Opublikowano dnia 28 grudi: ia 1959 r £ ^ POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY m3, 4i0 Nr 42765 Ki.ue b, i Jan Bak Warszawa, Polska 4£4 MK9 7# Tworzywo ogniotrwale do wymurówki pieców hutniczych, a w szczególnosci tygli do topienia metali trudno topliwych w piecach indukcyjnych oraz sposób jej wykonania Patent trwa od dnia 5 czerwca 1959 r.Trwalosc scian pieców hutniczych, a szczegól¬ nie tygli pieców indukcyjnych zalezy od sposobu ubicia uprzednio dobranej wielkosci ziarn mie¬ szanin ogniotrwalych jak magnezytu, krzemionki. i innych.Szczególna trudnosc w otrzymaniu trwalych scian wystepuje w piecach indukcyjnych ze wzgledu na wymagana wysoka wytrzymalosc mechaniczna i cieplna przy stosunkowo malej ich grubosci i obecnoscia por miedzy ziarnami Plynny metal wciska sie miedzy ziarna, rozmy¬ wa wymurówke i przez „dzialanie ostrza" po¬ woduje zwarcie elektryczne miedzy stopionym wsadem a cewka indukcyjna, co jest powodem awarii i trwalych uszkodzen armatury pieca oraz naraza obsluge pieca na poparzenie plyn¬ nym metalem, wyciekajacym z otworu w miej¬ scu zwarcia. Sprzyjaja temu równiez srodki wiazace, którymi moga byc kwas borny, melasa i kine, które wiaza calkowicie sypki material ogniotrwaly. Sciana po podgrzaniu i ostudzeniu peka na calej swej grubosci, a w szpare wciska sie plynny metal, co jest dodatkowym powodem do awarii i elektrycznych zwarc.Niedogodnosci te usuwa sposób wykonania wymurówki wedlug wynalazku, którego istota jest odpowiednio dobrana wielkosc ziarn two¬ rzywa mieszaniny ogniotrwalej, która po ubiciu lub sprasowaniu tworzy sciany scisle, bez por o maksymalnej wytrzymalosci mechanicznej oraz zastapienie srodków wiazacych — wewnetrznym spiekaniem ziarn scian pieca lub tygla. Dla za¬ bezpieczenia obslugi pieca przed poparzeniem, obslugi w razie ewentualnego przetopienia scia¬ ny pieca i uniemozliwienia rozszerzenia sie cew¬ ki indukcyjnej podczas ubijania oraz oszczed¬ nosci w stosowaniu azbestu, cewka indukcyjna jest wzmocniona z zewnatrz i miedzy spiralami, na przyklad tworzywem cementowym lub gipsem tak, iz tworzy po utwardzeniu trwaly pancerz przez dlugi okres pracy.Po utwardzeniu sie tworzywa wzmacniajacego cewke ubija sie dno pieca materialem ognio¬ trwalym o wielkosci ziarn: od 1 do 2 mm — 41,5%; od 0,2 do 0,5 mm — 22,3%; od 0,6 do 0,12 mm — 21,2% i od 0,00 do 0,06 mm — 15% Po ubiciu dna ustawia sie posrodku walet grafitowy oblozony tektura lub sklejka o gru bosci od 2 do 6 mm. Walec z tektury winien odpowiadac okreslonemu ksztaltowi i posiadac zadany wymiar wewnetrznej komory pieca lu*" tygla. Sciany pieca ubija sie lub sprasowuj< cienkimi warstwami z materialu jak dla dn^ bez srodków wiazacych i wilgoci. Po calkowi tym ubiciu walec grafitowy nagrzewa sie d< temperatury 2350*0, przez co nastepuje nad topienie wewnetrznej powierzchni pieca, wy palenie skladników organicznych i usunieci' wody zwiazanej. Po spaleniu tektury powstaj luz miedzy walcem grafitowym a scianami, c umozliwia latwe usuniecie walca z pieca.Tym sposobem wykonana wymurówka piec; posiada mocna i odgazowana powierzchnie we wnetrzna, dalsza czesc scian jest mieszanina bez por, nie ulega pekaniu przy zmianach ciepl¬ nych.Wyroby ogniotrwale wykonane z mieszaniny o ziarnistosci , wedlug wynalazku z dodatkiem srodków wiazacych i po sprasowaniu, posiadaja wysoka wytrzymalosc. PL PL