PL52713B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL52713B1 PL52713B1 PL110363A PL11036365A PL52713B1 PL 52713 B1 PL52713 B1 PL 52713B1 PL 110363 A PL110363 A PL 110363A PL 11036365 A PL11036365 A PL 11036365A PL 52713 B1 PL52713 B1 PL 52713B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- products
- refractory
- grain size
- refractoriness
- furnaces
- Prior art date
Links
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 6
- 239000011045 chalcedony Substances 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 240000003538 Chamaemelum nobile Species 0.000 description 1
- 235000007866 Chamaemelum nobile Nutrition 0.000 description 1
- 235000007232 Matricaria chamomilla Nutrition 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000010454 slate Substances 0.000 description 1
Description
Opublikowano: 8.IIL1967 52713 KI. 80 b, 8/15 MKP C 04 b 35-/ CZYTELHIA UKD Urzedu Patentowego \ Wspóltwórcy wynalazku: Justyn Stachurski, Jan Szczawinski, Mieczy¬ slaw Drozdz, Edward Kajl, Lucyna Rogala, Waclaw Szymborski Wlasciciel patentu: Ostrowieckie Zaklady Materialów Ogniotrwalych, Ostrowiec Swietokrzyski (Polska) Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych do wykladania pieców Obecnie do wykladania pieców, w których wy¬ pala sie wyroby ogniotrwale i wyroby ceramicz¬ ne oraz pieców grzewczych w przemysle hut¬ niczym sluza rózne rodzaje i gatunki wyrobów ogniotrwalych, a miedzy innymi wyroby wielo- szamotowe, wyroby wysokoglinowe i sylimani- towe, wyroby szamotowe z mas plastycznych i sypkich oraz wyroby krzemionkowe. Stosowanie wyrobów wysokoglinowych i sylimanitowych oka¬ zuje sie zbyt kosztowne, natomiast zywotnosc wyrobów wieloszamotowych, szamotowych i krze¬ mionkowych jest zbyt niska. Na te niska zywot¬ nosc wplywaja miedzy innymi takie czynniki jak duza wtórna skurczliwosc wyrobów szamotowych przy dlugim przebywaniu w wysokich temperatu¬ rach rzedu 1300—1500°C, niska odpornosc na wstrzasy termiczne wyrobów krzemionkowych i zbyt niska ogniotrwalosc pod obciazeniem wy¬ robów szamotowych itp.Istota wynalazku jest sposób wytwarzania wy¬ robów kwarcowo-szamotowych do wykladania wyzej wymienionych pieców. Wytwarzanie wy¬ robów wedlug tego sposobu przebiega nastepuja¬ co: metodami znanymi w przemysle materialów ogniotrwalych przygotowuje sie mase w sklad której wchodzi wysokoogniotrwala slabo lub srednio spiekajaca sie glina o ogniotrwalosci zwyklej 167 do 175 sP i uziarnieniu ponizej 2 mm w ilosci 20—50%^ wysokoogniotrwaly szamot (lu¬ pek ogniotrwaly, glina palona lub zlom szamoto- 10 15 20 25 30 wy) o ogniotrwalosci zwyklej 167—175 sP i uziar¬ nieniu 0—4 mm w ilosci 20—40% i skala chalce- donowa o uziarnieniu 0—3 mm w ilosci 15—40%.Ponizej podano przyklady optymalnych skladów mas dla wyrobów o temperaturze pracy do 1400°C: 40% glina ogniotrwala o ogniotrwalosci zwyklej 169 sP i uziarnieniu ponizej 2 mm 30% zlom szamotowy o ogniotrwalosci zwyklej 169 sP i uziarnieniu 0—4 mm 30% skala chalcedonowa o uziarnieniu 0—2 mm i dla wyrobów o temperaturze pracy powyzej 1400°C: 40% glina ogniotrwala o ogniotrwalosci zwyklej 175 sP i uziarnieniu 0—2 mm 30% ogniotrwaly lupek prazony o ogniotrwalosci zwyklej 175 sP i uziarnieniu 0—4 mm 30% skala chalcedonowa o uziarnieniu 0—3 mm.Z mas tych formuje sie wyroby metoda pla¬ styczna lub sypka, która nastepnie suszy sie i wy¬ pala w temperaturze 1300—1500°C w zaleznosci od przewidzianej temperatury pracy wyrobów.Wytworzone wedlug wynalazku wyroby maja nastepujace wlasnosci: wysoka ogniotrwalosc pod obciazeniem rzedu 1360—1450°C w zaleznosci od skladu masy, duza stabilnosc wymiarów podczas pracy w temperaturach 1300—1500°C, niska skur¬ czliwosc masy podczas suszenia i wypalania rze¬ du 1% dla mas sypkich i 3,5% dla mas plastycz¬ nych dzieki czemu wyroby odznaczaja sie duza 5271352713 3 dokladnoscia wymiarowa oraz wysoka porowatosc wzgledna rzedu 28—32°/o i niski ciezar objetos¬ ciowy wynoszacy okolo 1,766 g/cm3, co zapewnia wyrobom znacznie nizsze przewodnictwo cieplne w porównaniu do zwyklych wyrobów szamoto¬ wych i krzemionkowych.Uzyskiwane wlasnosci predestynuja wyroby do zastosowania w piecach do wypalania wyrobów ogniotrwalych i wyrobów ceramicznych, w pie¬ cach grzewczych przemyslu hutniczego i w in¬ nych piecach, w których obmurze nie styka sie ze wsadem i nie jest narazone na mechaniczne dzialanie wsadu. Tak naprzyklad wyroby z masy sypkiej o wilgotnosci 7% zawierajacej w swym skladzie 40Vo gliny o ogniotrwalosci zwyklej 173 sP i uziarnieniu 0—2 mm, 30°/o lupku prazo¬ nego o ogniotrwalosci zwyklej 175 sP i uziarnie¬ niu 0—4 mm oraz 30°/© skaly chalcedonowej o uziarnieniu 0—3 mm otrzymuje sie przez od- formowanie na prasie mechanicznej pod cisnie¬ niem okolo 400 kG/cm2 i wypaleniu przy tempe¬ raturze 1430°C wyroby posiadajace ogniotrwalosc 4 pod obciazeniem 1430°C, porowatosc wzgledna 29°/o i wtórna skurczliwosc w 1450°C + 0,l°/o. Wy¬ roby te zastosowane w obmurzu pieców do wy¬ palania wyrobów ogniotrwalych przy temperatu- 35 rze pracy okolo 1450°C wykazuja znacznie lepsza zywotnosc niz wyroby szamotowe i wieloszamo- towe wysokiej jakosci. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe 40 Sposób wytwarzania wyrobów ogniotrwalych do wykladania pieców znamienny tym, ze z masy o skladzie 20—50°/o wysokoogniotrwalej srednio lub slabo spiekajacej sie gliny o ogniotrwalosci zwy- 45 klej 167 do 175 sP i uziarnieniu ponizej 2 mm, 20—40°/o wysokoogniotrwalego szamotu o ognio¬ trwalosci zwyklej 167—175 sP i uziarnieniu poni¬ zej 4 mm i 15—40°/o skaly chalcedonowej o uziar¬ nieniu ponizej 3 mm formuje sie znanymi sposo- 50 bami metoda plastyczna lub sypka wyroby, które suszy sie, a nastepnie wypala w temperaturze 1300—1500°C. PZG w Pab., zam. 1587-66, nakl. 550 egz. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL52713B1 true PL52713B1 (pl) | 1966-12-25 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO149692B (no) | Varmelagrende, keramisk, jernoxydholdig sten paa basis av olivin og fremgangsmaate ved fremstilling derav | |
| US4545568A (en) | Unfired refractory structural member in the form of a plate for use as an expendable lining of metallurgical vessels | |
| US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
| PL52713B1 (pl) | ||
| US3135616A (en) | Refractory x | |
| US2880098A (en) | Refractory articles and compositions therefor | |
| US2558782A (en) | Castable refractories | |
| US2300683A (en) | Firebrick | |
| Al-Taie et al. | Characterizations of semi-silica refractory bricks produced from local Iraqi materials | |
| US3282579A (en) | Refractory lining | |
| US2098839A (en) | Refractory material | |
| US3576654A (en) | Ceramically bonded dolomite brick | |
| PL61435B1 (pl) | ||
| PL147774B1 (en) | Method of manufacturing aluminosilicate refractories | |
| JPS5913471B2 (ja) | 耐高温低膨脹セラミツクスの製造法 | |
| PL55019B1 (pl) | ||
| PL52191B1 (pl) | ||
| PL56575B1 (pl) | ||
| PL150222B1 (pl) | Sposób wytwarzania ogniotrwałej masy wys0x0glin0wej | |
| PL57810B1 (pl) | ||
| Matveeva et al. | Use of semiacid clay of the Kuznetsk Basin | |
| PL56338B1 (pl) | ||
| Khoroshavin et al. | Cast forsterite concretes for the bases of tunnel-kiln cars | |
| PL50624B1 (pl) | ||
| PL54792B1 (pl) |