PL432997A1 - Kompozyt samoredukujący oraz sposób wytopu stali z użyciem tego kompozytu - Google Patents
Kompozyt samoredukujący oraz sposób wytopu stali z użyciem tego kompozytuInfo
- Publication number
- PL432997A1 PL432997A1 PL432997A PL43299720A PL432997A1 PL 432997 A1 PL432997 A1 PL 432997A1 PL 432997 A PL432997 A PL 432997A PL 43299720 A PL43299720 A PL 43299720A PL 432997 A1 PL432997 A1 PL 432997A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- composite
- iron
- metal
- weight
- charge
- Prior art date
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title abstract 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract 4
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title abstract 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 abstract 1
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 238000005255 carburizing Methods 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract 1
- 238000005261 decarburization Methods 0.000 abstract 1
- 229910001882 dioxygen Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 abstract 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 238000005058 metal casting Methods 0.000 abstract 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 abstract 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
Przedmiotem wynalazku jest kompozyt samoredukujący do stosowania przy wytopie stali w łukowym piecu stalowniczym charakteryzujący się tym, że zawiera: od 50 do 60% wag. tlenkowego odpadu żelazonośnego w postaci zendry o zawartości żelaza co najmniej 70% wag., od 12 do 18% wag. nośnika węgla o zawartości węgla co najmniej 85% wag., zwłaszcza w postaci drobnego węgla, od 28 do 32% wag. nośnika glinu metalicznego w postaci wiórów aluminiowo-żeliwnych o zawartości glinu od 45 do 55% wag. i żelaza od 35 do 40% wag. W innym aspekcie wynalazku, jego przedmiotem jest także sposób wytopu stali w piecu łukowym obejmujący następujące etapy: wprowadzenie z pierwszym wsadem metalowego materiału wsadowego kompozytu według wynalazku do środowej strefy pieca graniczącej z łukami elektrycznymi gdzie znajduje się kałuża ciekłej stali, przy czym ilość wprowadzonego kompozytu jest nie większa niż 14% masy wprowadzanego następnie wsadu żelazonośnego, po czym doprowadza się paliwo, środek nawęglający, proszek i gazowy tlen, a także doprowadza się prąd elektryczny, i kolejno podgrzewa i stapia materiał wsadowy przy pomocy łuków elektrycznych i energii chemicznej włącznie z odwęglaniem kąpieli metalowej, z odlewaniem metalu i spuszczaniem żużlu z pieca.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432997A PL240867B1 (pl) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | Kompozyt samoredukujący do wytopu stali w łukowym piecu stalowniczym oraz jego zastosowanie |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL432997A PL240867B1 (pl) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | Kompozyt samoredukujący do wytopu stali w łukowym piecu stalowniczym oraz jego zastosowanie |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL432997A1 true PL432997A1 (pl) | 2021-08-23 |
| PL240867B1 PL240867B1 (pl) | 2022-06-20 |
Family
ID=77561321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL432997A PL240867B1 (pl) | 2020-02-21 | 2020-02-21 | Kompozyt samoredukujący do wytopu stali w łukowym piecu stalowniczym oraz jego zastosowanie |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL240867B1 (pl) |
-
2020
- 2020-02-21 PL PL432997A patent/PL240867B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL240867B1 (pl) | 2022-06-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20230175087A1 (en) | Method for producing liquid pig iron from a DRI product | |
| Holtzer et al. | The recycling of materials containing iron and zinc in the OxyCup process | |
| RU2254380C1 (ru) | Способ получения рельсовой стали | |
| Karimov | Improving steel melting intensity in the process of electrosmeltingfrom waste and pellets (HBI) | |
| Orlov et al. | Production of Aluminum–Chromium–Silicon Alloy from Unconditioned Materials | |
| PL432997A1 (pl) | Kompozyt samoredukujący oraz sposób wytopu stali z użyciem tego kompozytu | |
| RU2201970C2 (ru) | Способ выплавки стали в высокомощных дуговых печах | |
| El-Faramawy et al. | Silicomanganese production from manganese rich slag | |
| Yang et al. | EAF Smelting Trials of Waste‐Carbon Briquettes at Avesta Works of Outokumpu Stainless AB for Recycling Oily Mill Scale Sludge from Stainless Steel Production | |
| US20180305778A1 (en) | Method for making steel in an electric arc furnace | |
| El-Faramawy et al. | Demanganisation of high manganese pig iron to produce high manganese slag | |
| RU2514241C2 (ru) | Синтетический композиционный шихтовой материал для производства высококачественной стали | |
| Petrov | Material balance model for steel production in electric arc furnace-melting period | |
| US3779739A (en) | Process for manufacture of low oxygen and low sulphur steel | |
| RU2639396C1 (ru) | Способ пирометаллургической переработки окисленной никелевой руды | |
| Gudim et al. | Waste-free processing of steel-smelting slag | |
| RU2808305C1 (ru) | Способ переработки бедной окисленной никелевой руды | |
| Karbowniczek et al. | Possibilities of decarbonization of ironmaking processes using hydrogen | |
| US20240052440A1 (en) | Method of steel smelting directly from iron ore | |
| RU2285726C1 (ru) | Способ выплавки стали в подовом сталеплавильном агрегате | |
| RU2697129C2 (ru) | Способ загрузки шихты в дуговую электропечь для выплавки стали | |
| RU2400541C1 (ru) | Способ выплавки рельсовой стали | |
| CN107619902A (zh) | 一种电炉兑加铁水喷吹高炉瓦斯灰的工艺 | |
| RU2409682C1 (ru) | Способ выплавки стали | |
| Chen et al. | Effect of Melting and Refining with DC-arc on the Yield of Alloy Element |