Pierwszenstwo: Opublikowano: 27.1.1970 (P 138 421) 28.IL1974 68110 KI. 5c,17/00 MKP E21dl7 0 Wspóltwórcy wynalazku: Wlodzimierz Sikora, Stanislaw Labonski, Zygmunt Da- binski, Michal Fels Wlasciciel patentu: Glówny Instytut Górnictwa, Katowice (Polska) Uklad stropnic dla kasztowej obudowy zmechanizowanej Przedmiotem wynalazku jest uklad stropnic dla kasz¬ towej obudowy zmechanizowanej, stosowanej w wyro¬ biskach scianowych eksploatowanych z podsadzka hy¬ drauliczna w warunkach slabych stropów.Stropnice obudowy zmechanizowanej podtrzymuja strop i jednoczesnie zabezpieczaja zaloge oraz urzadze¬ nia scianowe przed opadem skal stropowych. Warunek ten dotyczy równiez przestrzeni miedzy obudowa i ta¬ ma podsadzkowa oraz samej tamy, która w komplek- sowo-zmechanizowanej scianie podsadzkowej jest naj¬ bardziej oddalona od czola sciany, a tym samym w naj¬ wiekszym stopniu jest narazona na uszkodzenia mecha¬ niczne od spadajacych skal, a nawet zniszczenia. Mozli¬ wosc przedostawania sie skal stropowych pomiedzy obu¬ dowe i przesuwna tame podsadzkowa powaznie hamu¬ je postep sciany przez nieumozliwienie podciagania ta¬ my do obudowy i wysuwanie przenosnika w kierunku czola sciany. Przymusowy postój i zahamowanie tech¬ nologicznego procesu eksploatacji w wyrobisku sciano¬ wym pogarsza stan górotworu, a tym samym wymaga stosowania dodatkowych srodków zabezpieczenia i pod¬ trzymania stropu miedzy obudowa i tama podsadzkowa oraz nad tama.Znane dotychczas stropnice 4-podporowej kasztowej obudowy zespolowej sa zaopatrzone od strony podsadz¬ ki w krótkie wysiegniki sterowane za pomoca silowni¬ ków hydraulicznych, pozwalajacych na stosunkowo du¬ ze wychylanie sie tych wysiegników od poziomu. Zna¬ ne sa takze stropnice z tylnymi wysiegnikami dlugimi siegajacymi poza tame podsadzkowa. Wysiegniki te sa 15 2U 25 30 sterowane lub podtrzymywane za pomoca silowników hydraulicznych zabudowanych w dzwigarze srodkowym stropnicy, lub podpierane specjalnym silownikiem za¬ mocowanym w spagnicy zestawu obudowy, albo tez silownikiem usytuowanym na spagu za zestawami obu¬ dowy zmechanizowanej. Jednak szerokosc wysiegników tych stropnic jest stosunkowo nieduza i zazwyczaj nie przekracza 45% szerokosci stropu, zabezpieczanego przez dany zestaw obudowy. W przypadkach istnienia slabego lub kruchego stropu znane stropnice obudowy zespolowej nie zawsze moga znalezc zastosowanie, a przy swojej znacznej wysokosci zwlaszcza w przekroju poprzecznym wysiegników tylnych, musza miec uszczel¬ nienia przestrzeni miedzy-stropnicowych, zabezpiecza¬ jacych przed przelewaniem sie podsadzki nad górna kra¬ wedzia tamy do przestrzeni roboczej sciany.Celem wynalazku jest usuniecie tych niedogodnosci i wad eksploatacyjnych przez wlasciwe uksztaltowanie i wyposazenie stropnicy dostosowanej do wspólpracy z tama podsadzkowa w przypadku istnienia slabego lub kruchego stropu.Cel ten zostal osiagniety w ukladzie stropnic wedlug wynalazku, którego istota polega na zastosowaniu tyl¬ nego wysiegnika o konstrukcji specjalnie poszerzonej i wydluzonej tak, aby przykrywal on w maksymalnym stopniu przestrzen miedzy obudowa i tama oraz nad tama podsadzkowa. Poza tym wysiegnik ten ma dwa elementy o duzej wytrzymalosci umieszczone nad pozo¬ stala czescia szeroka i o mniejszej wytrzymalosci, który to wysiegnik jest zamocowany przegubowo do dzwiga- 6811068110 rów srodkowych stropnicy oraz podtrzymywany od do¬ lu gumowymi amortyzatorami, które pozwalaja na usta¬ wienie tylnego wysiegnika z odchyleniem ku górze przy stropnicy nie obciazonej i w polozeniu równoleglym z dzwigarami srodkowymi przy wysiegniku maksymalnie obciazonym.Glówne sily nacisku skal stropowych lub oddzialy¬ wanie wysiegnika na strop przenosza elementy o wyso¬ kiej wytrzymalosci, których wysokosc w przekroju po¬ przecznym jest wieksza od pozostalej czesci wysiegni¬ ka. Natomiast od dolu wysiegnik tylny ma szeroka gla&a powierzchnie ulatwiajaca wspólprace stropnic z tam| podsadzkowa, przy czym wysokosc wysiegnika nad tama, przy jej dosunietym i odsunietym polozeniu w stosunku do obudowy,, jest niewielka. Dodatkowa zaleta stropnicy z poszerzonym i wydluzonym tylnym wysieg¬ nikiem, który z jednej strony skutecznie zabezpiecza strop, az do momentu szczelnego podsadzenia wyrobi¬ ska, a z drugiej strony chroni tame podsadzkowa przed uszkodzeniem jej przez opadajace skaly, jest to, ze opar¬ te na podporach glównych dzwigary srodkowe wyposa¬ zone sa w boczne skrzynkowe oslony zamocowane kli¬ nowymi uchwytami do bocznych scianek tych dzwiga¬ rów, a przednie wysiegniki tej stropnicy maja oslone wykonana z szerokiej tasmy elastycznej, najkorzystniej gumowej zamocowanej do górnej blachy tylko jednego wysiegnika.Oslony skrzynkowe nad srodkiem zestawu obudowy i elastyczne, najkorzystniej gumowe oslony nad trasa przenosnika i miejscem przejscia zalogi skutecznie za¬ pobiegaja przedostawaniu sie skal stropowych do robo¬ czej przestrzeni wyrobiska przy rozpartych zestawach obudowy, chroniac tym samym urzadzenia i zaloge w okresie, kiedy zazwyczaj nikt sie nie spodziewa takiego opadania skal.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia uklad stropnic 4-podporo- wego zestawu obudowy w widoku z góry, fig. 2 i 3 — przekroje tylnego wysiegnika wzdluz linii A—A i B—B zaznaczonych na fig. 1, fig. 4 — przekrój poprzeczny srodkowych dzwigarów stropnicy z zamontowanymi skrzynkowymi oslonami wzdluz linii C—C zaznaczonej na fig. 1, fig. 5 ¦— przekrój poprzeczny wysiegników przednich stropnicy z elastyczna oslona wzdluz linii D—D zaznaczonej na fig. 1, a fig. 6 — odmiane skrzyn¬ kowych oslon zamocowanych do dzwigarów srodkowych stropnicy w przekroju poprzecznym, n Jak uwidoczniono na fig. 1—5 uklad stropnicy dla kasztowej 4-podporowej obudowy zmechanizowanej sklada sie z dwóch srodkowych dzwigarów 1, do któ¬ rych od przodu sa zamocowane przednie wysiegniki 2, za: pomoca przegubów. 3, a od tylu na dwóch przegu¬ bach 4 jest osadzony tylny wysiegnik 5 z dwoma ele¬ mentami 6 o wysokiej wytrzymalosci umieszczonymi nad pozostala czescia szeroka o malej wytrzymalosci. Srod¬ kowe dzwigary 1 obudowy sa wyposazone w skrzyn¬ kowe oslony 7, a do przedniego wysiegnika 2 jest zamo¬ cowana elastyczna tasma 8. Czesc szeroka tylnego wy¬ siegnika 5 o malej wytrzymalosci sklada sie z górnej blachy 9 w ksztalcie litery T oraz z dolnej plaskiej bla- ^ chy 10 umocowanej od dolu do elementów 6 i lacznie 3 bocznymi zebrami 11 tworzacymi calosc konstrukcji nosnej wysiegnika 5, który przytrzymywany jest od dolu gumowymi amortyzatorami 12 osadzonymi na mostkach 13 ;z kolkami 14 i zderzakami 15. 10 15 20 25 35 40 45 55 65 Konstrukcje korytkowa elementu 6 od dolu zamyka blacha 16, wspólpracujaca z amortyzatorami 12 i zde¬ rzakami 15. Czesci te ustalaja górne elementy nosne wysiegnika 5 pod katem do srodkowych dzwigarów 1, a przy rozpieraniu obudowy lub nacisku stropu gumo¬ we amortyzatory 12 sa zgniatane az do momentu opar¬ cia sie blachy 16 o zderzaki 15. W takim to polozeniu tylny wysiegnik 5 zajmuje polozenie równolegle z dzwi¬ garami 1. Gumowe amortyzatory 12 na mostku 13 utrzy¬ mywane sa za pomoca kolków 14, które ustawione sa na wysokosci lub nieco ponizej zderzaków 15.Srodkowe dzwigary 1 stropnicy z obu stron sa wypo¬ sazone w boczne skrzynkowe oslony 7 zamocowane do ich bocznych powierzchni w uchwytach 17 za pomoca klinów 18 na takiej wysokosci, aby oslony 7 nie przy¬ nosily bezposrednich nacisków górotworu. Co druga oslona 7 ma naprowadzajace blachy 19 siegajace w dól na taka odleglosc, aby przy opuszczonych stropnicach sasiednich danego zestawu obudowy lub sasiadujacego zestawu dolna odgieta krawedz blachy 19 znajdowala sie nizej niz górna plaszczyzna srodkowego dzwigara 1 sasiedniej stropnicy.Na fig. 6 jest przedstawiona odmiana elementów oslaniajacych dla srodkowych czesci zestawów obudowy zmechanizowanej. W tym przypadku skrzynkowe oslo¬ ny 20 zamocowane sa tylko do jednego dzwigara 1 stropnicy zestawu obudowy, przy czym naprowadzajaca blacha 21 zamocowana jest do sasiadujacych dzwiga¬ rów 1 stropnicy. PL PLPriority: Published: 27.1.1970 (P 138 421) 28.IL1974 68110 KI. 5c, 17/00 MKP E21dl7 0 Inventors of the invention: Wlodzimierz Sikora, Stanislaw Labonski, Zygmunt Dabinski, Michal Fels The owner of the patent: Central Mining Institute, Katowice (Poland) Roof system for chest-type powered support The subject of the invention is a roof system for cashmere mechanized support, used in wall workings operated with hydraulic backfilling in conditions of weak ceilings. The treads of the powered support support the roof and at the same time protect the crew and wall devices against the fall of roof rocks. This condition also applies to the space between the casing and the backfilling belt, and to the dam itself, which in the complex mechanized backfilling wall is the farthest from the face of the wall, and thus is most exposed to mechanical damage from falling rocks and even destruction. The possibility of roof rocks penetrating between the casings and the sliding backing dam severely inhibits the progress of the wall by not allowing the tape to be pulled up into the casing and the conveyor moving towards the face of the wall. The compulsory stoppage and inhibition of the technological process of exploitation in the wall excavation deteriorates the condition of the rock mass, and thus requires the use of additional means of securing and supporting the ceiling between the casing and the filling dam and above the dam. provided on the side of the prop with short booms controlled by hydraulic motors, allowing for a relatively large deflection of these booms from the horizontal. There are also canopies with long rear booms extending beyond the backstop. These booms are controlled or supported by means of hydraulic actuators installed in the central girder of the canopy, or supported by a special actuator mounted in the spar of the casing set, or by an actuator located on the spag behind the sets of mechanized housing. However, the width of the extension arms of these canopies is relatively small and usually does not exceed 45% of the width of the roof secured by a given set of cladding. In cases where there is a weak or brittle roof, the known canopies of the complex casing may not always be used, and with their considerable height, especially in the cross-section of the rear booms, they must have seals in the inter-roof spaces, preventing the roof from overflowing over the upper edge. The aim of the invention is to eliminate these inconveniences and operational defects by properly shaping and equipping a canopy adapted to work with a backfilling dam in the case of a weak or brittle ceiling. This goal was achieved in the arrangement of the canopy the use of a rear boom with a specially widened and elongated structure so that it covers the maximum extent of the space between the casing and the dam and above the backfilling dam. In addition, the boom has two high-strength elements placed over the remaining wide part and of less strength, which boom is articulated to the center cranes of the canopy and supported from below by rubber shock absorbers which allow the rear position to be raised. boom with upward inclination at the canopy without load and in a parallel position with the central girders at the boom with maximum load. the rest of the rim. On the other hand, from the bottom, the rear boom has a wide smooth surface that facilitates the cooperation of the canopy with the dam | the height of the boom above the dam, with its extended and offset position in relation to the housing, is small. An additional advantage of a canopy with a widened and elongated rear jib, which on the one hand effectively protects the roof until the pit is sealed tight, and on the other hand protects the backfill from being damaged by falling rocks, is that it is based on of the main supports, the central girders are equipped with lateral box guards fixed with wedge-shaped grips to the side walls of these girders, and the front extensions of this canopy have a cover made of wide elastic tape, preferably rubber attached to the upper plate of only one extension. above the center of the set of casing and flexible, preferably rubber covers above the conveyor route and the place where the crews pass, effectively prevent the penetration of roof rocks into the working space of the excavation with stretched sets of casing, thus protecting the equipment and crew in the period when usually no one is expects such scales to fall. Object The invention is shown in the drawing, in which Fig. 1 shows the canopy system of the 4-support casing set in top view, Figs. 2 and 3 - cross sections of the rear boom along the lines A-A and B-B marked in Fig. 1, Fig. 4 - cross-section of the central girders of the canopy with mounted box covers along the line C-C marked in Fig. 1, Fig. 5 - cross-section of the front extensions of the canopy with a flexible cover along the line D-D marked in Fig. 1, and Fig. 6 - a variation of box-shaped guards attached to the central girders of the canopy in cross-section, n As shown in Figs. 1-5, the structure of the canopy for a 4-support chest-type powered support consists of two central girders 1 to which they are located at the front. 2 front arms attached, by means of joints. 3, and at the rear, on two joints 4, a rear boom 5 is mounted, with two high-strength members 6 placed over the remainder of the broad low-strength part. The central girders 1 of the casing are provided with box-shaped covers 7, and an elastic band 8 is attached to the front boom 2. The wide part of the rear boom 5 with low strength consists of an upper plate 9 in the shape of the letter T and a lower flat plate 10 attached from the bottom to the elements 6 and a total of 3 side ribs 11 forming the entire supporting structure of the boom 5, which is held from the bottom by rubber shock absorbers 12 mounted on the bridges 13; with pins 14 and bumpers 15. 10 15 20 25 35 40 45 55 65 The trough structure of element 6 is closed from the bottom by a plate 16, cooperating with shock absorbers 12 and bumpers 15. These parts fix the upper bearing elements of the boom 5 at an angle to the central girders 1, and when expanding the casing or the pressure of the ceiling, they are made of rubber the shock absorbers 12 are crushed until the metal sheet 16 rests against the buffers 15. In this position, the rear boom 5 is placed in parallel with the doors 1. Rubber shock absorbers 12 on the bridge towards 13 are held by pins 14, which are set at the height or slightly below the bumpers 15. The central girders 1 of the canopy on both sides are equipped with lateral box-shaped covers 7 attached to their side surfaces in the holders 17 by wedges 18 at such a height that the covers 7 do not bear direct pressure from the rock mass. Every second shield 7 has guide plates 19 that extend downwards to such a distance that when the adjacent canals of a given casing set or an adjacent set are lowered, the lower bent edge of the sheet 19 is lower than the upper plane of the middle girder 1 of the adjacent canopy. shielding elements for the center parts of powered support kits. In this case, the box-shaped guards 20 are fastened to only one girder 1 of the canopy of the casing assembly, the guide plate 21 being fastened to adjacent girders 1 of the canopy. PL PL