Opublikowano: 25.IX.1967 54010 KI. 5 b. t\3S/* MKP E 2i c 3yt co CZYTELNIA UKD Urzedu Patentowego U\\\\\\ fc|»rami':tl ImlibU Wspóltwórcy wynalazku: mgr inz. Wlodzimierz Lepiarz, Marian Pu- lewski Wlasciciel patentu: Kopalnia Wegla Kamiennego „Mortimer Porabka", Zagórze (Polska) Wreboladujace urzadzenie chodnikowe Przedmiotem wynalazku jest wreboladujace urzadzenie stosowane do drazenia chodników w podziemiach kopalni.Dotychczas przy zmechanizowanym drazeniu chodników lub waskich wyrobisk górniczych sto¬ suje sie wrebiarki do wycinania w caliznie wrebu zwiekszajacego efekt odstrzalu, oraz ustawia sie osobno przed frontem sciany przenosnik na który po odstrzale opada czesc urobku. Wieksza jednak czesc urobku pozostaje przed przenosnikiem na spagu odslonietego pola roboczego, który laduje sie na przenosnik lopatami albo mechanicznie od¬ rebnymi specjalnymi urzadzeniami co jest pola¬ czone na przyklad z duzym nakladem robocizny i kosztów inwestycyjnych. Poza tym, tego rodzaju ladowanie urobku z odkrytego pola wydluzalo cykl roboczy i powodowalo dodatkowe niekorzystne kruszenie sie urobku.Celem wynalazku jest takie zmechanizowanie ro¬ bót górniczych w chodnikach, aby przy malym stosunkowo nakladzie kosztów i uniknieciu dodat¬ kowego kruszenia urobku, wyeliminowac prace reczna przy ladowaniu bez stosowania specjalnych osobnych urzadzen do tego celu. Równiez wyna¬ lazek postawil sobie za cel stworzenie takiego urzadzenia które zajmowalo by malo miejsca co jest szczególnie wazne przy drazeniu waskich wy¬ robisk zwlaszcza chodników i jednoczesnie spelnia¬ lo by dwie wazne czynnosci, wykonanie wrebu i samoczynne zaladowanie odstrzelonego urobku z calej przestrzeni odkrytego pola roboczego bez potrzeby przesuwania, dostawiania osobnych la¬ dowarek i wykonywania nimi w przodku skompli¬ kowanych manewrów.Postawiony cel zostal pomyslnie zrealizowany dzieki zastosowaniu urzadzenia wedlug wynalazku, które umozliwia w jednym cyklu roboczym, wyko¬ nanie przyspagowej szczeliny wrebowej na cala szerokosc chodnika w caliznie weglowej i jed¬ noczesnie po odstrzale calizny materialem wybu¬ chowym, wytransportowanie urobku na przenosnik odstawczy lub inne urzadzenie transportu poziome¬ go. Dzieki temu w jednym cyklu roboczym urza¬ dzenia, wykonuje sie podwrebienie calizny na ca¬ lej szerokosci chodnika i jednoczesnie bez zmiany polozenia lub jego przesuwania wykonuje sie zala¬ dowanie urobku z calego odkrytego pola roboczego.Urzadzenie w swej istocie sklada sie z ukladu polaczonych ze soba równolegle dwóch krótkich 20 odcinków przenosników zgrzeblowych ze zdejmo- walnymi blachami czlonowymi do ladowania, na których po zewnetrznych bocznych czesciach jest zamocowana w ukladzie zamknietym prowadnica dla lancucha wrebowego, przy czym polaczony ze 25 soba uklad przenosnikowy w przedniej czesci jest osadzony na slizgach przy spagu i na tej tylko czesci jest zomocowana prowadnica z lancuchem wrebowym, w srodkowej czesci uklad jest wygie¬ ty skosnie do spagu pod katem okolo 20°, a w 30 tylnej poziomej czesci jest umieszczony na wspor- 10 15 5401054010 czej konstrukcji w znacznej odleglosci od spadu tak, aby z jednej strony umozliwic zaladowanie urobku na podstawiony wózek lub inny przenos¬ nik, a z drugiej strony umozliwic umieszczenie pod nim napedu i kól zwrotni lancucha wrebowego.Tak wykonane urzadzenie podczas jednego cyklu wykonuje wreb w scianie i jednoczesnie na calej szerokosci i glebokosci wrebu umieszcza prze¬ nosniki przystosowane do ladowania i transportu urobku z nasypu. Po wykonanym odstrzale, uro¬ bek osiada na plytach oslonowych przenosników, które kolejno zdalnie zdejmowane umozliwiaja doszczetne wytransportowanie z odkrytego pola roboczego calej masy odstrzelonego urobku.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladowym wykonaniu na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w widoku z boku, fig. 2 — w widoku z góry, fig. 3 — w przekroju wzdluz linii A—A zaznaczonej na fig. 1, a fig. 4 — w przekroju wzdluz linii B—B zaznaczonej na fig 1.Urzadzenie sklada sie z ukladu dwóch polaczo¬ nych ze soba równolegle poprzeczkami 1 zgrzeblo¬ wych przenosników 2 i 3, których przednia pozio¬ ma czesc 2a i 3a stanowi skojarzony uklad wre- boladujacy i jest umieszczona przy spagu 4, srod¬ kowa wznoszaca czesc 2b i 3b jest wygieta skosnie pod katem okolo 2:0° do spagu 4, a tylna pozioma zsypowa ozesc 2c i 3c jest umieszczona na kon¬ strukcji wsporczej 5 w znacznej odleglosci od spa¬ gu, przy czym zewnetrzna boczna rama przedniej wreboladujacej czesci 2a i 3a przenosników 2 i 3 jest zaopatrzona w prowadnice 6 w której przesu¬ wa sie wrebowy lancuch 7 w ukladzie zamknie¬ tym poprzez napedowe gwiazdowe kolo 8 umiesz¬ czone pod srodkowa wznoszaca czescia 2b i 3b przenosników 2 i 3 i poprzez wygieta na ksztalt luku czesc 6a prowadnicy 6 zamocowana od stro¬ ny czolowej przenosników 2 i <3. Wolna przestrzen pomiedzy przenosnikami nakryta jest trwale stalo¬ wymi plytami 9 przy czym na wznoszacej srodko¬ wej czesci 2b i 3b przenosników 2 i 3 jest zamoco¬ wana odkladnia 10 kierujaca przesuwany urobek na obydwa zgrzeblowe przenosniki. Srodkowe wznoszace czesci 2b i 3b oraz tylne zsypowe czesci 2c i 3c sa zaopatrzone ponadto w boczne plyty 12 zabezpieczajace urobek przed przesypywaniem sie.Pod wznoszaca srodkowa czescia 2b i 3b prze¬ nosników jest umieszczony silnik 13 napedzajacy z jednej strony gwiazdowe kolo 8 znanego wre¬ bowego lancucha 7 zaopatrzonego w noze 11, a z drugiej strony kolowrót 14 który za pomoca nie pokazanej na rysunku liny przesuwa urzadzenie w kierunku ociosu sciany 15 w miare jak wrebola- dujaca przednia czesc 2a i 3a wsuwa sie w szcze¬ line 16 wykonana w tej scianie przez noze U wre¬ bowego lancucha 7. Wznoszaca czesc 2b i 3b jest zaopatrzona ponadto w wodne zraszacze 17 zapo¬ biegajace powstawaniu szkodliwego dla zdrowia górników pylu weglowego, podczas ladowania i transporcie urobku.Zgrzebla 18 przenosników 2 i 3 przesuwane lan¬ cuchami 19, sa napedzane wspólnym silnikiem 20 poprzez przekladnie 21. Jak to pokazano na fig. 2 rysunku mozna równiez przewidziec, ze kazdy z 5 przenosników bedzie posiadal oddzielny naped.Opisane wreboladujace urzadzenie stosuje sie w nastepujacy sposób. Przednia wreboladujaca czesc 2a i 3a ustawia sie przy ociosie waskiego wyrobiska chodnikowego i nakrywa sde w znany io sposób z patentu nr 52166 zdalnie zdejmowanymi pancernymi plytami 22. Nastepnie przy ociosie sciany 15 ustawia sie pionowe rozpory do których mocuje sie line lub lancuch od kolowrotu 14. Po uruchomieniu silnika 13 napedzajacego wrebowy 15 lancuch 7 i kolowrót 14 cale urzadzanie przesuwa sie do przodu podwrebiajac jednoczesnie calizne.Po zawrebieniu calizny ma dostateczna glebokosc, silnik 13 unieruchamia sie, przystepuje do wier¬ cenia strzalowych otworów 23 i dokonuje sie od- 20 pailenia bek osiada na pancernych plytach 22 wreboladu¬ jacej czesci urzadzenia. Nastepnie uruchamia sie silnik 20 napedzajacy zgrzebla 18 i zdalnie zdej¬ muje sie kolejno poszczególne plyty 22 umozli- 25 wiajace w znany sposób stopniowe zsuwanie sie zwalu urobku na zgrzebla 18 przenosników 2 i 3 z których poprzez zsypowe kosze 24, urobek jest kierowany na wózki lub przenosniki odstawcze. 30 35 40 PLPublished: September 25, 1967 54010 IC. 5 b. T \ 3S / * MKP E 2i c 3yt co UKD READING ROOM of the Patent Office U \\\\\\ fc | »rami ': tl ImlibU Inventors: M.Sc. Wlodzimierz Lepiarz, Marian Pulewski Patent owner: Mine Wegla Kamiennego "Mortimer Porabka", Zagórze (Poland) A tremorous paving device The subject of the invention is a regressive device used to irrigate pavements in the underground of a mine. Until now, with the mechanized irritation of pavements or narrow mining excavations, the effect of a screeching device is used to cut out the limescale. and a conveyor is set separately in front of the wall onto which part of the excavated material falls after being shot.However, the greater part of the excavated material remains in front of the conveyor on the spag of the exposed working field, which is loaded onto the conveyor with shovels or mechanically separate special devices, which is combined, for example, with labor and investment costs.In addition, this type of loading of excavated material from the open field extended the cycle The aim of the invention is to mechanize mining works in the sidewalks in such a way that, with a relatively low cost and avoiding additional crushing of the excavated material, manual work during loading is eliminated without the use of special separate devices for this purpose. The invention also set itself the goal of creating such a device that would take up a small amount of space, which is particularly important when laying narrow workings, especially pavements, and at the same time it would perform two important activities, making a recess and automatic loading of the blasted excavated material from the entire space of the open field without the need to move, add separate loaders and perform them in the face of complex maneuvers. The goal was successfully achieved thanks to the use of the device according to the invention, which allows, in one work cycle, to make a weld groove along the entire width of the pavement in total coal, and at the same time after being shot with a solid explosive, transporting the spoil to a haulage conveyor or other horizontal transport device. Thanks to this, in one working cycle of the device, the entire width of the pavement is lapped and, at the same time, without changing its position or its shifting, the excavated material is loaded from the entire exposed working area. The device essentially consists of a system connected with parallel to each other, two short sections of 20 chain conveyors with removable sub-plates for loading, on which on the outer side parts a closed system is mounted in a closed system, the conveyor system connected to each other in the front part is seated on the slides by the carriage and on this only part a guide with a fox chain is attached, in the central part the system is bent obliquely to the floor at an angle of about 20 °, and in the rear horizontal part it is placed on a support of a similar structure at a considerable distance from the slope yes to, on the one hand, enable loading of the excavated material on a cart or and Another conveyor, and on the other hand, it allows to place the drive and idler chain idlers underneath it. The device constructed in this way during one cycle cuts a notch in the wall and at the same time places the conveyors adapted to loading and transporting the material from the embankment over the entire width and depth of the rebate. After the shot is completed, the debris settles on the casing plates of the conveyors, which are subsequently removed remotely, allowing the complete transport of the entire mass of the fired debris from the exposed working field. The subject of the invention is shown in a sample embodiment in the drawing, in which Fig. 1 shows the device in view. on the side, fig. 2 - top view, fig. 3 - section along line A-A in fig. 1, and fig. 4 - section along line B-B in fig. 1. The device consists of of a set of two parallel-connected crossbars 1 of the card conveyors 2 and 3, the front horizontal part 2a and 3a of which is an associated restraining system and is located at the foot 4, the middle rising part 2b and 3b is bent obliquely at an angle of about 2: 0 ° to the spade 4, and the rear horizontal chute section 2c and 3c is placed on the support structure 5 at a considerable distance from the slope, the outer side frame of the front rest 2a and 3a of the conveyors 2 and 3 is provided with guides 6 in which the furrow chain 7 moves in a closed system through a drive star wheel 8 placed under the central rising part 2b and 3b of the conveyors 2 and 3 and through the arch-shaped arch part 6a of the guide 6 fixed to the end of the conveyors 2 and <3. The free space between the conveyors is permanently covered with steel plates 9, and a trough 10 is mounted on the rising central part 2b and 3b of the conveyors 2 and 3, directing the shifted material to both card conveyors. The central rising parts 2b and 3b and the rear chutes 2c and 3c are also provided with side plates 12 to prevent the debris from falling over. Under the central rising part 2b and 3b of the transmitters there is a motor 13 driving on one side the star wheel 8 of the known part of a circular chain 7 provided with knives 11, and on the other side, a pulley 14 which, by means of a rope not shown in the drawing, moves the device towards the side of the wall 15 as much as the depressing front part 2a and 3a slides into the groove 16 made in this wall through knives U of the cutter chain 7. The rising part 2b and 3b is also provided with water sprinklers 17 to prevent the formation of coal dust harmful to the health of miners during loading and transport of the spoil. Reels 18 of the conveyors 2 and 3 moved by chains 19, are driven by a common motor 20 through gears 21. As shown in Fig. 2 of the figure, it can also be foreseen that each of the 5 conveyors will be has a separate drive The described reconditioning device is used as follows. The front recessing part 2a and 3a is positioned at the side of the narrow heading and covers the court in a known manner from the patent no. 52166 with remotely removable armor plates 22. Then, at the side of the wall 15, vertical struts are set to which the line or chain is attached from the turnstile 14. After starting the motor 13 driving the honeycomb chain 7 and the spinning wheel 14 inches, the device moves forward while losing the whole body. After it is fully closed, it has a sufficient depth, the motor 13 is immobilized, the arrow holes 23 are drilled and the barrel is broken 20. it rests on the armored plates 22 of the damaged part of the device. Then the motor 20 driving the reeds 18 is started and the individual plates 22 are removed in succession, which in a known manner allow the gradual sliding of the spoil onto the reels 18 of the conveyors 2 and 3, of which, through the chute baskets 24, the material is directed to the carts or haulage conveyors. 30 35 40 PL