PL447523A1

PL447523A1 - Metal-glass laminate and method of producing it

Info

Publication number: PL447523A1
Application number: PL447523A
Authority: PL
Inventors: Jarosław Bieniaś; Patryk Jakubczak; Monika Ostapiuk; Magda Droździel-Jurkiewicz; Piotr Podolak
Original assignee: Politechnika Lubelska
Priority date: 2024-01-17
Filing date: 2024-01-17
Publication date: 2024-07-29
Also published as: PL245864B1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest laminat metal-szkło charakteryzuje się tym, że w części środkowej laminatu znajduje się warstwa włókniny poliestrowej (l) o gramaturze 339 g/m<sup>2</sup> i o grubości od 4 mm do 8 mm, do której obu powierzchni przylega adhezyjnie warstwa samonaprawiająca się pierwsza (2) o grubości od 1 mm do 2 mm, składająca się z włókien szklanych wypełnionych diizocyjanianem izoforonu i połączonych żywicą termoplastyczną. Warstwa samonaprawiająca się pierwsza (2) przylega adhezyjnie do dwóch warstw kompozytu termoplastycznego na bazie włókien szklanych (3) o grubości 0,04 mm każda, które przylegają adhezyjnie do warstwy samonaprawiającej się drugiej (4) o grubości od 0,2 mm do 0,4 mm, składającej się z mikrokapsułek o wielkości od 25 µm do 100 µm, z których każda składa się z powłoki poliuretanowej z poliizocyjanuranu diizocyjanianu toluenu w octanie etylu w ilości 48,8% wagowo i wypełnienia z izocjanatu diizocyjanianu izoforonu w ilości 51,2% wagowo i nanorurek węglowych o wielkości od 20 nm do 100 nm połączonych z żywicą termoplastyczną. Zgłoszenie obejmuje także sposób wytwarzania laminatu metal-szkło, który polega na tym, że na dwa arkusze blachy (6) ze stopu niklu z tytanem o grubości 1 mm posiadające na obu powierzchniach warstwę ceramiczną (5) o grubości od 5 µm do 12 µm nanosi się obustronnie mikrokapsułki o wielkości od 25 µm do 100 µm, z których każda składa się z powłoki poliuretanowej z poliizocyjanuranu diizocyjanianu toluenu w octanie etylu w ilości 48,8% wagowo i wypełnienia z izocjanatu diizocyjanianu izoforonu w ilości 51,2% wagowo i nanorurki węglowe o wielkości od 20 nm do 100 nm, przy czym mikrokapsułki i nanorurki węglowe powleka się ręcznie żywicą termoplastyczną i otrzymuje się warstwę samonaprawiającą się drugą (4) o grubości od 0,2 mm do 0,4 mm. Na jeden z arkuszy blachy (6) ze stopu niklu z tytanem o grubości 1 mm posiadający na obu powierzchniach warstwę ceramiczną (5) o grubości od 5 µm do 12 µm i warstwę samonaprawiającą się drugą (4) o grubości od 0,2 mm do 0,4 mm nakłada się dwie warstwy kompozytu termoplastycznego na bazie włókien szklanych (3) o grubości 0,04 mm każda.The subject of the application is a metal-glass laminate characterized in that the central part of the laminate contains a layer of polyester nonwoven fabric (l) with a basis weight of 339 g/m<sup>2</sup> and a thickness of 4 mm to 8 mm, to both surfaces of which a first self-healing layer (2) with a thickness of 1 mm to 2 mm, consisting of glass fibres filled with isophorone diisocyanate and bonded with a thermoplastic resin, is adhered by adhesive means. The first self-healing layer (2) is adhesively adhered to two layers of a glass fiber-based thermoplastic composite (3) each 0.04 mm thick, which are adhesively adhered to a second self-healing layer (4) 0.2 mm to 0.4 mm thick, consisting of microcapsules 25 µm to 100 µm in size, each consisting of a polyurethane coating of toluene diisocyanate polyisocyanurate in ethyl acetate in an amount of 48.8% by weight and a filler of isophorone diisocyanate isocyanate in an amount of 51.2% by weight and carbon nanotubes 20 nm to 100 nm in size combined with a thermoplastic resin. The application also covers a method of producing a metal-glass laminate, which consists in applying on both sides to two sheets (6) of a 1 mm thick nickel-titanium alloy having on both surfaces a ceramic layer (5) of thickness from 5 µm to 12 µm microcapsules of size from 25 µm to 100 µm, each of which consists of a polyurethane coating of toluene diisocyanate polyisocyanurate in ethyl acetate in an amount of 48.8% by weight and a filler of isophorone diisocyanate isocyanate in an amount of 51.2% by weight and carbon nanotubes of size from 20 nm to 100 nm, wherein the microcapsules and carbon nanotubes are manually coated with a thermoplastic resin, and a second self-healing layer (4) of thickness from 0.2 mm to 0.4 mm is obtained. Two layers of a glass fibre-based thermoplastic composite (3), each 0.04 mm thick, are applied to one of the sheets (6) made of a 1 mm thick nickel-titanium alloy having a ceramic layer (5) of 5 µm to 12 µm thick on both surfaces and a second self-healing layer (4) of 0.2 mm to 0.4 mm thick.