PL426726A1 - Korpus urządzenia technicznego i sposób wytwarzania korpusu urządzenia technicznego - Google Patents

Korpus urządzenia technicznego i sposób wytwarzania korpusu urządzenia technicznego

Info

Publication number
PL426726A1
PL426726A1 PL426726A PL42672618A PL426726A1 PL 426726 A1 PL426726 A1 PL 426726A1 PL 426726 A PL426726 A PL 426726A PL 42672618 A PL42672618 A PL 42672618A PL 426726 A1 PL426726 A1 PL 426726A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
range
mixture
weight
epoxy
hardener
Prior art date
Application number
PL426726A
Other languages
English (en)
Other versions
PL235869B1 (pl
Inventor
Tomasz Okulik
Bartosz Powałka
Original Assignee
Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie filed Critical Zachodniopomorski Uniwersytet Technologiczny W Szczecinie
Priority to PL426726A priority Critical patent/PL235869B1/pl
Publication of PL426726A1 publication Critical patent/PL426726A1/pl
Publication of PL235869B1 publication Critical patent/PL235869B1/pl

Links

Landscapes

  • Vibration Prevention Devices (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

Korpus urządzenia technicznego, zawierający stalowy szkielet wypełniony mieszanką żywicy z wypełnieniem mineralnym, charakteryzuje się tym, że stalowy szkielet nośny stanowią zamknięte profile główne (1) i poprzeczne (2), a tłumiącą mieszankę (4) stanowi żywica epoksydowa lub poliestrowa z utwardzaczem oraz wypełnienia mineralne. Żywica epoksydowa lub poliestrowa ma gęstość w zakresie 1 - 1,2 g/cm3, lepkość w zakresie 200 - 1500 mPas w temperaturze 25°C, wytrzymałość na naprężenia zrywające 40 - 80 MPa, wytrzymałość na zgnanie w zakresie 80 - 120 MPa, twardość metodą wciskania kulki w zakresie 100 - 140 MPa i zawiera utwardzacz (w ilości zalecanej przez producenta). Tłumiąca mieszanka (4) zawiera 12 - 20% wagowy żywicy epoksydowej lub poliestrowej z utwardzaczem. Wypełnienie mineralne składa się z 1 - 4% wagowy frakcji pylistej, 12 - 25% wagowy frakcji o wielkości 0 - 2 mm, 10 - 30% wagowy frakcji o wielkości 2 - 8 mm, 30 - 70% wagowy frakcji o wielkości 8 - 16 mm z popiołu lotnego, piasku kwarcowego i żwiru. Składniki tłumiącej mieszanki (4) stanowią 100%. Gęstość tłumiącej mieszanki (4) jest w zakresie od 1,3 do 2,8 kg/dm3. Sposób wytwarzania korpusu urządzenia technicznego, polegający na wykonaniu stalowego szkieletu i jego zalaniu mieszanką żywicy z wypełnieniem mineralnym, charakteryzuje się tym, że stalowy szkielet nośny wykonuje się spawając zamknięte profile główne (1) i poprzeczne (2), których wewnętrzne przestrzenie zalewa się opisaną powyżej tłumiącą mieszanką (4) żywicy epoksydowej lub poliestrowej, utwardzacza i wypełnienia mineralnego.
PL426726A 2018-08-22 2018-08-22 Korpus urządzenia technicznego i sposób wytwarzania korpusu urządzenia technicznego PL235869B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL426726A PL235869B1 (pl) 2018-08-22 2018-08-22 Korpus urządzenia technicznego i sposób wytwarzania korpusu urządzenia technicznego

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL426726A PL235869B1 (pl) 2018-08-22 2018-08-22 Korpus urządzenia technicznego i sposób wytwarzania korpusu urządzenia technicznego

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL426726A1 true PL426726A1 (pl) 2020-02-24
PL235869B1 PL235869B1 (pl) 2020-11-02

Family

ID=73018602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL426726A PL235869B1 (pl) 2018-08-22 2018-08-22 Korpus urządzenia technicznego i sposób wytwarzania korpusu urządzenia technicznego

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL235869B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL235869B1 (pl) 2020-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
UA100723C2 (ru) Цементная самовыравнивающаяся композиция с контролируемой скоростью развития прочности и сверхвысокой прочностью при сжатии после затвердения и изделия, изготовленные из нее
MX2010009491A (es) Proceso para la fabricacion de paneles blindados a base de cemento.
KR101530830B1 (ko) 그라우트 충진재 및 이를 이용한 그라우팅 공법
MY172688A (en) Lightweight concrete composite from renewable resources
SK500332018A3 (sk) Interiérový materiál a spôsob jeho výroby na použitie v automobilovom priemysle
PL426726A1 (pl) Korpus urządzenia technicznego i sposób wytwarzania korpusu urządzenia technicznego
RU2013110337A (ru) Композиция для получения строительных материалов
RU2011147407A (ru) Легкий фибробетон
MX2019014649A (es) Composicion que comprende un relleno ligero.
JP6145399B2 (ja) タイルの補修方法及び注入剤
CN104893277A (zh) 一种聚氨酯泡沫填缝材料
CO6781481A2 (es) Método de construcción de pared con cumplimiento de especificaciones de edificación y pared creada por medio de dicho método
FR2969938B1 (fr) Preforme pour la realisation d'une mousse metallique
PL437457A1 (pl) Środek gruntujący do powierzchniowego wzmacniania podłoży betonowych
PL439527A1 (pl) Sposób wytwarzania cegły o bardzo wysokich właściwościach mechanicznych, bez wypalania
KR101827430B1 (ko) 속경성 고강도의 에폭시 수지 모르타르 및 그를 이용한 철도 레일용 침목
Shukla et al. Self-compacting concrete mix design for M-30
PL430247A1 (pl) Mieszanka mineralno-asfaltowa i sposób jej wytwarzania
PL429472A1 (pl) Betonowy panel stropowy, sposób jego wytwarzania oraz strop wykonany z tego panelu
KR20140056626A (ko) 바닥판 일체형 프리캐스트 콘크리트 거더 교량의 종방향 모멘트 접합부용 채움재 및 이를 이용한 교량 시공방법
JP2018100588A (ja) 免振部材
PL424533A1 (pl) Łatwowybijalna masa formierska lub rdzeniowa
JP6279978B2 (ja) 無機粒体材料
PL435630A1 (pl) Sposób wytwarzania foremnika
JP2014196596A (ja) コンクリート舗装の補修方法