PL427642A1 - Sposób otrzymywania półwyrobów z cyrkonu - Google Patents

Sposób otrzymywania półwyrobów z cyrkonu

Info

Publication number
PL427642A1
PL427642A1 PL427642A PL42764218A PL427642A1 PL 427642 A1 PL427642 A1 PL 427642A1 PL 427642 A PL427642 A PL 427642A PL 42764218 A PL42764218 A PL 42764218A PL 427642 A1 PL427642 A1 PL 427642A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zirconium
sintering
spark
temperature
products
Prior art date
Application number
PL427642A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238595B1 (pl
Inventor
Dariusz Garbiec
Anna Kawałek
Kirill Ozhmegov
Original Assignee
Instytut Obróbki Plastycznej
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Instytut Obróbki Plastycznej filed Critical Instytut Obróbki Plastycznej
Priority to PL427642A priority Critical patent/PL238595B1/pl
Publication of PL427642A1 publication Critical patent/PL427642A1/pl
Publication of PL238595B1 publication Critical patent/PL238595B1/pl

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania półwyrobów z cyrkonu poprzez spiekanie iskrowo-plazmowe proszku cyrkonu, co w praktyce oznacza zastosowanie technologii SPS (ang. Spark Plasma Sintering). Wyroby z cyrkonu, jako innowacyjne produkty, mają zastosowanie w wielu dziedzinach, m.in. związanych: z energetyką jądrową, produkcją aparatury chemicznej oraz elementów urządzeń elektrycznych i elektronicznych, a także w dziedzinie chirurgii. W procesie spiekania iskrowo-plazmowego, z wykorzystaniem znanego urządzenia, przy zastosowaniu metody SPS, w próżni o wartości 0,01 - 0,10 mbar, korzystnie 0,05 mbar, proszek cyrkonu poddaje się w kolejnych zabiegach: prasowaniu pod ciśnieniem 50 - 100 MPa, korzystnie 80 MPa, utrzymując to ciśnienie przez cały czas trwania procesu, dalej nagrzewaniu z wykorzystaniem prądu impulsowego do temperatury spiekania 700 - 850°C, korzystnie 800°C, z szybkością nagrzewania 50 - 400°C/min, korzystnie 100°C/min, a następnie spiekaniu w temperaturze spiekania w czasie 5 - 15 min, korzystnie 10 min, oraz chłodzeniu do temperatury otoczenia z szybkością chłodzenia 5 - 400°C/min, korzystnie 10°C/min, po czym przeprowadza się operację wyżarzania ukształtowanego półwyrobu z cyrkonu w temperaturze 580 - 750°C, korzystnie 580°C, w czasie 30 - 120 min, korzystnie 120 min, i powoli chłodzi się półwyrób do temperatury otoczenia.
PL427642A 2018-11-05 2018-11-05 Sposób otrzymywania półwyrobów z cyrkonu PL238595B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL427642A PL238595B1 (pl) 2018-11-05 2018-11-05 Sposób otrzymywania półwyrobów z cyrkonu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL427642A PL238595B1 (pl) 2018-11-05 2018-11-05 Sposób otrzymywania półwyrobów z cyrkonu

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL427642A1 true PL427642A1 (pl) 2020-05-18
PL238595B1 PL238595B1 (pl) 2021-09-13

Family

ID=70725658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL427642A PL238595B1 (pl) 2018-11-05 2018-11-05 Sposób otrzymywania półwyrobów z cyrkonu

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL238595B1 (pl)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE465571B (sv) * 1989-04-10 1991-09-30 Stiftelsen Ct Foer Dentaltekni Saett att framstaella ett sammansatt keramiskt material med bioaktiva egenskaper
KR101323097B1 (ko) * 2011-11-17 2013-10-30 한국세라믹기술원 구리 전극을 포함하는 열전소자 및 그 제조방법
CN102925824A (zh) * 2012-11-23 2013-02-13 北京科技大学 一种锆基非晶合金及其粉体和大尺寸块体的制备方法
CN105819843A (zh) * 2016-03-18 2016-08-03 张静 一种微晶锆纳米陶瓷材料的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL238595B1 (pl) 2021-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2015154047A5 (pl)
NO20070210L (no) Anordning og fremgangsmate for a utfore en metallurgisk prosess
MX370054B (es) Procesamiento termomecánico de aleaciones de níquel-titanio.
MY182430A (en) Method and device for producing a photovoltaic element with stabilized efficiency
JP2016092342A5 (pl)
UA105512C2 (uk) Спосіб виготовлення композиційного матеріалу на основі міді для електричних контактів
DK2026927T3 (da) Fremgangsmåde og apparat til temperaturbehandling, især loddeforbindelse
EP3104417A3 (en) Method of manufacturing a protective film for a solar cell
JP2011096700A5 (pl)
WO2016016779A3 (en) A method for producing a high strength steel piece
PL427642A1 (pl) Sposób otrzymywania półwyrobów z cyrkonu
MX2019007978A (es) Mezcla para la fabricacion de un producto ceramico refractario no moldeado, procedimiento para la fabricacion de un producto ceramico refractario no moldeado asi como un producto ceramico refractario no moldeado fabricado por ello.
MY207468A (en) Process for generating electric and thermal energy in a power cycle which uses a fluid obtained from mixing lng and lpg
WO2018097399A3 (ko) 산화도가 제어된 Bi-Te계 열전 재료의 제조 방법
WO2017194408A3 (de) Keramische vielschichtbauelement und verfahren zur seines herstellung
SG10201800661UA (en) Method for eliminating metal composites from polycrystalline silicon cell piece
MY178396A (en) Method for producing magnesium hydride, power generation system using magnesium hydride, and apparatus for producing magnesium hydride
MX2018004663A (es) Imagenologia bidimensional con procesamiento de multiples etapas.
RU2011105461A (ru) Способ получения летучих соединений платиновых металлов
JP2016094304A (ja) シリカガラスの製造方法
RU2014104956A (ru) Способ термомеханической обработки полуфабрикатов из сплава никелида титана
Pakiela et al. Thermal Stability and Mechanical Properties of 5483 Al Alloy Processed by ECAP
WO2020226481A3 (es) Biopanel para generación de energía eléctrica basado en fotosíntesis y nanofluidos.
RU2010132611A (ru) Способ получения нанотрубок оксида вольфрама
CN104451493A (zh) 一种铜合金表面处理方法