PL411127A1 - Sposób wytwarzania zwartego wysokoogniotrwałego tworzywa z masy perowskitowo-peryklazowej - Google Patents
Sposób wytwarzania zwartego wysokoogniotrwałego tworzywa z masy perowskitowo-peryklazowejInfo
- Publication number
- PL411127A1 PL411127A1 PL411127A PL41112715A PL411127A1 PL 411127 A1 PL411127 A1 PL 411127A1 PL 411127 A PL411127 A PL 411127A PL 41112715 A PL41112715 A PL 41112715A PL 411127 A1 PL411127 A1 PL 411127A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mass
- perovskite
- temperature
- refractory material
- perclase
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania zwartego wysokoogniotrwałego tworzywa z masy perowskitowo-peryklazowej charakteryzuje się tym, że dolomit o łącznej zawartości domieszek poniżej 0,2% masowych i techniczny tlenek cyrkonu, odważone są w ilości zapewniającej pełne przereagowanie tlenku wapnia na cyrkonian wapnia i otrzymanie tworzywa o stosunku molowym tlenków MgO:CaO:ZrO2 wynoszącym odpowiednio 1:1:1 - 1,01. Miesza się je przez wspólny przemiał, po czym z mlewa formuje się kształtki, które poddaje się dwustopniowej obróbce termicznej. W pierwszym etapie obróbki kształtki poddaje się kalcynacji w zakresie temperatur 1000 - 1200°C, a w drugim kalcynat dolomitowo-cyrkonowy poddaje się wypalaniu w temperaturze od 1600°C do 1700°C lub topieniu w elektrycznym piecu łukowym w temperaturze powyżej 2050°C. Otrzymany półprodukt w postaci masy perowskitowo-peryklazowej wstępnie rozdrabnia się do uziarnienia poniżej 2 mm, a następnie miele na mokro, a uzyskaną zawiesinę proszku, suszy i granuluje. Z granulatu formuje się na drodze prasowania jednoosiowego i ewentualnie dogęszczania izostatycznego elementy z otworem przelotowym, które wypala się jednostopniowo w temperaturze 1600 - 1700°C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411127A PL237719B1 (pl) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | Sposób wytwarzania zwartego wysokoogniotrwałego tworzywa z masy perowskitowo-peryklazowej |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL411127A PL237719B1 (pl) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | Sposób wytwarzania zwartego wysokoogniotrwałego tworzywa z masy perowskitowo-peryklazowej |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL411127A1 true PL411127A1 (pl) | 2016-08-16 |
| PL237719B1 PL237719B1 (pl) | 2021-05-17 |
Family
ID=56617306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL411127A PL237719B1 (pl) | 2015-02-02 | 2015-02-02 | Sposób wytwarzania zwartego wysokoogniotrwałego tworzywa z masy perowskitowo-peryklazowej |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL237719B1 (pl) |
-
2015
- 2015-02-02 PL PL411127A patent/PL237719B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL237719B1 (pl) | 2021-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX370902B (es) | Uso de productos refractarios no calcinados como revestimiento en hornos industriales de gran volumen, y hornos industriales revestidos con los productos refractarios no calcinados. | |
| JP6189268B2 (ja) | 珪石質キャスタブル耐火物 | |
| Kumar et al. | Effect of titania on the microstructure evolution of sintered magnesite in correlation with its properties | |
| CN103553670B (zh) | 超微粉耐火浇注料 | |
| EA035245B9 (ru) | Неформованный продукт для ремонта стеклоплавильных печей | |
| CN104860687B (zh) | 刚玉渣-铝型材厂工业污泥耐火浇注料 | |
| Vodova et al. | The effect of CaO addition on mechanical properties of ceramic tiles | |
| RU2009145277A (ru) | Самофлюсующиеся окатыши для доменных печей и способ их изготовления | |
| CN106518047A (zh) | 一种镁铁铝尖晶石的制备方法 | |
| PL411127A1 (pl) | Sposób wytwarzania zwartego wysokoogniotrwałego tworzywa z masy perowskitowo-peryklazowej | |
| JP6221663B2 (ja) | ジルコニア粉末 | |
| JP6527443B2 (ja) | 廃棄物溶融炉用ジルコニア質プレキャスト耐火物の製造方法 | |
| CN105939971A (zh) | 耐火陶瓷配料、这种配料的用途以及冶金熔炼容器 | |
| KR102548108B1 (ko) | 내화 제품, 제품 제조를 위한 배치, 제품 제조 방법 및 제품의 용도 | |
| KR101658887B1 (ko) | 금광미를 이용한 경량골재 제조 방법 | |
| PL411128A1 (pl) | Sposób wytwarzania zwartego wysokoogniotrwałego tworzywa | |
| CN103979940B (zh) | 一种超韧性的氧化铝陶瓷及其制备方法 | |
| CN105645974A (zh) | 耐火砖及其制备方法 | |
| RU2517403C1 (ru) | Керамическая масса | |
| RU2552424C1 (ru) | Керамическая масса для производства кирпича | |
| PL410852A1 (pl) | Sposób wytwarzania masy ogniotrwałej na wyroby ceramiczne | |
| US20170129814A1 (en) | Batch for manufacturing a refractory ceramic product, method for applying a gunning mass or casting mass onto a surface, method for manufacturing a refractory ceramic product, a refractory ceramic product, and the use of a batch | |
| PL411126A1 (pl) | Sposób wytwarzania wysokoogniotrwałego tworzywa | |
| CN107663095B (zh) | 一种粘土质隔热耐火砖ng130-1.0及其制备方法 | |
| PL413193A1 (pl) | Sposób otrzymywania wysokoogniotrwałego klinkieru magnezjowego modyfikowanego związkami cyrkonu |