PL59509B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL59509B1
PL59509B1 PL127680A PL12768068A PL59509B1 PL 59509 B1 PL59509 B1 PL 59509B1 PL 127680 A PL127680 A PL 127680A PL 12768068 A PL12768068 A PL 12768068A PL 59509 B1 PL59509 B1 PL 59509B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
cylinder
piston
manifold
distributor
chamber
Prior art date
Application number
PL127680A
Other languages
English (en)
Inventor
inz. Marian Mazurkiewicz mgr
Original Assignee
Politechnika Wroclawska
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Wroclawska filed Critical Politechnika Wroclawska
Publication of PL59509B1 publication Critical patent/PL59509B1/pl

Links

Description

Pierwszenstwo: Opublikowano: 31.111.1970 59509 KI. 42 k, 36/05 MKP GOln $1*0 UKD Twórca wynalazku: mgr inz. Marian Mazurkiewicz Wlasciciel patentu: Politechnika Wroclawska, Wroclaw (Polska) Urzadzenie do dynamicznego sprawdzania twardosci narzedzi sciernych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do dy¬ namicznego sprawdzania twardosci narzedzi scier¬ nych, majace zastosowanie w kontroli technicznej przy wyrobie sciernic.Dotychczas znane urzadzenia do pomiaru twar¬ dosci narzedzi sciernych reprezentowane sa przez wiele odmian. Mozna wsród nich wyróznic me¬ tody wiercenia takie jak Grade-O-Meter, Schónh- nera, Gillette, metody wciskania lub wbijania jak Sklerofix Rockwella, Lindnera, Franza oraz meto¬ da piaskowa Mackenziego, rysowania Goldar-Pe- klenika, dynamiczna obtaczania Calwella, mlota wahadlowego Michelettiego, akustyczna Nortona, Pesante, Czofnusa i Pljata oraz wiele innych mniej istotnych. Istnieja równiez metody analityczne oraz sklerometryczne, które moga byc przydatne tylko w warunkach laboratoryjnych. Analiza istniejacych metod wykazala wiele zalet ale równiez i braków, k:tóre spowodowaly dalsze przedsiewziecia w kie¬ runku ich ulepszania.Nowoczesna metoda pomiaru twardosci narze¬ dzi sciernych winna spelniac wiele warunków.Sposród najwazniejszych z nich to: nieniszczacy, dynamiczny i niepuktowy charakter pomiarów zwiazany iliniowa zaleznoscia z obowiazujacymi skalami Nortona i Lubonudrowa, uniezaleznienie ¦sie od ziarnistosci badanych narzedzi, latwosc obslugi i automatyzacji dokonywanych pomiarów.Zadna ze znanych metod nie laczy w sobie wszy¬ stkich wymienionych warunków. 15 20 30 Celem wynalazku jest umozliwienie dokonania powiaru twardosci z uwzglednieniem dynamicznego obciazenia ziaren sciernych w miejscu pomiaru w warunkach zblizonych do rzeczywistych. Warunki pracy sciernic zmieniaja sie bardzo gwaltownie ze zmiana szybkosci skrawania. Stanowi to w przy¬ padku powszechnie obecnie stosowanych statycz¬ nych metod pomiaru Rockwella i Mackenziego, po¬ wód wielu nieporozumien pomiedzy producentami, a uzytkownikami, którzy wlasnosci narzedzi oce¬ niaja w warunkach znacznych szybkosci skrawa¬ nia.Zadaniem wynalazku jest opracowanie takiego urzadzenia pomiarowego, któreby dodatkowo uwzglednialo parametr szybkosci skrawania w pro¬ stym ukladzie konstrukcyjnym, bez koniecznosci stosowania aparatury elektronowej jak w metodzie Calwella i Michelettiego. Urzadzenie takie powinno dzialac niezawodnie oraz umozliwic automatyzacje prostych i szybkich pomiarów.Zadanie to zostalo rozwiazane przez zastosowanie pneumatycznego urzadzenia wykorzystujacego roc- kwellowska zasade penetratora, który w rozwiaza¬ niu wedlug wynalazku posiada mozliwosc dyna¬ micznego jivnikania w ^powierzchnie mierzonej sciernicy z regulowanymi szybkosciami w zakresie od 0 do 60 m/sek. \ Zasadnicze korzysci techniczne wynikajace z za¬ stosowania urzadzenia wedlug wynalazku polegaja na tym, ze pomiar jest adekwatny do rzeczywis- 5950959509 tych warunków pracy sciernicy w zakresie rze¬ czywistych szybkosci iskrawania, istnieje lepsza po¬ wtarzalnosc wyników pomiaru w porównaniu ze statyczna metoda Rockwella, wieksza wydajnosc pomiarów, mala zaleznosc ziarnistosci oraz lat¬ wosc automatyzacji pomiaru i wylaczenie urza¬ dzenia do linii kontrolnej pomiarów.Wynalazek zostanie blizej objasniony w przy¬ kladzie wykonania przedstawoinym na rysunku* na którym fig. 1 przedstawia ideowy schemat • urzadzenia, a fig. 2 przedstawia przekrój poprzecz- ' v n^urzadzenia wedlug wynalazku.Urzadzenie do dynamicznego sprawdzania twar¬ dosci narzedzi sciernych, wedlug wynalazku skla¬ da sie z korpusu 1 w którym umieszczony jest cylinder 2 tloka 3 z koncówka 4 zakonczona pe- netratorem 19, z rozdzielacza 5 z zaworem steruja¬ cym 6, z zaworu redukcyjnego 7, kolektora 8 ma¬ nometru 9 wyskalowanego w jednostkach szybkosci przemieszczania sie penetratora 19 w czasie pomia¬ ru oraz powietrznych przewodów laczacych cy¬ linder 2 tloka 3 z rozdzielaczem 5 i rozdzielacz 5 z kolektorem 8. Stale cisnienie robocze w insta¬ lacji uzyskuje sie dzieki zainstalowaniu na wejsciu zasilania zaworu redukcyjnego 7, za pomoca któ¬ rego reguluje sie cisnienie pokretlem 21V sposób plynny w zakresie od 0 do 6 atm.Urzadzenie mozna zasilac ze sprezarki lub prze¬ myslowej sieci sprezonego powietrza. W polozeniu wyjsciowym tlok 11 rozdzielacza 5 jak i tlok 3 cylindra 2 znajduja sie w górnym polozeniu. Spre¬ zone powietrze z kompresora przechodzi przez za¬ wór redukcyjny 7, kolektor 8 i powietrznym prze¬ wodem 12 przez komore * A rozdzielacza 5, po¬ wietrzny przewód 13 oraz komore B cylindra 2 utrzymujac w ten sposób tlok 3 w górnym polo¬ zeniu. Jednoczesnie sprezone powietrze przechodzi przez powietrzny przewód 14 do komory C roz¬ dzielacza 5 utrzymujac w górnym polozeniu tlok 11 rozdzielacza.W celu uruchomienia przyrzadu otwiera sie do¬ plyw sprezonego powietrza do rozdzielacza 5 przez nacisniecie przycisku P. W ten sposób sprezone powietrze, poprzez powietrzny przewód 15 lacza¬ cy sterujacy zawór 6 z rozdzielaczem 5, dostaje sie do komory D rozdzielacza 5 powodujac prze- przesuniecie 11 rozdzielacza ku dolowi. Przy ta¬ kim polozeniu tloka 11 rozdzielacza 5, sprezone po¬ wietrze przechodzi z kolektora 8 poprzez po¬ wietrzny przewód 12, komore E i przewód 16 la¬ czacy komore E rozdzielacza 5 z cylindrem 2. Rów¬ noczesnie zostaje otwarty doplyw powietrza z ko¬ mory B cylindra 2, które dotychczas utrzymywalo tlok 3 cylindra 2 w górnym polozeniu.Dzieje sie to na skutek polaczenia komory B cy¬ lindra 2 za posrednictwem powietrznego przewodu 4 .'.-.;., L^P}'* 13 komory A i powietrznego przewodu 1T z atmo¬ sfera. Sprezone powietrze nad tlokiem 3 cylindra 2 powoduje jego ruch ku dolowi. Tlofle $ cylindra 2 przemieszczajac sie ku dolowi uderza z duza 5 enrgia w koncówke 4 zakonczona penetratorem 11^ utrzymywana za pomoca sprezyny w górnym polo¬ zeniu. Ruch tloka 3 przekazny zostaje na penetra- tor 19, który z regulowana pokretlem 21 szybkoscia uderza w powierzchnie sciernicy z odleglosci za- 10 leznej od dystansu pomiedzy powierzchnia scier¬ nicy, a kulka narzuconego wysokoscia oslony 20- W rezultacie takiego uderzenia na powierzchni sciernicy powstaje trwaly odcisk, którego wielkosc sluzy tu za miare twardosci. !5 W czasie przemieszczania sie tloka 3 cylindra Z ku dolowi zostaje otwarty wylot powietrznego przewodu 14 laczacego przestrzen nad tlokiem $ cylindra 2 z komora C pod tlokiem 11 rozdziela¬ cza 5. W ten sposób powietrze przeplywa znad 20 tloka 3 cylindra 2 pod tlok 11 rozdzielacza 5 i przesterowuje tlok 11 w polozenie wyjsciowe. W takim polozeniu tloka 11, przy nacisnietym przy¬ cisku P powietrze ze sprezarki przeplywa przez, kolektor 8, powietrzny przewód 12, komore A i powietrzny przewód 13 pod tlok 3 cylindra 2 i po¬ woduje uniesienie tloka 3 cylindra 2 do polozenia wyjsciowego.Pozostale powietrze z przestrzeni nad tlokiem 3: zostaje wypchniete przez powietrzny przewód 16. laczacy cylinder 2 z komora E rozdzielacza 5 i powietrzny przewód 22 laczacy komore E rozdzie¬ lacza 5 z atmosfera. Ustalenie polozenia sciernicy do pomiaru odbywa sie na stole regulowanym 23,. za pomoca pokretla 24, które dociska je do oslo¬ ny 29. Po ustawieniu na stole regulowanym 23 i po kazdorazowym przycisnieciu przycisku P doko¬ nuje sie jednego odcisku. Urzadzenie jako calosc stanowi bardzo zwarty funkcjonalny uklad, latwy, 40 bezpieczny, niezawodny w dzialaniu. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do dynamicznego sprawdzania twar- 45 dosci narzedzi sciernych, skladajace sie z korpusu, wewnatrz którego umieszczony jest cylinder, roz¬ dzielacz, zawór sterujacy i kolektor, znamienne tym, ze w korpusie (1) umocowany jest redukcyj¬ ny zawór (7) regulujacy cisnienie powietrza w 50 ukladzie pneumatycznym i polaczony poprzez ko¬ lektor (8) i rozdzielacz (5) z cylindrem (2), w któ¬ rym umieszczony jest tlok (3) uderzajacy w kon¬ cówke (4) penetratora (19) umocowana suwliwie w dolnej czesci cylindra (2), przy czym w kolektorze 55 (8) umieszczony jest manometr (9) wyskalowany w jednostkach szybkosci przemieszczania sie pene¬ tratora (19) w czasie pomiaru. 25 30 35KI. 42 k, 36/05 59509 MKP G 01 n v n\n? / / fig. iKI. 42 k, 36/05 59509 MKP G 01 n fis-2 WDA-1. Zam. 4041. Naklad 230 egz. PL
PL127680A 1968-06-22 PL59509B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL59509B1 true PL59509B1 (pl) 1969-12-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2804769A (en) Hardness tester work piece clamping means
CN212622139U (zh) 一种摩擦感度测试装置
CN205879705U (zh) 一种小型低温冲击试验装置
PL59509B1 (pl)
US3309916A (en) Hardness tester
CN2045851U (zh) 一种抗冲击韧性测定仪
CN113654931A (zh) 气动式砂浆强度质量检测回弹仪装置
Gough et al. Dunlop fatigue test for rubber compounds
US2613925A (en) Pneumatic load indicating device
US1806767A (en) shore
US2427151A (en) Hardness testing machine
US4040291A (en) Hardness tester
GB714164A (en) Improvements in or relating to portable hardness testing instruments
GB417881A (en) Improvements in or relating to a method of and apparatus for testing individual bodies to determine the hardness or bending characteristics thereof or comparing said characteristics with those of a standard body
US1978302A (en) Strength of material testing device
CN206891859U (zh) 一种泥岩或砂岩强度检测袖珍仪
DE69116687D1 (de) Vorrichtung zum messen der permeabilität von felsproben
JP4063727B2 (ja) コンクリート非破壊検査法
SU107223A1 (ru) Способ испытани материалов на контактное см тие
DE421289C (de) Haertepruefer fuer Metalle
GB899461A (en) Hardness measuring apparatus
GB748185A (en) Improvements in or relating to devices for determining the hardness of materials
SU81662A1 (ru) Устройство дл испытани ударных ручных пневматических инструментов
SU122332A1 (ru) Устройство дл испытани цементных образцов на изгиб
SU1452978A1 (ru) Стенд дл контрольных испытаний пневматических отбойных молотков