Sposób sortowania odpadów przemysłowych metalicznych o różnej wielkości granulometrycznej i morfologii polega na tym, że materiał wejściowy (1) kierowany jest do stacji nadawczej (2) skąd jest przekazywany do separatora nadtaśmowego (3), w którym materiał wejściowy (1) przemieszcza się na taśmie zgodnie z kierunkiem przenoszenia. Nad taśmą separatora (3) znajduje się układ czujników, których sygnał wysyłany jest do układu dysz w przypadku, gdy badany materiał wykazuje właściwości magnetyczne o gdy materiał o różnej morfologii i wielkości granulometrycznej przechodzi nad układem dysz strumień powietrza wydmuchuje materiał ferromagnetyczny do kontenera metali żelaznych (4) z pierwszej separacji, natomiast materiał nieferromagnetyczny jest podawany na przesiewacz kratowniczy dwupokładowy (5). Rozmiar oczek sita pierwszego pokładu przesiewacza kratowniczego (5) wynosi 110 mm a rozmiar oczek drugiego pokładu wynosi 40 mm. Frakcja nadgabarytowa pozostająca na sicie przekazywana jest do stacji selekcji nadgabarytowej (6) podczas gdy frakcja gabarytowa gruba jest przekazywana do separatora wiroprądowego (7) frakcji gabarytowej grubej. W efekcie analizy zidentyfikowane w badaniu metale żelazne zostają wystrzelone na końcówce ECS separatora wiroprądowego (7) w polu wiroprądowym i przekazywane do separatora wiroprądowego (9) z bębnem magnetycznym a metale nieżelazne przekazywane są do kontenera metali nieżelaznych (16) frakcji gabarytowej grubej. Metale żelazne, które znajdą się w obszarze niepodlegającym działaniu pola magnetycznego "odklejają się" od powierzchni walca i spadają grawitacyjnie do kontenera metali żelaznych (10) z drugiej separacji, natomiast frakcja o maksymalnym wymiarze geometrycznym mniejszym niż 40 mm, wyodrębniona na przesiewaczu kratowniczym (5) na drugim pokładzie, jest przekazywana do przesiewacza przerzutowego elastycznego (12), gdzie jest oddzielana frakcja materiału podgabarytowa a oddzielona frakcja gabarytowa drobna jest następnie kierowana do separatora wiroprądowego (9) z bębnem magnetycznym. Frakcja podgabarytowa jest kierowana do separatora wiroprądowego (13) sekcji podgabarytowej, gdzie w wyniku analizy ECS metale nieżelazne kierowane są do kontenera metali nieżelaznych (14) frakcji podgabarytowej, a reszta materiału jest przekazywana do kontenera zanieczyszczeń (15) frakcji podgabarytowej. Materiał z kontenera metali nieżelaznych (16) frakcji gabarytowej grubej i kontenera metali nieżelaznych (11) frakcji gabarytowej drobnej trafia do stacji nadawczej (17) sortowania kampanijnego, skąd jest kierowany do separatora rentgenowskiego (18) gdzie wyodrębniany jest wybrany rodzaj metali nieżelaznych. Następnie materiał jest przekazywany do kabiny sortowniczej (19) gdzie dzielony jest zgodnie z wynikami analizy rentgenowskiej na metale nieżelazne selekcjonowane w danym cyklu do kontenera produktów (20) sortowania kampanijnego oraz na pozostałe metale nieżelazne, które umieszcza się w kontenerze (21) zmieszanych metali ciężkich, przy czym przyjęto następujące określenia dla poszczególnych frakcji granulometrycznych materiału wejściowego: - mniej niż 10 mm - frakcja podgabarytowa, - 10-40 mm - frakcja gabarytowa drobna, - 40-110 mm - frakcja gabarytowa gruba, >110 mm - frakcja nadgabarytowa.