Sposób modyfikacji lepiszczy asfaltowych za pomoca dodatku organiczno-mineralnego Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfikacji lepiszczy asfaltowych z zastosowaniem dodatku organiczno-mineralnego, zwiekszajacego odpornosc lepiszczy asfaltowych na dzialanie soli odladzajacych i zmniejszenie potrzeb remontowych nawierzchni wykonanych z zastosowaniem modyfikowanego lepiszcza asfaltowego. Dotychczas znanych jest kilka sposobów modyfikacji lepiszczy asfaltowych. Z artykulu Bhupendra Singh, Praveen Kumar, Effect of polymer modification on the ageing properties of asphalt binders: Chemical and morphological investigation, wiadomo ze sa najbardziej popularnymi elastomerami i plastomerami, stosowanymi do modyfikacji nawierzchni lepiszczy asfaltowych sa styren butadien-styren (SBS) i octan etylenowinylowy (EVA). Wynikiem modyfikacji lepiszczy asfaltowych syntetycznymi polimerami jest zwiekszenie odpornosci uzyskanego asfaltu na dzialanie wysokich i niskich temperatur oraz zwiekszenie trwalosci zmeczeniowej nawierzchni asfaltowej wykonanej z zastosowaniem zmodyfikowanego asfaltu. Z opisu patentowego··=-··"'•"·.,_,,,,'""'--"'---"'~- znany jest sposób otrzymywania asfaltu modyfikowanego polimerami. Zmodyfikowany asfalt zawiera 90-100 czesci asfaltu, 6-12 czesci oleju naftenowego, 1-3 czesci Ti3C2MXene, 3-5 czesci nanodwutlenku tytanu, 3 -5 czesci eteru diglicydylowego 1 ,4-butanodiolu i 6-12 czesci mieszaniny SBS/SEBS. Sposób otrzymywania asfaltu modyfikowanego 25mL-40mL roztworu kwasu fluorowodorowego o udziale masowym 40%-50% wlewa sie do pojemnika, nastepnie dodaje sie 1,5-3g proszku prekursora Ti3AIC2, uzyskana mieszanine utrzymuje sie w kapieli lodowej przez 10-20min. Nastepnie mieszanine miesza sie w 50-70°C i 600-S00rad/min przez 30-40h i umieszcza w wirówce i odwirowuje przy 3000-4500rad/min przez 10-20min. Nastepnie wylewa sie supernatant, a roztwór reakcyjny przemywa sie i przesacza za pomoca odsysania. Plukanie powtarza sie kilka razy, az pH supernatantu wyniesie 5-6. Otrzymany produkt Ti3C2MXene nalezy umiescic w suszarce prózniowej w temperaturze 40-80 °c. 2) 90-100 czesci asfaltu podgrzewa sie w celu calkowitego usuniecia wilgoci i doprowadzenia go do stanu stopionego i plyniecia oraz dodaje sie 6-12 czesci oleju naftenowego. Nastepnie dodaje sie 1-3 czesci Ti3C2MXene, 3-5 czesci nanodwutlenku tytanu, 3-5 czesci eteru diglicydylowego 1,4-butanodiolu i miesza sie. W dalszej kolejnosci otrzymana mieszanine podgrzewa sie do temperatury 130-160°C, stosujac mieszadlo scinajace, powoli dodaje sie 6-12 czesci mieszanki SBS/SEBS z predkoscia 5-10g/min i miesza sie z predkoscia 500-1000r/min, nastepnie podnosi sie temperature scinania do 3500-6500r/min i utrzymuje sie temperature do pelnego pecznienia po scinaniu przez 1-1,Sh. Uzyskany asfalt modyfikowany moze byc wytwarzany w niskiej temperatury, jest odporny na utlenianie termiczne i na starzenie sie w ultrafiolecie. Wynalazek przedstawiony w opisie patentowym ~~~~~'.:d.!:::...L ujawnia sposób modyfikacji asfaltu polimerami, gdzie jeden lub wiecej kopolimerów styren-butadien, ewentualnie rozpuszczonych w oleju, miesza sie z bitumem w temperaturze co najmniej 150°C, a nastepnie z polisiarczkami dialkilowymi. Asfalt modyfikowany polimerami wedlug wynalazku wykazuje poprawe nawrotu sprezystego i bardzo mala podatnosc na odksztalcenia. Wynalazek przedstawiony w opisie patentowym CN114605653A ujawnia sposób wytwarzania i zastosowanie biologicznego elastomeru termoplastycznego zastepujacego SBS (styren-butadien- PL 443612 A1 2/10styren). Sposób wytwarzania obejmuje nastepujace etapy: dodanie kwasu (bezwodnika) lub amidu zawierajacego wiazania podwójne wegiel aktywny-wegiel do epoksydowanego oleju roslinnego i poddanie reakcji w stalej temperaturze w celu otrzymania zmodyfikowanego monomeru epoksydowanego oleju roslinnego. Sposób wytwarzania obejmuje nastepujace etapy: polimeryzacje styrenu lub jego pochodnej ze zmodyfikowanego monomeru epoksydowego oleju roslinnego w celu uzyskania makromonomeru pochodnej typu polistyrenu, mieszanie i rozpuszczanie makromonomeru pochodnej typu polistyrenu w tetrahydrofuranie oraz przeprowadzenie polimeryzacji w stalej temperaturze w celu uzyskania elastomer termoplastyczny typu PS-PA; oraz mieszanie i rozpuszczanie wytworzonego polimeru dwublokowego makromonomeru pochodnej typu polistyrenu w tetrahydrofuranie oraz prowadzenie polimeryzacji w stalej temperaturze z wytworzeniem elastomeru termoplastycznego typu PS-PA-PS. Wydajnosc biologicznego elastomeru termoplastycznego zastepujacego SBS jest zblizona do tradycyjnego elastomeru termoplastycznego, zuzycie butadienu jest zmniejszone co jest rozwiazaniem przyjaznym srodowisku. Zastosowanie asfaltu modyfikowanego moze skutecznie poprawic odpornosc na wysokie i niskie temperatury oraz odpornosc na zmeczenie asfaltu. Wynalazek przedstawiony w opisie zgloszenia patentowego (A) ujawnia asfalt modyfikowany o wysokiej odpornosci na warunki atmosferyczne i sposób jego wytwarzania. Asfalt modyfikowany o wysokiej odpornosci na warunki atmosferyczne zawiera nastepujace skladniki wagowe: 90-100 czesci asfaltu matrycowego, 3-5 czesci modyfikatora SBS, 0,5-3,5 czesci „bariery dla tlenu" i 1-5 czesci przeciwutleniacza, przy czym czynnikiem barierowym dla tlenu jest zwiazek glukomannan chitozan. Zwiazek glukomannan-chitozan przyjety przez wynalazek moze tworzyc warstwe barierowa dla tlenu, aby oddzielic tlen od asfaltu i zapobiec reakcji utleniania asfaltu podczas kontaktu z tlenem, spowalniajac w ten sposób starzenie asfaltu. Zwiazek ten moze takze wspólpracowac z przeciwutleniaczem, aby wyeliminowac wolne rodniki wytwarzane przez grupy aktywne w procesie samoutleniania asfaltu i zapobiegac reakcji wolnych rodników z czasteczkami tlenu, co skutecznie spowalnia starzenie asfaltu spowodowane samoutlenianiem. Pod wplywem synergistycznego dzialania bariery ultrafioletowej i stabilizatora swiatla caly zmodyfikowany uklad asfaltu ma doskonala odpornosc na starzenie. Z opisu patentowego znany jest sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej z zastosowaniem zwiazku organicznego, pozwalajacy na zastapienie czesci kruszywa i asfaltu granulatem asfaltowym, który jest materialem pochodzacym z recyklingu zdegradowanych nawierzchni drogowych. Sposób wytwarzania mieszanki mineralno-asfaltowej z zastosowaniem zwiazku organicznego, w którym mieszanka zawiera kruszywo drobne, kruszywo grube, wypelniacz, granulat asfaltowy oraz asfalt, polega na tym, ze miesza sie zwiazek organiczny - chitozan wraz z czynnikiem sieciujacym w postaci wodnego roztworu epichlorohydryny o stezeniu 99% w proporcjach wagowych 1 :1 do uzyskania homogenicznej mieszaniny. Nastepnie powstala mieszanine dodaje sie do rozgrzanego asfaltu w ilosci od 2 do 10% wagowo masy asfaltu i miesza sie do uzyskania jednolitej mieszaniny. Oddzielnie miesza sie rozgrzane kruszywo drobne i kruszywo grube z granulatem asfaltowym i wypelniaczem wapiennym. W dalszej kolejnosci dodaje sie do mieszanki mineralnej powstala mieszanine asfaltowa i miesza sie do momentu calkowitego otoczenia kruszyw. Po czym PL 443612 A1 3/10mieszanke mineralno-asfaltowa zageszcza sie. Efektem jest zwiekszona odpornosc na dzialanie wody i mrozu otrzymanej mieszanki mineralno-asfaltowej. Z opisu patentowego 1 (A 1) znane jest lepiszcze o doskonalych wlasciwosciach adhezyjnych, w szczególnosci. w odniesieniu do wypelniaczy kamiennych. Sklada sie z mieszaniny asfaltu destylacyjnego o bardzo dobrych wlasciwosciach adhezyjnych, ale stosunkowo duzej penetracji, z asfaltem poddanym utleniajacemu rozdmuchiwaniu. Material ten zachowuje swoja plastycznosc w warunkach zimowych, jest odporny na dzialanie odladzajacych kompozycji soli i jest odporny na opony z kolcami. Z publikacji Woszuk A., Franus W. 2017 A review of the application of zeolite materials in Warm Mix Asphalt technologies. Applied sciences, 7, 293, wiadomo, ze zeolity stosowane sa jako dodatki zawierajace wode w celu spienianie asfaltu i obnizenia temperatury produkcji i zageszczania mieszanek mineralno-asfaltowych, w skrócie MMA, od 15 do 40°C, w efekcie czego uzyskuje sie tzw. ,,mieszanki mineralno-asfaltowe na cieplo". Z opisu patentowego nr znany jest sposób spieniania asfaltu, w którym do goracego asfaltu o temperaturze od 145°C do 180°C dodaje sie mieszanine zeolitu z woda w ilosci od 2% do 10% wagowo w stosunku do masy asfaltu i miesza sie do momentu rozpoczecia spieniania asfaltu. Nastepnie spieniony asfalt dodaje sie do mieszanki mineralnej o temperaturze od 115°C do 140°C i miesza sie do uzyskania calkowitego otoczenia kruszywa asfaltem. Powstala mieszanke mineralno-asfaltowa kondycjonuje sie i zageszcza w temperaturze 105°C -130°C. Przedmiotem wynalazku jest sposób modyfikacji lepiszczy asfaltowych z zastosowaniem chitozanu. Jego istota jest to, ze chitozan i zeolit naturalny lub syntetyczny w proporcji masowej 1 :2 dodaje sie do uplynnionego lepiszcza asfaltowego w ilosci od 3 do 12% w stosunku do masy lepiszcza asfaltowego i miesza sie w temperaturze od 150 do 180°C do uzyskania homogenicznej mieszaniny przez czas od 15 do 60 min. mieszadlem mechanicznym, po czym zmodyfikowane lepiszcze asfaltowe kondycjonuje sie w temperaturze mieszania przez czas od 30 do 90 min. Korzystnym skutkiem wynalazku jest ograniczenie wprowadzania atomów chloru w struktury skladników zmodyfikowanych lepiszczy asfaltowych na drodze reakcji substytucji. Powoduje to zwiekszenie odpornosci lepiszczy asfaltowych na destrukcyjne dzialanie soli odladzajacych stosowanych w trakcie okresu jesienno-zimowego. Kolejnym korzystnym skutkiem zahamowania wprowadzania atomów chloru w struktury weglowodorów budujacych lepiszcza asfaltowe jest ograniczenie zmiany ich polarnosci, co w konsekwencji ogranicza oddzialywania elektrostatyczne pomiedzy weglowodorowymi skladnikami lepiszcza asfaltowego prowadzace do twardnienia asfaltu. Ponadto, korzystnym skutkiem wynalazku jest ograniczenie zmian strukturalnych lepiszczy asfaltowych modyfikowanych dwuskladnikowym dodatkiem mineralno-organicznym, prowadzacych do zmiany oddzialywan wystepujacych pomiedzy nimi. Kolejna zaleta jest ograniczenie wprowadzania zakwaszonych roztworów do srodowiska naturalnego negatywnie wplywajacych na faune i flore. Do korzystnych skutków stosowania wynalazku nalezy równiez ograniczenie ilosci zwiazków PL 443612 A1 4/10chemicznych wprowadzanych do lepiszczy asfaltowych w porównaniu do dotychczas znanych sposobów modyfikacji lepiszczy asfaltowych asfaltu z zastosowaniem polimerów. Przyklady Chitozan o masie czasteczkowej ~200,00 kDa i lepkosci 1250 cPs w ilosci mch wymieszano mechanicznie przez czas t111 z zeolitem Z o powierzchni wlasciwej Fz zbadanej zgodnie z norma ISO 9277:201 O, powierzchni mezoporów Xz zbadanej zgodnie z norma ISO 9277:201 O i objetosci mezoporów Yz zbadanej zgodnie z norma ISO 9277:201 O w ilosci mz Uzyskana mieszanine w ilosci mm dodano do lepiszcza asfaltowego typu As o penetracji Pen zbadanej zgodnie z norma PN-EN 1426:2009 rozgranego do temperatury 160°C o masie ma i mieszano scinajacym mieszadlem mechanicznym z predkoscia obrotowa f przez czas t1 w temperaturze T1 do uzyskania homogenicznej mieszaniny. Uzyskane modyfikowane lepiszcze asfaltowe kondycjonowano w temperaturze T1 przez czas t2, po czym pozostawiono w temperaturze otoczenia przez 24 godz. Dla uzyskanych modyfikowanych lepiszczy asfaltowych przeprowadzono erozje solna 10% roztworem A o poczatkowym pH o przez okres 7 dni. Symulacje erozji solnej przeprowadzono dla próbek lepiszczy asfaltowych o masie mp1. Po uplywie tego czasu zbadano pH roztworu erodujacego pH 1 i wyznaczono róznice npH roztworu erodujacego oraz przeliczono ja na jednostke masy erodowanego lepiszcza asfaltowego npH/m. Nastepnie zarejestrowano widma FTIR, wyznaczono pola powierzchni wszystkich pików i obliczono indeks karbonylowy (bo), hydroksylowy (lcH2-oH), aromatycznosci (lar) oraz chlorkowy (lc-c1). Poszczególne skladniki i parametry dla poszczególnych zmodyfikowanych lepiszczy asfaltowych przedstawiono w tabeli 1. W celu skonfrontowania wyników przeprowadzonych badan z zastosowaniem wynalazku z wynikami badan dla lepiszczy asfaltowych niemodyfikowanych wedlug wynalazku, zrealizowano symulacje erozji solnej zgodnie z ponizsza procedura nr 1: Lepiszcze asfaltowe typu As o penetracji Pen zbadanej zgodnie z norma PN-EN 1426:2009 rozgrzano do temperatury 160°C i przygotowano próbke o masie mp1, po czym pozostawiono w temperaturze otoczenia przez 24 godz. Nastepnie przeprowadzono erozje solna 10% roztworem A o poczatkowym pHo przez okres 7 dni. Po uplywie tego czasu zbadano pH roztworu erodujacego pH 1 i wyznaczono róznice npH roztworu erodujacego oraz przeliczono ja na jednostke masy erodowanego asfaltu npH/m. Nastepnie zarejestrowano widma FTIR, wyznaczono pola powierzchni wszystkich pików i obliczono indeks karbonylowy (lc=o), hydroksylowy (lcH2-oH), aromatycznosci (la,) oraz chlorkowy (lc-c1). Poszczególne skladniki i parametry dla poszczególnych zmodyfikowanych lepiszczy asfaltowych przedstawiono w tabeli 2. W celu skonfrontowania wyników przeprowadzonych badan z zastosowaniem wynalazku z wynikami badan dla lepiszczy asfaltowych modyfikowanych chitozanem, zrealizowano symulacje erozji solnej zgodnie z ponizsza procedura nr 2: Chitozan o masie czasteczkowej ~200,00 kDa i lepkosci 1250 cPs w ilosci mch dodano do lepiszcza asfaltowego typu As o penetracji Pen zbadanej zgodnie z norma PN-EN 1426:2009 rozgranego do PL 443612 A1 /10temperatury 160°C o masie ma mieszano scinajacym mieszadlem mechanicznym z predkoscia obrotowa f przez czas t1 w temperaturze T1 do uzyskania homogenicznej mieszaniny. Uzyskane modyfikowane lepiszcze asfaltowe kondycjonowano w temperaturze T1 przez czas t2, po czym pozostawiono w temperaturze otoczenia przez 24 godz. Dla uzyskanych modyfikowanych lepiszczy asfaltowych przeprowadzono erozje solna 10% roztworem A o poczatkowym pH o przez okres 7 dni. Symulacje erozji solnej przeprowadzono dla próbek lepiszczy asfaltowych o masie mpI. Po uplywie tego czasu zbadano pH roztworu erodujacego pH1 i wyznaczono róznice llpH roztworu erodujacego oraz przeliczono ja na jednostke masy erodowanego lepiszcza asfaltowego llpH/m. Nastepnie zarejestrowano widma FTIR, wyznaczono pola powierzchni wszystkich pików i obliczono indeks karbonylowy (bo), hydroksylowy (l=cH-oH, lc-oH, lcH2-oH), aromatycznosci (lar) oraz chlorkowy (lc-c1). Poszczególne skladniki i parametry dla poszczególnych zmodyfikowanych lepiszczy asfaltowych przedstawiono w tabeli 3. PL 443612 A1 6/10Tabela 1. Dane dotyczace przykladów otrzymywania zmodyfikowanego lepiszcza asfaltowego Wyszczególnienie 1 przyklad 2 przyklad wykonania wykonania Ilosc chitozanu mch [g] 6,26 6,26 Czas mieszania tm [s] 15 60 Zeolit Z Zeolit naturalny Zeolit syntetyczny kl i nopti Io I it NaA Powierzchni wlasciwa zeolitu Fz [m 2 -g- 1 ] 19 22 Powierzchnia mezoporów zeolitu Xz [m 2 ·g- 1 ] 7,3 6,9 Objetosci mezoporów zeolitu Yz [cm 3 ·g- 1 ] 0,052 0,235 Ilosc zeolitu mz [g] 3,13 3,13 Masa mieszaniny mm [g] 9,39 9,39 Typ lepiszcza asfaltowego As 20/30 20/30 Penetracja lepiszcza asfaltowego Pen [O, 1 mm] 24,6 24,6 Ilosc lepiszcza asfaltowego ma [g] 313 78,25 Predkosc obrotowa f [1 /min] 4000 4000 Czas mieszania t1 [min] 45 90 Temperatura kondycjonowania T1 [ 0 C] 150 180 Czas kondycjonowania t2 [min] 30 90 Rodzaj roztworu A MgCl2 NaCI Poczatkowe pHo roztworu A 8,70 8,42 Masa próbki asfaltu mp1 [g] 5,09 3,27 pH roztworu erodujacego po erozji pH1 8,28 7,24 Róznica pH LlpH 0,14 0,289 Róznica pH na jednostke masy lepiszcza 0,028 0,36 asfaltowego erodowanego LlpH/m [1/g] le-o 0,0021 0,006 lcH2-oH 0,003 0,003 lc-c1 0,005 0,004 lar 0,0148 0,032 PL 443612 A1 7/10Tabela 2. Dane dotyczace symulacje erozji solnej dla lepiszczy asfaltowych niemodyfikowanych Wyszczególnienie Typ lepiszcza asfaltowego As 20/30 20/30 Penetracja lepiszcza asfaltowego Pen [O, 1 mm] 24,6 24,6 Masa próbki asfaltu mp1 [g] 3,60 3,10 Rodzaj roztworu A MgCl2 NaCI Poczatkowe pHo roztworu A 8,70 8,42 pH roztworu erodujacego po erozji pH1 7,10 6,70 Róznica pH .LipH 1,32 3,72 Róznica pH na jednostke masy lepiszcza 0,367 0,55 asfaltowego erodowanego npH/m [1/g] lc=o 0,0023 0,0026 lcH2-oH 0,007 0,0072 lc-c1 0,006 0,006 lar 0,0089 0,008 Tabela 3. Dane dotyczace symulacje erozji solnej dla lepiszczy asfaltowych modyfikowanych chitozanem Wyszczególnienie Ilosc chitozanu mc1i [g] 6,26 6,26 Typ lepiszcza asfaltowego As 20/30 20/30 Penetracja lepiszcza asfaltowego Pen [O, 1 mm] 24,6 24,6 Ilosc lepiszcza asfaltowego ma [g] 313 78,25 Predkosc obrotowa f [1 /min] 4000 4000 Czas mieszania t1 [min] 45 90 Temperatura kondycjonowania T1 [°C] 150 180 Czas kondycjonowania t2 [min] 30 90 Rodzaj roztworu A MgCl2 NaCI Poczatkowe pHo roztworu A 8,70 8,42 Masa próbki lepiszcza asfaltowego mp1 [g] 3,26 3,31 pH roztworu erodujacego po erozji pH1 7,90 6,92 Róznica pH npH 0,80 1,50 Róznica pH na jednostke masy lepiszcza 0,245 0,454 asfaltowego erodowanego .LipH/m [1/g] bo 0,0023 0,0072 lcH2-oH 0,0045 0,004 lc-c1 0,006 0,005 lar 0,0401 0,0376 PL 443612 A1 8/10Zastrzezenia patentowe Sposób modyfikacji lepiszczy asfaltowych z zastosowaniem chitozanu, znamienny tym, ze chitozan i zeolit miesza sie w proporcji 1 :2 mechaniczne przez czas od 15 do 60 s, a nastepnie uzyskana mieszanine dodaje sie do uplynnionego lepiszcza asfaltowego w ilosci od 3 do 12% w stosunku do masy lepiszcza asfaltowego i miesza sie w temperaturze od 150 do 180°C do uzyskania homogenicznej mieszaniny przez czas od 45 do 90 min. scinajacym mieszadlem mechanicznych, po czym zmodyfikowane lepiszcze asfaltowe kondycjonuje sie w temperaturze mieszania przez czas od 30 do 90 min. 2. Sposób wedlug zaostrz. 1 znamienny tym, ze zeolit jest zeolitem syntetycznym. 3. Sposób wedlug zaostrz. 1 znamienny tym, ze zeolit jest zeolitem naturalnym. PL 443612 A1 9/10al. Niepodleglosci 188/192 00-950 Warszawa, skr, poczt, 203 URZAD PATENTOWY RZECZYPOSPOLITEJ POLSKIEJ tel.: (+48) 22 579 OS SS I fax: (+48) 22 579 00 01 e-mail: kontakt@uprp.gov.pl I www,uprp.gov.pl SPRAWOZDANIE O STANIE TECHNIKI DO ZGLOSZENIA NR P,--1---1-3612 Klasyfikacja zgloszenia: C08L 95/00, C08L 5/08 Podklasy w któ0 eh prowadzono poszukiwania: C08L Ba,-:y komputerowe\\ któ1ych pro\, ad,-:ono poszukiwania: EPODOC WPI bazy UPRP STN Espaccnct Internet Kategoria dokumentu A A A A Dokwncnt) - L podana idcnty fikacja CN111333933 A (BAOLI TECH NINGGUO CO LTD [CN]) 26-06-2020 PL--1-33290 Al (POLlTECHNlKA LUBELSKA IPL I) 24-08-2020 PL4n255 Al (POLITECHNIKA LUBELSKA fPLl) 12-03-2018 PL--1-16991 Al (POLITECHNIKA LUBELSKA [PL]) 05-12-2016 D Dalszy ciag "ykazn dokumentów na nastepnej stronie A - dokument okreslaJacy ogólny stan techniki, który nie Jest mrnzany za posiada1acv szczególne znaczenie, E - doh.ument stanowiacy "czesniejsLe zgluszenie lub patent. ale opubhk.owauy \V lub po dacie zgloszema, Odniesienie do zastrL 1 - 3 l - 3 1 - 3 1 - 3 L - dokumcnl. l....JÓI) muL.c podda\\ ac \V watpliH osc zastrLcganc picrwsLc1isl\\ o(-wa). lub prz)' toczon: \V celu w,talcnia dal) publ.tl"-acji rnncgo C)' lu\vancgo dul.,.umcntu lub 1. innego ;;1.c1.cgól11cgo P°'Hlclll, O doklm1ent oclnos7.[JC:V sie clo 11_imn1ienin ustnego pr7.e7 znc;tosownnie. w: 1 stnwienie h1h 11_inwnienie ,v inny sposób. P - dokument opublikowmw przed d3ta zgloszenia. ale pófniej niz zastrze_gam dcta pierwszenstwc. T - dokument pózmeJszv, opublikowany po dacie zgloszema lub w dacie pierwszenstwa i mebedacy w konlllkcie ze zgloszemem, ale c\lowanv" celu zrozu1111ema Lasad lub teoni leL.acyd1 u podstaw v, ynalazk.u. X - doL..umcuL o sLCLcgUh1: m LHaczcuiu: z.astrLcgau)' \V)' 1ttlaLcL.. nic uwzc b)' c U\\ az~Ul) La HO\\)' lub nic mut:::c byc: U\\ az.all)' za pusiad~llC) puLium \\ )' 11.alazcz:, jcL.ch ten doLumcnl br;Jll)' jest pod mvafi; s:1modI.icl11ic. Y - doklm1ent o S7.C7ególnym znnczenin: 7.:lStf7egmrv w:vnnfa7.ek nie mo7.e byc mYn7nny 7.n posincln_jqcy poziom 1v:nrnfazc7y. ie7.eli ten dokument 70stnnie polqc7.on:v 7 iednvm lub kilkoma tego tvpu dokumentcmi, a takie polac1,enie bedzie oczvwiste dla zmwcv, & - dokument nalezacy do teJ sameJ rodzim patemoweJ, Sprawozdanie wykonali-a: Renata Nowik Ekspert Data: .04.2023 Uwagi do zgloszenia Sprawozdanie zostalo wykonane w oparciu o zastrz. z dnia 27.01.2023 r. Podpis: /podpisano kwalifikowanym podpisem elektronicznym/ Pismo wydane w formie dokumentu elektronicznego PL 443612 A1 /10 PL