PL413741A1 - Sposób wytwarzania betonowych, wibroprasowanych kształtek akustycznych i betonowa, wibroprasowana kształtka akustyczna - Google Patents

Sposób wytwarzania betonowych, wibroprasowanych kształtek akustycznych i betonowa, wibroprasowana kształtka akustyczna

Info

Publication number
PL413741A1
PL413741A1 PL413741A PL41374115A PL413741A1 PL 413741 A1 PL413741 A1 PL 413741A1 PL 413741 A PL413741 A PL 413741A PL 41374115 A PL41374115 A PL 41374115A PL 413741 A1 PL413741 A1 PL 413741A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
vibro
concrete
mixture
pressed
acoustic
Prior art date
Application number
PL413741A
Other languages
English (en)
Other versions
PL236083B1 (pl
Inventor
Paweł Gajda
Original Assignee
Jadar Ra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jadar Ra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Jadar Ra Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL413741A priority Critical patent/PL236083B1/pl
Publication of PL413741A1 publication Critical patent/PL413741A1/pl
Publication of PL236083B1 publication Critical patent/PL236083B1/pl

Links

Landscapes

  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania betonowych, wibroprasowanych kształtek akustycznych i betonowa, wibroprasowana kształtka akustyczna. Sposób polega na przygotowaniu mieszanki, którą uzyskuje się w ten sposób, że mieszaninę popiołowo - żużlową uzdatnia się poprzez mielenie zbrylonej masy do frakcji od 0 mm - 4 mm, waży porcje w ilości 30% - 40% wag., miesza z pozostałymi składnikami, to jest z piaskiem, cementem CEM II/B-M (V-LL) 42,5R, naturalną, pokruszoną i posortowaną skałą oraz wodą i/lub barwnikiem, przy czym, w celu osiągnięcia optymalnego efektu wymieszania składników mieszankę poddaje się procesowi mieszania z prędkością 40 obrotów mieszadła na minutę i w czasie od 2 min do 2,5 min, przy temperaturze dozowania wody od 18°C do 22°C. Następnie mieszanka transportowana jest do stanowiska, gdzie następuje proces wibracji o sile udaru wibracji 230 - 250 kN i maksymalnej sile nacisku 40 - 50 kN w czasie od 10 s do 12 s, po czym uformowane wyroby poddawane są procesowi sezonowania i po czasie od 18 - 22 godzin przekazywane są za pomocą specjalnych chwytaków próżniowych do stanowiska uszlachetniania i obróbki powierzchniowej, w celu nadania odpowiedniej struktury odpowiadającej za rozproszenie hałasu. Następnym etapem jest nałożenie powłoki antykorozyjnej i przekazanie produktów do stanowiska konfekcjonowania.
PL413741A 2015-08-31 2015-08-31 Sposób wytwarzania betonowych, wibroprasowanych kształtek akustycznych i betonowa, wibroprasowana kształtka akustyczna PL236083B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL413741A PL236083B1 (pl) 2015-08-31 2015-08-31 Sposób wytwarzania betonowych, wibroprasowanych kształtek akustycznych i betonowa, wibroprasowana kształtka akustyczna

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL413741A PL236083B1 (pl) 2015-08-31 2015-08-31 Sposób wytwarzania betonowych, wibroprasowanych kształtek akustycznych i betonowa, wibroprasowana kształtka akustyczna

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL413741A1 true PL413741A1 (pl) 2017-03-13
PL236083B1 PL236083B1 (pl) 2020-11-30

Family

ID=58231032

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL413741A PL236083B1 (pl) 2015-08-31 2015-08-31 Sposób wytwarzania betonowych, wibroprasowanych kształtek akustycznych i betonowa, wibroprasowana kształtka akustyczna

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL236083B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL236083B1 (pl) 2020-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PH12014502028A1 (en) Method for manufacturing of supplementary cementitious materials (scms)
MX2014013335A (es) Aditivo de trituracion para aglutinantes minerales.
EA201890004A1 (ru) Способ производства высокореактивного цемента
MY200422A (en) Method of producing a gypsum slurry for forming gypsum products and method of manufacturing a gypsum product
BR112021021142A2 (pt) Composições de cimento autoclavado
PL413741A1 (pl) Sposób wytwarzania betonowych, wibroprasowanych kształtek akustycznych i betonowa, wibroprasowana kształtka akustyczna
MX2017006439A (es) Panel de construccion que posee una fuerza de fijacion mejorada.
CN105985086A (zh) 一种水泥仿木构件及其制备方法
RU2552263C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
PH12020550212B1 (en) Gypsum-based investment material composition for casting, and method for manufacturing gypsum-based investment material composition for casting
RU2559236C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
PL405829A1 (pl) Beton o podwyższonych parametrach wytrzymałościowych i sposób jego wytwarzania
CN105712668A (zh) 一种高强度预应力混凝土管桩及其制备方法
RU2549628C1 (ru) Способ изготовления газобетона (варианты)
PL410036A1 (pl) Sposób wytwarzania okładzin stopni schodów
PL414951A1 (pl) Sposób wytwarzania betonu komórkowego o zmniejszonej gęstości objętościowej i zwiększonej izolacyjności cieplnej
LT2018027A (lt) Ekologiškas mineralinis užpildas
KR101257916B1 (ko) 폐석회석을 이용한 인조 대리석 제조방법
UA97529U (uk) Спосіб утилізації бурового шламу з отриманням гіпсобетону
RU2572251C1 (ru) Способ изготовления декоративных и облицовочных строительных изделий
TH158267A (th) วัสดุมวลรวมละเอียดที่เป็นหินฝุ่นที่ได้รับการปรับปรุงคุณภาพด้วยวิธีการเคลือบผิว และผลิตภัณฑ์วัสดุก่อสร้างที่ได้
RU2012143561A (ru) Бетонная смесь и способ изготовления брусчатки бетонной и стеновых камней с лицевым декоративным фактурным слоем с использованием метода полусухого вибропрессования
PL406847A1 (pl) Dodatek do zapraw i betonów
PL428247A1 (pl) Sposób wytwarzania geopolimeru ze składników aktywnych w procesie mieszania wysokoenergetycznego oraz instalacja do wytwarzania geopolimeru ze składników aktywnych
Jung et al. A Study on Strength Characteristic as the Fineness Modulus and Curing Method of Oyster shells