PL439072A1

PL439072A1 - Method of producing paraffin emulsion for coatings on paper packaging

Info

Publication number: PL439072A1
Application number: PL439072A
Authority: PL
Inventors: Julia Woch; Jolanta Iłowska; Kamil Korasiak; Rafał Grabowski; Renata Fiszer; Justyna Chrobak; Ilona Scudło; Joanna Fleszer; Halina MITKA; Bronisław Dejnega
Original assignee: Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ciężkiej Syntezy Organicznej Blachownia
Priority date: 2021-09-28
Filing date: 2021-09-28
Publication date: 2023-04-03
Also published as: PL243446B1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest sposób wytwarzania emulsji parafinowej do powłok opakowań papierowych, który polega na tym, że 40 - 640 części wagowych rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząsteczkowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, 40 - 640 części wagowych parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, 14 - 68 części wagowych monostearynianu gliceryny, 14 - 58 części wagowych stearynianu sodu, 5 - 20 części wagowych glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu, oraz 20 - 89 części wagowych oleju konopnego z nasion konopi, ogrzewa się do temperatury 90 – 95°C z jednoczesnym mieszaniem składników aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny, następnie stopniowo wprowadza się 800 – 1400 części wagowych wody o temperaturze 85 – 95°C tak, aby temperatura zawartości reaktora nie obniżyła się poniżej 88°C, po czym całość miesza się, następnie uzyskaną emulsję homogenizuje się dwukrotnie przepuszczając przez homogenizator, przy ciśnieniu 13 - 50 MPa na pierwszym stopniu homogenizacji oraz przy ciśnieniu 1 - 9 MPa na drugim stopniu homogenizacji. Ponadto, sposób wytwarzania emulsji parafinowej do powłok opakowań papierowych polega na tym, że 40 - 640 części wagowych rafinowanej parafiny z przeróbki ropy naftowej będącej mieszaniną stałych, wysokocząsteczkowych węglowodorów, przede wszystkim n-parafinowych, 40 - 640 części wagowych parafiny syntetycznej z syntezy Fischera-Tropscha, 14 - 68 części wagowych monostearynianu gliceryny, 14 - 58 części wagowych stearynianu sodu, 5 - 20 części wagowych glikolu oksyetylenowanego ośmioma cząsteczkami tlenku etylenu, ogrzewa się do temperatury 90 – 95°C z jednoczesnym mieszaniem składników, aż do uzyskania jednorodnej mieszaniny, następnie stopniowo wprowadza się 800 - 1200 części wagowych wody o temperaturze 85 – 95°C, tak aby temperatura zawartości reaktora nie obniżyła się poniżej 88°C, po czym całość miesza się a uzyskaną emulsję homogenizuje się dwukrotnie przepuszczając przez homogenizator pod ciśnieniem 13 - 50 MPa na pierwszym stopniu homogenizacji oraz pod ciśnieniem 1 - 9 MPa na drugim stopniu homogenizacji, następnie dodaje się 1 - 5% wagowych oleju miodowego lub konopnego i całość dokładnie miesza się do uzyskania jednorodnej emulsji.The subject of the application is a method of producing a paraffin emulsion for paper packaging coatings, which consists in 40 - 640 parts by weight of refined paraffin from petroleum processing being a mixture of solid, high-molecular hydrocarbons, mainly n-paraffin, 40 - 640 parts by weight of synthetic paraffin from Fischer-Tropsch synthesis, 14 - 68 parts by weight of glycerol monostearate, 14 - 58 parts by weight of sodium stearate, 5 - 20 parts by weight of eight ethylene oxide glycol, and 20 - 89 parts by weight of hemp seed oil, heated to 90 – 95°C with simultaneous mixing of the ingredients until a homogeneous mixture is obtained, then 800 – 1400 parts by weight of water at a temperature of 85 – 95°C are gradually introduced so that the temperature of the reactor content does not drop below 88°C, and then the whole is mixed then the obtained emulsion is homogenized twice by passing through the homogenizer, at a pressure of 13 - 50 MPa on the first stage of homogenization and at a pressure of 1 - 9 MPa on the second stage of homogenization. In addition, the method of producing a paraffin emulsion for paper packaging coatings consists in 40 - 640 parts by weight of refined paraffin from petroleum processing being a mixture of solid, high-molecular hydrocarbons, mainly n-paraffin, 40 - 640 parts by weight of synthetic paraffin from the Fischer- Tropsch, 14 - 68 parts by weight of glycerol monostearate, 14 - 58 parts by weight of sodium stearate, 5 - 20 parts by weight of glycol ethoxylated with eight molecules of ethylene oxide, heated to a temperature of 90 - 95°C while mixing the ingredients until a homogeneous mixture is obtained, then 800 - 1200 parts by weight of water at a temperature of 85 - 95°C are gradually introduced so that the temperature of the reactor content does not drop below 88°C, then the whole is mixed and the resulting emulsion is homogenized twice by passing through a homogenizer under a pressure of 13 - 50 MPa on the first homogenization stage and at a pressure of 1 - 9 MPa on the second homogenization stage, then 1 - 5% by weight of honey or hemp oil is added and the whole thing is thoroughly mixed until a homogeneous emulsion is obtained.