PL418862A1 - Sposób wytwarzania elementów kompozytowych z gradientem fazy metalicznej - Google Patents

Sposób wytwarzania elementów kompozytowych z gradientem fazy metalicznej

Info

Publication number
PL418862A1
PL418862A1 PL418862A PL41886216A PL418862A1 PL 418862 A1 PL418862 A1 PL 418862A1 PL 418862 A PL418862 A PL 418862A PL 41886216 A PL41886216 A PL 41886216A PL 418862 A1 PL418862 A1 PL 418862A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
amount
parts
rpm
subjected
producing composite
Prior art date
Application number
PL418862A
Other languages
English (en)
Other versions
PL234766B1 (pl
Inventor
Katarzyna Konopka
Waldemar Kaszuwara
Mikołaj Szafran
Justyna Zygmuntowicz
Aleksandra Miazga
Paulina Wiecińska
Original Assignee
Politechnika Warszawska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Warszawska filed Critical Politechnika Warszawska
Priority to PL418862A priority Critical patent/PL234766B1/pl
Publication of PL418862A1 publication Critical patent/PL418862A1/pl
Publication of PL234766B1 publication Critical patent/PL234766B1/pl

Links

Landscapes

  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania elmentów kompozytowych ceramika - metal z gradientem stężenia cząstek. Sposób ten polega na tym, że mieszaninę proszków metalicznego i ceramicznego w ilości 65 - 85 cz. wag., przy stosunku wagowym proszków metalicznego do ceramicznego 0,01 - 0,55, miesza się z wodą w ilości 15 - 35 cz. wag., z dodatkiem monomeru organicznego w ilości 0,5 - 10 cz. wag., upłynniacza w ilości 0,05 - 5,0 cz. wag., aktywatora w ilości 0,01 - 0,1 cz. wag., a następnie poddaje się homogenizacji, po czym dodaje się do masy lejnej inicjator w ilości 0,1 - 7,0 cz. wag. i mieszaninę miesza się z prędkością obrotową od 100 obr/min do 400 obr/min, a następnie jednorodną masę wylewa się do formy i poddaje odlewaniu odśrodkowemu, przy obrotach w zakresie od 800 obr/min do 10000 obr/min, w czasie od 5 minut do 180 minut, po czym kształtkę wyjmuje się z formy i poddaje się procesowi wypalenia dodatków organicznych i spieczenia wytworzonej kształtki.
PL418862A 2016-09-26 2016-09-26 Sposób wytwarzania elementów kompozytowych z gradientem fazy metalicznej PL234766B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418862A PL234766B1 (pl) 2016-09-26 2016-09-26 Sposób wytwarzania elementów kompozytowych z gradientem fazy metalicznej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL418862A PL234766B1 (pl) 2016-09-26 2016-09-26 Sposób wytwarzania elementów kompozytowych z gradientem fazy metalicznej

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL418862A1 true PL418862A1 (pl) 2018-04-09
PL234766B1 PL234766B1 (pl) 2020-03-31

Family

ID=61809837

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL418862A PL234766B1 (pl) 2016-09-26 2016-09-26 Sposób wytwarzania elementów kompozytowych z gradientem fazy metalicznej

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL234766B1 (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL248030B1 (pl) * 2024-02-18 2025-10-06 Politechnika Warszawska Sposób wytwarzania elementów kompozytowych ceramika-metal

Also Published As

Publication number Publication date
PL234766B1 (pl) 2020-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Wu et al. Petrogenesis and tectonic setting of the early Mesozoic Xitian granitic pluton in the middle Qin-Hang Belt, South China: Constraints from zircon U–Pb ages and bulk-rock trace element and Sr–Nd–Pb isotopic compositions
CN104003655A (zh) 一种脆性岩石相似材料及其制备方法
EA202190692A1 (ru) Способ подготовки сыпучей огнеупорной композиции для применения в производстве литейных форм и стержней, соответствующие применение и переработанная смесь для термообработки
CN103601455A (zh) 一种速凝时间可控注浆材料及其制备方法
PL418862A1 (pl) Sposób wytwarzania elementów kompozytowych z gradientem fazy metalicznej
CN101804442B (zh) 精密熔模铸造粉及其熔模铸造成型工艺
EP2853611A3 (en) Powder mixtures containing uniform dispersions of ceramic particles in superalloy particles and related methods
PL397915A1 (pl) Sposób otrzymywania kompozytu ceramika-metal
RU2546699C2 (ru) Способ изготовления защитного утяжеляющего бетонного покрытия трубопровода
CN105801031A (zh) 一种人工集料混凝土的配合比设计方法
PH12020550212A1 (en) Gypsum-based investment material composition for casting, and method for manufacturing gypsum-based investment material composition for casting
RU2559235C1 (ru) Способ приготовления бетонной смеси
CN107601998A (zh) 一种自行密实的混凝土配方及成型方法
CN105712668A (zh) 一种高强度预应力混凝土管桩及其制备方法
RU2015143103A (ru) Способ графитизирующего модифицирования чугуна
CN104261743A (zh) 一种新型水泥砂浆用添加剂及其使用方法
RU2013152195A (ru) Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона и способ изготовления легкого бетона из сырьевой смеси
PL416473A1 (pl) Sposób otrzymywania tworzyw ceramicznych metodą odlewania żelowego
PL399316A1 (pl) Sposób wytwarzania elementów ceramicznych
CN107963845A (zh) 一种自密实混凝土制备工艺及专用改性外加剂制备
Lastouskaya et al. Influence of Polymer Additives on Strength of Cement Stone
RU2549628C1 (ru) Способ изготовления газобетона (варианты)
JP2017065948A (ja) 水中不分離性ポーラスコンクリート
PL412378A1 (pl) Sposób wytwarzania wielowarstwowych tworzyw ceramicznych
PL413273A1 (pl) Sposób stabilizacji i zestalania pyłów, popiołów i odpadów stałych powstających podczas spalania odpadów komunalnych