Przedmiotem wzoru uzytkowego jest zregenerowane zgrzeblo przenosnika lancuchowego, zwlaszcza górniczego, zawierajace dotychczas eksploatowany korpus wyposazony w wymienne koncówki.Podczas transportu urobku górniczego za posrednictwem przenosnika lancuchowego, zgrzebla wprawiajace w ruch urobek w rynnie tego przenosnika ulegaja .zuzyciu sciernemu. Wielkosc tego zuzycia na poszczególnych powierzchniach zgrzebla jest znacznie zróznicowana. Najbardziej intensywne zuzycie scierne wystepuje na powierzchniach koncówek zgrzebla, które podczas pracy stykaja sie z bocznymi sciankami rynny przenosnika. Zuzycie scierne sprawia, ze dlugosc zgrzebla systematycznie sie zmniejsza, a jego eksploatacja moze byc prowadzona tylko do chwili, gdy jego dlugosc osiagnie tak zwane kryterium zuzycia sciernego. Konieczna jest wówczas wymiana zgrzebla, gdyz ma ono podczas pracy tendencje do wypadania z rynny, co stanowi bardzo duze zagrozenie dla bezpieczenstwa personelu, a takze - w wyniku ewentualnego zaczepienia o elementy konstrukcji przenosnika - moze spowodowac ich zniszczenie lub co najmniej znaczne uszkodzenie. Pomimo osiagniecia przez zgrzeblo kryterium zuzycia, spadek wytrzymalosci jego korpusu moze byc niewielki, a mimo to wykonane fabrycznie zgrzeblo musi byc wymienione na nowe. Dlatego w praktyce niekiedy dokonuje sie2 regeneracji wyeksploatowanych zgrzebel przez napawanie ,tak aby koncówki odzyskaly pierwotny ksztalt, a dlugosc zgrzebla osiagnela nominalna dlugosc. Zregenerowane zgrzeblo,pomimo niskich kosztów operacji, ma istotna niedogodnosc wynikajaca z tego, ze twardosc napawanego materialu jest znacznie wieksza od twardosci scianek bocznych rynny przenosnika , powodujac jej przyspieszone zuzycie scierne a w konsekwencji przedwczesna wymiane rynny.Z polskiego opisu patentowego nr 160528 znane jest zgrzeblo wyposazone fabrycznie w wymienne koncówki i tuleje rozprezna. Korpus zgrzebla wykonany jest z materialu o mniejszej wytrzymalosci na scieranie, niz wymienne koncówki, które stanowia odkuwki matrycowe lub odlewy. Korpus zgrzebla na kazdym z konców ma wzdluzny, klinowy wystep osadzony bezluzowo w odpowiadajacym mu ksztaltem wybraniu w wymiennej koncówce, klinowy wystep korpusu ma przelotowy, poprzeczny otwór cylindryczny usytuowany wspólosiowo z otworem znajdujacym sie w wymiennej koncówce, przy czym srednica otworu w klinowym wystepie jest mniejsza od srednicy otworu w wymiennej koncówce. W otworze klinowego wystepu osadzona jest nieruchomo tuleja rozprezna, której kazdy z konców ma obwodowe odsadzenie umieszczone z luzem w otworze wymiennej koncówki korpusu zgrzebla. Wymienna koncówka na górnej oraz dolnej stronie ( fig. 1 i 2) ma klinowy wypust, umieszczony z luzem w odpowiadajacym mu ksztaltem gniezdzie znajdujacym sie w korpusie zgrzebla.Znane zgrzeblo nie zostalo wykorzystane w normalnej eksploatacji pomimo, ze jego konstrukcja miala w zalozeniu umozliwiac wielokrotna wymiane koncówek, przy zachowaniu tego samego korpusu majacego klinowy wystep. Spowodowane to zostalo tym, ze regeneracja zgrzebla okazala sie zbyt kosztowna z uwagi na zlozona postac konstrukcyjna jego konców. Ponadto okazalo sie, ze korpus - wykonany z materialu omniejszej odpornosci na scieranie, niz wymienne koncówki - nadmiernie sie zuzywa w wyniku kontaktu jego dolnej powierzchni z dnem rynny przenosnika. W wyniku tego nastepowalo nadmierne obnizanie sie roboczego polozenia ciegien lancuchowych, a w konsekwencji - tarcie tych ciegien o dno rynny powodujace jej przyspieszone zuzycie scierne. Tak wiec pomimo, ze istnieje mozliwosc wymiany koncówek po ich eksploatacyjnym zuzyciu, to w praktyce nie moze to nastapic, gdyz wczesniej nadmiernemu zuzyciu sciernemu ulega korpus zgrzebla.Zagadnieniem technicznym wymagajacym rozwiazania jest opracowanie nowej budowy zregenerowanego zgrzebla, zawierajacego dotychczas eksploatowany korpus wyposazony w wymienne koncówki, umozliwiajacej uzyskanie parametrów eksploatacyjnych zblizonych do zgrzebla, którego korpus ma integralnie z nim polaczone koncówki, przy niskich kosztach regeneracji.Istota wzoru uzytkowego polega na tym, ze kazda z wymiennych koncówek korpusu na stykowej powierzchni ma czop osadzony bezluzowo w otworze tego korpusu, przy czym kazda z wymiennych koncówek polaczona jest z korpusem, za posrednictwem spoiny.Stykowe powierzchnie wymiennych koncówek sa oddalone od siebie o odcinek wynoszacy 0,75-K),90 nominalnej dlugosci zgrzebla, a dlugosc czopa wynosi 0,K0,3 dlugosci wymiennej koncówki.Zregenerowane zgrzeblo wedlug wzoru uzytkowego - jak wykazaly badania eksploatacyjne zgrzebel zamocowanych w górniczych przenosnikach scianowych - ma trwalosc eksploatacyjna zblizona do zgrzebla nowego. Uwzgledniajac male zuzycie scierne korpusu, wykonanego tradycyjnie - ze stali stopowej, mozliwa jest w praktyce dwu lub trzykrotna regeneracja - wymiana koncówek korpusu. Pozwala to na optymalne wykorzystanie trwalosci eksploatacyjnej korpusu, a niskie koszty regeneracji zgrzebla czynia go bardzo atrakcyjnym w praktyce.4 Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z góry zregenerowane zgrzeblo górniczego przenosnika lancuchowego, a fig. 2 - prawy koniec tego samego zgrzebla we wzdluznym, pionowym przekroju A -A oznaczonym na fig. 1 Zregenerowane zgrzeblo ma dotychczas eksploatowany korpus 1, który wyposazony jest w prawa, wymienna koncówke 2 oraz w lewa, wymienna koncówke 3 ,przy czym koncówki stanowia lustrzane odbicie i wykonane sa z odkuwek matrycowych. Kazda z wymiennych koncówek ma stykowa z korpusem powierzchnie P usytuowana poprzecznie do jego dlugosci, przy czym stykowe powierzchnie oddalone sa od siebie o odcinek S wynoszacy okolo 0,80 nominalnej dlugosci L zgrzebla. Kazda z wymiennych koncówek na stykowej powierzchni ma, integralnie z nia polaczony, cylindryczny czop 4 o dlugosci LI wynoszacej okolo 0,20 dlugosci L2 wymiennej koncówki 2_^ 3. Czop kazdej z wymiennych koncówek osadzony jest wciskowo w przyporzadkowanym mu wewnetrznym , wzdluznie w korpusie usytuowanym cylindrycznym otworze 5. Kazda z wymiennych koncówek polaczona jest z korpusem, za posrednictwem obwodowo usytuowanej spawalniczej spoiny 6.Zregenerowane zgrzeblo o nominalnej dlugosci L moze byc ponownie poddane nastepnej regeneracji, gdy w wyniku eksploatacji jego dlugosc osiagnie wymiar LK, czyli odpowiadajacy kryterium eksploatacyjnego zuzycia zgrzebla. Ponownej regeneracji dokonuje sie przez odciecie zuzytych, wymiennych koncówek 2 , 3 a nastepnie zamontowanie nowych w dotychczas eksploatowanym korpusie L Rzecznik Patentowy CENTRUM MECHANIZACJI GÓRNIC l w."KOMAG" JEDNOSTKA BADAWCZO-ROZWOJOWA ZAKLAD D0SWiA|T.z^LNY NOWYHH TECHNDLOGIi-ZDT 43-190 MiKOl.OW. ZWIRKI I WIGURV 6 tel. 1262-910. Itfent. 002531062 bclsw SLEDZIMS* ¦'- 5 — AQcf)K b fi?M (CO&J PL PL PL