Wynalazek dotyczy urzadzenia, za pomoca któ¬ rego mozna oddzielic od podloza ksztaltki zbli¬ zone ksztaltem do plyt albo odlane pasma lub sprasowane materialy, zwane w dalszym ciagu opisu warstwami, bez ich uszkodzenia.Przy wytwarzaniu plyt z wiórów drzewnych, wlókien drzewnych lub innych materialów orga¬ nicznych, które sa ksztaltowane na prasach sto¬ suje sie jako nosnik runa lub Wistepnie spraso¬ wanych wyprasek, podloza z blachy. Podloze to moze byc do okreslonych celów uksztaltowane jako siatka.Oddzielanie od podloza warstw usuwnych z pra¬ sy moze odbywac sie w znany sposób recznie, przy czym warstwy te sa zdejmowane recznie z podloza i ukladane w stos.Znane jest urzadzenie do oddzielania warstw od podloza, w którym czasie przenoszenia mie- *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspóltwór¬ cami wynalazku sa Hans Wolfgang Tronczek, Karl Bóer i Georg Kónig. dzy warstwe a podloze wchodzi rozdzielajacy je klin z miekkiego metalu. Przy takim roz¬ wiazaniu mozliwe jest uszkodzenie albo war¬ stwy albo podloza. Mozliwe jest równiez oddzie¬ lanie warstw od podloza przez prowadzenie i zatrzymywanie podloza na obrotowych ramio¬ nach, przy czym przy obracaniu sie tych ramion do oddzielania wykorzystuje sie sile ciezkosci i bezwladnosci warstwy oddzielanej.Znane sa równiez urzadzenia, w których siat¬ ka i lezace na niej warstwy wsuwane sa miedzy" dwa przenosniki walkowe, obracajace sie do¬ kola osi o 180°, przy czym przy zatrzymywaniu podloza nastepuje spadanie warstw.Takze znane jest zdejmowanie i oddzielanie warstw od podloza za pomoca przystawek ssa¬ cych umieszczonych na obrotowych ramionach.Jednak takie urzadzenie ze wzgledu na zasy¬ sanie jest nie pewne w dzialaniu i pociaga za soba duze koszty, zwiazane z koniecznoscia za¬ stosowania urzadzenia wytwarzajacego podcis¬ nienie oraz przewodów rurowych rozdzielacza.Zgodnie z wynalazkiem oddzielanie warstw od podloza odbywa sie za pomoca urzadzenia, w iktórym podloze w postaci plaskiej blachy wzgledniTT siatki jest prowadzone ruchem -przy¬ muszonym na wystajacych z boku rolkach.Prowadzone na tych rolkach podloze przecho¬ dzi nastepnie w lagodna krzywizne, przy czym, uksztaltowane warstwy, jako gotowe elementy przesuwaja sie prostolinijnie dalej, dzieki cze¬ mu nastepuje oddzielanie warstw od podloza.Urzadzenie wedlug Wynalazku eliminuje prace reczna i zapobiega uszkodzeniu warstw. Na za¬ laczonym rysunku przedstawiono schematycznie urzadzenie wedlug wynalazku, przy czym fig. | — przedstawia ogólny widok urzadzenia, fig. 2 ^ widok urzadzenia z góry bez warstw i pod¬ loza, fig. 3 — przekrój urzadzenia wzdluz linii A—B na fig. 1.Sprasowane i utwardzone gotowe warstwy 1, znajdujace sie na podlozu 2 (blacha albo siatka) przechodza nastepnie na przenosniki tasmowe albo przenosniki rolkowe. W urzadzeniu wedlug wynalazku podloze 2 jest obejmowane przez umieszczone z obu stron rolki 4, przesuwajace je dalej ruchem przymuszonym.Oddzielona warstwa zachowuje na skutek wlasnej sztywnosci pierwotny kierunek i biegnie dalej pcprzez sztywno ustawiona blache chwyta-^ jaca 5 na rolki 6. PLThe invention relates to a device by means of which a sheet-like shape or cast strips or pressed materials, hereinafter referred to as layers, can be separated without damaging them. In the production of boards from wood shavings, wood fibers or other materials. organic materials which are formed on presses are used as a fleece carrier or as a pre-pressed molding, sheet support. The backing can be shaped as a mesh for specific purposes. The separation of the sand-off layers from the sub-base can be done in a known manner by hand, the layers being removed by hand and stacked in a stack. A device for separating the layers from the sub-base is known. at which time the property was transferred. The proprietor of the patent stated that the inventors were Hans Wolfgang Tronczek, Karl Bóer and Georg Konig. between the layer and the substrate there is a wedge of soft metal that separates them. With this arrangement, either the layers or the substrate may be damaged. It is also possible to separate the layers from the substrate by guiding and holding the substrate on the rotating arms, while the rotation of the arms uses the forces of gravity and inertia of the separating layer to be used. on it, the layers are slid between "two roller conveyors, which rotate around the axis by 180 °, with the layers falling when the substrate is stopped. It is also known to remove and separate the layers from the substrate by means of suction devices arranged on rotating arms. However, due to suction, such a device is unreliable in operation and entails high costs due to the use of a vacuum generating device and manifold pipes. According to the invention, the separation of the layers from the substrate is carried out by a device, in which the base in the form of a flat sheet or the mesh is guided by a forced movement on the rollers protruding from the side. The substrate led on these rollers then turns into a gentle curvature, whereby the shaped layers, as ready-made elements, move further in a straight line, thanks to which the layers are separated from the substrate. The device according to the invention eliminates manual work and prevents damage to the layers. The attached drawing shows schematically an apparatus according to the invention, with Figs - shows a general view of the device, fig. 2 - top view of the device without layers and substrate, fig. 3 - section of the device along the line A-B in fig. 1. Pressed and hardened finished layers 1 on the substrate 2 ( sheet or mesh) are then transferred to belt conveyors or roller conveyors. In the device according to the invention, the substrate 2 is embraced by rollers 4 arranged on both sides, moving them further with a forced movement. The separated layer retains its original direction due to its stiffness and continues through the rigidly positioned gripper plate 5 onto the rollers 6. EN