PL56449B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL56449B1
PL56449B1 PL122700A PL12270061A PL56449B1 PL 56449 B1 PL56449 B1 PL 56449B1 PL 122700 A PL122700 A PL 122700A PL 12270061 A PL12270061 A PL 12270061A PL 56449 B1 PL56449 B1 PL 56449B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head
coal
conveyor
cutting
mining
Prior art date
Application number
PL122700A
Other languages
Polish (pl)
Inventor
Bronislaw Poskier inz.
inz. Jerzy Jagiel-lowicz mgr
Józef Chlech inz.
inz. Wlodzi¬mierz Glinski mgr
inz. Stanislaw Grosicki mgr
inz. Tadeusz Babisz mgr
Ragus Walter
Original Assignee
Zaklady Konstrukcyjno Mechanizacyjne Przemysluweglowego
Filing date
Publication date
Application filed by Zaklady Konstrukcyjno Mechanizacyjne Przemysluweglowego filed Critical Zaklady Konstrukcyjno Mechanizacyjne Przemysluweglowego
Publication of PL56449B1 publication Critical patent/PL56449B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 20.XII.1968 56449 KI. 5b, 25/10 MKP E21 c |~C2Y lilL^l A 1 mjff^ Palsntow-: oo 1 WsMej Bzssy^uliiei 1 Wspóltwórcy wynalazku: inz. Bronislaw Poskier, mgr inz. Jerzy Jagiel- lowicz, inz. Józef Chlech, mgr inz. Wlodzi¬ mierz Glinski, mgr inz. Stanislaw Grosicki, mgr inz. Tadeusz Babisz, Walter Ragus Wlasciciel patentu: Zaklady Konstrukcyjno Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Polska) Kombajn weglowy Przedmiotem wynalazku jest kombajn weglowy do dwukierunkowego urabiania. Dotychczas zna¬ ne kombajny bebnowe do urabiania i ladowania wegla pracujace z przenosnika skladaja sie z kor¬ pusu, który stanowi ciagnik, silnik i przekladnia przenoszaca naped silnika na organ urabiajacy zwana glowica. Na wale. ostatniego stopnia prze¬ kladni glowicy osadzony jest organ urabiajacy.Szerokosc korpusu kombajnu, to znaczy ciagni¬ ka, silnika i glowicy w obecnie stosowanych kom¬ bajnach jest wieksza od szerokosci przenosnika, z którego pracuje i na który laduje urobiony uro¬ bek.Powoduje to, ze kombajny te sa przeznaczone do urabiania calizny weglowej tylko w jednym kierunku, to znaczy przy kierunku posuwu kom¬ bajnu glowica do przodu.W omawianych kombajnach urobiony organem urabiajacym wegiel w nieznacznej tylko ilosci jest ladowany organem na przenosnik przez szczeline bedaca przeswitem miedzy przenosnikiem a dolna krawedzia glowicy. Zdecydowana wiekszosc urob¬ ku w ilosci okolo 80% organ urabiajacy przerzuca za siebie na odkladnie ladowarki, która jest ciag¬ niona za kombajnem.Omawiane kombajny nie moga urabiac calizny w kierunku przeciwnym, to znaczy przy posuwie kombajnu glowica do przodu poniewaz urobiony przerzucony przez organ wegiel nie moze byc la¬ dowany na przenosnik przez ladowarke, gdyz mu¬ lo 15 20 25 30 siala by ona byc zamocowana przy korpusie kom¬ bajnu, który w tym miejscu calkowicie zaslania przenosnik.Dodatkowa wada znanych kombajnów jest to, ze organ urabiajacy umieszczony jest na wale z boku maszyny, przez co jej srodek ciezkosci jest znacznie przesuniety w strone ociosu. Opory ura¬ biania tak usytuowanego organu wywoluja mo¬ ment skrecajacy na ramieniu, o dlugosci od polo¬ wy zabioru do srodka ciezkosci. Podobny moment skrecajacy powoduje sila naciagu w ciegnie ro¬ boczym na ramieniu od osi tego ciegna do srodka ciezkosci. Momenty te powoduja skrecanie kom¬ bajnu w plaszczyznie poziomej i z tego wzgledu moga one pracowac tylko z przenosnika, który stanowi dla nich prowadnik. Celem wynalazku jest zbudowanie takiego kombajnu weglowego który móglby urabiac calizne weglowa w obydwu kie¬ runkach posuwu przy jednoczesnym ladowaniu urobku na przenosnik, a równoczesnie zmniejszal¬ by dzialanie momentu skrecajacego.Cel ten zostal osiagniety przez zwezenie i zesko- sowanie krawedzi dolnej glowicy od strony orga¬ nu urabiajacego w stosunku do korpusu silnika i ciagnika na tyle, azeby urabiany przez organ ura¬ biajacy wegiel mógl byc ladowany na odsloniety w miejscu zwezenia glowicy przenosnik jak rów¬ niez przez zabudowanie przy organie urabiajacym wyksztaltowanej plyty oslonowej, która zamyka¬ jac przestrzen za organem laduje urobek pozosta- 5644956449 s jacy na spagu za organem urabiajacym i jedno¬ czesnie zwieksza efektywnosc ladowania samego organu.Kombajn weglowy wg wynalazku moze tez byc stosowany w pokladach silnie nachylonych pracu¬ jac bezposrednio po spagu bez przenosnika, gdyz zwezenie glowicy umozliwia czesciowe umieszcze¬ nie organu urabiajacego w miejscu powstalym ze zwezenia glowicy, co równoczesnie eliminuje w znacznym stopniu moment skrecajacy w pracy do¬ tychczas znanych kombajnów. l Wynalazek zostanie blizej objasniony na przy¬ kladzie wykonania przedstawoinym na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia kombajn w widoku z góry pracujacy w pokladzie nachylonym bez przenosnika przy kierunku urabiania po wzniosie, fig. 2 przy kierunku urabiania po upadzie, fig. 3 kombajn pracujacy po przenosniku w pokladach poziomych i slabo nachylonych przy kierunku ura¬ biania ciagnikiem do przodu, fig. 4 przy kierunku urabiania glowica do przodu, fig. 5 przedstawia kombajn przekroju przez glowice w widoku z przodu, fig. 6 przedstawia organ urabiajacy wraz z oslona w widoku z boku.Kombajn weglowy wedlug wynalazku przedsta¬ wiony na rysunku fig. 1, 2, 3, 4, 5 i 6 posiada ciag¬ nik 1 oraz silnik 2, które tworza korpus o równej szerokosci natomiast glowica 3, jest wezsza od po¬ zostalej czesci korpusu, co umozliwia czesciowe 10 15 20 25 usytuowanie organu urabiajacego 4 w tym zwaze¬ niu. Powoduje to, ze srodek ciezkosci kombajnu znajduje sie blizej podluznej osi symetrii, a tym samym moment skrecajacy wynikajacy z sily w ciegnie wskutek dzialania jej na krótszym ramie¬ niu jest znacznie mniejszy.Decyduje to o bardziej prostolinijnym posuwie kombajnu wzdluz ociosu i nie wymaga specjalnego prowadnika jakim jest np. przenosnik w przypad¬ ku znanych kombajnów. Celem zwiekszenia od¬ sloniecia przenosnika 7 zwezona glowica 3 ma na dlugosci przewezenia scieta krawedz 5. Z organem urabiajaco ladujacym 4 wspólpracuje ladowarka oslonowa G w formie wyksztaltowanej plyty za¬ mykajacej przestrzen miedzy spagiem ociosem i stropem za organem urabiajacym. ! i PLPriority: Published: 20.XII.1968 56449 IC. 5b, 25/10 MKP E21 c | ~ C2Y lilL ^ l A 1 mjff ^ Palsntow-: oo 1 WsMej Bzssy ^ uliiei 1 Co-authors of the invention: Eng. Bronislaw Poskier, MSc. Jerzy Jagiellowicz, MSc. Józef Chlech, MSc. Eng. Wlodzi¬mierz Glinski, MSc. Stanislaw Grosicki, MSc. Tadeusz Babisz, Walter Ragus The owner of the patent: Zaklady Konstrukcyjno Mechanizacyjne Przemyslu Weglowego, Gliwice (Poland) Coal shearer The subject of the invention is a coal shearer for two-way mining. The hitherto known drum harvesters for coal mining and loading, working from a conveyor, consist of a body, which is a tractor, an engine and a gear transmitting the engine drive to the cutting head, called the head. On the shaft. The cutting head is mounted on the last stage of the head gearbox. The width of the shearer's body, that is, the tractor, engine and head in currently used combines, is greater than the width of the conveyor from which it works and on which the excavated material is loaded. that these combines are designed to cut solid coal in one direction only, i.e. in the direction of the combine's advance, the head is forward. In the said combine-harvesters, the coal mined by a coal-mining body in only a small amount is loaded with an organ on the conveyor through the gap between the conveyor and lower edge of the head. The vast majority of the excavated material in the amount of about 80% of the cutting organ is transferred behind itself to the loading box of the loader, which is pulled behind the combine. These combines cannot cut the whole thing in the opposite direction, i.e. when the combine is advanced, the head is moved forward because the cut is thrown over the head. the coal cannot be loaded onto the conveyor by the loader, as the silt 15 20 25 30 would be attached to the body of the combine, which at this point completely covers the conveyor. An additional disadvantage of the known combines is that the cutting head is located it is on the shaft on the side of the machine, which means that its center of gravity is significantly shifted towards the side of the machine. The resistance of the digging of such a positioned organ causes a twisting moment on the arm, with a length from the half of the shoulder to the center of gravity. A similar twisting moment causes the tension force in the working cable on the arm from the axis of this cable to the center of gravity. These moments cause the combi to twist in a horizontal plane, and therefore they can only work from the conveyor which is their guide. The aim of the invention is to build such a coal shearer that would be able to cut solid coal in both feed directions while simultaneously loading the spoil onto the conveyor, and at the same time would reduce the twisting moment. This goal was achieved by narrowing and skewing the edge of the lower head on the side of the conveyor. Of the mining excavator in relation to the engine and tractor body, sufficiently so that the coal mined by the coal-mining body could be loaded onto the exposed conveyor at the narrowing point of the head, as well as by building a shaped casing plate at the cutting organ which closes the space the body loads the spoil remaining - 5644 956 449 they are on the slope behind the cutting head and at the same time increases the effectiveness of the loading of the head itself. The coal harvester according to the invention can also be used in strongly sloping decks and works directly on the slope without a conveyor, because the narrowing of the head allows ¬ no cutting head in places resulting from the narrowing of the head, which at the same time largely eliminates the twisting moment in the work of the previously known combines. The invention will be explained in more detail on the example of the embodiment shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the combine in a top view working in an inclined deck without a conveyor in the cutting direction on the rise, Fig. 2 in the direction of cutting after the fall, Fig. 3 the combine working on the conveyor in horizontal decks and slightly inclined with the cutting direction with the tractor forward, Fig. 4 with the cutting direction of the head forward, Fig. 5 shows the cutterhead section through the heads in a front view, Fig. 6 shows the cutting head with the shield in side view. The coal harvester according to the invention shown in Figs. ¬ the remaining part of the body, which makes it possible to partially position the cutting drum 4 in this weight. As a result, the center of gravity of the roadheader is closer to the longitudinal axis of symmetry, and thus the twisting moment resulting from the force in the string due to its action on the shorter arm is much smaller, which results in a more straightforward feed of the roadheader along the shoulder and does not require a special guide such as, for example, the conveyor in the case of known combines. In order to increase the exposure of the conveyor 7, the narrowed head 3 has a cut edge 5 along the length of the groove 5. The cutting and loading body 4 cooperates with a shield loader G in the form of a shaped plate, which closes the space between the hewn and the roof behind the cutting head. ! and PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe 1. Kombajn weglowy do dwukierunkowego ura¬ biania i ladowania wegla skladajacy sie z or¬ ganu urabiajacego i korpusu, który stanowia ciagnik, silnik i glowica znamienny tym, ze glowica jest zwezona w stosunku do korpusu kombajnu od strony organu urabiajacego i ma zeskosowana dolna krawedz.Claims 1. Coal shearer for two-way coal mining and loading, consisting of a mining body and a body, which is a tractor, engine and head, characterized by the fact that the head is narrow in relation to the body of the roadheader from the side of the cutting drum and has a chamfered the lower edge. 2. Kombajn weglowy wedlug zastrz. 1 znamien¬ ny tym, ze jest zaopatrzony w przestrzenna oslone 6, która jest zamocowana do waskiej glowicy2. A coal shearer according to claims 1 characterized in that it is provided with a spatial cover 6 which is attached to the narrow head 3. Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4KI. 5 b, 25/10 56449 MKP E 21 c d k^ //y^/zW/^ Fig. 5 Fiq-6 PL3. Fig. 2 Fig. 3 Fig. 4KI. 5 b, 25/10 56449 MKP E 21 c d k ^ // y ^ / zW / ^ Fig. 5 Fiq-6 EN
PL122700A 1961-07-24 PL56449B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL56449B1 true PL56449B1 (en) 1968-10-25

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1300620A (en) Gathering mechanism for coal-loading machines.
RU2366818C1 (en) Self-moving bottom-hole pickup mechanism
GB2035415A (en) Apparatus for driving an opening as part of mining operations
US20160017710A1 (en) Lump crusher for a scraper chain conveyor
US4266828A (en) Apparatus on drum shearer for cutting through safety wall in long wall mining
SU937723A1 (en) Method of working thin gently sloping and sloping seams
SU645612A3 (en) Self-propelled roof support of underground mining working
SU1518509A1 (en) Front-loading stoping set
RU2011833C1 (en) Shaft-sinking complex for driving rock workings
SU120483A1 (en) Heading machine
SU1243634A3 (en) Szield for entry driving of underground winning faces
RU2334102C2 (en) Tunnel miner
SU815287A1 (en) Loading device of entry-driving cutter-loader
SU90745A1 (en) Shield for steeply dipping seams
SU607042A1 (en) Machine set for under-level excavation of coal
SU960432A1 (en) Entry-driving machine
PL62744B1 (en)
SU899989A2 (en) Power-roof support
PL52822B1 (en)
SU618566A1 (en) Mining machine loading member
US2915838A (en) Bucket line
GB708336A (en) Improvements in or relating to coal cutting, stripping, conveying and loading machinery
PL95368B1 (en) BOTTOM TROUBLE HOUSING OF PATHWAY ANCERS
PL52818B1 (en)
PL60678B1 (en)