Wynalazek dotyczy ulepszenia maszyny rolni¬ czej do uzytku jako siewnik do wysiewu nasion lub nawozów wedlug patentu nr 41464.W patencie tym jest przedstawiona maszyna rolnicza przeznaczona do wysiewu nasion lub nawozów, w której zamontowana jest rozszerza¬ jaca sie ku górze czasza, tak aby mogla sie obra¬ cac wokól osi pionowej. W tej czaszy znajduje sie przynajmniej jeden otwór umieszczony w jej dolnej czesci, przy czym zastosowane tam sa odpowiednie urzadzenia dla dostarczania do wysiewu materialu pierwszego rodzaju, do zew¬ netrznej strony dolnej czesci omawianej czaszy tak, aby byla zanurzona w tym materiale. W omawianej maszynie znajduje sie ponadto na¬ rzad pierscieniowy, usytuowany wspóTosiowo wzgledem tej czaszy i posiadajacy wewnatrz liczne otwory i kanaly, przy czym kazdy z tych otworów lub kanalów laczy sie z odpowiednim urzadzeniem do wysiewu.Cale to urzadzenie jest skonstruowane w ten sposób, ze w czasie ruchu maszyny czasza obraca sie, a material pierwszego rodzaju przeplywa poprzez otwór lub otwory w dolnej czesci tej czaszy do jej wnetrza, gdzie na skutek obrotów czaszy material pierwszego rodzaju kieruje sie ukosnie w góre czaszy, skad wychodzi poprzez omawiane otwory lub kanaly. Ponadto w urza¬ dzeniu tym umieszczony jest ponad czasza za¬ sobnik materialu drugiego rodzaju, przeznaczo¬ nego równiez do wysiewu, przy czym znajduje sie tam odpowiednie urzadzenie dostarczajace ten material do wewnatrz czaszy, dzieki czemu dwa rózne rodzaje nasienia lub nawozu moga byc równoczesnie wysiewane.W omawianej maszynie, material drugiego ro¬ dzaju, szczególnie gdy stanowi go nawóz, nie we wszystkich warunkach rozsiewany jest tak rów¬ no jak to jest pozadane, poniewaz doplyw mate¬ rialu drugiego rodzaju z zasobnika posiada ten¬ dencje do zmieniania sie zaleznie od stanu sku¬ pienia materialu i szybkosci obrotów maszyny.Zadaniem wynalazku jest wyeliminowanie wy¬ zej opisanych usterek.Zgodnie z wynalazkiem opracowano maszyne, w której umieszczona zostala dodatkowa roz¬ chylajaca sie ku górze czasza, tak aby mogla sie obracac wewnatrz glównej wymienionej poprze¬ dnio czaszy, przy czym wnetrze tej dodatkowej czaszy laczy sie z zasobnikiem materialu dru¬ giego rodzaju. W dodatkowej czaszy znajduje sie przynajmniej jeden dajacy sie regulowac wylot,tak ze material drugiego rodzaju zawarty wew¬ natrz dodatkowej czaszy moze byc dostarczany do glównej czaszy, jezeli maszyna znajduje sie w ruchu.Na rysunku fig. 1 przedstawia zasobnik ma¬ szyny rolniczej uzywanej jako siewnik do wy¬ siewu nasion lub nawozu, w przekroju wzdluz jej osi pionowej, fig. 2 — zasobnik wedlug wyna¬ lazku w przekroju poprzecznym wzdluz linii II— II na fig. 1, i fig. 3 przedstawia fragment odmiany zasobnika w przekroju jak na fig. 1.Uwidoczniony na fig. 1 walcowy zasobnik 1, o podstawie ksztaltu scietego stozka, jest pola¬ czony ze stozkowym lub lejowatym dolnym za¬ sobnikiem V za pomoca posiadajacego otwory, pierscieniowego narzadu posredniego 2, przy c~ym znajduje sie tam równiez tuleja podtrzy¬ mujaca 3, uksztaltowana w ten sposób, aby mogla objac dolna czesc zasobnika V. Rozsze- ^rzajaca sie ku górze obrotowa czasza rozdziel¬ cza 5, jest zamocowana na pionowym walku drazonym osadzonym obrotowo w tulei 3.Czasza 5 moze sie obracac wokól swej osi pio¬ nowej, przy czym jej dolna czesc posiada ot¬ wór 10, którego wielkosc moze byc regulowana.Czasza ta znajduje sie w pewnym odstepie pro¬ mieniowym od dolnych scian zasobnika V tak, ze dolna czesc czaszy 5 jest zanurzona podczas ruchu maszyny w nasionach zawartych w za¬ sobniku V.Drugi zasobnik 23 jest zamocowany centrycz- nie wewnatrz zasobnika 1, przy czym"posiada on kolnierz 24 usytuowany w ten sposób by spoczy¬ wal na narzadzie pierscieniowym 2, dzieki czemu zasobnik 23 jest podtrzymywany przez narzad pierscieniowy. Zasobnik 23 posiada lejowata dolna czesc 23', siegajaca do wewnatrz czaszy 5 i posiadajaca dolny otwór wylotowy 25. Zbiez¬ nosc czesci 23' odpowiada zbieznosci czaszy 5. koniec pionowego walka 4, przez który jest podtrzymywana czasza 5, jest polaczony z roz¬ szerzajaca sie ku górze dodatkowa czasza 26, która jest usytuowana wspólosiowo wzgledem czaszy 5 i umieszczona w jej wnetrzu, przy czym posiada ona odpowiedni odstep promieniowy od dojnych scian czaszy 5.Dodatkowa czasza 26, której kat rozchylenia scian jest równy katowi rozchylenia scian czaszy 5, jest skonstruowana w ten sposób, ze jej górna czesc otacza dolny koniec czesci 23* drugiego zasobnika 23 i posiada odpowiedni odstep pro¬ mieniowy od czesci 23'. Przestrzen pierscieniowa 27 utworzona pomiedzy górna czescia dodatko¬ wej czaszy 26 i dolnym koncem czesci 23' dru¬ giego zasobnika jest przykryta lub zamknieta przez kolnierz promieniowy 28, który moze sta¬ nowic calosc z czescia 23' lub byc do niej przy¬ mocowany.Czesc sciany dodatkowej czaszy 26 jest wycieta w ten sposób, ze powstaje w niej otwór 29, prze¬ rywajacy górne obrzeze czaszy.W celu umozliwienia regulacji otworu 29 za¬ mocowana jest przesuwnie i obrotowo wewnatrz dodatkowej czaszy 26 wkladka 30, w postaci czaszy, tworzaca narzad zamykajacy. Wkladka 30 posiada otwór 29' (fig. 2), usytuowany w ten sposób by mógl przesuwac sie wzgledem otworu 29. Dzieki temu przez obracanie wkladki 30 wzgledem dodatkowej czaszy 26, przejscie po¬ miedzy wewnetrzna i zewnetrzna strona dodat¬ kowej czaszy 26 moze byc w miare potrzeby zmniejszone lub powiekszone, przy czym roz-' miar omawianego przejscia zalezy od poloze¬ nia wkladki 30 wzgledem dodatkowej czaszy 26.Moze byc utworzone równiez wiecej niz jeden, dajacych sie regulowac otworów w dodatkowej czaszy 26.Wkladka w postaci czaszy 30 jest przymoco¬ wana do walka 31, który jest wzgledem niej wspólosiowy i jest osadzony obrotowo w osio¬ wym wydrazeniu walka 4, podtrzymujacego czasze 5 i 26. Walki 4 i 31 sa rozlacznie ze soba sprzezone w sposób, którego opis znajduje sie ponizej.Dolny koniec walka 31 posiada gwint srubowy z poruszajaca sie na nim nakretka 32, której za¬ daniem jest wywieranie nacisku poprzez tulejke 33 umieszczona na walku 31 w ten sposób, by mogla przesuwac sie wzdluz jego osi na dolny koniec walka 4 i dzieki temu powodowac sprze¬ zenie walka 31 z walkiem 4. Tulejka 33 jest wy¬ posazona we wskazówke, wspólpracujaca z nie- uwidoczniona na rysunku podzialka, co umozli¬ wia dokladne regulowanie wielkosci otworu 29.W czasie ruchu maszyny czasze 5, 26 i 30 obracaja sie z ta sama predkoscia i material przeplywa z drugiego zasobnika 23, 23' poprzez jego wylot 25 do dodatkowej czaszy 26. Dzieki sile odsrodkowej, material w dalszym ciagu unosi sie do góry wzdluz rozchylajacej sie sciany dodatkowej czaszy 26, a przez to i wkladki 30 w postaci czaszy i odrzucony zostaje ku dolnej powierzchni kolnierza 28, nieruchomej w sto¬ sunku do czaszy 5, 26 i 30, przy czym material zostaje przetloczony poprzez otwór 29 do czaszy 5. Material ten dostawszy sie przez otwór 29 do czaszy 5 zostaje sila odsrodkowa z niego wyrzu¬ cony albo sam, albo równoczesnie wraz z mate¬ rialem, który dotarl do czaszy 5 z zasobnika 1 poprzez otwory w narzadzie 2, dolny zasobnik Vi otwórKLyMatejiaJ wyrzucany z czaszy 5 do¬ staje sie za pomoca resztek swej energii kine¬ tycznej, do otworów lub kanalów 8 w narzadzie pierscieniowym 2.Przy zastosowaniu nieruchomej powierzchni kolnierza 28, przyleglej do otworu 29 otrzymuje sie gladki i równomierny przeplyw przez otwór 29, bez wzgledu na stan skupienia materialu i szybkosc obrotowa dodatkowej czaszy 26.Ilosc materialu, dostarczanego poprzez otwór 29 do czaszy 5 moze byc dokladnie regulowana poprzez odpowiednie regulowanie wielkosci ot¬ woru 29.W rozwiazaniu przedstawionym na fig. 3, za¬ sobnik materialu drugiego .rodzaju posiada cy¬ lindryczny wylot 23a, przy czym otwarta górna czesc dodatkowej czaszy 26 siega vdo wnetrza gardzieli omawianego wylotu nieco ponizej utworzonego tam kolnierza 23b zamykajac w ten sposób przestrzen pomiedzy górnym obrze¬ zem tej czaszy i sciana wylotu.W celu spowodowania, aby material w dolnej ( czesci 23* drugiego zasobnika 23 mógl byc mie¬ szany w czasie pracy maszyny, walek 31; pod-; tr^ymujacy wkladke 30, w postaci, czaszy jest' przedluzony przez wystep 31' w góre do wne¬ trza czesci 23'. Wystep 31' moze posiadac dla ulatwienia mieszania rozchodzace sie promie¬ niowo przedluzenia, których na rysunku nie uwidoczniono. PL PLThe invention relates to an improvement of an agricultural machine for use as a seed or fertilizer sowing machine according to patent no. 41464. This patent discloses an agricultural machine for sowing seeds or fertilizers, in which a dome is mounted that expands upwards so that it can rotate about a vertical axis. This dome has at least one opening in its lower part, and suitable devices are provided therein for delivering a first type of seeding material to the outer side of the lower part of said dome so that it is immersed in the material. The machine in question further comprises a ring-shaped device arranged coaxially with the bowl and having a plurality of openings and channels therein, each of which openings or channels communicating with a corresponding sowing device. The entire device is constructed in such a way that during the movement of the machine the bowl rotates and the first type of material flows through an opening or openings in the lower part of the bowl into the interior thereof, where, as a result of the bowl's rotation, the first type of material is directed obliquely upwards in the bowl, from where it exits through the said openings or channels. Moreover, in this device, a hopper for a second type of material, also intended for sowing, is placed above the bowl, and there is a suitable device for supplying this material to the inside of the bowl, thanks to which two different types of seed or fertilizer can be sown simultaneously. In the machine in question, the second type of material, especially if it is fertilizer, is not spread as evenly as desired under all conditions, because the supply of the second type of material from the hopper tends to change depending on the material's state of aggregation and the machine's rotation speed. The purpose of the invention is to eliminate the above-described defects. According to the invention, a machine was developed in which an additional bowl, which opens upwards, was placed so that it could rotate inside the main mentioned previously a canopy, with the interior of this additional canopy connecting to a second type of material reservoir. The additional bowl has at least one adjustable outlet so that the second type of material contained inside the additional bowl can be supplied to the main bowl when the machine is in motion. Fig. 1 shows a hopper of an agricultural machine used as a seeder for sowing seeds or fertilizer, in cross-section along its vertical axis, Fig. 2 shows a hopper according to the invention in cross-section along the line II-II in Fig. 1, and Fig. 3 shows a fragment of a variant of the hopper in cross-section as in Fig. 1. The cylindrical hopper 1 shown in Fig. 1, with a truncated cone-shaped base, is connected to the conical or funnel-shaped lower hopper V by means of an annular intermediate device 2 with holes, wherein there is also a a supporting sleeve 3, shaped in such a way that it can embrace the lower part of the hopper V. An upwardly expanding rotatable distribution head 5 is mounted on a vertical hollow shaft rotatably mounted in the sleeve 3. The head 5 can rotate around its vertical axis, and its lower part has an opening 10, the size of which can be adjusted. This head is located at a certain radial distance from the lower walls of the hopper V, so that the lower part of the head 5 is immersed in the seeds contained in the hopper V during the movement of the machine. The second hopper 23 is mounted centrally inside the hopper 1, and has a flange 24 arranged in such a way that it rests on the ring tool 2, thanks to which The container 23 is supported by an annular device. The container 23 has a funnel-shaped lower part 23', reaching into the interior of the bowl 5 and having a lower outlet opening 25. The taper of part 23' corresponds to the taper of the bowl 5. The end of the vertical shaft 4, by which the bowl 5 is supported, is connected to an additional bowl 26, which widens upwards and is situated coaxially with the bowl 5 and placed inside it, having a suitable radial distance from the downstream walls of the bowl 5. The additional bowl 26, the angle of flare of the walls of which is equal to the angle of flare of the walls of the bowl 5, is constructed in such a way that its upper part surrounds the lower end of part 23' of the second container 23 and has a suitable radial distance from part 23'. The annular space 27 formed between the upper part of the additional bowl 26 and the lower end of part 23' of the second container is covered or closed by a radial flange 28, which may be integral with part 23' or attached thereto. A part of the wall of the additional bowl 26 is cut out in such a way that an opening 29 is formed therein, interrupting the upper rim of the bowl. In order to enable the adjustment of the opening 29, an insert 30 in the form of a bowl is slidably and rotatably mounted inside the additional bowl 26, forming a closing device. The insert 30 has an opening 29' (Fig. 2), arranged so as to be able to slide relative to the opening 29. Thanks to this, By rotating the insert 30 with respect to the additional bowl 26, the passage between the inner and outer sides of the additional bowl 26 can be reduced or enlarged as needed, the size of the passage depending on the position of the insert 30 with respect to the additional bowl 26. More than one adjustable opening can also be formed in the additional bowl 26. The insert in the form of a bowl 30 is attached to a shaft 31, which is coaxial with it and is mounted for rotation in the axial cavity of the shaft 4, which supports the bowls 5 and 26. The shafts 4 and 31 are releasably coupled to each other in a manner described below. The lower end of the shaft 31 has a screw thread with a nut moving thereon. 32, the task of which is to exert pressure through a sleeve 33 placed on the roller 31 in such a way that it can move along its axis onto the lower end of the roller 4 and thus cause the roller 31 to engage with the roller 4. The sleeve 33 is equipped with a pointer cooperating with a scale not shown in the drawing, which enables precise regulation of the size of the opening 29. During the movement of the machine, the bowls 5, 26 and 30 rotate at the same speed and the material flows from the second container 23, 23' through its outlet 25 to the additional bowl 26. Thanks to the centrifugal force, the material continues to rise up along the spreading wall of the additional bowl 26, and thus the insert 30 in the form of a bowl and is thrown towards the lower surface of the collar 28, which is stationary in relation to the bowls 5, 26 and 30, whereby the material is forced through the opening 29 into the bowl 5. This material, having reached the bowl 5 through the opening 29, is thrown out of it by centrifugal force either alone or simultaneously with the material that has reached the bowl 5 from the hopper 1 through the holes in the tool 2, the lower hopper V and the hole K1. The material ejected from the bowl 5 reaches, with the remaining kinetic energy, the holes or channels 8 in the annular tool 2. By using a stationary surface of the collar 28, adjacent to the opening 29, a smooth and uniform flow through the opening 29 is obtained, regardless of the state of aggregation of the material and the rotational speed of the additional bowl. 26. The amount of material supplied through the opening 29 to the bowl 5 can be precisely regulated by appropriately adjusting the size of the opening 29. In the solution shown in Fig. 3, the material hopper of the second type has a cylindrical outlet 23a, wherein the open upper part of the additional bowl 26 reaches into the throat of the outlet in question slightly below the flange 23b formed therein, thus closing the space between the upper rim of this bowl and the outlet wall. In order to ensure that the material in the lower part 23* of the second hopper 23 can be mixed during operation of the machine, the roller 31 supporting the insert 30 in the form of a bowl is extended upwards into the interior of the part 23b by a projection 31'. 23'. The projection 31' may have radially extending extensions to facilitate mixing, which are not shown in the drawing. PL PL