PL67996Y1 - Pralina waflowa - Google Patents

Pralina waflowa

Info

Publication number
PL67996Y1
PL67996Y1 PL122000U PL12200013U PL67996Y1 PL 67996 Y1 PL67996 Y1 PL 67996Y1 PL 122000 U PL122000 U PL 122000U PL 12200013 U PL12200013 U PL 12200013U PL 67996 Y1 PL67996 Y1 PL 67996Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
praline
filling
wafer
cream
density
Prior art date
Application number
PL122000U
Other languages
English (en)
Other versions
PL122000U1 (pl
Inventor
Andrzej Antczak
Bogusław Rząd
Krzysztof Wojtaluk
Original Assignee
Melavi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Melavi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością filed Critical Melavi Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Priority to PL122000U priority Critical patent/PL67996Y1/pl
Publication of PL122000U1 publication Critical patent/PL122000U1/pl
Publication of PL67996Y1 publication Critical patent/PL67996Y1/pl

Links

Landscapes

  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
  • Confectionery (AREA)
  • Food-Manufacturing Devices (AREA)

Description

Opis wzoru
Przedmiotem wzoru użytkowego jest pralina waflowa z nadzieniem kremowym.
Znane są ze stanu techniki praliny waflowe, złożone z dwóch listków waflowych z nadzieniem kremowym.
Proces produkcji pralinek waflowych z nadzieniem składa się z szeregu etapów. W pierwszej kolejności dokonywany jest wypiek listka waflowego w piecu waflowym z masy ciasta waflowego przygotowanego w mikserze. Następnie listek waflowy chłodzi się i kondycjonuje w ściśle określonych parametrach technologicznych temperatury i wilgotności z wykorzystaniem odpowiednio przygotowanego powietrza, doprowadzanego do tunelu lub wieży kondycjonowania. Następnie listki transportowane są do sekcji dozowań nadzień i kremów, gdzie listki są smarowane kremem, składane w bloki i przekazywane dalej do chłodni kompletnych bloków waflowych. Po ochłodzeniu trafiają do sekcji krajalnicy waflowej, z której przekazywane są do pakowania lub pod oblew czekoladą. Przekazywanie odbywa się z wykorzystaniem transporterów taśmowych lub siatkowych. Produkt przemieszcza się z jednego transportera na drugi, poprzez przejście przez fragment obwodu wałka kończącego jeden transporter i fragment obwodu wałka rozpoczynającego następny transporter. W trakcie takiego przejścia produkt jest nachylony przez pewną chwilę pod kątem względem poziomu, zarówno przy schodzeniu z jednego transportera, jak i wchodzeniu na następny. Powoduje to często obrócenie się produktu, zatrzymanie, przewrócenie lub zetknięcie z innymi produktami na linii, co skutkuje z kolei wzajemnym sklejeniem się produktów lub śladami na produktach. Problem ten zilustrowano na Fig. 1.
Europejskie zgłoszenie patentowe nr EP0936871 przedstawia pralinę waflową, z dwoma kształtowymi listkami waflowymi połączonymi tak, że tworzą sferyczną przestrzeń do nadziewania kremem. Pralina według takiego rozwiązania nie jest przystosowana do zachowywania stabilnej pozycji podczas transportowania po transporterach taśmowych lub siatkowych.
Patent europejski nr EP1641346 przedstawia produkt spożywczy w postaci praliny złożonej przykładowo z kształtowych listków waflowych, które tworzą przestrzeń dla nadzienia z zawartymi w nim bąbelkami powietrza. Znajdujące się w środku nadzienie nie posiada dodatkowych cech wpływających na poprawę stabilności całości praliny.
Celowym byłoby opracowanie takiej praliny waflowej, która zachowywałaby stabilną pozycję podczas transportowania z użyciem transporterów taśmowych i siatkowych, a zwłaszcza podczas przechodzenia z jednego transportera, tj. podającego, na drugi transporter, tj. odbierający. Pozwoliłoby to na zwiększenie wydajności poprzez bardziej optymalne rozmieszczenie pralin na taśmach (mniejsze odległości między nimi) i zapewnienie stabilnej pozycji produktu ułatwiającej jego przemieszczanie, a przez to zmniejszenie ilości zakłóceń oraz powstania wadliwych produktów w trakcie procesu technologicznego.
Przedmiotem wzoru użytkowego jest pralina waflowa, zawierająca dwa listki waflowe o powierzchni głównej w kształcie prostokąta z wgłębieniami otoczonymi brzegowym obszarem płaskim, przy czym wgłębienia w przekroju poprzecznym i wzdłużnym mają zasadniczo kształt równoramiennego trapezu z krótszą podstawą stanowiącą dno wgłębienia i które to wgłębienia po przeciwległym złączeniu listków waflowych tworzą przestrzeń dla nadzienia, charakteryzująca się tym, że pierwszą połowę przestrzeni dla nadzienia wypełnia pierwsze nadzienie o gęstości co najmniej o 50% większej od gęstości drugiego nadzienia, które wypełnia drugą połowę przestrzeni dla nadzienia i które ponadto znajduje się pomiędzy częściami płaskimi listków waflowych.
Korzystnie, podstawy zagłębień mają długość (L1) od 15 do 17 mm.
Korzystnie, bok prostokąta powierzchni głównej praliny ma długość (L2) od 22 do 24 mm.
Korzystnie, wysokość (H) praliny wynosi od 18 do 21 mm.
Korzystnie, drugie nadzienie ma gęstość od 0,5 do 0,7 g/cm3, a pierwsze nadzienie ma gęstość od 1,0 do 1,2 g/cm3.
Korzystnie, powierzchnia główna praliny ma kształt kwadratu o długości boku (L2) równej 23,7 mm, podstawy zagłębień mają długość (L1) równą 16 mm, wysokość (H) praliny wynosi 18 mm, drugie nadzienie kremowe ma gęstość równą 0,6 g/cm3, a pierwsze nadzienie kremowe ma gęstość równą 1,1 g/cm3.
Przedmiot wzoru użytkowego został przedstawiony w przykładowej postaci na rysunku, na którym:
Fig. 1 przedstawia schematycznie problem związany z obracaniem się praliny na transporterach rolkowych,

Claims (5)

  1. Fig. 2 przedstawia pralinę waflową według wzoru użytkowego ukazaną w przekroju poprzecznym wypełnioną nadzieniem. Fig. 1 przedstawia schematycznie problem związany z obracaniem się praliny na transporterach rolkowych 8. Widoczne jest pochylenie praliny wynikające z występowania rolek 9. Pralina, poruszając się na taśmie, dochodzi do końca transportera i przez krótki okres czasu zaczyna poruszać się wzdłuż obwodu roli, zwiększając swój kąt nachylenia. Przy stosunkowo dużym współczynniku tarcia między praliną, a taśmą lub siatką, w wyniku skierowania wektora siły ciężenia, przyłożonego do środka ciężkości, poza rzut podstawy praliny, możliwe jest wytworzenie się momentu działającego na pralinę i w efekcie przewrócenie się jej. Fig. 2 przedstawia przekrój poprzeczny praliny waflowej według wzoru użytkowego. Pralina waflowa zawiera dwa listki waflowe 1 o powierzchni głównej w kształcie prostokąta z wgłębieniami 2 i brzegowym obszarem płaskim 6. Wgłębienia 2 w przekroju wzdłużnym oraz poprzecznym mają zasadniczo kształt równoramiennego trapezu, z krótszą podstawą stanowiącą ich dno. Listki waflowe 1 ułożone są przeciwległe, w bliskiej odległości od siebie tak, że pomiędzy wgłębieniami 2 znajduje się przestrzeń 3 dla nadzienia. W dolnej połowie przestrzeni 3, tj. połowie która w trakcie etapu procesu produkcyjnego przedstawionego na Fig. 1 jest bliżej transportera, znajduje się pierwsze kremowe nadzienie 4, a bezpośrednio nad nim znajduje się drugie kremowe nadzienie 5. Pierwsze kremowe nadzienie 4 ma gęstość o co najmniej 50% większą niż gęstość drugiego kremowego nadzienia 5. Kremowe nadzienia 4, 5 mają zasadniczo taką samą objętość w obrębie całej praliny waflowej. Drugie kremowe nadzienie 5 znajduje się w górnej części przestrzeni 3, jak również rozprowadzone jest cienką warstwą pomiędzy brzegowym obszarem płaskim 6 listków waflowych, przez co po ostygnięciu stanowi ich spoiwo. Dzięki powyższym cechom środek ciężkości praliny waflowej zostaje obniżony. Podstawy zagłębień L1 praliny mogą mieć długość od 15 do 17 mm, korzystnie 15 mm, bok prostokąta powierzchni głównej praliny może mieć długość L2 od 22 do 24 mm, korzystnie 23,7 mm, a wysokość H praliny waflowej może wynosić od 18 do 21 mm, korzystnie 18 mm. Przykładowo, drugie kremowe nadzienie 5 może mieć gęstość od 0,5 g/cm3 do 0,7 g/cm3, korzystnie 0,6 g/cm3, a pierwsze kremowe nadzienie 4 może mieć gęstość od 1,0 do 1,2, korzystnie 1,1 g/cm3. Przykładowo, dla praliny waflowej o wyżej opisanej geometrii, tj. kwadratowej obwiedni, L1 = 15 mm, L2 = 23,7 mm, H = 18 mm, wypełnionej jednolitym kremem i przy stosunkowo dużym współczynniku tarcia pomiędzy dnem praliny a siatką transportera, maksymalny kąt pochylenia wynosi ok. 39°. Przy wykonaniu praliny według wzoru użytkowego, przykładowo dla gęstości nadzienia odpowiednio 0,6 g/cm3 i 1,1 g/cm3, kąt ten zwiększa się do około 45.5°. Oznacza to, że obniżone zostaje położenie środka ciężkości, a co za tym idzie maleje ryzyko przewrócenia się praliny podczas transportowania jej pod większymi kątami, co bezpośrednio przekłada się na podniesienie jakości partii produktu. Zastrzeżenia ochronne 1. Pralina waflowa, zawierająca dwa listki waflowe o powierzchni głównej w kształcie prostokąta z wgłębieniami otoczonymi brzegowym obszarem płaskim, przy czym wgłębienia w przekroju poprzecznym i wzdłużnym mają zasadniczo kształt równoramiennego trapezu z krótszą podstawą stanowiącą dno wgłębienia i które to wgłębienia po przeciwległym złączeniu listków waflowych tworzą przestrzeń dla nadzienia, znamienna tym, że pierwszą połowę przestrzeni dla nadzienia (3) wypełnia pierwsze nadzienie (4) o gęstości co najmniej o 50% większej od gęstości drugiego nadzienia (5), które wypełnia drugą połowę przestrzeni dla nadzienia (3) i które ponadto znajduje się pomiędzy częściami płaskimi (6) listków waflowych (1).
  2. 2. Pralina waflowa według zastrz. 1, znamienna tym, że podstawy zagłębień (2) mają długość (L1) od 15 do 17 mm.
  3. 3. Pralina waflowa według zastrz. 1, znamienna tym, że bok prostokąta powierzchni głównej praliny ma długość (L2) od 22 do 24 mm.
  4. 4. Pralina waflowa według zastrz. 1, znamienna tym, że wysokość (H) praliny wynosi od 18 do 21 mm.
  5. 5. Pralina waflowa według zastrz. 1, znamienna tym, że drugie nadzienie (5) ma gęstość od 0,5 do 0,7 g/cm3, a pierwsze nadzienie (4) ma gęstość od 1,0 do 1,2 g/cm3.
PL122000U 2013-05-02 2013-05-02 Pralina waflowa PL67996Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL122000U PL67996Y1 (pl) 2013-05-02 2013-05-02 Pralina waflowa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL122000U PL67996Y1 (pl) 2013-05-02 2013-05-02 Pralina waflowa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL122000U1 PL122000U1 (pl) 2014-11-10
PL67996Y1 true PL67996Y1 (pl) 2015-09-30

Family

ID=51866488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL122000U PL67996Y1 (pl) 2013-05-02 2013-05-02 Pralina waflowa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL67996Y1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL122000U1 (pl) 2014-11-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2003070005A1 (fr) Procede de preparation de pain et dispositif permettant de preparer du pain
CN104284591B (zh) 自动香肠滚卷机
JP2008521709A (ja) 食べられる食品容器及びその製造方法。
US3599579A (en) Apparatus for preparing dough pieces in spaced relationship for baking
RU2671692C2 (ru) Система и способ формирования вафельных блоков
US20070178204A1 (en) Method for making a cold formed segmented food product
EP3479697B1 (en) Dough processing assembly
ES2759306T3 (es) Procedimiento de horneado multivariable y dispositivo para ello
ES2248010T3 (es) Bizcocho hojaldrado para producto alimenticio refrigerado o congelado.
EP3005882B1 (en) Cooked rice de-clumping method and de-clumping device
PL69437Y1 (pl) Pralina waflowa
ES3054547T3 (en) Process for producing a packaged bakery product
ES2849184T3 (es) Un alimento con menor facilidad de rotura y un método de elaboración del mismo
JP6120306B2 (ja) おにぎり成形装置およびおにぎり成形方法
ES2343254T3 (es) Obleas de aperitivo apilables bajas en grasa y metodo para producirlas.
CN114401911B (zh) 输送装置、输送方法及食品制造方法
JP5149871B2 (ja) 食パンの製造方法およびパン生地の整形装置
JP5796840B2 (ja) おにぎり成形装置
RU65727U1 (ru) Установка для производства мучного изделия
RU2622456C1 (ru) Устройство для непрерывного производства слоеных бисквитных изделий с начинкой
JP3507064B1 (ja) パンの製造方法及び装置
ES2958724T3 (es) Procedimiento para fabricar un producto alimenticio, un producto alimenticio producido por un sistema de fabricación de productos alimenticios y un sistema de fabricación de productos alimenticios
JP2024152293A (ja) 米飯処理装置およびおにぎり製造装置
EP1810572A1 (en) Filled pastry and relative manufacturing process
RU33482U1 (ru) Устройство для изготовления многослойных изделий из теста с начинками