Pierwszenstwo: Opublikowano: 15.XI.1965 (P 111 615) 25.11.1967 52822 5oL /Ib(06 MKP E 21 f 15/oG Wspóltwórcy wynalazku: inz. Bronislaw Poiskier, inz. Rudolf Majka, mgr inz. Waclaw Kociela, mgr inz. Zbigniew Lato- siewicz, mgr inz. Bronislaw Magiera Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Wesola", Wesola (Pol¬ ska) Ladowarka scianowa do dwukierunkowego ladowania urobionej skaly uzytecznej Przedmiotem wynalazku jest ladowarka sciano¬ wa do dwukierunkowego ladowania wegla i in¬ nych skal uzytecznych w pokladach o dowolnej miazszosci i nachyleniu na przenosnik umieszczo¬ ny w pierwszym polu.W scianowym systemie eksploatacji wegla ener¬ getycznego urabianie przeprowadza sie przy pomo¬ cy materialów wybuchowych, a ladowanie recznie przy pomocy lopaty. Znane sa sposoby mechanicz¬ nego ladowania przez odpowiednie organa wrebola- dowarki, kombajnu konturowego pracujacego ze spagu i kombajnu konturowego pracujacego z prze¬ nosnika. Powaznym brakiem wreboladowarki jest: jednokierunkowosc pracy oraz odsloniety niezabu¬ dowany strop w okresie mechanicznego ladowania, recznego ladowania laty przyspagowej i przeklad¬ ki przenosnika, co dopuszcza jej zakres stoso¬ wania do bardzo dobrych warunków stropowych.Do usterek wyniklych przy eksploatacji kombaj¬ nem konturowym pracujacym ze spagu zalicza sie: jednokierunkowa praca, brak bezpiecznego przejscia, gdyz w pierwszym polu przed pracu¬ jacym kombajnem istnieje zagrozenie od zruszo- nej strzelaniem, a czesto podwrebionej calizny weglowej, zas w drugim polu zabudowany jest przenosnik zgrzeblowy, oraz niekorzystny wypad grubego sortymentu wegla.Glówna wada kombajnu konturowego w pracy po przenosniku jest to, ze w pracy w jednym i drugim kierunku sciany wybiera urobek tylko 10 15 z jednego pola, co uniemozliwia uzyskanie wyso¬ kich koncentracji.Zadaniem wynalazku jest skonstruowanie dla przodku scianowego takiego urzadzenia do me¬ chanicznego ladowania wegla i innych skal uzy¬ tecznych urabianych za pomoca materialu wybu¬ chowego, które w powiazaniu z wszystkimi czyn¬ nosciami cyklu roboczego umozliwi dwukierunko¬ we ladowanie w nastepujacych po sobie polach, przez co uzyska sie: szybkie zabezpieczenie stropu obudowa, wysokie wskazniki wydobycia i wydaj¬ nosci przodkowej, oraz korzystny wypad grubego sortymentu wegla.Zagadnienie to zostalo rozwiazane w ladowarce do dwukierunkowego ladowania wegla i innych skal uzytecznych wedlug wynalazku przez nowe rozwiazania konstrukcyjne urzadzenia do ladowa¬ nia urobionego wegla. Organ ladujacy tego urza¬ dzenia sklada sie z plyty wyksztaltowanej tak, ze po obu jej stronach w srodkowej czesci sa kie¬ szenie, a na obwodzie prowadnice z lancuchami zgrzeblowymi. W lancuchach czesc uchwytów uzbrojonych w zgrzebla, usytuowanych prawie pionowo przesuwa urobek po tylnej czesci organu ladujacego wprost na otwarty przenosnik, a po przedniej czesci organu ladujacego na przenosnik w otwarta przestrzen specjalnie do tego celu do¬ stosowanej konstrukcji glowicy.W glowicy trzystopniowa przekladnia kól ze¬ batych czolowych przenosi moment obrotowy zsil- 528223 52822 4 nika elektrycznego na gwiazdy lancuchów zgrze¬ blowych. Silnik równiez napedza ciagnik wywo¬ lujac ruch do przodu i do tylu za pomoca ciegla zamocowanego na obu koncach przenosnika. Ciag¬ nik, silnik i glowica jako jedna calosc na sa¬ niach przesuwa sie dwukierunkowo po przenos¬ niku scianowym.Ladowarka wedlug wynalazku oznacza sie: zdol¬ noscia dwukierunkowej pracy ladowania urobku na przenosnik scianowy zabudowany w pierwszym polu, co gwarantuje ciagle zabezpieczenie stropu obudowa stala, uzyskanie wysokich wskazników wydobycia i wydajnosci przodkowej, oraz uzyska¬ niem grubego sortymentu wegla przez dostosowa¬ nie konstrukcji organu ladujacego i glowicy do wykonania tego zadania.Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania ladowarki scianowej przedsta¬ wionym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z góry ladowarke scianowa przy wy¬ bieraniu urobku w pierwszym polu w kierunku do przodu, fig. 2 — w przekroju przez glowice w widoku z przodu ladowarke scianowa przy wybieraniu urobku w pierwszym polu w kierunku do przodu, fig. 3 — w widoku z góry ladowarke scianowa przesunieta wraz z przenosnikiem scia¬ nowym o szerokosc wyeksploatowanego pola przy wybieraniu urobku w drugim polu w kierunku do tylu, fig. 4 — w przekroju przez glowice w wi¬ doku z przodu ladowarke scianowa przy wybie¬ raniu urobku w drugim polu w kierunku do tylu, fig. 5 — organ ladujacy w przekroju poprzecznym w widoku z boku, fig. 6 — organ ladujacy w przekroju poprzecznym w widoku z przodu.Ladowarka 2 wyposazona w ciagnik 1 wedlug wynalazku swoja zalete dwukierunkowej pracy uzyskuje dzieki organowi urabiajacemu i glowicy przedstawionym na rysunku, na którym fig. 5 przedstawia organ ladujacy 4 w przekroju po¬ przecznym w widoku z boku skladajacy sie z kon¬ strukcji nosnej 9 posiadajacej kieszenie 11 dla ulatwienia pracy ladowania przez luzowanie du¬ zych ilosci urobku, oraz listwy prowadniczej 8, w której prowadzone sa lancuchy zgrzeblowe o uchwytach 7 uzbrojonymi w noze wrebowe dla urabiania resztek skaly przyspagowej i uchwytami zgrzeblowymi usytuowanymi prawie pionowo 6 dla ladowania urobku, fig. 6 przedstawia organ ladujacy 4 w widoku z przodu, listwe prowad- nicza 8, gwiazde lancuchowa 5, oraz w przekroju poprzecznym glowice 3 na saniach jezdnych 12 z przestrzenia otwarta 10 dla transportu urobku po przenosniku scianowym 13.Ladowarka scianowa 2 wedlug wynalazku przedstawiona na rysunku odznacza sie zdolnoscia dwukierunkowego ladowania urobku, przy czym w kierunku do przodu fig. 1 i fig. 2 organ ladu- 5 jacy 4 przy pomocy lancucha z zgrzeblami 6 ko¬ lejno na calej dlugosci wyrobiska scianowego prze¬ suwa urobiony wegiel w pierwszym polu 14 w kierunku otwartej przestrzeni 10 i laduje go na przenosnik zgrzeblowy 13, którego kierunek od¬ stawy jest odwrotny do kierunku posuwania sie ladowarki. Za pracujaca ladowarka w odleglosci 10 m do 15 m przesuwany jest przenosnik zgrze¬ blowy 13 pod czolo sciany weglowej 16, strop zo¬ staje zabezpieczony obudowa stala i w odleglosci ograniczonej przepisami przeprowadza sie likwida¬ cje pola od strony wyeksploatowanej.Po zaladowaniu ladowarka urobionego wegla w pierwszym polu 14 do konca wyrobiska, prze¬ suniecia ladowarki wraz z koncówka przenosnika 'zgrzeblowego 13 o szerokosc wybranego pola 14 wykonane sa czynnosci zamykajace pierwszy cykl roboczy. Nastepny drugi cykl roboczy fig. 3 i fig. 4 to urabianie calizny weglowej drugiego pola 15.Ladowarka laduje urobek — w kierunku do tylu czyli w kierunku zgodnym z kierunkiem odstawy urobku przez przenosnik zgrzeblowy 13. Lado¬ warka przy pomocy organu ladujacego 4 zgrze¬ blami lancucha 6 kolejno na calej dlugosci wy¬ robiska scianowego przesuwa urobiony wegiel z drugiego pola 15 w kierunku przenosnika i la¬ duje go przed glowice 3 wprost na przenosnik zgrzeblowy 13. Za pracujaca ladowarka nastepuja czynnosci ujete w opisie jej pracy w kierunku do przodu czyli przekladka przenosnika, obudowa stropu i likwidacja wyrobiska od strony wybra¬ nego pola, po czym w kolejnosci wykonywane sa trzeci i dalsze cykle robocze. PLPriority: Published: 15.XI.1965 (P 111 615) 25.11.1967 52822 5oL / Ib (06 MKP E 21 f 15 / oG Inventors: Eng. Bronislaw Poiskier, Eng. Rudolf Majka, MSc. Waclaw Kociela, MSc. Eng. Zbigniew Latosiewicz, MSc. Eng. Bronislaw Magiera The owner of the patent: the "Wesola" Coal Mine, Wesola (Poland). Wall charger for bidirectional loading of processed utility rock. The subject of the invention is a wall charger for bidirectional loading of coal and other In the longwall system of power coal mining, mining is carried out with the use of explosives, and loading manually with a shovel. Mechanical methods are known. loading by the appropriate organs of the recovery machine, contour shearer working from the spag and contour shearer working from the conveyor. A serious lack of the recycling machine is: one-way p flares and exposed undamaged roof during the mechanical loading, manual loading of the tarpaulin and conveyor spacers, which allows its scope of application to very good roof conditions. The faults resulting from the operation of the contour shearer working from the spag include: one-way operation, no safe passage, because in the first field in front of the combine harvester there is a risk of agitated shooting, and often undercoat coal, while in the second field there is a scraper conveyor, and an unfavorable loss of a thick coal assortment. in the work on the conveyor it is that when working in both directions of the wall, it selects the output only from one field, which makes it impossible to obtain high concentration. The object of the invention is to construct such a device for mechanical loading of coal and other materials for the face of the wall. useful scales made with an explosive which, in connection with all the activities of the working cycle, will enable two-way loading in consecutive fields, which will result in: fast protection of the roof, casing, high rates of extraction and face efficiency, and a favorable outcome of a thick coal assay. this has been solved in the loader for two-way loading of coal and other scales useful according to the invention by new design solutions of the device for loading coal. The landing device of this device consists of a plate shaped in such a way that on both sides of it there are pockets in the middle and on the periphery guides with card chains. In the chains, a part of the handles armed with scrapers, located almost vertically, moves the spoil along the rear part of the loading device directly onto the open conveyor, and on the front part of the loading device onto the conveyor into the open space of the head structure specially adapted for this purpose. The spindles transmit the torque from the electric motor to the stars of the welding chains. The engine also drives the tractor to move forward and backward with a pull rod attached to both ends of the conveyor. The tractor, motor and head as one whole in the saunas move in two directions along the wall conveyor. According to the invention, the loader has the following meaning: the ability to work in both directions, loading the excavated material onto the wall conveyor installed in the first field, which guarantees continuous protection of the ceiling housing constant, obtaining high rates of extraction and face efficiency, and obtaining a thick coal assortment by adapting the structure of the loading organ and the head to this task. The invention will be explained in more detail on the example of the wall loader shown in the figure, in which Fig. 1 is a top view of the wall loader when excavating in the first field in the forward direction, Fig. 2 is a cross-sectional view of the heads in a front view of the wall loader in the forward direction, 3 - in the top view, the wall loader moved with the wall conveyor by the worn-out width of the field when excavating the material in the second field in the rearward direction, Fig. 4 - cross-section through the heads in the front view, wall loader when selecting the material in the second field in the rearward direction, 6, cross-sectional view, front view. The loader 2 equipped with a tractor 1 according to the invention achieves its advantage of two-way operation thanks to the cutting head and head shown in the drawing, in which Fig. 5 shows the landing device 4 in a cross-section in a side view consisting of a supporting structure 9 having pockets 11 to facilitate the work of loading by loosening large amounts of spoil, and a guide rail 8 in which carding chains with handles 7 armed with knives are guided cutters for mining the remains of a welded rock and with card handles located almost vertically 6 for loading the spoil, Fig. 6 shows the loading organ 4 in a front view, a guide bar 8, a chain star 5, and in the cross-section of the heads 3 on the carriage 12 from the open space 10 for transporting the spoil along the wall conveyor 13. The wall loader 2 according to the invention shown in the drawing is characterized by the ability to load the spoil in two directions, whereby in in the forward direction, Figures 1 and 2, the landing device 4, with the help of a chain with combs 6, moves the mined coal in the first field 14 towards the open space 10 with the help of a chain with combs 6, and loads it onto the belt conveyor 13, the direction of which is opposite to the direction of advancement of the charger. Behind the working loader, at a distance of 10 m to 15 m, the belt conveyor 13 is moved under the face of the coal wall 16, the ceiling is secured with a fixed housing, and in a distance limited by regulations, the field is cleared from the exploited side. After loading the mined coal loader in the first field 14 to the end of the excavation, moving the loader together with the end of the scraper conveyor 13 by the width of the selected field 14, the activities closing the first working cycle are performed. The next second working cycle, Fig. 3 and Fig. 4, is the mining of coal solids of the second field 15. The loader loads the excavated material - in the rearward direction, i.e. in the direction of the output haulage through the conveyor belt 13. The feeder by means of a loading device 4 welds with the plates of the chain 6 successively, along the entire length of the longwall working, moves the mined coal from the second field 15 towards the conveyor and loads it in front of the heads 3 directly onto the conveyor belt 13. Behind the working loader, the activities described in the description of its work proceed forward, i.e. the conveyor spacer, roof lining and excavation of the excavation from the side of the selected field, followed by the third and subsequent working cycles. PL