PL67631Y1 - Skorupa małokalibrowego pocisku granatnikowego - Google Patents

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest skorupa malokalibrowego pocisku granatnikowego. Wraz z rozwojem broni granatnikowej nastepuje rozwój technologii oraz nowych materialów, co pozwala na zastosowanie nowych materialów a nastepnie opracowanie i zastosowanie odpowiednich technologii wytwarzania malokalibrowej amunicji granatnikowej, w zakresie kalibrów 20-40 mm. Amu- nicja kalibru 40 mm jest obecnie powszechnie stosowana natomiast amunicja kalibru 20 mm uznawa- na jest za perspektywiczna. Znany jest 40 mm pocisk granatnikowy o malej predkosci wylotowej 40x46, w której czepiec lacznie z pierscieniami wiodacymi wykonany jest z tworzywa sztucznego, natomiast czesc denna po- cisku wykonana jest z metalu. Taki czepiec stosuje sie tylko do amunicji przeznaczonej do badan bali- stycznej, natomiast nie znajduje zastosowania w amunicji bojowej z uwagi na niska wytrzymalosc mechaniczna. Ponadto, w 40 mm amunicji bojowej o wiekszej predkosci wylotowej 40x53 stosuje sie tworzywo sztuczne na pierscienie wiodace, w miejsce pierscieni miedzianych. Podobnie stosuje sie pierscienie wiodace z tworzywa sztucznego do 23 mm armaty przeciwlotniczej. Wada znanych roz- wiazan w których pierscienie wiodace wykonane sa z metalu jest zwiekszenie oporów przetlaczania pocisku przez lufe granatnika i jej przyspieszone zuzycie wskutek tarcia czesci metalowych po prze- wodzie lufy. Celem wzoru uzytkowego bylo zwiekszenie skutecznosci razenia pocisku przy jednoczesnym zmniejszeniu oporów przetlaczania pocisku przez lufe granatnika, zmniejszeniu zuzycia lufy wskutek tarcia i zmniejszeniu masy pocisku. Istota skorupy pocisku wedlug wzoru uzytkowego wykonanej z tworzywa sztucznego polega na tym, ze elementy razace pocisku w postaci metalowych ksztaltek o zróznicowanych wymiarach, ksztaltach i masie sa rozmieszczone w jej wnetrzu. Rozmieszczenie elementów razacych w skorupie mozliwe bylo przy wykonaniu jej z tworzywa sztucznego. Dzieki temu uzyskano znaczne zwiekszenie skutecznosci razenia pocisku, przy jedno- czesnym zachowaniu korzysci wynikajacych z zastosowania tworzywa, to znaczy zmniejszenia opo- rów przetlaczania pocisku przez lufe granatnika, zmniejszenia zuzycia lufy wskutek tarcia i zmniejsze- nia masy pocisku. Dalsze zwiekszenie skutecznosci razenia wynika z mozliwosci zespolenia takiej skorupy z czepcem pocisku równiez wykonanego z tworzywa sztucznego, w który to czepiec równiez wtopiono elementy razace. Przedmiot wynalazku uwidoczniono blizej na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pólprzekrój wzdluzny skorupy zespolonej z czepcem a fig. 2 - pólprzekrój wzdluzny calego pocisku. Skorupa 1 stanowiaca czesc denna pocisku moze byc wykonana z polietylenu wysokiej gesto- sci (HDPE), polietylenu o bardzo duzym ciezarze czasteczkowym (VHMW PE) albo z polietylenu HD- PE zdolnego do sieciowania pod wplywem wilgoci (VPE HD) albo z polietylenu zdolnego do sieciowa- nia pod wplywem promieniowania jonizujacego. W materiale skorupy 1 zatopiono i rozmieszczono w sposób uporzadkowany elementy razace 2 w postaci metalowych ksztaltek o zróznicowanych wy- miarach ksztaltach i masie spelniajace funkcje wymuszonej fragmentacji. Taka skorupe 1 mozna ko- rzystnie zespolic z pozostala czescia pocisku, w której czepiec 3 jest wykonany z tego samego two- rzywa sztucznego co skorupa 1 i ma równiez wtopione elementy razace 4. Z tego samego tworzywa moze byc tez wykonana luska 5 oraz kryza 6 pocisku, co zmniejsza mase pocisku. Elementy razace 2 skorupy 1 i elementy razace 4 czepca 2 moga stanowic monolit, moga byc wczesniej zatopione w tworzywie, tworzac jednolita wkladke przed zatopieniem lub moga byc luzne i w sposób programo- wany zatopione bezposrednio w materiale skorupy 1 jak tez w czepcu 2. PL PL

Claims (2)

1. Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest skorupa małokalibrowego pocisku granatnikowego. Wraz z rozwojem broni granatnikowej następuje rozwój technologii oraz nowych materiałów, co pozwala na zastosowanie nowych materiałów a następnie opracowanie i zastosowanie odpowiednich technologii wytwarzania małokalibrowej amunicji granatnikowej, w zakresie kalibrów 20-40 mm. Amunicja kalibru 40 mm jest obecnie powszechnie stosowana natomiast amunicja kalibru 20 mm uznawana jest za perspektywiczną. Znany jest 40 mm pocisk granatnikowy o małej prędkości wylotowej 40x46, w której czepiec łącznie z pierścieniami wiodącymi wykonany jest z tworzywa sztucznego, natomiast część denna pocisku wykonana jest z metalu. Taki czepiec stosuje się tylko do amunicji przeznaczonej do badań balistycznej, natomiast nie znajduje zastosowania w amunicji bojowej z uwagi na niską wytrzymałość mechaniczną. Ponadto, w 40 mm amunicji bojowej o większej prędkości wylotowej 40x53 stosuje się tworzywo sztuczne na pierścienie wiodące, w miejsce pierścieni miedzianych. Podobnie stosuje się pierścienie wiodące z tworzywa sztucznego do 23 mm armaty przeciwlotniczej. Wadą znanych rozwiązań w których pierścienie wiodące wykonane są z metalu jest zwiększenie oporów przetłaczania pocisku przez lufę granatnika i jej przyspieszone zużycie wskutek tarcia części metalowych po przewodzie lufy. Celem wzoru użytkowego było zwiększenie skuteczności rażenia pocisku przy jednoczesnym zmniejszeniu oporów przetłaczania pocisku przez lufę granatnika, zmniejszeniu zużycia lufy wskutek tarcia i zmniejszeniu masy pocisku. Istota skorupy pocisku według wzoru użytkowego wykonanej z tworzywa sztucznego polega na tym, że elementy rażące pocisku w postaci metalowych kształtek o zróżnicowanych wymiarach, kształtach i masie są rozmieszczone w jej wnętrzu. Rozmieszczenie elementów rażących w skorupie możliwe było przy wykonaniu jej z tworzywa sztucznego. Dzięki temu uzyskano znaczne zwiększenie skuteczności rażenia pocisku, przy jednoczesnym zachowaniu korzyści wynikających z zastosowania tworzywa, to znaczy zmniejszenia oporów przetłaczania pocisku przez lufę granatnika, zmniejszenia zużycia lufy wskutek tarcia i zmniejszenia masy pocisku. Dalsze zwiększenie skuteczności rażenia wynika z możliwości zespolenia takiej skorupy z czepcem pocisku również wykonanego z tworzywa sztucznego, w który to czepiec również wtopiono elementy rażące. Przedmiot wynalazku uwidoczniono bliżej na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia półprzekrój wzdłużny skorupy zespolonej z czepcem a fig.
2. 2 - półprzekrój wzdłużny całego pocisku. Skorupa 1 stanowiąca część denną pocisku może być wykonana z polietylenu wysokiej gęstości (HDPE), polietylenu o bardzo dużym ciężarze cząsteczkowym (VHMW PE) albo z polietylenu Η ΟΡΕ zdolnego do sieciowania pod wpływem wilgoci (VPE HD) albo z polietylenu zdolnego do sieciowania pod wpływem promieniowania jonizującego. W materiale skorupy 1 zatopiono i rozmieszczono w sposób uporządkowany elementy rażące 2 w postaci metalowych kształtek o zróżnicowanych wymiarach kształtach i masie spełniające funkcje wymuszonej fragmentacji. Taką skorupę 1 można korzystnie zespolić z pozostałą częścią pocisku, w której czepiec 3 jest wykonany z tego samego tworzywa sztucznego co skorupa 1 i ma również wtopione elementy rażące 4. Z tego samego tworzywa może być też wykonana łuska 5 oraz kryza 6 pocisku, co zmniejsza masę pocisku. Elementy rażące 2 skorupy 1 i elementy rażące 4 czepca 2 mogą stanowić monolit, mogą być wcześniej zatopione w tworzywie, tworząc jednolitą wkładkę przed zatopieniem lub mogą być luźne i w sposób programowany zatopione bezpośrednio w materiale skorupy 1 jak też w czepcu 2. Zastrzeżenie ochronne Skorupa małokalibrowego pocisku granatnikowego wykonana z tworzywa sztucznego, znamienna tym, że elementy rażące 2 pocisku w postaci metalowych kształtek o zróżnicowanych wymiarach, kształtach i masie są rozmieszczone w jej wnętrzu.