PL52713B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL52713B1
PL52713B1 PL110363A PL11036365A PL52713B1 PL 52713 B1 PL52713 B1 PL 52713B1 PL 110363 A PL110363 A PL 110363A PL 11036365 A PL11036365 A PL 11036365A PL 52713 B1 PL52713 B1 PL 52713B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
products
refractory
grain size
refractoriness
furnaces
Prior art date
Application number
PL110363A
Other languages
English (en)
Inventor
Stachurski Justyn
Szczawinski Jan
Drozdz Mieczy¬slaw
Kajl Edward
Rogala Lucyna
Szymborski Waclaw
Original Assignee
Ostrowieckie Zaklady Materialów Ogniotrwalych
Filing date
Publication date
Application filed by Ostrowieckie Zaklady Materialów Ogniotrwalych filed Critical Ostrowieckie Zaklady Materialów Ogniotrwalych
Publication of PL52713B1 publication Critical patent/PL52713B1/pl

Links

Description

Opublikowano: 8.IIL1967 52713 KI. 80 b, 8/15 MKP C 04 b 35-/ CZYTELHIA UKD Urzedu Patentowego \ Wspóltwórcy wynalazku: Justyn Stachurski, Jan Szczawinski, Mieczy¬ slaw Drozdz, Edward Kajl, Lucyna Rogala, Waclaw Szymborski Wlasciciel patentu: Ostrowieckie Zaklady Materialów Ogniotrwalych, Ostrowiec Swietokrzyski (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych do wykladania pieców Obecnie do wykladania pieców, w których wy¬ pala sie wyroby ogniotrwale i wyroby ceramicz¬ ne oraz pieców grzewczych w przemysle hut¬ niczym sluza rózne rodzaje i gatunki wyrobów ogniotrwalych, a miedzy innymi wyroby wielo- szamotowe, wyroby wysokoglinowe i sylimani- towe, wyroby szamotowe z mas plastycznych i sypkich oraz wyroby krzemionkowe. Stosowanie wyrobów wysokoglinowych i sylimanitowych oka¬ zuje sie zbyt kosztowne, natomiast zywotnosc wyrobów wieloszamotowych, szamotowych i krze¬ mionkowych jest zbyt niska. Na te niska zywot¬ nosc wplywaja miedzy innymi takie czynniki jak duza wtórna skurczliwosc wyrobów szamotowych przy dlugim przebywaniu w wysokich temperatu¬ rach rzedu 1300—1500°C, niska odpornosc na wstrzasy termiczne wyrobów krzemionkowych i zbyt niska ogniotrwalosc pod obciazeniem wy¬ robów szamotowych itp.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania wy¬ robów kwarcowo-szamotowych do wykladania wyzej wymienionych pieców. Wytwarzanie wy¬ robów wedlug tego sposobu przebiega nastepuja¬ co: metodami znanymi w przemysle materialów ogniotrwalych przygotowuje sie mase w sklad której wchodzi wysokoogniotrwala slabo lub srednio spiekajaca sie glina o ogniotrwalosci zwyklej 167 do 175 sP i uziarnieniu ponizej 2 mm w ilosci 20—50%^ wysokoogniotrwaly szamot (lu¬ pek ogniotrwaly, glina palona lub zlom szamoto- 10 15 20 25 30 wy) o ogniotrwalosci zwyklej 167—175 sP i uziar¬ nieniu 0—4 mm w ilosci 20—40% i skala chalce- donowa o uziarnieniu 0—3 mm w ilosci 15—40%.Ponizej podano przyklady optymalnych skladów mas dla wyrobów o temperaturze pracy do 1400°C: 40% glina ogniotrwala o ogniotrwalosci zwyklej 169 sP i uziarnieniu ponizej 2 mm 30% zlom szamotowy o ogniotrwalosci zwyklej 169 sP i uziarnieniu 0—4 mm 30% skala chalcedonowa o uziarnieniu 0—2 mm i dla wyrobów o temperaturze pracy powyzej 1400°C: 40% glina ogniotrwala o ogniotrwalosci zwyklej 175 sP i uziarnieniu 0—2 mm 30% ogniotrwaly lupek prazony o ogniotrwalosci zwyklej 175 sP i uziarnieniu 0—4 mm 30% skala chalcedonowa o uziarnieniu 0—3 mm.Z mas tych formuje sie wyroby metoda pla¬ styczna lub sypka, która nastepnie suszy sie i wy¬ pala w temperaturze 1300—1500°C w zaleznosci od przewidzianej temperatury pracy wyrobów.Wytworzone wedlug wynalazku wyroby maja nastepujace wlasnosci: wysoka ogniotrwalosc pod obciazeniem rzedu 1360—1450°C w zaleznosci od skladu masy, duza stabilnosc wymiarów podczas pracy w temperaturach 1300—1500°C, niska skur¬ czliwosc masy podczas suszenia i wypalania rze¬ du 1% dla mas sypkich i 3,5% dla mas plastycz¬ nych dzieki czemu wyroby odznaczaja sie duza 5271352713 3 dokladnoscia wymiarowa oraz wysoka porowatosc wzgledna rzedu 28—32°/o i niski ciezar objetos¬ ciowy wynoszacy okolo 1,766 g/cm3, co zapewnia wyrobom znacznie nizsze przewodnictwo cieplne w porównaniu do zwyklych wyrobów szamoto¬ wych i krzemionkowych.Uzyskiwane wlasnosci predestynuja wyroby do zastosowania w piecach do wypalania wyrobów ogniotrwalych i wyrobów ceramicznych, w pie¬ cach grzewczych przemyslu hutniczego i w in¬ nych piecach, w których obmurze nie styka sie ze wsadem i nie jest narazone na mechaniczne dzialanie wsadu. Tak naprzyklad wyroby z masy sypkiej o wilgotnosci 7% zawierajacej w swym skladzie 40Vo gliny o ogniotrwalosci zwyklej 173 sP i uziarnieniu 0—2 mm, 30°/o lupku prazo¬ nego o ogniotrwalosci zwyklej 175 sP i uziarnie¬ niu 0—4 mm oraz 30°/© skaly chalcedonowej o uziarnieniu 0—3 mm otrzymuje sie przez od- formowanie na prasie mechanicznej pod cisnie¬ niem okolo 400 kG/cm2 i wypaleniu przy tempe¬ raturze 1430°C wyroby posiadajace ogniotrwalosc 4 pod obciazeniem 1430°C, porowatosc wzgledna 29°/o i wtórna skurczliwosc w 1450°C + 0,l°/o. Wy¬ roby te zastosowane w obmurzu pieców do wy¬ palania wyrobów ogniotrwalych przy temperatu- 35 rze pracy okolo 1450°C wykazuja znacznie lepsza zywotnosc niz wyroby szamotowe i wieloszamo- towe wysokiej jakosci. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe 40 Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych do wykladania pieców znamienny tym, ze z masy o skladzie 20—50°/o wysokoogniotrwalej srednio lub slabo spiekajacej sie gliny o ogniotrwalosci zwy- 45 klej 167 do 175 sP i uziarnieniu ponizej 2 mm, 20—40°/o wysokoogniotrwalego szamotu o ognio¬ trwalosci zwyklej 167—175 sP i uziarnieniu poni¬ zej 4 mm i 15—40°/o skaly chalcedonowej o uziar¬ nieniu ponizej 3 mm formuje sie znanymi sposo- 50 bami metoda plastyczna lub sypka wyroby, które suszy sie, a nastepnie wypala w temperaturze 1300—1500°C. PZG w Pab., zam. 1587-66, nakl. 550 egz. PL
PL110363A 1965-08-06 PL52713B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL52713B1 true PL52713B1 (pl) 1966-12-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO149692B (no) Varmelagrende, keramisk, jernoxydholdig sten paa basis av olivin og fremgangsmaate ved fremstilling derav
US4545568A (en) Unfired refractory structural member in the form of a plate for use as an expendable lining of metallurgical vessels
US2567088A (en) Refractory material and method of making
PL52713B1 (pl)
US3135616A (en) Refractory x
US2880098A (en) Refractory articles and compositions therefor
US2558782A (en) Castable refractories
US2300683A (en) Firebrick
Al-Taie et al. Characterizations of semi-silica refractory bricks produced from local Iraqi materials
US3282579A (en) Refractory lining
US2098839A (en) Refractory material
US3576654A (en) Ceramically bonded dolomite brick
PL61435B1 (pl)
PL147774B1 (en) Method of manufacturing aluminosilicate refractories
JPS5913471B2 (ja) 耐高温低膨脹セラミツクスの製造法
PL55019B1 (pl)
PL52191B1 (pl)
PL56575B1 (pl)
PL150222B1 (pl) Sposób wytwarzania ogniotrwałej masy wys0x0glin0wej
PL57810B1 (pl)
Matveeva et al. Use of semiacid clay of the Kuznetsk Basin
PL56338B1 (pl)
Khoroshavin et al. Cast forsterite concretes for the bases of tunnel-kiln cars
PL50624B1 (pl)
PL54792B1 (pl)