PL43562B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL43562B1
PL43562B1 PL43562A PL4356259A PL43562B1 PL 43562 B1 PL43562 B1 PL 43562B1 PL 43562 A PL43562 A PL 43562A PL 4356259 A PL4356259 A PL 4356259A PL 43562 B1 PL43562 B1 PL 43562B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
casting
mold
cast
head
hollow
Prior art date
Application number
PL43562A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL43562B1 publication Critical patent/PL43562B1/pl

Links

Description

Opublikowano dnia 14 wrzesnia 196fr r.BLlOTEKAl/ljO ? fcedu Pale"towegol POLSKIEJ RZECZYPOSPOLITEJ LUDOWEJ OPIS PATENTOWY Nr 43562 K)&l-4v-L3/01—' BMHW VEB Berliner Metallhiitten — und Halbzeugiuerke *) Berlto, Niemiecka Hepublika Demokratyczna U h%h\\ Sposób ciqglego wytwarzania przedmiotów wydrazonych dowolnej dlugosci z roztopionych metali i ich stopów oraz urzadzenie do stosowania tego sposobu Patent trwa od dnia 11 sierpnia 1959 r.Wynalazek dotyczy sposobu ciaglego wytwa¬ rzania przedmiotów wydrazonych dowolnej dlu¬ gosci z metali i ich stopów, jak równiez z innych tworzyw dajacych sie topic i odlewac oraz urza¬ dzenia do stosowania tego sposobu, posiadaja¬ cego postac formy do odlewania odsrodkowego.Przez odlewanie odsrodkowe wytwarza sile przedmioty wydrazone o jednakowych wymia¬ rach w urzadzeniu dajacym sie wychylac w za¬ kresie kata prostego i przy dowolnej szybko¬ sci obrotowej i kierunku obrotu formy odsrod¬ kowej. Urzadzenie takie posiada smarownice zmontowane w sciance formy odlewniczej, slu¬ zace do samoczynnego natryskiwania smaru nie zawierajacego wody, na wewnetrzna powierz¬ chnie formy wirujacej; smar zapobiega przy¬ wieraniu skrzepnietej skorupy oltrzymywanego *) Wlasciciel patentu oswiadczyl, ze wspól¬ twórcami wynalazku sa Heinz Hirsch, Wilhelm Lane i Walter Fercke. odlewu do wewnetrznej powierzchni formy od¬ lewniczej.Znane sa jiuz sposoby i urzadzenia do wytwa¬ rzania przedmiotów wydrazonych zwlaszcza rur, których wymiary okresla sie przez dobranie wymiarów formy -odlewniczej.Ponadto znany jest sposób wykonczania przed¬ miotów wydrazonych dowolnej dlugosci w po¬ ziomych formach do odlewania odsrodkowego, zaopatrzonej w odpowiednio uksztaltowane zamkniecie, przy czym sama forma i jej zamkniecie sa zmontowane ruchomo w oslonie chlodzonej woda. Wewnetrzna forma odlewni¬ cza stanowi uklad ukosnowalcowy wykonany tak, iz umozliwia nadawanie przesuwu osio¬ wego odlewanemu przedmiotowi, przy czym ruch obrotowy poszczególnych walców ukosnych odbywa sie dokola ich osi obrotu. Szybkosc ob¬ wodowa formy wewnetrznej i formy odsrodko¬ wej sa prawie jednakowe. Znane sa równiez urzadzenia, posiadajace forme wewnetrznasztywno zamocowana i 'zamknieta glowica przy ko£cu przeciwleglym do konca, w którym do¬ prowadza sie odlewany metal, przy czym ta glowica sluzy do wyciagania krzepnacego od¬ lewu. Znane sa równiez formy zamkniete ze wszystkich stron, osadzone obrotowo w lozys¬ kach zmontowanych w oslonie chlodzonej woda.Do wytwarzania przedmiotów rurowych bez szwu z tworzyw sztucznych, sproszkowane two¬ rzywo doprowadza sie do formy pionowej wprawianej w ruch obrotowy. Dzieki temu od¬ lewany produkt rozdziela sie mniej wiecej rów¬ nomiernie na calej powierzchni wewnetrznej formy odlewniczej. Nastepnie przez ogrzewa¬ nie wtiirujacej formy do temperatury przewyz¬ szajacej temperature topnienia stosowanego produktu uzyskuje sie szybsze wiazanie jego czastek. Tak samo mozna materialy wyjsciowe topic w obrotowej formie pionowej i rozdzie¬ lac je na wewnetrznej powierzchni formy przez wdmuchiwanie pary lub gazów. Przed rozdzie¬ laniem roztopionych materialów forme utrzy¬ muje sie w polozeniu pionowym, a po zam¬ knieciu przechyla sie o kat 90°, po czym forme wprawia sie w szybki ruch wirowy.Sposób wedlug wynalazku stanowi duze ulep¬ szenie procesu wytwarzania przedmiotów wy¬ drazonych dowolnej dlugosci z róznych two¬ rzyw. Dotyczy on równiez urzadzenia do sto- stosowania tego sposobu, zapewniajacego odle¬ wanie odsrodkowe przedmiotów wydrazonych w formie odsrodkowej wykonujacej ruchy prze¬ chylne w zakresie kata prostego oraz obracanej w dowolnym kierunku i z dowolna szybko'cia; wewnetrzna powierzchnia formy jest smaro¬ wana nie zawierajacym wody smarem za pomo¬ ca odpowiednich smarownic, zmontowanych w sciance formy. Takie smarowanie ulatwia sa¬ moczynne odlewanie i wyciaganie krzepnietego odlewu. Dzieki zastosowaniu smarowania za¬ pobiega sie gromadzeniu gazów na powierzchni wewnetrznej formy. W celu bardziej równo¬ miernego rozposcierania strumienia odlewane¬ go tworzywa na powierzchni wewnetrznej for¬ my oraz zwiekszenia trwalosci formy, strefe odlewania formy zaopatrzono w ogniotrwala wykladzine uksztaltowana stozkowe Nizej opisano urzadzenie wedlug wynalazku przedstawione tytulem przykladu, na rysunku na którym fig. 1 przedstawia przekrój piono¬ wy urzadzenia poziomego do odlewania odsrod¬ kowego z wbudowana forma odsrodkowa, flig. 2 — przekrój poziomy formy odsrodkowej, a fig. 3 — przekrój pionowy czesci formy wraz z ryn¬ na odlewnicza.Roztopiony metal lub inne rozdrobnione two¬ rzywo, dajace sie topic i odlewac, doprowadza sie za pomoca rynny odlewniczej 9 do formy odsrodkowej 1, zaopatrzonej w stozkowo uksztal¬ towana wykladzine ogniotrwala 4. W celu uzy¬ skania potrzebnego odprowadizanda ciepla pod¬ czas procesu odlewania, jak równiez w celu zapewnienia potrzebnej wytrzymalosci mecha¬ nicznej formy 1, jest ona wykonana z dwóch warstw: z warstwy wewnetrznej z materialu wytrzymalego mechanicznie ogniotrwalego i warstwy zewnetrznej z materialu o duzej prze¬ wodnosci cieplnej. Ponadto powierzchnia ze¬ wnetrzna formy jest uksztaltowana tak, aby zapewnic najkorzystniejsze odprowadzenie cie¬ pla. Srodkowe smarownice 20 zmontowane w sciankach formy, zapobiegaja gromadzeniu sie gazów na wewnetrznej powierzchni formy 1 lub laczenia sie z nlimi, podczas stopniowego wytwa¬ rzania przedmiotu wydrazonego dowolnej dlugo¬ sci, jak równiez do ulatwienia wyciagania odle¬ wanego przedmiotu. Ciekly lub staly srodek smarowniczy, wolny od zawartosci wody, jest doprowadzany przy obracaniu sie formy 1 pod¬ czas odlewania i wyciagania odlewu i powleka samoczynnie wewnetrzna powierzchnie formy.W celu polepszenia smarowania, smarownice 20 sa zaopatrzone w stala czesc 2 do doprowa¬ dzania smaru, a do szybszego chlodzenia odle¬ wanego przedmiotu sluzy wezownica chlodzaca 3, przy czym przesuw odlewanej rury w kierun¬ ku osiowym uzyskuje sie za pomoca glowicy obrotowej 7 z regulowanym napedetm mecha- rficznym lub hydraulicznym i uchytem 6.W celu zapobiezenia tworzeniu sie pekniec odlewanego przedmiotu w jego strefie krzep¬ niecia, zastosowano polaczenie glowicy ciag¬ nacej 7 z forma odlewnicza 1 za pomoca ognio¬ trwalego elementu sprezystego 5, a obsada 13 glowicy ciagnacej jest zaopatrzona w podatne lozysko 8 obejmujace glowlice 7. Obsada formy odlewniczej 1 jest osadzona w uchwycie 12, Prze¬ suw osiowy glowicy 7 uzyskuje sie za pomoca ciegna 16 osadzonego w prowadnicy 15, a dla lepszego prowadzenia i podparcia tej glowicy zastosowano ulozyskowanie przednie 17 i tyl¬ ne 18.Urzadzenie moze byc ustawione w poloze¬ niu poziomym, pionowym lub ukosnym dzieki temu, ze jest osadzone wychylnie w punkcie 19, Przy stosowaniu urzadzenia w polozeniu pionowym stosuje sie dodatkowy element obro¬ towy JO, osobno napedzany i zaopatrzony w wy¬ mienny pierscien 11, sluzacy do regulowania grubosci scianek odlewanego przedmiotu. Kie- — 2 —runek i szybkosc ruchu obrotowego tego ele¬ mentu sa regulowane niezaleznie od ruchu obrotowego formy odlewniczej 1.Element obrotowy 10 znajduje sie wewnatrz formy odlewniczej 1, przy czym jego kierunek i szybkosc obrotu dostosowane sa do rodzaju odlewanego tworzywa.Do prowadzenia i podparcia odlewanego dlu¬ giego przedmiotu wydrazonego zastosowano nie przedstawione na rysunku, sztywne lub spre¬ zyste i nastawne urzadzenie lunetowe o naci¬ sku osiowym. Elementy sterownicze i regulu¬ jace do zsynchronizowania szybkosci odlewa¬ nia tworzywa i wyciagania odlewanego przed¬ miotu, jak równiez do regulowania chlodzenia lub ogrzewania sa rozrzadzane centralnie. PL

Claims (12)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób ciaglego wytwarzania przedmiotów wydrazonych dowolnej dlugosci z roztopio¬ nych metali i ich stopów oraz z innych tworzyw dajacych sie topic i odlewac, zna¬ mienny tym, ze podczas zabiegu odlewania lub wyciagania odlewanego przedmiotu do¬ prowadza sie samoczynnie na wewnetrzna powierzchnie formy odsrodkowej ciekly lub staly srodek smarowniczy pozbawiony za¬ wartosci wody, który zapobiega przywiera¬ niu skrzepnietego odlewu do wewnetrznej powierzchni formy oraz ulatwia proces wy¬ ciagania przedmiotu, przy czym w celu uzy¬ skania odlewu ó równomiernych wymia¬ rach, odlewanie i wirowanie formy prze¬ prowadza sie w urzadzeniu odlewniczym, dajacym sie wychylac w zakresie kata od 0 do 90°, stosowanym przewaznie w poloze¬ niu poziomym lub pionowym i przy stoso¬ waniu dowolnej szybkosci i dowolnego kie¬ runku obrotu formy odlewniczej.
  2. 2. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze jego forma od¬ lewnicza (1) jest zaopatrzona w smarow¬ nice (20) zmontowane w sciance formy i w uksztaltowana stozkowo wykladzine ogniotrwala (4) w strefie odlewania.
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze forma odlewnicza (1) i glowica cia¬ gnaca (7) sa ze soba polaczone za pomoca elementu sprezystego (5), a glowica (7) jest osadzona w kadlubie (13 urzadzenia nape¬ dowego w lozysku podatnym (8), w celu za¬ pobiezenia tworzeniu sie pekniec odlewa¬ nego przedmiotu w strefie krzepniecia.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamien¬ ne tym, ze posiada chlodnice (3) do chlo¬ dzenia powietrzem i/lub ciecza, zapewnia¬ jaca intensywne doprowadzanie srodka chlodniczego w celu przyspieszenia krzep¬ niecia odlewanego przedmiotu.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 2 i 3, znamien¬ ne tym, ze jego glowica ciagnaca (7) jest zaopatrzona w uchwyt (6), dajacy sie nasta¬ wiac i wymieniac,
  6. 6. Urzadzeniie wedlug zastrz. 2 i 3, w zasto¬ sowaniu do odlewania tworzywa, dopro¬ wadzanego do formy odllewnczej w sftalym stanie rozdrobnionym, znamienne tym, ze posiada dajace sie regulowac grzejniki, naj¬ lepiej elektryczne.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, 3 i 5, zna¬ mienne (tym, ze posiada sterowane central¬ nie urzadzenie regulujace do zsynchroni- zowanlia szybkosci odlewania i osiowego przesuwania odlewanego przedmiotu oraz do regulowania stopnia chlodzenia lub ogrze¬ wania.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze jego glowica ciagnaca (7) posiada ksztalt dostosowany do ksztaltu wytwarza¬ nego odlewu wydrazonego.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, 5 i 7, znamien¬ ne tym, ze jego glowica ciagnaca (7) jest osadzona przesuwnie osiowo oraz obrotowo dokola jej osi przy zastosowaniu regulowa¬ nego napedu mechanicznego lub hydrau¬ licznego.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze posiada osobno napedzany element obro¬ towy (10) stosowany przy ustawieniu urza¬ dzenia wpolozeniu pionowym, którego kieru¬ nek i szybkosc obrotu jest regulowana nie¬ zaleznie od ruchu formy odlewniczej, przy czym element (10) jest zaopatrzony w wy-, mienny pierscien (11), sluzacy do otrzymy¬ wania odlewu o równomiernej grubosci scianek.
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 2, znamienne tym, ze do prowadzenia i podtrzymywania krzepnacego odlewu wydrazonego posiada kilka sztywnych Jub sprezystych lunet na¬ stawnych z zaciskiem osiowym.
  12. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 2—11, znamien¬ ne tym, ze w celu wytwarzania przedmio¬ tów wydrazonych o róznych zadanych wy¬ miarach, odsrodkowa forma^ odlewnicza (1) jest osadzona wychylnie. BMHW VEB Berliner M et allih u tt en- -und Halbzeugwerke Zastepca: mgr inz. Adolf Towpik rzecznik patentowyDo opisu patentowego nr 43562 17 J 5 7 9 i i 6 P.W.H. wzór jednoraz. zarn. PL/Ke, Czst. zam. 1726 26. 5. 60. 100 egz. Al pism. ki, biblioteka! jUrzedy Patentowego! PL
PL43562A 1959-08-11 PL43562B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL43562B1 true PL43562B1 (pl) 1960-06-15

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0224791B2 (pl)
KR100799645B1 (ko) 반응고상태의금속슬러리제작방법
US2285740A (en) Apparatus for producing solid and tubular products from undercooled molten material
US3771587A (en) Continuous centrifugal casting apparatus for hollow shapes
EP1531681B1 (en) Process for the manufacturing of frozen aerated products
US770130A (en) Apparatus for casting bars or rods.
US3210812A (en) Continuous casting mold
US2880456A (en) Device for the production of a light filling from blast furnace, boiler and other slag
PL43562B1 (pl)
US3437131A (en) Centrifugal casting apparatus with smooth refractory nonhydrocarbon mold coating
US3730254A (en) Roller pair type continuous casting apparatus
CS199236B2 (en) Method of manufacture of circular section objects and equipment for execution of this method
US1707117A (en) Method for making metal castings
US2613396A (en) Method for flaking fused crystalline solids
US1745424A (en) Method for casting pipes
US3367400A (en) Apparatus for making cylindrical articles
CN103752782B (zh) 一种对辊式小尺寸铸锭水平连续铸造系统
US1223676A (en) Machine for the manufacture of pipes, cylinders, &c.
US3506060A (en) Method for continuous centrifugal casting of tubular metal articles
US3364003A (en) Method and apparatus for cooling glass plungers and molds
SU865506A1 (ru) Заливочное устройство дл центробежнолитейных машин
US2073200A (en) Centrifugal casting
US1467496A (en) Pipe-casting machine
JP2992364B2 (ja) 環状鋼製品の連続鋳造方法および連続鋳造装置
US777560A (en) Process of forming pipe.