PL67705Y1 - Łącznik montażowy - Google Patents

Łącznik montażowy

Info

Publication number
PL67705Y1
PL67705Y1 PL122518U PL12251813U PL67705Y1 PL 67705 Y1 PL67705 Y1 PL 67705Y1 PL 122518 U PL122518 U PL 122518U PL 12251813 U PL12251813 U PL 12251813U PL 67705 Y1 PL67705 Y1 PL 67705Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
assembly
connector
elements
transport
prefabricated
Prior art date
Application number
PL122518U
Other languages
English (en)
Other versions
PL122518U1 (pl
Inventor
Marek Krzysztof Kaniewski
Original Assignee
D&K Technology Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by D&K Technology Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical D&K Technology Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL122518U priority Critical patent/PL67705Y1/pl
Publication of PL122518U1 publication Critical patent/PL122518U1/pl
Publication of PL67705Y1 publication Critical patent/PL67705Y1/pl

Links

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest lacznik montazowy majacy zastosowanie w elementach prefabrykowanych stosowanych w budownictwie w transporcie i montazu tych elementów. Znane i od lat stosowane sa w budownictwie rózne rozwiazania elementów wykorzystanych w montazu elementów prefabrykowanych najczesciej sa to kotwy róznego rodzaju czesci typu: zlaczki, klamry, listwy, sruby itd. Wada tych wszystkich rozwiazan jest to, ze mocowania skladaja sie z róznych czesci wymaga- jacych pracochlonnego montazu, a to co znacznie wydluza czas montazu u klienta co zwieksza robo- cizne a przez to podnosi koszty. W transporcie elementy sluzace stabilizacji i unieruchomieniu plyt spelniaja inne wymogi niz te elementy, które sluza do koncowego montazu elementów prefabrykowanych. Wynika to z faktu, ze element transportowy przenosi innego rodzaju obciazenia dynamiczne i statyczne, niz element za- montowany np. w scianie, który przenosi obciazenia statyczne i do tego w innej plaszczyznie. Najcze- sciej plyta jest transportowana w innym polozeniu, niz to które jest po zamontowaniu elementu. Podobnie rzecz sie ma z innymi tego typu rozwiazaniami znajdujacymi sie na rynku. Wada tych wszystkich rozwiazan jest to, ze mocowania skladaja sie z róznych czesci wymagajacych pracochlon- nego montazu, a elementy wykorzystywane w transporcie sa pózniej w montazu usuwane badz ma- skowane. W kazdym, znanym rozwiazaniu sa elementy wymagajace dodatkowych pracochlonnych czynnosci by je usunac, a to co znacznie wydluza czas montazu u klienta i podnosi koszty. Istota wzoru uzytkowego polega na tym, ze lacznik montazowy charakteryzuje sie tym, ze lacz- nik (1) jest pretem wygietym w ksztalt litery „U”, który na koncach ma dwie mufy (3). Rozwiazanie wedlug wzoru pozwala na latwy i szybki montaz, oraz zmniejsza ilosc elementów niezbednych do bezpiecznego transportu i montazu sciany do minimum. Laczenie sciany nie wymaga, zadnego dodatkowego elementu konstrukcyjnego. Takie rozwiazanie zapewnia mozliwosc trwalego i pewnego mocowania, z mozliwoscia latwego demontazu. Prostota ksztaltów powoduje, ze do wytwa- rzania poszczególnych laczników nie jest wymagane zadne specjalistyczne oprzyrzadowanie. Przedmiot wzoru uzytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia lacz- nik w rzucie prostokatnym w widoku z boku po zamontowaniu w elemencie prefabrykowanym, fig. 2 przedstawia lacznik w rzucie aksonometrycznym Lacznik montazowy 1 jest pretem wygietym w ksztalt litery „U”, który na koncach ma dwie mufy 3. Lacznik jest umieszczany w scianach bocznych elementów prefabrykowanych. PL PL

Claims (3)

  1. Opis wzoru Przedmiotem wzoru użytkowego jest łącznik montażowy mający zastosowanie w elementach prefabrykowanych stosowanych w budownictwie w transporcie i montażu tych elementów. Znane i od lat stosowane są w budownictwie różne rozwiązania elementów wykorzystanych w montażu elementów prefabrykowanych najczęściej są to kotwy różnego rodzaju części typu: złączki, klamry, listwy, śruby itd. Wadą tych wszystkich rozwiązań jest to, że mocowania składają się z różnych części wymagających pracochłonnego montażu, a to co znacznie wydłuża czas montażu u klienta co zwiększa robociznę a przez to podnosi koszty. W transporcie elementy służące stabilizacji i unieruchomieniu płyt spełniają inne wymogi niż te elementy, które służą do końcowego montażu elementów prefabrykowanych. Wynika to z faktu, że element transportowy przenosi innego rodzaju obciążenia dynamiczne i statyczne, niż element zamontowany np. w ścianie, który przenosi obciążenia statyczne i do tego w innej płaszczyźnie. Najczęściej płyta jest transportowana w innym położeniu, niż to które jest po zamontowaniu elementu. Podobnie rzecz się ma z innymi tego typu rozwiązaniami znajdującymi się na rynku. Wadą tych wszystkich rozwiązań jest to, że mocowania składają się z różnych części wymagających pracochłonnego montażu, a elementy wykorzystywane w transporcie są później w montażu usuwane bądź maskowane. W każdym, znanym rozwiązaniu są elementy wymagające dodatkowych pracochłonnych czynności by je usunąć, a to co znacznie wydłuża czas montażu u klienta i podnosi koszty. Istota wzoru użytkowego polega na tym, że łącznik montażowy charakteryzuje się tym, że łącznik (1) jest prętem wygiętym w kształt litery „U”, który na końcach ma dwie mufy (3). Rozwiązanie według wzoru pozwala na łatwy i szybki montaż, oraz zmniejsza ilość elementów niezbędnych do bezpiecznego transportu i montażu ściany do minimum. Łączenie ściany nie wymaga, żadnego dodatkowego elementu konstrukcyjnego. Takie rozwiązanie zapewnia możliwość trwałego i pewnego mocowania, z możliwością łatwego demontażu. Prostota kształtów powoduje, że do wytwarzania poszczególnych łączników nie jest wymagane żadne specjalistyczne oprzyrządowanie. Przedmiot wzoru użytkowego uwidoczniony jest na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia łącznik w rzucie prostokątnym w widoku z boku po zamontowaniu w elemencie prefabrykowanym, fig.
  2. 2 przedstawia łącznik w rzucie aksonometrycznym Łącznik montażowy 1 jest prętem wygiętym w kształt litery „U”, który na końcach ma dwie mufy
  3. 3. Łącznik jest umieszczany w ścianach bocznych elementów prefabrykowanych. Zastrzeżenie ochronne Łącznik montażowy, znamienny tym, że łącznik (1) jest prętem wygiętym w kształt litery „U”, który na końcach ma dwie mufy (3).
PL122518U 2013-11-08 2013-11-08 Łącznik montażowy PL67705Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL122518U PL67705Y1 (pl) 2013-11-08 2013-11-08 Łącznik montażowy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL122518U PL67705Y1 (pl) 2013-11-08 2013-11-08 Łącznik montażowy

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL122518U1 PL122518U1 (pl) 2014-03-31
PL67705Y1 true PL67705Y1 (pl) 2015-03-31

Family

ID=50350401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL122518U PL67705Y1 (pl) 2013-11-08 2013-11-08 Łącznik montażowy

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL67705Y1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL427355A1 (pl) * 2018-10-09 2019-07-29 Szulc Aleksander Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowe Alruno Sposób łączenia elementów zbrojenia w postaci prętów i lin stalowych

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL427355A1 (pl) * 2018-10-09 2019-07-29 Szulc Aleksander Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Handlowe Alruno Sposób łączenia elementów zbrojenia w postaci prętów i lin stalowych

Also Published As

Publication number Publication date
PL122518U1 (pl) 2014-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9109361B2 (en) Bracing bridging member
HRP20140577T1 (hr) Seizmiäśka spajalica
IN2015DN04179A (pl)
AU2015200512B2 (en) Bracing bridging member
PL67705Y1 (pl) Łącznik montażowy
PL412352A1 (pl) Łącznik do mocowania ścian działowych oraz sposób łączenia ścian działowych
EP3615743B1 (en) Construction system for structural frameworks of buildings
HRP20230780T1 (hr) Podupirač za pričvršćivanje fasadnih komponenata
KR200475917Y1 (ko) 조립식 앵글 선반 확장 프레임
PL67808Y1 (pl) Łącznik hakowy
US9303405B2 (en) Modular truss system
PL419520A1 (pl) Zespół elewacyjny, zwłaszcza budynków
WO2013103325A1 (en) A support element for high-strenght cable tray support systems
CN204960095U (zh) 卡扣式格栅
PL397842A1 (pl) Sposób montazu konstrukcji o konfiguracji plaszczyznowej i/lub przestrzennej, zespól polaczeniowy do montazu konstrukcji o konfiguracji plaszczyznowej i/lub przestrzennej oraz element polaczeniowy do montazu konstrukcji o konfiguracji plaszczyznowej i/lub przestrzennej
CN205430816U (zh) 机柜角规
PL403527A1 (pl) Regał ekspozycyjny
PL68565Y1 (pl) Górnicza stopa podporowo-kotwowa do stabilizacji łuku ociosowego obudowy chodnikowej z kształtowników korytkowych
MX395509B (es) Sistema de entrepaño exhibidor autosustentable, y método para montar dicho entrepaño
PL68031Y1 (pl) Zespół do mocowania pionowych płyt elewacyjnych
ES1105656U (es) Elementos modulares revestidos para la formación de paneles aplicables a techos, paredes y suelos
PT107461B (pt) Elementos modulares para a construção de edificações
PL64694Y1 (pl) Wspornik sufitowy
PL68161Y1 (pl) Zespół mocujący do zawieszania urządzeń wyświetlających płaskich
PL67392Y1 (pl) Zestaw osłon dachowych pojazdu, zwłaszcza elektrycznego zespołu trakcyjnego