PL73236Y1 - Ramka centrująca - Google Patents

Ramka centrująca Download PDF

Info

Publication number
PL73236Y1
PL73236Y1 PL129907U PL12990721U PL73236Y1 PL 73236 Y1 PL73236 Y1 PL 73236Y1 PL 129907 U PL129907 U PL 129907U PL 12990721 U PL12990721 U PL 12990721U PL 73236 Y1 PL73236 Y1 PL 73236Y1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
frame
heat sink
base
housing
pins
Prior art date
Application number
PL129907U
Other languages
English (en)
Other versions
PL129907U1 (pl
Inventor
Krzysztof Michalak
Joanna Branas
Lech Rządca
Original Assignee
Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Mikroelektroniki I Fotoniki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Mikroelektroniki I Fotoniki filed Critical Siec Badawcza Lukasiewicz Inst Mikroelektroniki I Fotoniki
Priority to PL129907U priority Critical patent/PL73236Y1/pl
Publication of PL129907U1 publication Critical patent/PL129907U1/pl
Publication of PL73236Y1 publication Critical patent/PL73236Y1/pl

Links

Landscapes

  • Semiconductor Lasers (AREA)

Abstract

Przedmiotem zgłoszenia jest ramka centrująca, która ułatwia odpowiednie usytuowanie struktury laserowej umieszczonej na radiatorze wewnątrz obudowy optoelektronicznej. Ramka posiada podstawę (1) z dołączonymi ramionami (6a i 6b) połączone ze sobą łącznikiem (5). Zarówno w podstawie (1) jak i w ramionach (6a i 6b) ramki znajduje się wybranie (2) o głębokości zbliżonej do połowy grubości ramki i o szerokości nieco większej niż szerokość ścianki obudowy optoelektronicznej, na którą będzie nakładane. Natomiast w środkowej części ramki, po tej samej stronie co wybranie (2), znajdują się dwa trzpienie (3a i 3b), których średnice są nieco mniejsze niż średnice otworów w centrowanym radiatorze i o wysokości większej niż połowa grubości ramki. Trzpienie oddzielone od siebie podłużną szczeliną (4), przy czym trzpień (3a) znajduje się w podstawie (1) ramki a trzpień (3b) na łączniku (5).

Description

Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest ramka centrujaca, która ulatwia odpowiednie usytuowanie struktury laserowej umieszczonej na radiatorze wewnatrz obudowy optoelektronicznej. Dobranie odpowiedniego polozenia radiatora a tym samym struktury laserowej/lasera wewnatrz obudowy optoelektronicznej jest bardzo istotne. Radiator oprócz funkcji chlodzacej jaka spelnia dla struktury laserowej pelni takze role podstawy/uchwytu, do którego w sposób trwaly przymocowany jest laser. Zmieniajac w zwiazku z tym polozenie radiatora, zmienia sie równiez kierunek i polozenie wycho- dzacej z obudowy wiazki laserowej. W typowym procesie montazu, najpierw, strukture laserowa/laser umieszcza sie w odpowiednim miejscu radiatora i za pomoca klejenia utrwala sie jej polozenie. Nastep- nie przystepuje sie do przylutowania radiatora ze struktura laserowa do dna obudowy. Obudowy tego typu maja na ogól ksztalt prostopadloscianu o ujednoliconych wymiarach i osia- gniecie dobrej powtarzalnosci i dokladnosci ustawienia lasera wewnatrz tej obudowy tak aby odpowied- nio wspólpracowala w ukladzie z fotodetektorem stanowi problem. Kazdorazowo ustala sie wiec na etapie lutowania radiatora jego pozycje w obudowie, dopasowujac polozenia elementów ukladu wzgle- dem siebie. Znane sa rózne rozwiazania dotyczace pozycjonowania ww. elementów w procesie lutowania. Miedzy innymi wykorzystuje sie technike „samopozycjonowania", w której wykorzystuje sie napiecie po- wierzchniowe plynnego lutu na zdefiniowanych padach montazowych. Techniki „samopozycjonowania" nie sa praktyczne ze wzgledu na koniecznosc wykonania scisle zdefiniowanych padów montazowych na powierzchni podloza. Proces ten znaczaco zwieksza poziom skomplikowania procesu, a samo jego wykonanie nie zawsze jest mozliwe ze wzgledu np. na odgórnie narzucone przez producentów obudów i ich innych elementów ksztalty i parametry powierzchni montazowej. Innym znanym sposobem pozy- cjonowania jest technika „pick-and-place", w której automatyczny lub manualny proces przenosze- nia i ustawiania elementów wykonywany jest za pomoca maszyn posiadajacych uklad optyczny umoz- liwiajacy identyfikacje komponentów i elementów powierzchni. Maszyny typu „pick-and-place" oferuja najwieksza szybkosc i dokladnosc ustawienia elementów. Ze wzgledu jednak na swój poziom skomplikowania, koszt i wymagania wysoce wykwalifikowanych operatorów nie sa oplacalne dla produkcji maloseryjnej. Znane sa takze wkladki pozycjonujace, umieszczone dookola radiatora, pozwalajace na jego wy- centrowanie i zapobiegajace niepozadanemu przemieszczeniu. Wkladki pozycjonujace, w przeciwien- stwie do maszyn typu „pick-and-place", sa rozwiazaniem o bardzo niskim poziomie skomplikowania oraz umozliwiaja wykonanie procesu przy niewielkich kosztach. Jednak, koniecznosc utrzymania ich w bez- posrednim kontakcie z lutowanym elementem, w trakcie jego podgrzewania, niesie jednak ze soba ry- zyko wystapienia kilku niepozadanych zjawisk. W zaleznosci od materialu z jakiego wykonane sa wkladki moze dojsc do ich degradacji (np. stopienia) pod wplywem dzialania temperatury, do kontami- nacji lutowanego elementu i wnetrza obudowy czy tez do przyklejenia sie wkladki do jednego z elemen- tów obudowy, utrudniajacego lub nawet uniemozliwiajacego jej usuniecie po zakonczeniu procesu. Celem wzoru uzytkowego jest opracowanie narzedzia w postaci ramki centrujacej, która umozliwi dokladne i powtarzalne pozycjonowanie radiatora ze struktura laserowa w obudowie. Rozwiazanie to znacznie skróci czas montazu jak równiez pozwoli na oferowanie wyrobu o powtarzalnych parametrach w zastosowaniach komercyjnych, w warunkach produkcji maloseryjnej. Ramka centrujaca wedlug przedmiotowego wzoru uzytkowego posiada podstawe oraz dwa po- laczone z podstawa, równolegle wzgledem siebie ramiona polaczone ze soba lacznikiem. Przy czym zarówno w podstawie jak i w ramionach ramki znajduje sie prostokatne wybranie o glebokosci zblizonej do grubosci polowy ramki i o szerokosci nieco wiekszej niz szerokosc scianki obudowy optoelektronicz- nej. Natomiast w srodkowej czesci ramki, po tej samej stronie co wybranie, znajduja sie dwa trzpienie, o srednicy nieco mniejszej niz srednice otworów w centrowanym radiatorze i o wysokosci wiekszej niz polowa grubosci ramki oddzielone od siebie podluzna szczelina. Jeden trzpien usytuowany jest w pod- stawie ramki a drugi trzpien na laczniku. Konstrukcja ramki jest prosta, jej zastosowanie nie wymaga zdefiniowania scisle okreslonych pa- dów montazowych. Ramka ta umozliwia dokladne i szybkie wycentrowanie radiatora przy wykorzystaniu dwóch punktów kontaktowych pomiedzy ramka a radiatorem, w duzej odleglosci od materialu lutowni- czego i wewnetrznych scianek obudowy. Prosta konstrukcja pozwala równiez na wzglednie szybkie wprowadzenie modyfikacji w przypadku zaistnienia koniecznosci dopasowania do obudowy o wymia- rach innych niz standardowe Ramka centrujaca wedlug przedmiotowego wzoru uzytkowego zostala pokazana na rysunku. Fig. 1 rysunku pokazuje widok ramki z góry natomiast Fig. 2 pokazuje przekrój ramki wzdluz linii prze- kroju A-A. Ramka sklada sie z podstawy 1 oraz dwóch równoleglych wzgledem siebie ramion 6a i 6b polaczonych lacznikiem 5. Wzdluz krawedzi podstawy jak równiez ramion znajduje sie wybranie 2 o gle- bokosci zblizonej do polowy grubosci ramki. W srodkowej czesci ramki, po tej samej stronie co wybra- nie 2, znajduja sie zas dwa wystajace trzpienie 3a i 3b o ksztalcie walca i o wysokosci wiekszej niz polowa grubosci ramki. Trzpienie usytuowane sa wzdluz linii równoleglej do ramion 6a i 6b ramki i od- dzielone sa od siebie podluzna szczelina 4. Trzpien 3a znajduje sie w podstawie 1 ramki, a trzpien 3b blizej srodka ramki na laczniku 5. Szerokosc wybrania 2 jest nieco wieksza niz szerokosc scianki obu- dowy optoelektronicznej, na która ramka bedzie nakladana. Natomiast srednice trzpieni 3a i 3b sa nieco mniejsze niz srednice otworów wykonanych w centrowanym w radiatorze, w które te trzpienie beda wprowadzane. W typowym procesie centrowania radiator wstepnie umieszcza sie w obudowie, nastepnie ope- rator nasuwa ramke na scianki obudowy, tak aby trzpienie weszly w otwory radiatora. Polozenie trzpieni ustalone jest tak aby definiowaly koncowa, zalozona pozycje radiatora w obudowie. Szczelina miedzy powierzchnia ramki na której sa osadzone trzpienie i wolna przestrzen pomiedzy górna czescia dwóch zakonczen swobodnych boków ramki pozwala na obserwacje wnetrza obudowy. Natomiast odpowied- nia glebokosc wybrania oraz dlugosc trzpieni, w polaczeniu z zadana wysokoscia radiatora gwarantuja, ze w trakcie montazu nie nastapi niekontrolowane przesuniecie ramki a tym samym radiatora. Ponadto ramka ta umozliwia, w zaleznosci od wymagan procesu, wykonanie bondingu wycentrowanego radia- tora zarówno przed, jak i po zdjeciu ramki. PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL
PL129907U 2021-03-10 2021-03-10 Ramka centrująca PL73236Y1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL129907U PL73236Y1 (pl) 2021-03-10 2021-03-10 Ramka centrująca

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL129907U PL73236Y1 (pl) 2021-03-10 2021-03-10 Ramka centrująca

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL129907U1 PL129907U1 (pl) 2022-09-12
PL73236Y1 true PL73236Y1 (pl) 2023-12-27

Family

ID=83724159

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL129907U PL73236Y1 (pl) 2021-03-10 2021-03-10 Ramka centrująca

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL73236Y1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL129907U1 (pl) 2022-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5381848A (en) Casting of raised bump contacts on a substrate
EP4016153B1 (en) Fiber shuffle embedded optical connector
US20140217156A1 (en) Joining method and semiconductor device manufacturing method
US20160081179A1 (en) Manufacturing of a heat sink by wave soldering
EP4016152B1 (en) Optical fiber connector assembly for pluggable optical mcp
PL73236Y1 (pl) Ramka centrująca
KR101374834B1 (ko) 판상 부재의 위치 결정 방법 및 전기적 접속 장치의 제조 방법
CN114446838A (zh) 基于3d打印工艺的植球方法、装置、电子设备及存储介质
EP3522687B1 (en) Machine for performing work on substrate, and insertion method
PL73237Y1 (pl) Nakładka pozycjonująca
TWI852141B (zh) 用於連接器組裝對中治具及其組裝方法
CN109935538B (zh) 部件接合装置及部件接合方法
US11081820B2 (en) Adjustable circuit board assembly
KR20190058228A (ko) 웨이브 솔더링 공정에서 피씨비(pcb)의 과열을 방지할 수 있는 웨이브 지그 및 이를 이용한 웨이브 솔더링 방법
KR100515992B1 (ko) 전기 커넥터 및 그 제조방법
NO161770B (no) Plateholder, spesielt for rf-moensterkort, samt fremgangsmaate til fremstilling av denne.
KR102535501B1 (ko) Fpcb를 이용한 bga 패키지 리워크 방법
KR101215399B1 (ko) 와이어 서미스터 솔더링 지그
JP2009224697A (ja) プリント基板及び電子部品実装基板
JP2012529761A (ja) はんだポット
JP2021111753A (ja) 電子部品の取り外し方法
KR102913080B1 (ko) 방열블록 및 이를 포함하는 지그 조립체
CN204733468U (zh) 定位治具
KR102627485B1 (ko) 티타늄블럭을 이용한 셀렉티브 솔더링방법
CN223452157U (zh) 一种印刷电路板、封装结构以及超导量子计算机