PL447611A1 - Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany - Google Patents

Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany

Info

Publication number
PL447611A1
PL447611A1 PL447611A PL44761124A PL447611A1 PL 447611 A1 PL447611 A1 PL 447611A1 PL 447611 A PL447611 A PL 447611A PL 44761124 A PL44761124 A PL 44761124A PL 447611 A1 PL447611 A1 PL 447611A1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
calcium
waste
mpa
hydrated
mass
Prior art date
Application number
PL447611A
Other languages
English (en)
Other versions
PL248454B1 (pl
Inventor
Krystyna Rajczyk
Paweł Pichniarczyk
Grzegorz JANUS
Original Assignee
Kghm Polska Miedź Spółka Akcyjna
Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki I Materiałów Budowlanych
Kghm Metraco Spółka Akcyjna
Kghm Cuprum Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością - Centrum Badawczo-Rozwojowe
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kghm Polska Miedź Spółka Akcyjna, Sieć Badawcza Łukasiewicz - Instytut Ceramiki I Materiałów Budowlanych, Kghm Metraco Spółka Akcyjna, Kghm Cuprum Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością - Centrum Badawczo-Rozwojowe filed Critical Kghm Polska Miedź Spółka Akcyjna
Priority to PL447611A priority Critical patent/PL248454B1/pl
Publication of PL447611A1 publication Critical patent/PL447611A1/pl
Publication of PL248454B1 publication Critical patent/PL248454B1/pl

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/12—Waste materials; Refuse from quarries, mining or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/20—Agglomeration, binding or encapsulation of solid waste
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
    • B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
    • B09B3/40—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless involving thermal treatment, e.g. evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
    • C04B38/02—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof by adding chemical blowing agents
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany, z etapem wstępnej aktywacji termicznej oraz mechanicznej, podczas których odwodniony odpad zawierający w składzie minerały węglanowe, minerały ilaste oraz kwarc, poddaje się obróbce termicznej w temperaturze poniżej 850°C, następnie schładza do warunków otoczenia oraz mieli. Obróbkę termiczną odpadu flotacyjnego prowadzi się do utworzenia aktywnych hydraulicznie związków bez udziału fazy ciekłej. Następnie w uplastycznionej uwodnionej masie odpadu, zawierającej fazy mineralne aktywne hydraulicznie, co najmniej jeden dodatek, w tym zwiększający zawartość reaktywnego tlenku wapnia oraz środek poryzujący, inicjuje się reakcje syntezy uwodnionego tlenku wapnia i magnezu, uwodnionych krzemianów wapnia i magnezu oraz glinokrzemianów wapnia, do uzyskania porowatej stałej masy, zawierającej fazy mineralne tobermorytu oraz hydratu krzemianu wapnia S-C-H(I) o wytrzymałości na ściskanie co najmniej 4,9 MPa. Procesy utwardzania masy prowadzi się w temperaturach z zakresu 20°C - 250°C, pod ciśnieniem 0,1 do 3 MPa oraz wilgotności względnej ≥40%, przy czym procesy utwardzania masy prowadzi się w temperaturach z zakresu 20°C - 250°C, pod ciśnieniem 0,1 do 3 MPa oraz wilgotności względnej ≥40%, w tym pary nasyconej, w czasie 4 — 20 godzin.
PL447611A 2024-01-25 2024-01-25 Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany PL248454B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447611A PL248454B1 (pl) 2024-01-25 2024-01-25 Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL447611A PL248454B1 (pl) 2024-01-25 2024-01-25 Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL447611A1 true PL447611A1 (pl) 2025-07-28
PL248454B1 PL248454B1 (pl) 2025-12-15

Family

ID=96498426

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL447611A PL248454B1 (pl) 2024-01-25 2024-01-25 Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL248454B1 (pl)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL219685B1 (pl) * 2010-09-15 2015-06-30 Andrzej Janiczek Sposób wytwarzania polimerycznego materiału budowlanego na bazie odpadów flotacyjnych z flotacji rudy cynku i ołowiu oraz siarki odpadowej
PL222233B1 (pl) * 2009-12-30 2016-07-29 Kghm Ecoren Spółka Akcyjna Sposób otrzymywania mineralnego materiału wiążącego z odpadów flotacyjnych rud miedzi

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL222233B1 (pl) * 2009-12-30 2016-07-29 Kghm Ecoren Spółka Akcyjna Sposób otrzymywania mineralnego materiału wiążącego z odpadów flotacyjnych rud miedzi
PL219685B1 (pl) * 2010-09-15 2015-06-30 Andrzej Janiczek Sposób wytwarzania polimerycznego materiału budowlanego na bazie odpadów flotacyjnych z flotacji rudy cynku i ołowiu oraz siarki odpadowej

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
KRYSTYNA RAJCZYK: "PRACE Instytut Ceramiki i Materiałów Budowlanych Nr 27 (październik-grudzień) ISSN 1899-3230 Warszawa-Opole,", "SPOIWO MINERALNE OPARTE NA PRZETWORZONYCH TERMICZNIE ODPADACH FLOTACYJNYCH POWSTAJĄCYCH W KGHM POLSKA MIEDŹ S.A" *
ŁUKASZ GOŁEK, MIRJA ILLIKAINEN, JAN DEJA, ŁUKASZ KOTWICA, EWA KAPELUSZNA, PIOTR STĘPIEŃ: "Dni Betonu 2016 str.1-11,", "WPŁYW DODATKU ODPADÓW POFLOTACYJNYCH Z KOPALNI MIEDZI NA WŁAŚCIWOŚCI ZAPRAW ŻUŻLOWO-ALKALICZNYCH" *

Also Published As

Publication number Publication date
PL248454B1 (pl) 2025-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Lun et al. Methods for improving volume stability of steel slag as fine aggregate
Badanoiu et al. Preparation and characterization of foamed geopolymers from waste glass and red mud
Hoang et al. Effect of curing regime on properties of red mud based alkali activated materials
US10633288B2 (en) Carbonate-bonded construction products from steel-making residues and method for making the same
Li et al. Effects of accelerated carbonation and high temperatures exposure on the properties of EAFS and BOFS pressed blocks
CN102219546B (zh) 废渣泡沫混凝土砖块制备工艺
Duan et al. Effect of curing condition and carbonization enhancement on mechanical properties of fly ash-desulfurization gypsum-steel slag blocks
CN111892340B (zh) 一种低成本钢渣碳化砖的制备方法
CN108975815A (zh) 一种再生混凝土制作工艺
Duan et al. Effect of curing temperature on the reaction kinetics of cementitious steel slag-fly ash-desulfurized gypsum composites system
Nshimiyimana et al. Effect of production and curing conditions on the performance of stabilized compressed earth blocks: Kaolinite vs quartz-rich earthen material
Ashok et al. Experimental studies on concrete utilising red mud as a partial replacement of cement with hydrated lime
US12269783B2 (en) Process for stabilizing steel slag
PL447611A1 (pl) Sposób przetwarzania odpadu z procesu flotacji rudy miedzi na materiał mineralny budowlany
Nikhade et al. Parametric study of concrete by using SCBA, metakaolin, rice husk ash in concrete–A review
CN103288407B (zh) 以石煤提钒尾渣为主要原料的蒸压砖及其制备方法
PL447610A1 (pl) Sposób przetwarzania odpadu flotacyjnego z procesu wzbogacania rud miedzi na mineralny materiał budowlany
Zhu et al. Deamination mechanism of modified magnesium slag using wet aging and its performance evolution as backfill material
PL222233B1 (pl) Sposób otrzymywania mineralnego materiału wiążącego z odpadów flotacyjnych rud miedzi
CN115093165A (zh) 一种高钙固废基的高性能建筑材料的制备工艺及其应用
Lee et al. CO2 sequestration and mechanical properties of recycled concrete
JP2005320202A (ja) 廃コンクリート微粉末を用いたセメント組成物及びその製造方法
Luo et al. Effect of CaO on hydration and water resistance of fluorine gypsum-based composite cementitious materials
PL447612A1 (pl) Sposób przetwarzania odpadu mineralnego z procesu flotacji rud miedzi na materiał kruszywowy
JP7778346B2 (ja) 固化材、及び、固化材の製造方法