PL419957A1 - Method for producing medium molecular weight epoxy resins - Google Patents

Method for producing medium molecular weight epoxy resins

Info

Publication number
PL419957A1
PL419957A1 PL419957A PL41995716A PL419957A1 PL 419957 A1 PL419957 A1 PL 419957A1 PL 419957 A PL419957 A PL 419957A PL 41995716 A PL41995716 A PL 41995716A PL 419957 A1 PL419957 A1 PL 419957A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
water
bisphenol
isopropyl alcohol
temperature
mole
Prior art date
Application number
PL419957A
Other languages
Polish (pl)
Other versions
PL231787B1 (en
Inventor
Mariusz Kędra
Janusz Bąk
Mariusz Dziwota
Adam Ryzner
Maria Kania
Przemysław Sarzyński
Andrzej BRZEZICKI
Lech IWAŃSKI
Damian KIEŁKIEWICZ
Włodzimierz Pojasek
Renata Fiszer
Original Assignee
Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej BLACHOWNIA
Ciech Sarzyna Spółka Akcyjna
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej BLACHOWNIA, Ciech Sarzyna Spółka Akcyjna filed Critical Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej BLACHOWNIA
Priority to PL419957A priority Critical patent/PL231787B1/en
Publication of PL419957A1 publication Critical patent/PL419957A1/en
Publication of PL231787B1 publication Critical patent/PL231787B1/en

Links

Landscapes

  • Epoxy Resins (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania średniocząsteczkowych żywic epoksydowych, który polega na tym, że proces prowadzi się wieloetapowo: etap addycji epichlorohydryny do bisfenolu A przy stosunku molowym 1,3 - 1,7 : 1 prowadzi się w temperaturze 70 - 85°C, w czasie 1 - 3 godzin, w obecności 0,05 - 0,25 mola wodorotlenku sodu na 1 mol bisfenolu A oraz mieszaniny toluenu, alkoholu izopropylowego i wody w ilości 100 - 150% w stosunku do masy bisfenolu A, zawierającej 25 - 55% alkoholu izopropylowego i nie więcej niż 10% wody, w etapie dehydrochlorowania do reaktora wprowadza się 1,15 - 1,75 mola wodorotlenku sodu na 1 mol bisfenolu A, w temperaturze 70 - 85°C w czasie 1 - 3 godzin, po czym mieszaninę reakcyjną wygrzewa się jeszcze w tej temperaturze przez 0,5 - 3 godzin, w etapie oczyszczania żywicy, po rozpuszczeniu powstałego chlorku sodu i oddzieleniu solanki, do reaktora wprowadza się strumień toluenu, alkoholu izopropylowego i wody w ilości 75 - 125% w stosunku do masy bisfenolu A, zawierający 25 - 55% alkoholu izopropylowego i nie więcej niż 10% wody, a następnie przeprowadza się przemywanie roztworu żywicy wodą w temperaturze 60 - 80°C i oddzielenie warstwy wodnej, etap destylacji warstwy organicznej, prowadzi się w 4 - stopniowym układzie wyparek cienkowarstwowych, usuwając alkohol izopropylowy, toluen i wodę w temperaturze końcowej 165 - 175°C pod ciśnieniem od 1 do 10 kPa, przy czym etap addycji, etap dehydrochlorowania i etap oczyszczania żywicy prowadzi się w reaktorze wyposażonym w minimum trzy mieszadła łopatkowe o czterech łopatkach w każdym mieszadle, osadzone na wspólnym wale.The subject of the application is a process for the production of medium-molecular epoxy resins, which consists in the fact that the process is carried out in several stages: the step of adding epichlorohydrin to bisphenol A at a molar ratio of 1.3 - 1.7: 1 is carried out at a temperature of 70 - 85 ° C, during 1 - 3 hours, in the presence of 0.05 - 0.25 mole of sodium hydroxide per 1 mole of bisphenol A and a mixture of toluene, isopropyl alcohol and water in an amount of 100 - 150% based on the weight of bisphenol A containing 25 - 55% isopropyl alcohol and not more than 10% water, in the dehydrochlorination step 1.15-1.75 moles of sodium hydroxide are introduced into the reactor per 1 mole of bisphenol A, at a temperature of 70 - 85 ° C for 1-3 hours, after which the reaction mixture is heated still at this temperature for 0.5-3 hours, in the resin purification stage, after dissolving the resulting sodium chloride and separating the brine, a stream of toluene, isopropyl alcohol and water in the amount of 75 - 125 is introduced into the reactor % in relation to the weight of bisphenol A, containing 25-55% isopropyl alcohol and not more than 10% water, followed by washing the resin solution with water at 60-80 ° C and separating the aqueous layer, distilling the organic layer, conducting in a 4-stage thin-film evaporator system, removing isopropyl alcohol, toluene and water at a final temperature of 165 - 175 ° C at a pressure of 1 to 10 kPa, with the addition step, dehydrochlorination step and resin purification step being carried out in a reactor equipped with a minimum of three paddle mixers with four blades in each mixer, mounted on a common shaft.

PL419957A 2016-12-23 2016-12-23 Method for producing medium molecular weight epoxy resins PL231787B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419957A PL231787B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Method for producing medium molecular weight epoxy resins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL419957A PL231787B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Method for producing medium molecular weight epoxy resins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL419957A1 true PL419957A1 (en) 2018-07-02
PL231787B1 PL231787B1 (en) 2019-04-30

Family

ID=62705212

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL419957A PL231787B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Method for producing medium molecular weight epoxy resins

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL231787B1 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
PL231787B1 (en) 2019-04-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101982485B (en) Method for hydrolyzing dimethyldichlorosilane in saturated acid
ES2513826T3 (en) Method for the production of laurolactam
CN105348200B (en) A kind of metronidazole synthetic method
CN103183827B (en) A kind of organochlorosilane continuous print Concentrated acid hydrolysis method
CN106883199B (en) A zero-emission clean process for preparing epichlorohydrin from glycerin
CN102766444B (en) Drilling fluid inhibitor and preparation method thereof
CN107089924B (en) A kind of azanol, hydroxylamine salt, cyclohexanone oxime combined producing process
CN102766113A (en) Preparation method of hydrogenated bisphenol A epoxy resin
RU2016151383A (en) OIL RECOVERY METHOD INCLUDING IMPROVED SOFTENING OF PLASTIC WATER
CN105254544A (en) Preparing method for bisphenol S
WO2008140008A1 (en) Process for producing tetraglycidylamino compound
PL419957A1 (en) Method for producing medium molecular weight epoxy resins
CN106317095A (en) Hydrolysis technology and device for concentrated hydrochloric acid
CN101177478A (en) Novolac bisphenol F novolac epoxy resin and preparation method thereof
CN103923299A (en) Hard resin production technology
CN105314610A (en) Preparation method for hydroxylammonium chloride
TWI729481B (en) An epoxy reactive diluent and a method for preparing the same
PL419991A1 (en) Method for producing liquid epoxy resins
CN107001227A (en) The recovery of wood acetylation fluid
CN105566168A (en) Creatine mother liquid separation purification processing system
CN107686441A (en) A kind of method for synthesizing arylalkyl group ether
BR112017001008B1 (en) RECOVERY AND USE OF WOOD ACETYLATION FLUID
CN106187968B (en) A kind of industrial preparative method of cumarin
CN104211594B (en) A kind of method improving L-sodium colombate sulfuric acid acidation extraction efficiency
CN104261629A (en) Combined treatment method for addition waste water and cyclization waste water in production process of lipoic acid