PL439994A1 - Sposób otrzymywania mikronizowanych i opcjonalnie modyfikowanych powierzchniowo pyłów węglanu wapnia (CaCO3) o charakterystyce granulacji d97 ˂ 20 μm i zestaw urządzeń do tego sposobu - Google Patents
Sposób otrzymywania mikronizowanych i opcjonalnie modyfikowanych powierzchniowo pyłów węglanu wapnia (CaCO3) o charakterystyce granulacji d97 ˂ 20 μm i zestaw urządzeń do tego sposobuInfo
- Publication number
- PL439994A1 PL439994A1 PL439994A PL43999421A PL439994A1 PL 439994 A1 PL439994 A1 PL 439994A1 PL 439994 A PL439994 A PL 439994A PL 43999421 A PL43999421 A PL 43999421A PL 439994 A1 PL439994 A1 PL 439994A1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sub
- sup
- granulation
- micronized
- calcium carbonate
- Prior art date
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical class [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title abstract 9
- 238000005469 granulation Methods 0.000 title abstract 9
- 230000003179 granulation Effects 0.000 title abstract 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract 5
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title abstract 3
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 abstract 9
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 abstract 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract 3
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract 2
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 150000007933 aliphatic carboxylic acids Chemical class 0.000 abstract 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 abstract 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 abstract 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 abstract 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C13/00—Disintegrating by mills having rotary beater elements ; Hammer mills
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C21/00—Disintegrating plant with or without drying of the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest sposób otrzymywania mikronizowanych i opcjonalnie modyfikowanych powierzchniowo pyłów węglanu wapnia (CaCO<sub>3</sub>) o charakterystyce granulacji d<sub>9</sub>7 < 20 µm, który charakteryzuje się tym, że nadawę, w postaci naturalnego materiału mineralnego zawierającego wapień, korzystnie w postaci kamienia wapiennego, o granulacji od 10 mm do 100 mm a lepiej od 20 mm do 60 mm, i zawartości wilgoci od 2% do 12% a lepiej od 3% do 5%, korzystnie w ilości od 20 Mg/h do 50 Mg/h a lepiej od 25 Mg/h do 35 Mg/h, kieruje się do młyna młotkowego (1), tam jednocześnie suszy się ją ogrzewając gorącym gazami o temperaturze na wlocie od 400°C do 800°C a lepiej od 600°C do 700°C, korzystnie w ilości od 20 000 Nm<sup>3</sup>/h do 45 000 Nm<sup>3</sup>/h a lepiej od 30 000 Nm<sup>3</sup>/h do 35 000 Nm<sup>3</sup>/h, i jednocześnie się ją aktywuje mechanicznie krusząc, do momentu powstania mikrospękań ziaren i do momentu otrzymania polidyspersyjnej mieszaniny o zakresie uziarnienia od 0,01 µm do 4 mm a lepiej od 0,01 µm do 3 mm i zawartości wilgoci od 0,08% do 0,15% a lepiej od 0,09% do 0,11%, którą następnie poddaje się klasyfikacji ziarnowej I stopnia, prowadzonej na I separatorze (3) powietrznym, podczas której polidyspersyjną mieszaninę rozdziela się na dwie frakcje: mączkę wapienną o granulacji od 0,01 µm do 100 µm, korzystnie w ilości od 12 Mg/h do 18 Mg/h a lepiej od 14 Mg/h do 15 Mg/h i frakcje grube o granulacji powyżej 100 µm, korzystnie w ilości od 12 Mg/h do 18 Mg/h a lepiej od 13 Mg/h do 16 Mg/h, po tym mączkę wapienną o granulacji od 0,01 µm do 100 µm, poddaje się klasyfikacji ziarnowej II stopnia, prowadzonej na II separatorze (4) powietrznym, podczas której mączkę wapienną rozdziela się na dwie frakcje: mączkę o granulacji od 0,01 µm do 45 µm, korzystnie w ilości od 7,5 Mg/h do 10,5 Mg/h a lepiej od 8,0 Mg/h do 9,0 Mg/h i mączkę o granulacji od 45 µm do 100 µm, korzystnie w ilości od 4,5 Mg/h do 7,5 Mg/h a lepiej od 5 Mg/h do 6,5 Mg/h, po tym mączkę o granulacji od 0,01 µm do 45 µm mikronizuje się poddając ją klasyfikacji ziarnowej III stopnia, prowadzonej na III separatorze (8) powietrznym, do momentu otrzymania mikronizowanych pyłów węglanu wapnia (CaCO<sub>3</sub>) o uziarnieniu d<sub>97</sub> < 20 µm, najlepiej o uziarnieniu d<sub>97</sub> = 5 µm albo d<sub>97</sub> = 10 µm albo d<sub>97</sub> = 15 µm, po czym opcjonalnie mikronizowane pyły węglanu wapnia (CaCO<sub>3</sub>) o uziarnieniu d<sub>97</sub> < 20 µm, najlepiej o uziarnieniu d<sub>97</sub> = 5 µm albo d<sub>97</sub> = 10 µm albo d<sub>97</sub> = 15 µm, modyfikuje się powierzchniowo, używając modyfikatora w postaci wyższych alifatycznych kwasów karboksylowych lub soli tych kwasów. Zgłoszenie obejmuje także zestaw urządzeń do otrzymywania mikronizowanych i opcjonalnie modyfikowanych powierzchniowo pyłów węglanu wapnia (CaCO<sub>3</sub>) o charakterystyce granulacji d<sub>97</sub> < 20 µm, zawierający zestawione i połączone ze sobą szeregowo i/albo równolegle w ciąg technologiczny urządzenia rozdrabniające, separujące, grzejne, składujące, dezintegrujące, mieszające, filtrujące, transportujące połączone ze sobą liniami przesyłowymi, przemieszczającymi materiał pomiędzy urządzeniami grawitacyjnie i/albo pneumatycznie, najlepiej rurociągami technologicznymi i/albo zsypami. Zestaw charakteryzuje się tym, że zawiera młyn młotkowy (1) połączony technologicznie z generatorem (2) gorących gazów, za nimi I separator (3) powietrzny, za nim II separator (4) powietrzny, za nim III separator (8) powietrzny, za nim filtr (9) workowy technologiczny, korzystnie za którym jest silos (10) pyłów mikronizowanych, a za nimi opcjonalnie silos (11) grzewczy, za nim młyn palcowy (13) połączony technologicznie na wejściu z urządzeniem grzejnym (12) topienia modyfikatora, włączonym w ciąg za silosem grzewczym (11), za nimi filtr workowy technologiczny (14), korzystnie za którym jest silos (15) magazynujący gotowego produktu.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439994A PL244351B1 (pl) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | Sposób otrzymywania mikronizowanych i opcjonalnie modyfikowanych powierzchniowo pyłów węglanu wapnia (CaCO3) o charakterystyce granulacji d97 ˂ 20 μm i zestaw urządzeń do tego sposobu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL439994A PL244351B1 (pl) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | Sposób otrzymywania mikronizowanych i opcjonalnie modyfikowanych powierzchniowo pyłów węglanu wapnia (CaCO3) o charakterystyce granulacji d97 ˂ 20 μm i zestaw urządzeń do tego sposobu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL439994A1 true PL439994A1 (pl) | 2022-08-08 |
| PL244351B1 PL244351B1 (pl) | 2024-01-15 |
Family
ID=83721822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL439994A PL244351B1 (pl) | 2021-12-27 | 2021-12-27 | Sposób otrzymywania mikronizowanych i opcjonalnie modyfikowanych powierzchniowo pyłów węglanu wapnia (CaCO3) o charakterystyce granulacji d97 ˂ 20 μm i zestaw urządzeń do tego sposobu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL244351B1 (pl) |
-
2021
- 2021-12-27 PL PL439994A patent/PL244351B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL244351B1 (pl) | 2024-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8348184B2 (en) | Waterless separation methods and systems for coal and minerals | |
| JP4657281B2 (ja) | 廃石膏リサイクルプラント及び廃石膏リサイクル方法 | |
| US11001538B2 (en) | Forming evaporite mineral products and their use as fertiliser | |
| KR102576208B1 (ko) | 연도 가스 처리 방법용 흡착제의 제조 방법, 흡착제, 및 이러한 연도 가스 처리 방법에서 상기 흡착제의 용도 | |
| US11447426B2 (en) | Forming evaporite mineral products and their use as fertiliser | |
| US10899679B2 (en) | Forming evaporite mineral products and their use as fertiliser | |
| US20050287055A1 (en) | Method of producing food grade hydrated lime | |
| CN101384518B (zh) | 干燥和粉碎潮湿的矿物原料的方法和装置 | |
| US20120210824A1 (en) | Methods, systems and devices for making cold bonded agglomerates | |
| PL439994A1 (pl) | Sposób otrzymywania mikronizowanych i opcjonalnie modyfikowanych powierzchniowo pyłów węglanu wapnia (CaCO3) o charakterystyce granulacji d97 ˂ 20 μm i zestaw urządzeń do tego sposobu | |
| CN109734337A (zh) | 一种基于脱硫石膏生产高质钢渣粉的方法 | |
| JP6912696B2 (ja) | 水硬性石灰及びその製造方法 | |
| SU1784821A1 (en) | Method and device for producing diatomite powder | |
| US1929591A (en) | Treating of lime | |
| US20110027158A1 (en) | Calcined Tincal Production Method by Calcination Autogenic Grinding and Separation (CASG) Method in a Single Step | |
| RU2853225C1 (ru) | Способ переработки техногенного гипса на ангидрит для применения в закладочной смеси | |
| US3254985A (en) | Pelletizing relatively coarse iron minerals | |
| JPS5864140A (ja) | 鉱物性の原料を乾燥させかつ粉砕する方法と装置 | |
| SU1120026A1 (ru) | Способ подготовки @ -содержащей добавки в шихту окомковани и устройство дл его осуществлени | |
| RU2009312C1 (ru) | Способ получения карбонатного утяжелителя для буровых растворов | |
| Van Der Meer | Feasibility of dry high pressure grinding and classification | |
| JP7087939B2 (ja) | 焼結原料の成型物の製造方法 | |
| RU2029623C1 (ru) | Способ помола золошлаковых отходов и установка для его осуществления | |
| CN118127316A (zh) | 一种混合磷矿协同处置的球团焙烧系统及方法 | |
| CN113880464A (zh) | 一种利用菱镁石粉制造轻烧镁粉的系统和方法 |