PL70164Y1

PL70164Y1 - Bolting unit of a mining lining

Info

Publication number: PL70164Y1
Application number: PL125071U
Authority: PL
Inventors: Wanda Ślosorz; Piotr Ślosorz; Adrian Ślosorz
Original assignee: Slosorz Adrian; Slosorz Piotr; Slosorz Wanda
Priority date: 2016-04-25
Filing date: 2016-04-25
Publication date: 2018-08-31
Also published as: PL125071U1

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest zespół kotwiący (1a) obudowy górniczej zawierający V-kształtny uchwyt (3) z ramionami mocującymi (4) zawierającymi przelotowe otwory (5), w których znajdują się kotwy mocujące (7a) z nakrętkami blokującymi (8a) o średnicy zewnętrznej większej od średnicy rzeczonych przelotowych otworów (5), które blokują ramiona (4) uchwytu (3) na kotwach mocujących (7a), charakteryzuje się tym, że kotwy mocujące (7a) są wykonane z materiału kompozytowego.The subject of the application is an anchoring assembly (1a) of a mining casing containing a V-shaped handle (3) with fastening arms (4) containing through holes (5) in which there are fastening anchors (7a) with locking nuts (8a) with an outer diameter greater than due to the diameter of said through-holes (5) which lock the arms (4) of the handle (3) on the fastening anchors (7a), it is characterized in that the fastening anchors (7a) are made of a composite material.

Description

Opis wzoruPattern description

Przedmiotem wzoru użytkowego jest zespół kotwiący obudowy górniczej zawierający V-kształtny uchwyt z ramionami mocującymi zawierającymi przelotowe otwory, w których znajdują się kotwy mocujące z nakrętkami blokującymi o średnicy zewnętrznej większej od średnicy rzeczonych otworów przelotowych blokujące, ramiona uchwytu na kotwach.The object of the utility model is a mining support anchoring assembly comprising a V-shaped holder with fixing arms having through holes in which there are fixing anchors with locking nuts with an outside diameter greater than the diameter of said through holes, locking arms on the anchors.

Wewnętrzna powierzchnia V-kształtnego uchwytu takiego zespołu jest dopasowana do zewnętrznej powierzchni odrzwi obudowy, w szczególności stropnicy, od strony wyrobiska chodnikowego. Przykotwie-nie obudowy do górotworu wyrobiska obejmuje umieszczenie odrzwi obudowy w uchwycie, trwałe zabudowanie kotew w otworach wykonanych w ociosie górotworu z zastosowaniem odpowiedniego spoiwa i dokręcenie nakrętek blokujących do położenia, w którym będą one blokowały ramiona wraz z uchwytem w stanie dociskania odrzwi obudowy do ściany wyrobiska.The inner surface of the V-shaped handle of such an assembly is matched with the outer surface of the support frame, in particular the canopy, from the side of the heading. Anchoring the casing to the rock mass of the excavation includes placing the casing frame in the handle, permanent installation of the anchors in the holes made in the rock face with the use of an appropriate binder and tightening the locking nuts to the position where they will lock the arms with the handle in the state of pressing the casing frame to the wall excavations.

Ze stanu techniki znane są tego rodzaju zespoły kotwiące wykonane, których elementy składowe wykonane są z metalu. Przykładowy tego rodzaju zespół kotwiący jest znany z opisu ochronnego wzoru użytkowego PL 59 604. Trwałe zabudowanie kotew takich zespołów kotwiących powoduje, że po usunięciu obudowy z miejsca jej zainstalowania za pomocą takich znanych zespołów kotwiących w ociosie przeznaczonym do urabiania pozostają metalowe kotwy niszczące organy urabiające kombajnów górniczych.Known anchor assemblies of this type, the components of which are made of metal, are known from the prior art. An example of this type of anchor assembly is known from the description of the utility model PL 59 604. Permanent installation of the anchors of such anchor assemblies causes that after removing the casing from the place of its installation by means of such known anchoring assemblies, metal anchors, which destroy the cutting heads of the combines, remain in the shoulder intended for mining. mining.

Celem wzoru użytkowego jest dostarczenie alternatywnego zespołu kotwiącego obudowy górniczej zapewniającego szybkie i niezawodne przykotwienie obudowy.The purpose of the utility model is to provide an alternative mining support anchoring assembly ensuring a quick and reliable anchoring of the mining support.

Istotą wzoru użytkowego jest opisany na wstępie zespół kotwiący obudowy górniczej zawierający V-kształtny uchwyt z ramionami mocującymi zawierającymi przelotowe otwory, w których znajdują się kotwy mocujące z nakrętkami blokującymi o średnicy zewnętrznej większej od średnicy rzeczonych przelotowych otworów, które blokują ramiona uchwytu na kotwach mocujących, który charakteryzuje się tym, że kotwy mocujące są wykonane z materiału kompozytowego.The essence of the utility model is the anchor assembly of the mining support described at the beginning, containing a V-shaped holder with mounting arms containing through holes, in which there are mounting anchors with locking nuts with an outer diameter greater than the diameter of said through holes, which lock the grip arms on the mounting bolts, which is characterized by the fact that the fixing anchors are made of a composite material.

Materiał kompozytowy w rozumieniu przedmiotowego wzoru oznacza materiał polimerowy, taki jak na przykład żywica polimerowa, wzmocniony włóknami wzmacniającymi. Korzystnymi włóknami wzmacniającymi materiał polimerowy kotew według wzoru są włókna szklane, włókna bazaltowe i włókna węglowe. Korzystnymi materiałami polimerowymi, z których wykonane są kotwy według zespołu są na przykład żywice poliestrowe, epoksydowe i poliuretanowe. Korzystnym materiałem kompozytowym kotwy mocującej zespołu według wzoru jest dowolna kombinacja wskazanych powyżej materiałów, to znaczy żywica poliestrowa lub żywica epoksydowa lub żywica poliuretanowa wzmocniona włóknem szklanym lub włóknem bazaltowym lub włóknem węglowym.Composite material within the meaning of the present formula means a polymeric material, such as, for example, a polymer resin, reinforced with reinforcing fibers. The preferred fibers for reinforcing the polymeric material of the anchors in the pattern are glass fibers, basalt fibers and carbon fibers. Preferred polymeric materials from which the anchors of the assembly are made are, for example, polyester, epoxy and polyurethane resins. The preferred composite material for the fixing bolt of the pattern assembly is any combination of the materials indicated above, i.e. a polyester resin or epoxy resin or a polyurethane resin reinforced with glass fiber or basalt fiber or carbon fiber.

Według wzoru można jednak wykorzystać dowolny inny materiał kompozytowy stanowiący kombinację materiału polimerowego i włókna wzmacniającego spełniający wymagania do zastosowania w podziemnych wyrobiskach i cechujących się urabialnością przez organy skrawające. W korzystnych postaciach zespół kotwiący według wzoru zawiera co najmniej jedną kotwę mocującą zawierającą wzdłużny przelotowy kanał iniekcyjny, korzystnie osiowy kanał iniekcyjny.According to the formula, however, any other composite material that is a combination of a polymeric material and a reinforcing fiber meeting the requirements for use in underground workings and being workable by the cutting elements can be used. In preferred embodiments, the pattern anchor assembly comprises at least one fixing anchor comprising a longitudinal through injection channel, preferably an axial injection channel.

Nakrętki blokujące zespołu kotwiącego według wzoru są korzystnie nakrętkami sferycznymi lub nakrętkami stożkowymi. Mogą być korzystnie wykonane z materiału kompozytowego lub z metali, na przykład ze stali. Jednakże według wzoru możliwe jest wykorzystanie dowolnych innych odpowiednich nakrętek, takich jak na przykład nakrętki heksagonalne.The pattern anchor lock nuts are preferably spherical nuts or taper nuts. They can advantageously be made of a composite material or of metals, for example steel. However, according to the formula, it is possible to use any other suitable nuts, such as, for example, hexagonal nuts.

Zespół według wzoru jest szczególnie korzystny do przykotwiania stropnic obudów górniczych do stropu wyrobiska. W szczególności zastosowanie zespołu kotwiącego według wzoru w obszarze połączenia ściany z chodnikiem zapobiega obniżaniu belki stropowej obudowy górniczej na styku ściana --chodnik, co ma zasadnicze znaczenie we właściwym utrzymaniu stanu chodników przyścianowych.The patterned assembly is particularly advantageous for anchoring the canopy of the mining supports to the roof of the excavation. In particular, the use of a patterned anchor assembly in the area where the wall meets the sidewalk prevents the floor beam of the mining support from lowering at the wall-sidewalk interface, which is essential for the proper maintenance of the longwall galleries.

Zastosowanie zespołu kotwiącego według przedmiotowego wzoru istotnie przyspiesza cykl urabiania ściany wydobywczej na etapie urabiania na styku z chodnikiem nadścianowym lub podścianowym. W szczególności poprzez zapobieganie przemieszaniu się stropnicy obudowy chodnikowej w obszar zabioru organu kombajnu ścianowego eliminuje się tym samym konieczność obcinania stropnicy obudowy chodnikowej. Zastosowanie zespołu kotwiącego według wzoru w sposób zasadniczy przyspiesza proces wydobycia w ścianach wydobywczych, a w szczególności proces wykonywania przekładki przenośnika ścianowego, czyniąc tym samym wydobycie w ścianach węglowych bardziej efektywnym.The use of the anchoring assembly according to the subject pattern significantly accelerates the mining cycle of the mining wall at the cutting stage at the contact with the over-the-wall or under-wall heading. In particular, by preventing the canopy of the road support from moving into the area where the head of the roadheader has been taken up, the need to cut the canopy of the road support is eliminated. The use of the pattern anchor substantially accelerates the mining process in the mining walls, and in particular the process of making the spacer of the face conveyor, thereby making the mining in the coal walls more efficient.

Kotwy zespołu według wzoru mogą być zabudowywane w ociosie górotworu z zastosowaniem dowolnych spoiw, takich jak na przykład ładunki klejowe (przykładowo z klejów organiczno -mineralnych, poliuretanowych, poliestrowych lub mineralnych), kleje poliuretanowe, silikatowe, mocznikowo-formal-dehydowe lub spoiwo mineralno-cementowe. Spoiwo może być wtłoczone do otworów przeznaczonych dla kotew przed umieszczeniem w nich samych kotew lub umieszczone w tych otworach w postaci ładunków klejowych albo po umieszczeniu w nich kotew poprzez iniekcję przez wzdłużny przelotowy kanał iniekcyjny kotwy.The bolts of the assembly according to the pattern can be installed in the rock face with the use of any binders, such as, for example, adhesive charges (for example from organic-mineral, polyurethane, polyester or mineral adhesives), polyurethane, silicate, urea-formal-dehydrate adhesives or mineral-based binder. cement. The binder may be pressed into the holes intended for the anchors before the anchors themselves are placed therein, or placed in the holes in the form of adhesive charges or after the anchors have been inserted therein by injection through the longitudinal injection channel of the anchor.

Niezależnie od funkcji kotwienia obudowy górniczej, zastosowanie zespołu kotwiącego według wzoru pozwala na kotwienie górotworu, a w szczególności scalenie osłabionych, spękanych ociosów węglowych, zwłaszcza obszaru górotworu na styku ściany z chodnikami przyścianowymi.Regardless of the anchoring function of the mining support, the use of the anchoring assembly according to the pattern allows for the anchoring of the rock mass, in particular the consolidation of weakened, cracked carbon walls, especially the rock mass area at the interface between the wall and the longwall galleries.

Sklejanie szczelin spękanego górotworu przy okazji kotwienia obudowy górniczej za pomocą zespołów kotwiących według wzoru zapobiega opadowi skał stropowych, w szczególności obwałom warstwy przystropowej na styku ściana-chodnik, co przekłada się na efektywne urabianie calizny węglowej ściany wydobywczej i wzrost bezpieczeństwa wykonywania prac, w szczególności na styku ściany z chodnikami przyścianowym i.Bonding the cracks of the fractured rock mass while anchoring the mining support with the use of anchoring units in accordance with the pattern prevents the fall of roof rocks, in particular the embankments of the roof layer at the wall-pavement interface, which translates into effective mining of the coal mining wall and increased safety of work, in particular on contact between the wall and the long-wall pavements and.

Postaci wzoru użytkowego przedstawiono na załączonym rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia widok aksonometryczny pierwszej postaci zespołu kotwiącego według wzoru, fig. 2 przedstawia widok obudowy górniczej zakotwionej za pomocą pierwszej postaci zespołu kotwiącego według wzoru z rysunku fig. 1, fig. 3 przedstawia przekrój poprzeczny obrazujący sposób zakotwienia pierwszej postaci zespołu kotwiącego z rysunku fig. 2, a fig. 4 przedstawia przekrój poprzeczny obrazujący sposób zakotwienia drugiej postaci zespołu kotwiącego według wzoru.An embodiment of a utility model is shown in the accompanying drawing, in which: Fig. 1 shows an axonometric view of a first embodiment of the anchoring assembly according to the formula, Fig. 2 shows a view of a mining housing anchored with a first embodiment of the anchoring assembly according to the pattern of Fig. 1, Fig. 3 shows a cross section showing the anchoring method of the first embodiment of the anchoring assembly in Fig. 2 and Fig. 4 is a cross section showing the anchoring method of the second embodiment of the anchoring assembly according to a pattern.

Przedstawiona na figurach fig. 1-3 pierwsza postać zespołu kotwiącego 1a obudowy górniczej 2 zawiera podkładkę bezpośrednio podtrzymującą stropnicę 21 obudowy 2 zawierającą uchwyt 3 wykonany z V-kształtnego profilu, z którego końcowych obszarów krawędziowych wychodzą naprzeciwległe względem siebie dwa ramiona mocujące 4 w formie płytek z przelotowymi otworami 5. V-kształtny uchwyt 3 i ramiona mocujące 4 stanowią jeden integralny element wykonany z metalu. Wewnętrzna powierzchnia V-kształtnego uchwytu 3 zespołu kotwiącego 1a jest dopasowana do zewnętrznej powierzchni stropnicy 21 obudowy 2 od strony wyrobiska chodnikowego 6. W przelotowych otworach 5 ramion mocujących 4 umieszczone są kotwy mocujące 7a, na których gwincie zewnętrznym od strony uchwytu 3 nakręcone są sferyczne nakrętki blokujące 8a. Kotwy mocujące 7a mają formę pełnych litych prętów wykonanych z materiału kompozytowego stanowiącego żywicę poliestrową wzmocnioną włóknem szklanym. Kotwy mocujące 7a są zabudowane z wykorzystaniem ładunków klejowych 9a. W pierwszej kolejności ładunki klejowe 9a są umieszczane w częściach końcowych cylindrycznych otworach montażowych 10 wykonanych w górotworze 11 otaczającym wyrobisko chodnikowe 6, a następnie w ładunki klejowe 9a wkręcane są kotwy mocujące 7a powodując wyciskanie z nich spoiwa i wypełnianie przestrzeni wokół kotew mocujących 7a spoiwem ładunków klejowych 9a. Nakrętki blokujące 8a są również wykonane z materiału kompozytowego stanowiącego żywicę poliestrową wzmocnioną włóknem szklanym. Średnica zewnętrzna nakrętek blokujących 8a jest większa od średnicy otworów przelotowych 5 ramion mocujących 4 i nakrętki te blokują ramiona mocujące 4 uchwytu 3 na kotwach mocujących 7a, dzięki czemu umieszczona w uchwycie 3 obudowa 2 jest trwale zamocowana do górotworu 11. W przedstawionym przykładzie trwale i bezpośrednio do górotworu 11 za pomocą uchwytów 3 zespołów kotwiących 1a zamocowana jest stropnica 21 obudowy 2, która pozostaje w stanie takiego zamocowania nawet po odłączeniu zamocowanych do niej za pomocą zamków 22 łuków ociosowych 23.The first embodiment of the anchoring assembly 1a of the mining housing 2 shown in FIGS. 1-3 comprises a washer directly supporting the canopy 21 of the housing 2, which comprises a holder 3 made of a V-shaped profile, from the end edge regions of which two opposing clamping arms 4 in the form of plates protrude. with through holes 5. The V-shaped handle 3 and the fastening arms 4 form one integral piece made of metal. The inner surface of the V-shaped holder 3 of the anchor assembly 1a is fitted to the outer surface of the canopy 21 of the casing 2 from the side of the roadway 6. In the through holes 5 of the fastening arms 4 there are fastening anchors 7a, on which the external thread from the side of the holder 3 spherical nuts are screwed on interlocking 8a. The fastening anchors 7a are in the form of solid solid rods made of a composite material consisting of a polyester resin reinforced with glass fiber. The fastening anchors 7a are built up with adhesive charges 9a. First, the adhesive charges 9a are placed in the end parts of the cylindrical mounting holes 10 made in the rock mass 11 surrounding the roadway 6, and then the anchors 7a are screwed into the adhesive charges 9a, causing the adhesive to be squeezed out of them and filling the space around the anchors 7a with adhesive charges. 9a. The locking nuts 8a are also made of a composite material consisting of a polyester resin reinforced with glass fiber. The outer diameter of the locking nuts 8a is larger than the diameter of the through holes 5 of the fastening arms 4 and these nuts lock the fastening arms 4 of the holder 3 on the fastening anchors 7a, so that the housing 2 placed in the holder 3 is permanently fixed to the rock mass 11. In the presented example, it is permanently and directly the canopy 21 of the casing 2 is fastened to the rock mass 11 by means of the grips 3 of the anchor assemblies 1a, which remains in the state of such fastening even after disconnecting the lateral bends 23 fastened to it with locks 22.

Przedstawiona na figurze fig. 4 druga postać zespołu kotwiącego 1b obudowy górniczej 2 zawiera kotwy mocujące 7b w formie prętów ze wzdłużnymi przelotowymi osiowymi kanałami iniekcyjnymi 12. Kotwy mocujące 7b wykonane są z materiału kompozytowego stanowiącego żywicę epoksydową wzmocnioną włóknem bazaltowym. Zastosowanie przelotowego kanału iniekcyjnego 12 pozwala na zatłoczenie odpowiednim spoiwem 9b otworu montażowego 10 w górotworze 11 po wcześniejszym umieszczeniu w nim kotwy mocującej 7b, jak zaznaczono za pomocą strzałek. Ponadto w zespole kotwiącym 1b nakrętki blokujące 8b są nakrętkami stożkowymi wykonanymi z metalu, których końce wchodzą do wnętrza przelotowych otworów 5 ramion mocujących 4.The second embodiment of the anchoring assembly 1b of the mining support 2 shown in FIG. 4 comprises rod-shaped fastening anchors 7b with longitudinal through axial injection channels 12. The fastening anchors 7b are made of a composite material consisting of an epoxy resin reinforced with basalt fiber. The use of a through injection channel 12 allows the mounting hole 10 in the rock mass 11 to be injected with a suitable adhesive 9b after having previously placed the fixing anchor 7b therein, as indicated by the arrows. Moreover, in the anchor assembly 1b, the locknuts 8b are conical nuts made of metal, the ends of which enter the through holes 5 of the fastening arms 4.

Claims

Protective reservations

1. An anchor assembly (1 a, 1 b) of the mining support, including a V-shaped handle (3) with fixing arms (4) having through holes (5) in which there are fixing anchors (7a, 7b) with locking nuts (8) ) having an outer diameter greater than the diameter of said through holes (5) which lock the arms (4) of the handle (3) on the fixing anchors (7a, 7b), characterized in that the fixing anchors (7a, 7b) are made of a composite material.

2. An anchor set according to claim 1 The method of claim 1, characterized in that the fastening anchors (7a, 7b) are made of a polyester resin or epoxy resin or a polyurethane resin reinforced with glass fiber or basalt fiber or carbon fiber.

3. An anchor assembly according to claim The method as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the at least one fastening anchor (7b) comprises a longitudinal continuous injection channel (12), preferably an axial injection channel.

4. An anchor according to claim 3. The blocking nut as claimed in claim 1, 2 or 3, characterized in that said lock nut (8) is a spherical nut (8a) or a conical nut (8b).