Opis wzoru Przedmiotem rozwiazania wedlug wzoru uzytkowego jest oslona mechanizmu zamykania drzwi szafy rozdzielczej, umozliwiajaca zastosowanie wielopunktowego systemu zamykania oraz zapewniajaca szczelnosc szafy, przeznaczona zwlaszcza do szaf rozdzielczych wykonanych z tworzywa sztucznego, w szczególnosci szaf zewnetrznych do instalowania swiatlowodów oraz szerokopasmowej transmisji danych, a takze do polaczen telewizyjnych i telefonicznych. Szafy rozdzielcze z tworzywa sztucznego znane sa na rynku i cenione za niskie koszty wytworze- nia, wysoka niezawodnosc i stosowanie materialów w przewazajacej mierze nadajacych sie do ponow- nego przetworzenia. Znajduja zastosowanie w branzy energetycznej, telekomunikacyjnej i wielu innych. Oprócz wymogów dotyczacych bezpieczenstwa i ochrony dostepu do wnetrza szaf przez osoby niepowolane, jednymi z glównych wymagan stawianych szafom, a zwlaszcza szafom zewnetrznym, sa wymagania srodowiskowe (m. in. stopien ochrony IP), których spelnienie gwarantuje niezaklócona prace elementów wyposazenia szaf. Zwlaszcza rynek telekomunikacyjny stawia wysokie wymagania w tym zakresie. Wiaze sie to z wysokimi kosztami naprawy coraz bardziej kosztownego wyposazenia, utraconymi zyskami i renoma operatorów sieci w przypadku przestoju systemu. Takze stosowana technologia oka- blowania ma wplyw na wymogi srodowiskowe – stosowane obecnie przewody swiatlowodowe oraz mie- dziane mimo zastosowanych zabezpieczen nie sa calkowicie odporne na dzialanie kurzu i wilgoci, zwlaszcza w przypadku uszkodzen zewnetrznych warstw przewodu. Na rynku obecnych jest wiele konstrukcji szaf tworzywowych, wykonanych z róznych materialów. Do zastosowan energetycznych stosuje sie glownie szafy poliestrowe. Z uwagi na wrazliwosc danych i inne opisane wyzej czynniki, w branzy telekomunikacyjnej stosuje sie poliweglan wzmocniony wlóknem szklanym, który wykazuje lepsze wlasnosci mechaniczne. Szafy rozdzielcze umieszczane sa glównie na zewnatrz, w gesto zaludnionych obszarach miej- skich, w których moze dochodzic do aktów wandalizmu lub prób wlamania z uzyciem narzedzi, zwlasz- cza ze umieszczane jest w nich coraz nowsze i bardziej zaawansowane technologicznie wyposazenie. Szafy narazone sa przy tym na warunki atmosferyczne, taki jak wilgoc, woda, kurz i brud. W celu zapewnienia wysokiego stopnia bezpieczenstwa szaf, oprócz zastosowania wytrzyma- lego materialu, konieczne jest zastosowanie odpowiednich rozwiazan konstrukcyjnych mechanizmów zamkniecia, a w celu ograniczenia wplywy warunków atmosferycznych – odpowiedniego uszczelnie- nia szafy. Obecnie na rynku powszechnie stosowane sa jedno- lub trójpunktowe systemy zamykania, które uruchamiane sa centralnie za pomoca klamki umieszczonej w drzwiach szafy. Po zamknieciu, drzwi szafy sa ryglowane w jednym lub w trzech punktach, utrudniajac otwarcie drzwi szafy. Drzwi ryglowane sa w zaleznosci od rozwiazania przez jezyk w srodkowej czesci drzwi (system jednopunktowy) lub przez jezyk i ciegna ryglujace drzwi od góry i od dolu (system trójpunktowy). Podstawowa wada takich systemów jest niedostateczna ilosc punktów ryglowania, a przez to niedostateczna ochrona drzwi przed próba wlamania z uzyciem narzedzi. Tworzywo jest do pewnego stopnia podatne oraz cechuje sie mniejsza twardoscia niz np. stal, zatem systemy stosowane z powo- dzeniem w szafach metalowych, nie spelniaja swojej funkcji w szafach wykonanych z tworzywa, zwlasz- cza funkcji zwiazanych ze spelnieniem coraz wyzszych wymagan rynku w zakresie bezpieczenstwa. Celem rozwiazania wedlug wzoru jest opracowanie konstrukcji oslony mechanizmu zamykania drzwi szafy rozdzielczej, przeznaczonej do zastosowania zwlaszcza w szafach tworzywowych, in- stalowanych na zewnatrz, która zapewnia szczelnosc szafy oraz zabezpiecza szafe przed czynnikami atmosferycznymi. Konstrukcja oslony zamykania umozliwia zastosowanie wielopunktowego systemu zamykania drzwi szafy, zwiekszajacego ochrone szafy w przypadku aktów wandalizmu oraz prób wla- mania z uzyciem narzedzi. Oslona 1 mechanizmu zamykania szafy ma postac plaskiego elementu, zlozonego z prostokatnej listwy z wyprofilowana posrodku prostokatna plaszczyzna, na której posrodku wyprofilowane sa dwie stozkowe wneki 9, stanowiace przestrzenie do oslony elementów konstrukcyjnych klamki 10 i mechani- zmu zamykania 4. Ksztalt usytuowanie i rozmiar oslony 1 i wnek 9 odpowiada wnece 3 drzwi 2 szafy, przeznaczonej do montazu systemu zamykania 4. Wzdluz dluzszej krawedzi oslony 1, usytuowane sa symetrycznie cztery pól-tuleje 6, przy czym na dwóch wewnetrznych pól-tulejach 6, usytuowane sa za- czepy 7, w postaci lukowych elementów stanowiacych przerwany w srodkowej czesci i odgiety pod katem fragment pól-tulei 6, przeznaczony do montazu i pozycjonowania oslony 1 w drzwiach 2 Rozmieszczenie pól-tulei 6 odpowiada rozmieszczeniu tulei 5 w drzwiach 2, tak ze po zalozeniu oslony 1 na drzwi 2, pól-tuleje 6 wpasowane sa w tuleje 5, tworzac jednolity walcowy ksztalt zawiasu. Wzdluz dluzszej krawedzi, oslona 1 ma usytuowany prostokatny rowek 11, przeznaczony na uszczelke 13, zas wzdluz krawedzi oslony 1 usytuowane sa otwory montazowe 8, przeznaczone do mocowania oslony 1 do drzwi szafy 2 za pomoca polaczenia srubowego. Sposób dzialania, montazu oslony 1, przebiega nastepujaco, system zamykania 4, ciegna 14, klamke 10 i inne elementy ruchome umieszcza sie we wnece 3 drzwi 2. Oslone 1 umieszcza sie we wnece 3 drzwi 2, po stronie montazu systemu zamykania 4, tak aby wpasowac sie w bryle drzwi 2 i po montazu odwzorowac zewnetrzny ksztalt drzwi 2 funkcjonalnie tozsamy do ksztaltu po stronie drzwi 2, sluzacej jako zawias/punkt obrotu 15. Oslona 1 jest tak uksztaltowana, ze po jej montazu mie- dzy drzwiami 2 a oslona 1 wystepuje przestrzen, w której umieszczone sa elementy systemu zamyka- nia 4, m.in. ciegna 14. Wneki 9, oslony 1, zapewniaja przestrzen dla klamki 10 i systemu zamykania 4. Oslona 1 montowana jest do drzwi w za pomoca wkretów usytuowanych w otworach 8. Oslona 1 ma na calej dlugosci rowek 11, przeznaczony na jeden z pionowych boków prostokatnej uszczelki 13, której pozostala czesc umieszczona jest w rowku 12 o takim samym przekroju w drzwiach 2 szafy, tworzac tym samym zamknieta petle zapewniajaca szczelnosc szafy. Rozwiazanie przedstawiono blizej na zalaczonych rysunkach, na których: Fig. 1 przedstawia oslone 1 w widoku perspektywicznym, Fig. 2 przedstawia oslone 1 w widoku perspektywicznym, Fig. 3 przedstawia fragment B, Fig. 4 przedstawia fragment A, Fig. 5 przedstawia drzwi 2 z systemem zamykania 4 szafy w widoku perspektywicznym, Fig. 6 przedstawia drzwi 2 z systemem zamykania 4 szafy w widoku perspektywicznym, Fig. 7 przedstawia fragment C, Fig. 8 przedstawia drzwi 2 z oslona 1 i uszczelka 13 w widoku perspektywicznym, Fig. 9 przedstawia drzwi 2 z oslona 1 i uszczelka 13 w widoku perspektywicznym, Fig. 10 przedstawia fragment D. 1 – Oslona drzwi 2 – Drzwi szafy 3 – Wneka w drzwiach 4 – System zamykania – Tuleje drzwi 6 – Pól-tuleje oslony 7 – Zaczepy oslony 8 – Otwory montazowe w oslonie 9 – Wneki w oslonie – Klamka systemu zamykania 11 – Rowek na uszczelke w oslonie 12 – Rowek na uszczelke w drzwiach 13 – Uszczelka 14 – Ciegna systemu zamykania – Zawias/punkt obrotu drzwi PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PLDescription of the design: The subject of the utility model is a cover for the door closing mechanism of a distribution cabinet, enabling the use of a multi-point locking system and ensuring the cabinet's tightness. Designed specifically for distribution cabinets made of plastic, particularly outdoor cabinets for installing fiber optics and broadband data transmission, as well as for television and telephone connections. Plastic distribution cabinets are well-known in the market and valued for their low manufacturing costs, high reliability, and the use of predominantly recyclable materials. They are used in the energy, telecommunications, and many other industries. In addition to safety requirements and protection against unauthorized access to cabinet interiors, one of the main requirements for cabinets, especially outdoor cabinets, is environmental requirements (including IP protection ratings), the fulfillment of which guarantees the uninterrupted operation of cabinet components. The telecommunications market, in particular, places high demands in this regard. This is associated with high repair costs for increasingly expensive equipment, lost profits, and the reputation of network operators in the event of system downtime. Cabling technology also impacts environmental requirements – currently used fiber optic and copper cables, despite the implemented protection measures, are not completely resistant to dust and moisture, especially if the outer layers of the cable are damaged. Many plastic cabinet designs made of various materials are available on the market. Polyester cabinets are primarily used for power applications. Due to the sensitivity of data and other factors described above, the telecommunications industry uses glass fiber-reinforced polycarbonate, which exhibits superior mechanical properties. Distribution cabinets are primarily located outdoors in densely populated urban areas, where acts of vandalism or attempted break-ins with tools may occur, especially as they house increasingly new and technologically advanced equipment. Cabinets are also exposed to atmospheric conditions such as moisture, water, dust, and dirt. To ensure a high level of cabinet security, in addition to the use of durable materials, it is necessary to implement appropriate design solutions for locking mechanisms, and to limit the impact of weather conditions, adequate cabinet sealing is necessary. Currently, single- or three-point locking systems are commonly used on the market, which are centrally activated using a handle located on the cabinet door. Once closed, the cabinet door is locked at one or three points, making it difficult to open. Depending on the solution, the door is locked by a latch in the center of the door (single-point system) or by a latch and rods locking the door from the top and bottom (three-point system). The main drawback of such systems is the insufficient number of locking points, which, in turn, provides insufficient protection against attempted break-ins using tools. Plastic is somewhat susceptible and less durable than, for example, steel, so systems successfully used in metal cabinets are ineffective in plastic cabinets, especially those designed to meet increasingly stringent market security requirements. The purpose of the design is to develop a cover for the door closing mechanism of a distribution cabinet, intended especially for use in plastic cabinets installed outdoors. This cover ensures the cabinet's tightness and protects it from weather conditions. The design of the cover enables the use of a multi-point door closing system, increasing the cabinet's protection against acts of vandalism and attempted burglary using tools. The cover 1 of the cabinet closing mechanism has the form of a flat element, composed of a rectangular strip with a rectangular surface profiled in the middle, on which two conical recesses 9 are profiled in the middle, constituting spaces for covering the structural elements of the handle 10 and the closing mechanism 4. The shape, location and size of the cover 1 and the recesses 9 correspond to the recess 3 of the cabinet door 2, intended for mounting the closing system 4. Four half-sleeves 6 are located symmetrically along the longer edge of the cover 1, while on the two inner half-sleeves 6, there are hooks 7, in the form of arc elements constituting a fragment of the half-sleeve 6, interrupted in the middle and bent at an angle, intended for mounting and positioning the cover 1. in door 2 The arrangement of half-sleeves 6 corresponds to the arrangement of sleeves 5 in door 2, so that after mounting cover 1 on door 2, half-sleeves 6 fit into sleeves 5, creating a uniform cylindrical shape of the hinge. Along the longer edge, cover 1 has a rectangular groove 11 intended for the seal 13, while along the edge of cover 1 there are mounting holes 8 intended for attaching cover 1 to the cabinet door 2 by means of a screw connection. The method of operation and assembly of the cover 1 is as follows: the locking system 4, the rods 14, the handle 10 and other movable elements are placed in the recess 3 of the door 2. The cover 1 is placed in the recess 3 of the door 2, on the mounting side of the locking system 4, so as to fit into the body of the door 2 and after assembly reproduce the external shape of the door 2 functionally identical to the shape on the side of the door 2, serving as the hinge/pivot point 15. The cover 1 is shaped in such a way that after its assembly there is a space between the door 2 and the cover 1 in which the elements of the locking system 4 are placed, including: rods 14. The recesses 9 of the covers 1 provide space for the handle 10 and the locking system 4. The cover 1 is mounted to the door with screws located in the holes 8. The cover 1 has a groove 11 along its entire length, intended for one of the vertical sides of the rectangular seal 13, the remaining part of which is placed in the groove 12 of the same cross-section in the door 2 of the cabinet, thus creating a closed loop ensuring the tightness of the cabinet. The solution is presented in more detail in the attached drawings, in which: Fig. 1 shows cover 1 in a perspective view, Fig. 2 shows cover 1 in a perspective view, Fig. 3 shows fragment B, Fig. 4 shows fragment A, Fig. 5 shows door 2 with cabinet locking system 4 in a perspective view, Fig. 6 shows door 2 with cabinet locking system 4 in a perspective view, Fig. 7 shows fragment C, Fig. 8 shows door 2 with cover 1 and seal 13 in a perspective view, Fig. 9 shows door 2 with cover 1 and seal 13 in a perspective view, Fig. 10 shows fragment D. 1 – Door cover 2 – Cabinet door 3 – Recess in the door 4 – Locking system – Door sleeves 6 – Cover half-sleeves 7 – Cover hooks 8 – Mounting holes in the cover 9 – Recesses in the cover – Locking system handle 11 – Seal groove in the cover 12 – Seal groove in the door 13 – Seal 14 – Locking system rods – Hinge/door pivot point PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL