PL70152Y1

PL70152Y1 - Mobile crusher

Info

Publication number: PL70152Y1
Application number: PL124558U
Authority: PL
Inventors: Krzysztof Ciecieląg; Dariusz Feldman; Sławomir Martyniuk; Sylwester Osiak
Original assignee: Hajduk Group Spolka Z Ograniczona Odpowiedzialnoscia; Sigma Spólka Akcyjna
Priority date: 2015-11-06
Filing date: 2015-11-06
Publication date: 2018-08-31
Also published as: PL124558U1

Abstract

Pomiędzy gąsienicami (3a, 3b) zamocowany jest segment (4), zaś do jego czoła zamocowana jest zwrotnia. Do segmentu (4) zamocowana jest także kruszarka (2). Kruszarka (2) posiada pierwszy walec (24a) oraz drugi walec (24b), którego położenie może być zmieniane za pośrednictwem siłownika (27). Mobilna kruszarka może być wykorzystywana do przekładki ciągu odstawy urobku w górnictwie podziemnym.Between the tracks (3a, 3b) a segment (4) is attached, and a turning point is attached to its face. The crusher (2) is also attached to the segment (4). The crusher (2) has a first roller (24a) and a second roller (24b), the position of which can be changed by means of an actuator (27). The mobile crusher can be used to shift the haulage of the spoil in underground mining.

Description

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest mobilna kruszarka, przeznaczona do pracy w ciągu odstawy urobku, jak też do przekładki ciągu odstawy, zwłaszcza w górnictwie podziemnym przy drążeniu chodników. Z opisu nr PL 218562 B1 znana jest kruszarka samojezdna. Urządzenie to zawiera podwozie gąsienicowe, na którym do ramy nośnej z jednej strony zamocowany jest wysięgnik zaopatrzony w łyżkę, zaś z drugiej strony kruszarka. Poniżej kruszarki d o podwozia zamocowany jest także przenośnik taśmowy. Urządzenie zawiera także inne zespoły. Urządzenie pobiera gruz z jednej pryzmy za ,pomocą wysięgnika i podaje go do kruszarki, skąd po rozdrobnieniu podaje go za pośrednictwem przenośnika taśmowego na drugą pryzmę. Z opisu ochronnego wzoru użytkowego nr Ru-24924 znane jest podwozie maszyny górniczej. Podwozie składa się z dwóch zespołów gąsienicowych, pomiędzy którymi zamocowana jest rama nośna. W celu połączenia zespołu z ramą, zespół posiada z boku ucha oraz gniazdo, zaś rama posiada odpowiednio czop i drugie ucha. Rama nośna służy do mocowania na niej różnych zespołów wykonawczych, na przykład ładowarki. Połączenie ramy z gąsienicami jest rozłączne. Z kolei z opisu zgłoszeniowego nr PL 314509 A1 znane jest urządzenie do przemieszczania przenośników. Urządzenie składa się z podwozia, wyposażonego w gąsienice, pomiędzy którymi znajduje się kadłub, a obok niego łoże. Na kadłubie oparta jest stacja wysypowa przenośnika zgrzebłowego, którego wysyp znajduje się ponad stacją zwrotną przenośnika taśmowego opartą na łożu. Urządzenie w czasie odstawy urobku pełni rolę przesypu, zaś w czasie przebudowy jest wykorzystywane do przesuwania zamocowanych do niego przenośników. Z opisu patentowego nr PL 161955 B1 znany jest sposób i urządzenie do odstawy ur obku. W jednym z wariantów, figura 7 i 8, urządzenie zamocowane jest do drążarki i odbiera od niej urobek, który trafia na wystającą poza obrys część przenośnika zgrzebłowego, zamocowanego do podwozia gąsienicowego, na którym z kolei, ponad przenośnikiem, zamocowany jest bęben kruszący. Wysyp przenośnika zgrzebłowego jest uniesiony do góry i z drugiej strony wystaje poza obrys podwozia, dzięki temu może podawać rozdrobniony urobek na następny środek odstawy. Natomiast na figurze 3 i 4 wskazano, że podwozie gąsienicowe zawiera ramę, na której umieszczona jest końcówka następnego środka odstawy, a mianowicie przenośnika odbiorczego.The subject of the utility model is a mobile crusher, designed to work during the haulage of the excavated material, as well as for the spacers of the haulage line, especially in underground mining when driving pavements. From description No. PL 218562 B1, a self-propelled crusher is known. The device comprises a tracked undercarriage on which a boom provided with a bucket is attached to the support frame on one side and a crusher on the other side. A conveyor belt is also mounted below the crusher to the undercarriage. The device also includes other assemblies. The device takes debris from one pile using a boom and feeds it to the crusher, from where, after crushing, it passes it via a belt conveyor to the other pile. From the description of the utility model no. Ru-24924, the chassis of a mining machine is known. The undercarriage consists of two track units, between which the support frame is attached. In order to connect the unit to the frame, the unit has ears and a socket on the side, and the frame has a spigot and second ears, respectively. The support frame is used to mount various actuators, for example a loader. The connection of the frame with the tracks is disjoint. In turn, from the application description No. PL 314509 A1, a device for moving conveyors is known. The device consists of a chassis equipped with tracks, between which there is a fuselage and a cradle next to it. On the hull there is a scraper conveyor discharge station, the discharge of which is located above the return station of the belt conveyor based on the bed. During the haulage of the output, the device acts as a dumping point, and during reconstruction, it is used to move the conveyors attached to it. From the patent description no. PL 161955 B1, a method and a device for hauling off an object is known. In one variant, figure 7 and 8, the device is attached to the excavator and receives from it the debris, which reaches the overhang part of the scraper conveyor attached to the track undercarriage, on which, in turn, the crushing drum is mounted above the conveyor. The scraper conveyor chute is raised and on the other hand it extends beyond the outline of the undercarriage, thanks to which it can feed the shredded spoil to the next center of the haulage. In contrast, figures 3 and 4 show that the track undercarriage comprises a frame on which the tip of the next hauling means, namely the receiving conveyor, is placed.

Natomiast z opisu nr PL 167194 B1 znana jest mobilna kruszarka, która stanowi samodzielne urządzenie i może poruszać się wzdłuż i ponad przenośnikiem zgrzebłowym. Urobek jest podawany ładowarką do gardzieli kruszarki, skąd po rozdrobnieniu opada na ułożony pod nim przenośnik. W żadnym z wyżej wymienionych rozwiązań, za wyjątkiem rozwiązania wg Ru-24924, nie jest opisana budowa podwozia gąsienicowego, a zwłaszcza połączenia gąsienic z ramą.On the other hand, from description no. PL 167194 B1, a mobile crusher is known, which is an independent device and can move along and above the scraper conveyor. The excavated material is fed by a loader to the crusher's throat, from where it, after crushing, falls onto the conveyor located underneath it. In none of the above-mentioned solutions, except for the solution according to Ru-24924, is the structure of the caterpillar undercarriage, especially the connection of the tracks to the frame, described.

Mobilna kruszarka według wzoru użytkowego składa się z dwóch gąsienic, pomiędzy którymi zamocowany jest segment przenośnika odstawczego, zaś do burt segmentu i ponad nim zamocowana jest kruszarka, którą stanowi kruszarka bębnowa, natomiast do pierwszego czoła segmentu zamocowana jest zwrotnia, zaś do drugiego czoła łącznik. Kruszarka bębnowa składa się z obudowy, w której osadzone są dwa walce, przy czym drugi walec jest osadzony suwliwie w obudowie i jest połączony z nią za pośrednictwem siłownika. Do górnej części kruszarki bębnowej zamocowany jest wysięgnik do podwieszania w razie potrzeby stacji wysypowej przenośnika dostawczego. Segment posiada w górnym biegu taśmy nieckę ślizgową wykonaną z blachy, w celu podpierania taśmy w miejscu wylotu rozdrobnionego urobku z kruszarki. W celu połączenia gąsienic z segmentem, do wewnętrznej powierzchni korpusu gąsienicy zamocowane są uchwyty, przy czym uchwyt składa się z płyty zaopatrzonej od dołu we wspornik, zaś u góry w szereg otworów, natomiast do zewnętrznej powierzchni burty, w dolnej części, pionowo zamocowane są płytki zaopatrzone u góry także w szereg otworów. Burta segmentu od strony zwrotni posiada pierwsze ucha, zaś od strony łącznika drugie ucha, natomiast obudowa kruszarki jest wyposażona od dołu w pojedyncze ucha, przy czym drugie ucha korzystnie leżą wyżej niż pierwsze ucha względem segmentu.The mobile crusher according to the utility model consists of two tracks, between which the haulage conveyor segment is attached, and the crusher, which is a drum crusher, is attached to the side of the segment and above it, while a switch is attached to the first face of the segment and a link to the second face. A drum crusher consists of a housing in which two rollers are mounted, the second roll slidably mounted in the housing and connected to it via an actuator. An extension arm is attached to the upper part of the drum crusher to suspend, if necessary, the discharge station of the delivery conveyor. In the upper run of the belt, the segment has a sliding trough made of sheet metal in order to support the belt at the point of the crusher's shredded output outlet. In order to connect the tracks to the segment, handles are attached to the inner surface of the crawler body, the handle consists of a plate provided with a bracket at the bottom and a series of holes at the top, while plates are vertically attached to the outer surface of the side, in the lower part. also provided with a series of holes at the top. The side of the segment on the non-return side has first lugs and on the connector side - second lugs, while the crusher housing is provided with individual lugs at the bottom, the second lugs preferably lying higher than the first lugs in relation to the segment.

Urządzenie według wzoru przestawione jest na schematycznym rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia urządzenie w widoku z boku; fig. 2 przedstawia gąsienice w widoku aksonometrycznym; fig. 3 przedstawia stację zwrotną przenośnika odstawczego w widoku aksonometrycznym; fig. 4 przedstawia kruszarkę w widoku aksonometrycznym; fig. 5 przedstawia urządzenie w widoku aksonometrycznym.The device according to the formula is shown in a schematic drawing, in which: Fig. 1 shows the device in a side view; Figure 2 shows the tracks in an axonometric view; Fig. 3 is an axonometric view of the return station of the haulage conveyor; Fig. 4 is an axonometric view of the crusher; Figure 5 is an axonometric view of the device.

Urządzenie składa się z podwozia gąsienicowego (1), na którym zamontowana jest kruszarka (2). Podwozie gąsienicowe (1) składa się z dwóch gąsienic (3a, 3b), pomiędzy którymi zamocowany jest segment (4) przenośnika odstawczego (5). Do pierwszego czoła segmentu (4) zamocowana jest zwrotnia (6), natomiast do drugiego czoła zamocowany jest łącznik (7) do łączenia urządzenia z trasą przenośnika odstawczego (5). Dodatkowo, do górnej części kruszarki (2) zamocowany jest wysięgnik (8) do mocowania w razie potrzeby stacji wysypowej przenośnika dostawczego (9). W tej konfiguracji urządzenie może być wykorzystywane jako mobilna stacja zwrotna zdolna do przebudowy ciągu odstawy.The device consists of a caterpillar chassis (1) on which the crusher (2) is mounted. The tracked chassis (1) consists of two tracks (3a, 3b), between which the segment (4) of the haulage conveyor (5) is attached. Attached to the first face of the segment (4) is a turn (6), while a connector (7) for connecting the device with the route of the haulage conveyor (5) is attached to the second face. Additionally, an extension arm (8) is attached to the top of the crusher (2) for fixing the discharge station of the delivery conveyor (9) if necessary. In this configuration, the device can be used as a mobile return station capable of rebuilding the haulage line.

Urobek może też być dostarczany za pośrednictwem przenośnika podwieszonego do obudowy górniczej lub toru kolejki, lub może być dostarczany za pośrednictwem ładowarki.The dredged material may also be delivered via an overhead conveyor to the mining enclosure or railroad track, or it may be delivered via a loader.

Figura 2 przedstawia gąsienice (3a, 3b), przy czym pierwsza gąsienica (3a) stanowi lustrzane odbicie drugiej gąsienicy (3b). Do zewnętrznej powierzchni korpusu (10) pierwszej gąsienicy (3a) zamocowane są półki (11), zaś do wewnętrznej powierzchni korpusu (12) drugiej gąsienicy (3b) zamocowane są uchwyty (13). Półki (11) służą do mocowania w razie potrzeby podpór hydraulicznych w celu korekcji ustawienia urządzenia w wyrobisku. Natomiast uchwyty (13) do łączenia gąsienic (3a, 3b) z segmentem (4). Uchwyt (13) składa się z pionowo ustawionej płyty (14) zaopatrzonej od dołu we wspornik (15), zaś u góry w szereg otworów pod śruby.Figure 2 shows the tracks (3a, 3b), the first track (3a) being a mirror image of the second track (3b). Shelves (11) are attached to the outer surface of the body (10) of the first track (3a), and handles (13) are attached to the inner surface of the body (12) of the second track (3b). The shelves (11) are used to attach, if necessary, hydraulic supports in order to correct the device's position in the excavation. On the other hand, the handles (13) for connecting the tracks (3a, 3b) with the segment (4). The handle (13) consists of a vertically oriented plate (14) provided with a bracket (15) at the bottom and a series of screw holes at the top.

Figura 3 przedstawia stację zwrotną. Stacja zwrotna składa się ze zwrotni (6), połączonej na sztywno z segmentem (4), do którego z kolei zamocowany jest łącznik (7). Segment (4) posiada dwie burty (18a, 18b), pomiędzy którymi zamocowana jest niecka ślizgowa (19) podpierająca górny bieg taśmy, zaś poniżej niewidoczne na rysunku poprzeczki łączące burty (18a, 18b) oraz dolne krążniki. Do zewnętrznej powierzchni pierwszej burty (18a), w dolnej części, pionowo zamocowane są płytki (20) zaopatrzone u góry w szereg otworów pod śruby. Rozstaw płytek (20) odpowiada rozstawowi uchwytów (13). Natomiast od góry, pierwsza burta (18a), od strony zwrotni (6) posiada pierwsze ucha (21), zaś od strony łącznika (7) drugie ucha (22), które leżą wyżej niż pierwsze ucha (21). Druga burta (18b) stanowi lustrzane odbicie pierwszej burty (18a). W celu utworzenia podwozia gąsienicowego (1), składa się segment (4) z gąsienicami (3a, 3b) tak, że płytka (20) opiera się o wspornik (15) i jednocześnie przylega do płyty (14), po czym łączy się je śrubami.Figure 3 shows a reverse station. The turning station consists of a turning station (6), rigidly connected to the segment (4), to which a connector (7) is attached. The segment (4) has two sides (18a, 18b), between which a sliding trough (19) is mounted, supporting the upper belt run, and below cross-members connecting the sides (18a, 18b) and lower rollers, which are not visible in the drawing. To the outer surface of the first side (18a), in the lower part, vertically fastened plates (20) are provided with a series of screw holes at the top. The spacing of the plates (20) corresponds to the spacing of the handles (13). On the other hand, on the top, the first side (18a) has first lugs (21) on the turning side (6), and second lugs (22) on the connector side (7), which are higher than the first lugs (21). The second side (18b) is a mirror image of the first side (18a). To form the crawler undercarriage (1), the segment (4) with the tracks (3a, 3b) is folded so that the plate (20) rests against the bracket (15) and rests against the plate (14) at the same time and is then joined together. with screws.

Pierwsze ucha (21) i drugie ucha (22) służą z kolei do zamocowania kruszarki (2) do segmentu (4).The first lugs (21) and second lugs (22) in turn serve to secure the crusher (2) to the segment (4).

Figura 4 przedstawia kruszarkę (2) w widoku aksonometrycznym od dołu. Kruszarka (2) składa się z obudowy (23) w kształcie skrzyni, w której osadzone są walce (24a, 24b) , przy czym pierwszy walec (24a) jest osadzony na stałe, zaś drugi walec (24b) może być przesuwany wzdłuż obudowy (23), w celu zmiany szczeliny roboczej pomiędzy walcami (24a, 24b), a w przypadku , gdy kruszenie urobku nie będzie potrzebne, uzyskania maksymalnej szczeliny, aby można było wyłączyć napęd kruszarki (2), która wtedy przyjmie funkcję przesypu. Każdy walec (24a, 24b) posiada odrębny zespół napędowy (25a, 25b). Obudowa (23) jest wyposażona od dołu w pojedyncze ucha (26), które służą do zamocowania kruszarki (2) do segmentu (4).Figure 4 shows the crusher (2) in an axonometric bottom view. The crusher (2) consists of a box-shaped casing (23) in which rollers (24a, 24b) are embedded, the first roller (24a) is permanently mounted and the second roller (24b) can be moved along the housing ( 23), in order to change the working gap between the rollers (24a, 24b), and in the event that crushing of the spoil is not needed, to obtain the maximum gap so that the crusher's drive (2) can be turned off, which will then assume the transfer function. Each roller (24a, 24b) has a separate drive unit (25a, 25b). The housing (23) is fitted with single lugs (26) at the bottom, which are used to attach the crusher (2) to the segment (4).

Figura 5 przedstawia urządzenie w widoku aksonometrycznym. Pomiędzy gąsienicami (3a, 3b) zamocowany jest segment (4), zaś do jego czoła zamocowana jest zwrotnia (6). Do segm entu (4) zamocowana jest także kruszarka (2). Kruszarka (2) posiada pierwszy walec (24a) oraz drugi walec (24b), którego położenie może być zmieniane za pośrednictwem siłownika (27).Figure 5 is an axonometric view of the device. Between the caterpillars (3a, 3b), the segment (4) is attached, and the steering wheel (6) is attached to its front. The crusher (2) is also attached to the segment (4). The crusher (2) has a first roller (24a) and a second roller (24b), the position of which can be changed by an actuator (27).

Claims

Protective reservations

1. Mobile crusher consisting of a crusher attached to two tracks and a part of a haulage conveyor, characterized in that a segment (4) of a haulage conveyor (5) is attached between two tracks (3a, 3b) and a side (18a, 18b) segment (4) and above it, a crusher is mounted, which is a drum crusher (2), while a return (6) is attached to the first face of the segment (4), and a connector (7) is attached to the second face.

2. The crusher according to claim The drum crusher (2) as claimed in claim 1, characterized in that the drum crusher (2) comprises a housing (23) in which two rolls are mounted, the first roller (24a) and the second roller (24b), the second roller (24b) being slidably mounted in the housing (23) and is connected to it via an actuator (27).

3. The crusher according to claim The machine as claimed in claim 1, characterized in that an extension arm (8) is attached to the upper part of the drum crusher (2).

4. The crusher according to claim 3. The section of claim 1, characterized in that the segment (4) has a sliding trough (19) in the upper belt run.

5. The crusher according to claim The holder according to claim 1, characterized in that the handles (13) are attached to the inner surface of the body (12) of the second track (3b), the handle (13) consisting of a plate (14) provided with a bracket (15) at the bottom and in a series of holes, while to the outer surface of the first side (18a), in the lower part, vertically fastened plates (19) are also provided with a series of holes.

6. The crusher according to claim 1. The pipe according to claim 1, characterized in that the first side (18a) of the segment (4) on the turning side (6) has first lugs (21), and on the connector side (7) second lugs (22), while the housing (23) is provided at the bottom in single ears (26).

7. The crusher according to claim 7. The holder according to claim 7, characterized in that the second ears (22) lie higher than the first ears (21) relative to the segment (4).