PL432896A1 - Sposób wytwarzania betonowych ścian prefabrykowanych z betonów o obniżonym zapotrzebowaniu na energię z maksymalizacją wykorzystania surowców odpadowych - Google Patents
Sposób wytwarzania betonowych ścian prefabrykowanych z betonów o obniżonym zapotrzebowaniu na energię z maksymalizacją wykorzystania surowców odpadowychInfo
- Publication number
- PL432896A1 PL432896A1 PL432896A PL43289620A PL432896A1 PL 432896 A1 PL432896 A1 PL 432896A1 PL 432896 A PL432896 A PL 432896A PL 43289620 A PL43289620 A PL 43289620A PL 432896 A1 PL432896 A1 PL 432896A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- concrete
- subjected
- cem
- mix
- weight
- Prior art date
Links
Landscapes
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Sposób wytwarzania betonowych ścian prefabrykowanych z betonów o obniżonym zapotrzebowaniu na energię formowania przy maksymalizacji wykorzystania surowców odpadowych, charakteryzujący się tym, że mieszanka betonowa składa się ze składników naturalnych oraz pozyskanych w trakcie przeróbki odpadów szklanych i betonowych którą odmierza i zadozowuje wagowo jak i objętościowo w zależności od bieżących różnic gęstości nasypowej w następującej kolejności: przetworzony gruz betonowy, piasek o granulacji 0/2 mm, żwir o granulacji 2/8 mm oraz żwir o granulacji 8/16 mm, odmierzane wagowo, po czym miesza z częścią wody zarobowej w celu nawilżenia i wyrównania wilgotności całego stosu okruchowego, następnie dozuje mieszaninę pucolan, popiołu lotnego krzemionkowego klasy A lub klasy B oraz pucolan krzemionkowy pozyskiwany z przetwarzania odpadów szklanych, po czym całość wraz z kruszywem homogenizuje i dodaje cement CEM I 42,5R lub CEM II/A-S 52,5N lub CEM II/A-M (S-LL) 52,5N wagowo, po czym składniki mieszanki homogenizuje do uzyskania wstępnej jednorodności, następnie dodaje modyfikatory chemiczne, po czym składniki miesza do uzyskania homogenicznej mieszanki betonowej oraz uzupełnia pozostałą część wody zarobowej i wprowadza się mieszankę betonową poprzez równomierne rozłożenie mieszanki w formie i poddaje wstępnemu zagęszczaniu grawitacyjnemu, po czym poddaje się krótkotrwałemu wibrowaniu objętościowemu celem wyrównania zagęszczenia w całym elemencie, oraz wyrównuje się wstępnie powierzchnię „wylanego betonu” do uzyskania właściwych wymiarów gabarytowych (grubości) ściany, następnie formę wraz z wlanym betonem poddaje się procesowi wstępnego dojrzewania, zaś po upływie czasu wstępnego dojrzewania powierzchnię licową ściany poddaje się obróbce poprzez zacieranie mechaniczne lub wariantowo nakłada się na nią warstwy estetyczne.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432896A PL248582B1 (pl) | 2020-02-13 | Sposób wytwarzania betonowych ścian prefabrykowanych z betonów o obniżonym zapotrzebowaniu na energię formowania przy maksymalizacji wykorzystania surowców odpadowych |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432896A PL248582B1 (pl) | 2020-02-13 | Sposób wytwarzania betonowych ścian prefabrykowanych z betonów o obniżonym zapotrzebowaniu na energię formowania przy maksymalizacji wykorzystania surowców odpadowych |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL432896A1 true PL432896A1 (pl) | 2021-08-16 |
| PL248582B1 PL248582B1 (pl) | 2025-12-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Haghighatnejad et al. | Properties of recycled PVC aggregate concrete under different curing conditions | |
| Salman et al. | Influence of partial replacement TiO2 nanoparticles on the compressive and flexural strength of ordinary cement mortar | |
| Ferrándiz-Mas et al. | Physical and mechanical characterization of Portland cement mortars made with expanded polystyrene particles addition (EPS) | |
| CN108609952B (zh) | 一种复合改性混凝土及其界面过渡区的测试方法 | |
| Nizina et al. | Modified fine-grained concretes based on highly filled self-compacting mixtures | |
| Winarno | Preliminary study on hand-cast lightweight concrete block using raw rice husk as aggregate | |
| Odeyemi et al. | Effect of calcium chloride on the compressive strength of concrete produced from three brands of Nigerian cement | |
| Wahane | Manufacturing process of AAC block | |
| RU2659290C1 (ru) | Способ получения самоуплотняющегося бетона и бетонная смесь | |
| JP6285835B2 (ja) | シリケートポリマー成形体の製造方法及びシリケートポリマー成形体 | |
| Abdullah et al. | Concrete ceramic waste slab (CCWS) | |
| CN110304882A (zh) | 一种磷石膏基地聚合物铁尾矿砂混凝土及其制备方法 | |
| PL432896A1 (pl) | Sposób wytwarzania betonowych ścian prefabrykowanych z betonów o obniżonym zapotrzebowaniu na energię z maksymalizacją wykorzystania surowców odpadowych | |
| RU2378228C1 (ru) | Ячеистый бетон автоклавного твердения | |
| Anejo et al. | Rate of Strength Development of Concrete Made Using Selected Nigerian Cement Brands | |
| Nwofor et al. | A comparative study of the methods of concrete mix design using crushed and uncrushed coarse aggregates | |
| PL444371A1 (pl) | Sposób wytwarzania betonowych elementów wibroprasowanych | |
| JPH11246260A (ja) | セメント組成物およびそれを用いた硬化体の製造方法 | |
| Katuwal et al. | Comparative study of M35 concrete using marble dust as partial replacement of cement and fine aggregate | |
| CN109836099A (zh) | 一种免蒸压陶粒混凝土墙板及其制备方法 | |
| Gopinath | Manufacturing of bricks using eco sand and foundry sand | |
| Kallunkal et al. | Optimization of foam concrete masonry blocks | |
| CN1260166C (zh) | 防水石膏砌块 | |
| JP6576189B2 (ja) | 水中不分離性ポーラスコンクリート | |
| PL429647A1 (pl) | Sposób wytwarzania drobno i średnioformatowych prefabrykatów betonowych z betonu wibroprasowanego, wykorzystywanych do wznoszenia budowli lub wykonywania nawierzchni tymczasowych i stałych nie wymagających podwyższonych standardów estetycznych |