PL447610A1 - Sposób przetwarzania odpadu flotacyjnego z procesu wzbogacania rud miedzi na mineralny materiał budowlany - Google Patents

Sposób przetwarzania odpadu flotacyjnego z procesu wzbogacania rud miedzi na mineralny materiał budowlany

Info

Publication number
PL447610A1
PL447610A1 PL447610A PL44761024A PL447610A1 PL 447610 A1 PL447610 A1 PL 447610A1 PL 447610 A PL447610 A PL 447610A PL 44761024 A PL44761024 A PL 44761024A PL 447610 A1 PL447610 A1 PL 447610A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
calcium
flotation tailings
copper ore
tailings
mpa
Prior art date
Application number
PL447610A
Other languages
English (en)
Other versions
PL248453B1 (pl
Inventor
Krystyna Rajczyk
Paweł Pichniarczyk
Grzegorz JANUS
Original Assignee
Kghm Polska Miedź Spółka Akcyjna
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki I Materiałów Budowlanych
Kghm Metraco Spółka Akcyjna
Kghm Cuprum Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością - Centrum Badawczo-Rozwojowe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kghm Polska Miedź Spółka Akcyjna, Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki I Materiałów Budowlanych, Kghm Metraco Spółka Akcyjna, Kghm Cuprum Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością - Centrum Badawczo-Rozwojowe filed Critical Kghm Polska Miedź Spółka Akcyjna
Priority to PL447610A priority Critical patent/PL248453B1/pl
Publication of PL447610A1 publication Critical patent/PL447610A1/pl
Publication of PL248453B1 publication Critical patent/PL248453B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/12—Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Sposób przetwarzania odpadu flotacyjego z procesu wzbogacania rudy miedzi, zawierający etap wstępnej aktywacji termicznej oraz mechanicznej, podczas których odwodniony odpad zawierający w składzie minerały węglanowe, minerały ilaste oraz kwarc, poddaje się obróbce termicznej w temperaturze poniżej 850°C, następnie schładza do warunków otoczenia oraz mieli. Obróbkę cieplną odpadu flotacyjnego prowadzi się do utworzenia aktywnych hydraulicznie związków bez udziału fazy ciekłej. Następnie w uplastycznionej przez dodatek wody masie odpadu, zawierającej fazy mineralne aktywne hydraulicznie oraz domieszkę poryzującą, inicjuje się reakcje syntezy uwodnionych tlenków wapnia i magnezu, krzemianów wapnia i magnezu oraz glinokrzemianów wapnia do uzyskania porowatej stałej masy z fazami mineralnymi tobermorytu włóknistego oraz hydratu krzemianu wapnia C-S-H(I) krystalicznego o wytrzymałości na ściskanie co najmniej 7 MPa. Procesy utwardzania masy prowadzi się w temperaturach z zakresu 20°C - 250°C, pod ciśnieniem 0,1 do 3 MPa oraz wilgotności względnej 40%, w tym pary nasyconej, w czasie 4 — 20 godzin.
PL447610A 2024-01-25 2024-01-25 Sposób przetwarzania odpadu flotacyjnego z procesu wzbogacania rud miedzi na mineralny materiał budowlany PL248453B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447610A PL248453B1 (pl) 2024-01-25 2024-01-25 Sposób przetwarzania odpadu flotacyjnego z procesu wzbogacania rud miedzi na mineralny materiał budowlany

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447610A PL248453B1 (pl) 2024-01-25 2024-01-25 Sposób przetwarzania odpadu flotacyjnego z procesu wzbogacania rud miedzi na mineralny materiał budowlany

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL447610A1 true PL447610A1 (pl) 2025-07-28
PL248453B1 PL248453B1 (pl) 2025-12-15

Family

ID=96498422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL447610A PL248453B1 (pl) 2024-01-25 2024-01-25 Sposób przetwarzania odpadu flotacyjnego z procesu wzbogacania rud miedzi na mineralny materiał budowlany

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL248453B1 (pl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL219685B1 (pl) * 2010-09-15 2015-06-30 Andrzej Janiczek Sposób wytwarzania polimerycznego materiału budowlanego na bazie odpadów flotacyjnych z flotacji rudy cynku i ołowiu oraz siarki odpadowej
PL222233B1 (pl) * 2009-12-30 2016-07-29 Kghm Ecoren Spółka Akcyjna Sposób otrzymywania mineralnego materiału wiążącego z odpadów flotacyjnych rud miedzi

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL222233B1 (pl) * 2009-12-30 2016-07-29 Kghm Ecoren Spółka Akcyjna Sposób otrzymywania mineralnego materiału wiążącego z odpadów flotacyjnych rud miedzi
PL219685B1 (pl) * 2010-09-15 2015-06-30 Andrzej Janiczek Sposób wytwarzania polimerycznego materiału budowlanego na bazie odpadów flotacyjnych z flotacji rudy cynku i ołowiu oraz siarki odpadowej

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KRYSTYNA RAJCZYK: "PRACE Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych Nr 27 (październik-grudzień) ISSN 1899-3230 Warszawa-Opole", „SPOIWO MINERALNE OPARTE NA PRZETWORZONYCH TERMICZNIE ODPADACH FLOTACYJNYCH POWSTAJĄCYCH W KGHM POLSKA MIEDŹ S.A." *
ŁUKASZ GOŁEK, MIRJA ILLIKAINEN, JAN DEJA, ŁUKASZ KOTWICA, EWA KAPELUSZNA, PIOTR STĘPIEŃ: "Dni Betonu 2016 str.1-11", „WPŁYW DODATKU ODPADÓW POFLOTACYJNYCH Z KOPALNI MIEDZI NA WŁAŚCIWOŚCI ZAPRAW ŻUŻLOWO-ALKALICZNYCH" *

Also Published As

Publication number Publication date
PL248453B1 (pl) 2025-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Qu et al. Previous and present investigations on the components, microstructure and main properties of autoclaved aerated concrete–A review
Chakraborty et al. Effectiveness of sewage sludge ash combined with waste pozzolanic minerals in developing sustainable construction material: An alternative approach for waste management
Duan et al. Effect of curing condition and carbonization enhancement on mechanical properties of fly ash-desulfurization gypsum-steel slag blocks
CN106573845A (zh) 来自炼钢残渣的碳酸盐结合构建产品及其制造方法
CN108975815A (zh) 一种再生混凝土制作工艺
US12269783B2 (en) Process for stabilizing steel slag
Garg et al. Waste gypsum from intermediate dye industries for production of building materials
CN114573315A (zh) 一种免蒸压碳化养护再生轻质混凝土及其制备方法
CN101423354A (zh) 一种利用造纸污泥生产建筑材料的方法
CN115093165A (zh) 一种高钙固废基的高性能建筑材料的制备工艺及其应用
Cai et al. Production of green autoclaved bricks from waste quarry sludge: Mechanical and microstructural aspects
KR101954372B1 (ko) 유기성 폐기물을 함유하는 연료탄의 제조방법.
Soomro et al. Quality improvement of recycled aggregate
Wang et al. Production of low-carbon composite materials using magnesium slag and coal gasification slag via CO2 curing
Lee et al. CO2 sequestration and mechanical properties of recycled concrete
PL447611A1 (pl) Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany
KR20210037682A (ko) 부산물 및/또는 잔류물의 재사용 및 이산화탄소의 흡수를 통한 CaO-MgO 결합제 및 건축 제품을 수득하는 방법
Kropyvnytska et al. The Effect of Pozzolanic Additives on the Performance of the Cementitious Matrix of Recycled Aggregate Concrete
JP7778346B2 (ja) 固化材、及び、固化材の製造方法
PL447612A1 (pl) Sposób przetwarzania odpadu mineralnego z procesu flotacji rud miedzi na materiał kruszywowy
ul Amin Chemical activation of bagasse ash in cementitious system and its impact on strength development
CN110981317B (zh) 一种含钒钢渣资源化增值利用制备生态建材砖的方法
Subhashini et al. Experimental investigation on partial replacement of cement by palm oil fuel ash in concrete
Duraisamy et al. Effect of CO2 mineralization on properties of red mud incorporated portland cement
Han et al. Design of γ-C2S-dominated low-carbon clinkers via C3S2 stoichiometry: toward enhanced carbonation and strength