PL430822A1 - Sposób wytwarzania kompozytów na bazie cząstek lignocelulozowych i jej pochodnych oraz kompozyt wytworzony tym sposobem - Google Patents
Sposób wytwarzania kompozytów na bazie cząstek lignocelulozowych i jej pochodnych oraz kompozyt wytworzony tym sposobemInfo
- Publication number
- PL430822A1 PL430822A1 PL430822A PL43082219A PL430822A1 PL 430822 A1 PL430822 A1 PL 430822A1 PL 430822 A PL430822 A PL 430822A PL 43082219 A PL43082219 A PL 43082219A PL 430822 A1 PL430822 A1 PL 430822A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- derivatives
- lignocellulosic particles
- composites based
- composite produced
- lignocellulosic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 title abstract 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 abstract 3
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 abstract 1
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania kompozytów na bazie cząstek lignocelulozowych i jej pochodnych oraz kompozyt wytworzony tym sposobem, przy czym sposób ten polega na tym, że procesowi mieszania i prasowania poddaje się materiał osnowy tego kompozytu, który stanowią cząstki lignocelulozowe w ilości 30% do 95% wagowych rozdrobnione mechanicznie i/lub chemicznie i/lub termicznie, oraz materiał wzmacniający w ilości od 5% do 70% wagowych, który stanowi wyparka lignocelulozowa, przy czym proces mieszania materiału tej osnowy z materiałem wzmacniającym przebiega w łącznym czasie od 15 do 45 minut w zależności od ich rodzaju i do czasu uzyskania jednorodnej mieszaniny, a proces prasowania prowadzi się również w zależności od rodzaju materiału osnowy i materiału wzmacniającego w temperaturze od minus 2°C do 280°C, pod ciśnieniem wynoszącym od 1 kg/cm2 do 90 kg/cm2 i w czasie 0,5 sekundy do 30 minut aktywnego ciśnienia.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430822A PL242918B1 (pl) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Sposób wytwarzania kompozytów na bazie cząstek lignocelulozowych i jej pochodnych oraz kompozyt wytworzony tym sposobem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL430822A PL242918B1 (pl) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Sposób wytwarzania kompozytów na bazie cząstek lignocelulozowych i jej pochodnych oraz kompozyt wytworzony tym sposobem |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL430822A1 true PL430822A1 (pl) | 2021-02-08 |
| PL242918B1 PL242918B1 (pl) | 2023-05-15 |
Family
ID=74492935
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL430822A PL242918B1 (pl) | 2019-08-06 | 2019-08-06 | Sposób wytwarzania kompozytów na bazie cząstek lignocelulozowych i jej pochodnych oraz kompozyt wytworzony tym sposobem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL242918B1 (pl) |
-
2019
- 2019-08-06 PL PL430822A patent/PL242918B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL242918B1 (pl) | 2023-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO20081413L (no) | Fremgangsmate for produksjon av komposittelementer med oket styrke. | |
| WO2012171208A1 (zh) | 利用电路板粉合成的无醛零碳环保板材及其制造工艺 | |
| Ismail et al. | Mechanical and physical properties of the rice straw particleboard with various compositions of the epoxy resin matrix | |
| Falade et al. | A study on the compressive and tensile strength of foamed concrete containing pulverized bone as a partial replacement of cement | |
| Giancaspro et al. | Mechanical behavior of fire-resistant biocomposite | |
| PL430822A1 (pl) | Sposób wytwarzania kompozytów na bazie cząstek lignocelulozowych i jej pochodnych oraz kompozyt wytworzony tym sposobem | |
| Rashad et al. | Waste marble powder as a promising candidate for use as a foaming agent for metakaolin geopolymer activated with H3PO4 | |
| Akasah et al. | Physical and mechanical properties of empty fruit bunch fibre-cement bonded fibreboard for sustainable retrofit building | |
| Valarelli et al. | Evaluation of bamboo particleboards produced with urea-formaldheyde resin | |
| MX2021001828A (es) | Metodo para producir particulas de mentol estabilizadas contra el apelmazamiento, y particulas de mentol estables al almacenamiento y su uso. | |
| PL439527A1 (pl) | Sposób wytwarzania cegły o bardzo wysokich właściwościach mechanicznych, bez wypalania | |
| BR112022024854A2 (pt) | Método de preparação de material derivado de planta | |
| US233884A (en) | William haeeold smith | |
| Oluwole et al. | The effect of natural rubber on the flexural properties of coconut coir (Cocos Nucifera) reinforced red sand composites | |
| CN104974537A (zh) | 一种秸秆隔墙板的制备方法 | |
| RU2472755C1 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления пенобетона | |
| Loyola Fernández et al. | Impact of mixture design and production parameters on the crushing strength of cold-bonded alkali activated aggregates made from iron tailings | |
| MX2022012413A (es) | Formulacion a base de cemento portland y bioagregados de agave salmiana y su uso como agente de cerramiento. | |
| US507213A (en) | Process of making artificial leather | |
| PL426460A1 (pl) | Sposób wytwarzania kształtek z langazytu Ln₃Ga₅SiO₁₄ | |
| US839112A (en) | Method of making insecticide-fertilizer. | |
| Itam et al. | The efficiency of durian shell ash as partial replacement of cement in concrete for mechanical properties improvement | |
| TH11702A3 (th) | แผ่นผนังไม้เทียมจากต้นมันสำปะหลังผสมปูนซีเมนต์และกรรมวิธีการผลิต | |
| Kishore et al. | A Case Study on Waste Utilization of sugar cane bagasse ash in Concrete Mix | |
| TH11702C3 (th) | แผ่นผนังไม้เทียมจากต้นมันสำปะหลังผสมปูนซีเมนต์และกรรมวิธีการผลิต |