PL419957A1 - Sposób wytwarzania średniocząsteczkowych żywic epoksydowych - Google Patents
Sposób wytwarzania średniocząsteczkowych żywic epoksydowychInfo
- Publication number
- PL419957A1 PL419957A1 PL419957A PL41995716A PL419957A1 PL 419957 A1 PL419957 A1 PL 419957A1 PL 419957 A PL419957 A PL 419957A PL 41995716 A PL41995716 A PL 41995716A PL 419957 A1 PL419957 A1 PL 419957A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- water
- bisphenol
- isopropyl alcohol
- temperature
- mole
- Prior art date
Links
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 title abstract 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title abstract 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract 2
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 title abstract 2
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 15
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 9
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 2
- 238000007033 dehydrochlorination reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 2
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000012267 brine Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000012044 organic layer Substances 0.000 abstract 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 abstract 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 abstract 1
- HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M sodium;chloride;hydrate Chemical compound O.[Na+].[Cl-] HPALAKNZSZLMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 abstract 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 abstract 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 abstract 1
Landscapes
- Epoxy Resins (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania średniocząsteczkowych żywic epoksydowych, który polega na tym, że proces prowadzi się wieloetapowo: etap addycji epichlorohydryny do bisfenolu A przy stosunku molowym 1,3 - 1,7 : 1 prowadzi się w temperaturze 70 - 85°C, w czasie 1 - 3 godzin, w obecności 0,05 - 0,25 mola wodorotlenku sodu na 1 mol bisfenolu A oraz mieszaniny toluenu, alkoholu izopropylowego i wody w ilości 100 - 150% w stosunku do masy bisfenolu A, zawierającej 25 - 55% alkoholu izopropylowego i nie więcej niż 10% wody, w etapie dehydrochlorowania do reaktora wprowadza się 1,15 - 1,75 mola wodorotlenku sodu na 1 mol bisfenolu A, w temperaturze 70 - 85°C w czasie 1 - 3 godzin, po czym mieszaninę reakcyjną wygrzewa się jeszcze w tej temperaturze przez 0,5 - 3 godzin, w etapie oczyszczania żywicy, po rozpuszczeniu powstałego chlorku sodu i oddzieleniu solanki, do reaktora wprowadza się strumień toluenu, alkoholu izopropylowego i wody w ilości 75 - 125% w stosunku do masy bisfenolu A, zawierający 25 - 55% alkoholu izopropylowego i nie więcej niż 10% wody, a następnie przeprowadza się przemywanie roztworu żywicy wodą w temperaturze 60 - 80°C i oddzielenie warstwy wodnej, etap destylacji warstwy organicznej, prowadzi się w 4 - stopniowym układzie wyparek cienkowarstwowych, usuwając alkohol izopropylowy, toluen i wodę w temperaturze końcowej 165 - 175°C pod ciśnieniem od 1 do 10 kPa, przy czym etap addycji, etap dehydrochlorowania i etap oczyszczania żywicy prowadzi się w reaktorze wyposażonym w minimum trzy mieszadła łopatkowe o czterech łopatkach w każdym mieszadle, osadzone na wspólnym wale.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL419957A PL231787B1 (pl) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | Sposób wytwarzania średniocząsteczkowych żywic epoksydowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL419957A PL231787B1 (pl) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | Sposób wytwarzania średniocząsteczkowych żywic epoksydowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL419957A1 true PL419957A1 (pl) | 2018-07-02 |
| PL231787B1 PL231787B1 (pl) | 2019-04-30 |
Family
ID=62705212
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL419957A PL231787B1 (pl) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | Sposób wytwarzania średniocząsteczkowych żywic epoksydowych |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL231787B1 (pl) |
-
2016
- 2016-12-23 PL PL419957A patent/PL231787B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL231787B1 (pl) | 2019-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101982485B (zh) | 一种饱和酸水解二甲基二氯硅烷的方法 | |
| ES2513826T3 (es) | Método para la producción de laurolactama | |
| CN105348200B (zh) | 一种甲硝唑合成方法 | |
| CN103183827B (zh) | 一种有机氯硅烷连续的浓酸水解方法 | |
| CN106883199B (zh) | 一种零排放的甘油法制备环氧氯丙烷的清洁工艺 | |
| CN102766444B (zh) | 一种钻井液用抑制剂及其制备方法 | |
| CN107089924B (zh) | 一种羟胺、羟胺盐、环己酮肟的联合生产工艺 | |
| RU2016151383A (ru) | Способ извлечения нефти, включающий в себя улучшенное умягчение пластовой воды | |
| CN105254544A (zh) | 一种双酚s的制备方法 | |
| CN103881094A (zh) | 一种大环状硅氧烷的合成方法 | |
| WO2008140008A1 (ja) | テトラグリシジルアミノ化合物の製造方法 | |
| PL419957A1 (pl) | Sposób wytwarzania średniocząsteczkowych żywic epoksydowych | |
| CN102276423A (zh) | 对苯二胺直接水解法生产对苯二酚的方法 | |
| CN101177478A (zh) | 线型双酚f酚醛环氧树脂及其制备方法 | |
| CN105131292A (zh) | 低粘度107硅橡胶的制备方法 | |
| CN105314610A (zh) | 氯化羟胺的制备方法 | |
| CN102153459A (zh) | 一锅法同时制备5-氯戊酰氯和己二酰氯的方法 | |
| CN104261629B (zh) | 硫辛酸生产过程中加成废水和环合废水的联合处理方法 | |
| CN101348559A (zh) | 一种间苯二甲胺环氧树脂的制备方法 | |
| CN104910021A (zh) | 2-甲基-6-乙基苯胺的制备工艺 | |
| PL419991A1 (pl) | Sposób wytwarzania ciekłych żywic epoksydowych | |
| CN107001227A (zh) | 木材乙酰化流体的回收 | |
| CN104211270A (zh) | 硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法 | |
| CN107686441A (zh) | 一种合成芳香基烷基醚的方法 | |
| TW202110814A (zh) | 環氧反應性稀釋劑及其製備方法 |