Claims (1)
2 PL 65 890 Υ1 Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest górnicza zgrzewana siatka okładzinowa łańcuchowo--węzłowa zbudowana ze stalowych prętów podłużnych i poprzecznych tworzących kratownicę, używana do opinki odrzwiowej łukowej obudowy wyrobisk korytarzowych kopalni węgla kamiennego jako zabezpieczenie przed obrywającymi lub osuwającymi się bryłami węgla i kamienia. Znana jest siatka okładzinowa z polskiej normy PN-G-15050. Siatka ta zgrzewana punktowo z prętów stalowych jest zakładana na odrzwia obudowy i jej poszczególne egzemplarze są łączone przy pomocy specjalnie ukształtowanych w postaci półpętli końców prętów podłużnych, tworząc łańcuch (ciąg) siatek. Znana jest również górnicza zgrzewana siatka okładzinowa typu łańcuchowego z opisu ochronnego polskiego wzoru użytkowego PL 63758 (Y1), której budowa polega na tym, że pręty podłużne i poprzeczne tworzą kratownicę, gdzie pręty podłużne z obu stron są zagięte o kąt 180° a z jednej strony dodatkowo są wygięte w płaszczyźnie prostopadłej do płaszczyzny siatki w formę wgłębień o kształcie litery „U”. Na dnie tych wgłębień umieszczony jest pręt poprzeczny. Pręty podłużne w końcach przeciwległych do wgłębień „U” są dodatkowo odgięte w płaszczyźnie siatki a szerokość odgięcia jest równa szerokości pętli. Dwa środkowe pręty poprzeczne mają długość większą od pozostałych prętów poprzecznych. Niedogodnością opisanych siatek jest znaczne utrudnienie ich zakładania na odrzwia obudowy chodnikowej a także trudności w utrzymaniu stabilności siatek po ich zabudowie. Siatki te charakteryzują się stosunkowo niskimi parametrami wytrzymałościowymi. Górnicza zgrzewana siatka okładzinowa łańcuchowo-węzłowa ze zgrzewanych wzajemnie stalowych prętów podłużnych i poprzecznych tworzących kratownicę, w której pręty podłużne są zagięte z obu stron w postaci półpętli, połączonych zewnętrznym prętem poprzecznym przymocowanym do grzbietów półpętli i wygiętych w płaszczyznach skośnych do płaszczyzny siatki charakteryzuje się według wzoru użytkowego tym, że pręty podłużne mają po jednej stronie w płaszczyźnie siatki odgięcie w kształcie swoistego uskoku na długości prętów umieszczone w części kratownicy siatki między ostatnim a przedostatnim prętem poprzecznym kratownicy. Na drugim, przeciwległym końcu kratownicy siatki pręty poprzeczne: ostatni i przedostatni są wydłużone poza obręb siatki a ich długości są zróżnicowane. Rozwiązanie siatki okładzinowej według wzoru użytkowego posiada korzystne cechy. Ułatwia czynności montowania siatek na odrzwia obudowy, zwiększa stabilizację łańcuchów siatek po ich zabudowie oraz poprawia parametry wytrzymałościowe eksploatowanej siatki. Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia siatkę w widoku z góry, a fig. 2 - siatkę w widoku z boku. Górnicza zgrzewana siatka okładzinowa łańcuchowo-węzłowa z wzajemnie zgrzewanych stalowych prętów podłużnych i poprzecznych tworzących kratownicę, w której pręty podłużne są zagięte z obu stron w postaci półpętli, połączonych zewnętrznym prętem poprzecznym przymocowanym do grzbietów półpętli i wygiętych w płaszczyznach skośnych do płaszczyzny siatki charakteryzuje się tym, że pręty podłużne 1 mają po jednej stronie w płaszczyźnie siatki odgięcie 2 w kształcie swoistego uskoku na długości prętów umieszczone w części kratownicy siatki między ostatnim 3 a przedostatnim 4 prętem poprzecznym kratownicy. W drugim, przeciwległym końcu kratownicy siatki pręty poprzeczne: ostatni 5 i przedostatni 6 są wydłużone poza obręb siatki. Pręt 5 jest dłuższy od pręta 6. Zastrzeżenie ochronne Górnicza zgrzewana siatka okładzinowa łańcuchowo-węzłowa zbudowana ze zgrzewanych wzajemnie stalowych prętów podłużnych i poprzecznych tworzących kratownicę, w której pręty podłużne są zagięte z obu stron w postaci półpętli, połączonych zewnętrznym prętem poprzecznym przymocowanym do grzbietów półpętli i wygiętych w płaszczyznach skośnych do płaszczyzny siatki znamienna tym, że pręty podłużne (!) mają po jednej stronie w płaszczyźnie siatki odgięcie (2) w kształcie swoistego uskoku na długości prętów umieszczone w części kratownicy siatki między ostatnim (3) a przedostatnim (4) prętem poprzecznym kratownicy, natomiast w drugim, przeciwległym końcu kratownicy siatki pręty poprzeczne: ostatni (5) i przedostatni (6) są wydłużone i wystają poza obręb siatki, przy czym pręt (5) jest dłuższy od pręta (6).2 PL 65 890 Υ1 Description of the design The subject of the utility model is a mining chain and knot welded cladding mesh made of longitudinal and transverse steel bars forming a lattice, used for framing the arch of the arch lining of coal mine workings as protection against falling or sliding lumps of coal and stone. Cladding mesh from the Polish PN-G-15050 standard is known. This mesh, spot-welded from steel bars, is put on the casing's doorframe and its individual copies are connected by means of specially shaped longitudinal bars in the form of half-loops, creating a chain (string) of nets. A mining chain-type welded cladding mesh is also known from the Polish utility model PL 63758 (Y1), the structure of which consists in the fact that the longitudinal and transverse bars form a truss, where the longitudinal bars on both sides are bent by an angle of 180 ° and on one side in addition, they are bent in a plane perpendicular to the plane of the net into U-shaped recesses. A transverse bar is placed at the bottom of these recesses. The longitudinal bars at the ends opposite to the "U" recesses are additionally bent in the plane of the mesh and the width of the bend is equal to the width of the loop. The two middle crossbars are longer than the other crossbars. The disadvantage of the meshes described is that it is difficult to put them on the doorway of the pavement housing, and that it is difficult to maintain the stability of the meshes after their installation. These nets are characterized by relatively low strength parameters. Mining welded cladding chain and knot mesh made of mutually welded longitudinal and transverse steel bars forming a truss, in which the longitudinal bars are bent on both sides in the form of half-loops, connected by an external transverse bar attached to the crests of a half-loop and bent in planes oblique to the plane of the mesh is characterized by utility model in that the longitudinal bars have on one side in the mesh plane a bend in the form of a specific step along the length of the bars located in a part of the mesh grid between the last and the penultimate transverse bar of the grid. At the other, opposite end of the mesh, the transverse bars: the last and the penultimate bars are extended beyond the mesh and their lengths are different. The cladding mesh solution according to the utility model has favorable features. It facilitates the installation of the nets on the support frame, increases the stabilization of the nets chains after their installation, and improves the strength parameters of the operated mesh. The object of the utility model is shown in the drawing, in which fig. 1 shows the grid in top view, and fig. 2 shows the grid in side view. Mining welded cladding chain and knot mesh made of mutually welded longitudinal and transverse steel bars forming a truss, in which the longitudinal bars are bent on both sides in the form of half-loops, connected by an external transverse bar attached to the crests of half-loops and bent in planes oblique to the plane of the mesh is characterized by this that the longitudinal bars 1 have on one side in the plane of the mesh a bend 2 in the form of a specific step along the length of the bars located in the part of the mesh truss between the last 3 and the penultimate 4 cross bars of the truss. At the other, opposite end of the mesh, the last 5 and the penultimate 6 transverse bars extend beyond the mesh. The bar 5 is longer than the bar 6. Protective caveat Mining welded cladding chain and knot mesh made of mutually welded longitudinal and transverse steel bars forming a lattice in which the longitudinal bars are bent on both sides in the form of half-loops, connected by an external transverse bar attached to the backs of the half-loops and bent in oblique planes to the mesh plane, characterized in that the longitudinal bars (!) have on one side in the mesh plane a bend (2) in the form of a specific step along the length of the bars located in the part of the mesh grid between the last (3) and the penultimate (4) the transverse bar of the grid, while at the other, opposite end of the grid, the transverse bars: the last (5) and the penultimate (6) are elongated and extend beyond the mesh, while the bar (5) is longer than the bar (6).