Opis wzoru Przedmiotem wzoru uzytkowego jest mechanizm ryglowania drzwi szafy rozdzielczej przezna- czony do zamykania i ryglowania drzwi, zwlaszcza szaf rozdzielczych wykonanych z tworzywa sztucz- nego, w szczególnosci szaf zewnetrznych przeznaczonych do instalowania swiatlowodów do szeroko- pasmowej transmisji danych, a takze do polaczen telewizyjnych i telefonicznych. Szafy rozdzielcze z tworzywa sztucznego znane sa na rynku i cenione za niskie koszty wytworze- nia, wysoka niezawodnosc i stosowanie materialów w przewazajacej mierze nadajacych sie do ponow- nego przetworzenia. Znajduja zastosowanie w branzy energetycznej, telekomunikacyjnej i wielu innych. Oprócz wymogów srodowiskowych (stopien ochrony IP) gwarantujacych niezaklócona prace ele- mentów wyposazenia szaf, stawiane sa równiez wymogi dotyczace bezpieczenstwa i ochrony dostepu do wnetrza szaf przez osoby niepowolane. Zwlaszcza rynek telekomunikacyjny stawia coraz wyzsze wymagania w tym zakresie. Wiaze sie to z wysokimi kosztami naprawy coraz bardziej kosztownego wyposazenia, utraconymi zyskami i renoma operatorów sieci w przypadku przestoju systemu oraz coraz bardziej wymagajacymi regulacjami w zakresie ochrony danych osobowych wprowadzanych przez usta- wodawców. Takze stosowana technologia okablowania ma wplyw na wymogi dotyczace bezpieczen- stwa – stosowane obecnie coraz powszechniej przewody swiatlowodowe sa bardziej wrazliwe na uszko- dzenia niz popularne w przeszlosci kable miedziane, a ich podlaczenie i naprawa oznacza wieksze naklady finansowe. Na rynku obecnych jest wiele konstrukcji szaf tworzywowych, wykonanych z róznych materialów. Do zastosowan energetycznych stosuje sie glownie szafy poliestrowe. Z uwagi na wrazliwosc danych i inne opisane wyzej czynniki, w branzy telekomunikacyjnej stosuje sie poliweglan wzmocniony wlóknem szklanym, który wykazuje lepsze wlasnosci mechaniczne. Poniewaz szafy rozdzielcze umieszczane sa glównie w gesto zaludnionych obszarach miejskich, w których moze dochodzic do aktów wandalizmu lub prób wlamania z uzyciem narzedzi, zwlaszcza ze umieszczane jest w nich coraz nowsze i bardziej zaawansowane technologicznie wyposazenie. W celu zapewnienia wysokiego stopnia bezpieczenstwa szaf, oprócz zastosowania wytrzymalego materialu, konieczne jest zastosowanie odpowiednich rozwiazan konstrukcyjnych mechanizmów za- mkniecia. Obecnie na rynku powszechnie stosowane sa jedno- lub trójpunktowe systemy zamykania, które uruchamiane sa centralnie za pomoca klamki umieszczona w drzwiach szafy. Po zamknieciu, drzwi szafy sa ryglowane w jednym lub w trzech punktach utrudniajac otwarcie drzwi szafy. Drzwi ryglowane sa w zaleznosci od rozwiazania przez jezyk w srodkowej czesci drzwi (system jednopunktowy) lub przez jezyk i ciegna ryglujace drzwi od góry i od dolu (system trójpunktowy). Podstawowa wada takich syste- mów jest niedostateczna ilosc punktów ryglowania, a przez to niedostateczna ochrona drzwi przed próba wlamania z uzyciem narzedzi. Tworzywo jest do pewnego stopnia podatne oraz cechuje sie mniejsza twardoscia niz np. stal, zatem systemy stosowane z powodzeniem w szafach metalowych, nie spelniaja swojej funkcji w szafach wykonanych z tworzywa, zwlaszcza funkcji zwiazanych ze spelnie- niem coraz wyzszych wymagan rynku w zakresie bezpieczenstwa. Powstaly równiez rozwiazania przewidujace umieszczenie metalowego, zamknietego korpusu wewnatrz obudowy tworzywowej, który ma zapewniac odpornosc na próby wlamania. Wada takiego systemu jest zwiekszenie nakladów finansowych zwiazane z koniecznosc produkcji dwóch korpusów (z tworzywa i z metalu) oraz ograniczenie przestrzeni dostepnej do zabudowy wewnatrz szafy tworzy- wowej poprzez umieszczenie w niej dodatkowych elementów metalowych. Celem rozwiazania jest opracowanie konstrukcji prostego i skutecznego mechanizmu/systemu zamykania i ryglowania drzwi szaf, przeznaczonego do zastosowania w szafach instalowanych na ze- wnatrz i wykonanych z tworzywa sztucznego, który znaczaco zwieksza stopien ochrony szafy w przy- padku aktów wandalizmu oraz prób wlamania z uzyciem narzedzi, i nie ogranicza przestrzeni montazo- wej dostepnej wewnatrz szafy. Mechanizm ryglowania szaf sklada sie z szeregu elementów w postaci tulei 3 stanowiacych inte- gralna czesc drzwi i rozmieszczonych wspólosiowo wzdluz krawedzi bocznych drzwi 1 szafy, oraz tu- lei 4, stanowiacych integralna czesc sciany bocznej 2, usytuowanych wspólosiowo wzdluz krawedzi bo- ków korpusu 2, oraz dwóch ciegien 5, usytuowanych wzdluz krawedzi drzwi 1, laczacych tuleje 3 i 4, za pomoca trzpieni 6. Tuleje 3 i 4, usytuowane sa wzgledem siebie w taki sposób, iz po polaczeniu drzwi 1 ze sciana boczna 2 korpusu szafki, tuleje 3 i 4 usytuowane sa w plaszczyznie pionowej, jedna pod druga3 naprzemiennie, tj. po tulei 3 drzwi 1, w wolna przestrzen ponizej nastepuje tuleja 4 sciany bocznej, a nastepnie znowu tuleja 3 drzwi 1 itd. Tuleje drzwi 3 i tuleje 4 korpusu, po zamknieciu drzwi 1 leza w jednej osi, tworzac jedna krawedz, przy czym krawedzie górne i dolne przylegajacych tulei 3, 4 spasowane sa wzgledem siebie w odste- pach umozliwiajacych ich ruch, a tym samym ruch drzwi 1 wzgledem osi symetrii otworów. Tuleje 3 drzwi 1 i tuleje 4 korpusu rozmieszczone sa w ten sposób, iz po zamknieciu drzwi 1, tworza lacznie jednolita krawedz zawiasu. Ciegna 5 maja postac podluznych stalowych plaskowników, na których w równych odstepach, rozmieszczone sa trzpienie 6, usytuowane w plaszczyznie pionowej, przy czym trzpienie 6 maja po- stac walcowych pretów o przekroju okraglym ze sfazowana powierzchnia czolowa na nie zwiazanym z ciegnem koncu preta. Ciegna 5 tworza pary elementów o trzpieniach 6 skierowanych w przeciwnych kierunkach. Wzdluz krawedzi ciegna 5, po przeciwnej stronie do trzpieni 6, umieszczona jest listwa zebata 7, przeznaczona do przesuwania ciegien 5 w góre i w dól w tulejach 3 i 4, za pomoca dowolnego mecha- nizmu z kolem zebatym, a tym samym ryglowania lub odryglowywania drzwi 3. Ciegna 5 sa zamocowane do drzwi 1 poprzez umiejscowienie – wsuniecie trzpieni 6 ciegien 5 w tuleje 3, a plaskiej czesci ciegien 5 w profilowanej w drzwiach 1 wnece oraz zamkniecie wneki dodat- kowa czescia uniemozliwiajaca obrót ciegien. Ciegna 5 zamocowane sa w ten sposób, ze pionowa os trzpieni 6 znajduje sie w pionowej osi tulei 3 drzwi 1, przy czym srednica trzpieni 6 ciegna 5, jest mniejsza od srednicy tulei 3 i 4, umozliwiajac ich umieszczenie wewnatrz tulei 3 i 4 i swobodny ruch w góre i w dól, powodujac w efekcie zamykanie lub otwieranie drzwi 1, oraz obrót w osi tulei 3 i 4, przy czym, kazde z ciegien 5 porusza sie w przeciw- nym kierunku. Sposób dzialania mechanizmu. Po wewnetrznej stronie drzwi 1, przy jednej z pionowych krawe- dzi, umieszczone sa dwa ciegna 5. Trzpienie 6 ciegien 5, umieszczone sa wewnatrz tulei 3 i poruszaja sie wzdluz ich osi, przy czym kazde z ciegien 5 porusza sie w przeciwnym kierunku. Plaska czesc cie- gien 5 umieszczona jest równolegle do plaszczyzny drzwi 1. Poprzez swój ksztalt ruch ciegien 5, w tu- lejach 3 i 4 odbywa sie w ograniczonym zakresie. Dwa skrajne polozenia ciegien 5 w drzwiach 1 po- zwalaja na schowanie trzpieni 6 w tulejach 3 i 4, lub ich wysuniecie, przez co realizowane jest ryglowanie i otwieranie drzwi 1 szafy. Po otwarciu drzwi 1 trzpienie 6 ciegien 5 chowaja sie w tulejach 3 drzwi 1. Dzieki takiemu ulozeniu trzpieni 6 nie nastepuje kolizja ze sciana boczna szafki i drzwi 1 moga byc otwierane i domykane. Pozycja wyjsciowa ciegien 5 jest pozycja, w której trzpienie 6 schowane sa w tulejach 3 drzwi 1 i nie wystaja poza ich obrys. Jest to pozycja umozliwiajaca otwieranie i domykanie drzwi 1 szafy, bez kolizji ze sciana boczna. W celu zaryglowania drzwi 1 nalezy je domknac, a nastepnie przemiescic ciegna 5 za pomoca mechanizmu klamki poprzez obrót kól zebatych wspólpracujacych z listwa zebata 7 ciegna 5, powodu- jac ruch pionowy ciegna 5, w góre i w dól a w efekcie wysuniecie trzpieni 6 po obu stronach kazdej tulei 3, tym samym wsuwajac trzpienie 6 w tuleje 4 scian bocznych korpusu, w efekcie nastepuje zary- glowanie drzwi 1, uniemozliwiajace ich otwarcie. Mechanizm po zamknieciu poprzez wsuniecie trzpieni 6 w tuleje 3 i 4, powoduje wielopunktowe zaryglowanie drzwi 1. Kazde z dwóch sasiadujacych tulei 3 i 4, zabezpieczone sa przed przemieszcza- niem sie wzgledem siebie poprzez przechodzace przez nie trzpienie 6 ciegien 5. Ciegna 5 wykonane sa ze stali, co dodatkowo zwieksza wytrzymalosc a tym samym zabezpiecza wnetrze szafy przed próba wlamania. Przy domknietych drzwiach trzpienie 6 wysuwajac sie z tulei drzwi 3 czesciowo wsuwaja sie w tu- leje sciany bocznej 4. Dzieki temu kazdy trzpien znajduje sie czesciowo w tulei drzwi 3, a czesciowo w tulei sciany bocznej 4, ryglujac tym samym drzwi 1, jednoczesnie w wielu punktach, co zwieksza odpornosc szafy na próbe wlamania. Rozwiazanie przedstawiono blizej na zalaczonych rysunkach, na których: Fig. 1. Przedstawia szafe w widoku perspektywicznym – system tulei w narozniku szafy, Fig. 2. Przedstawia szafe w widoku perspektywicznym – system tulei w narozniku szafy – widok rozstrzelony, Fig. 3. Ciegna systemu zamykania, Fig. 4. Przedstawia drzwi z zamontowanymi ciegnami systemem zamykania – trzpienie wysu- niete, Fig. 5. Przedstawia drzwi z zamontowanymi ciegnami systemem zamykania – trzpienie scho- wane, Fig. 6. Przedstawia szafe w widoku perspektywicznym – otwarta – trzpienie wsuniete, Fig. 7. Przedstawia szafe w widoku perspektywicznym – szafe zamknieta – trzpienie wysuniete; 1 – Drzwi szafy 2 – Sciana boczna korpusu szafy 3 – Tuleja drzwi 4 – Tuleja sciany bocznej – Ciegno systemu zamykania 6 – Trzpien ciegna 7 – Listwa zebata PL PL PL PL PL Description of the design The subject of the utility design is a locking mechanism for the doors of a switchboard cabinet intended for closing and locking doors, in particular switchboard cabinets made of plastic, in particular outdoor cabinets intended for installing optical fibers for broadband data transmission, as well as for television connections and telephone calls. Plastic switchboard cabinets are known on the market and appreciated for their low production costs, high reliability and the use of materials that are mostly recyclable. They are used in the energy, telecommunications and many other industries. In addition to environmental requirements (IP protection level) guaranteeing uninterrupted operation of cabinet equipment, there are also requirements regarding safety and protection of access to the interior of cabinets by unauthorized persons. The telecommunications market in particular is setting increasingly higher requirements in this respect. This is associated with high costs of repairing increasingly expensive equipment, lost profits and reputation of network operators in the event of system downtime, and increasingly demanding regulations on the protection of personal data introduced by legislators. The cabling technology used also affects safety requirements - the fiber optic cables currently used more and more commonly are more susceptible to damage than copper cables, which were popular in the past, and their connection and repair means greater financial outlays. There are many plastic wardrobe designs available on the market, made of various materials. Polyester cabinets are mainly used for energy applications. Due to data sensitivity and other factors described above, the telecommunications industry uses glass fiber reinforced polycarbonate, which has better mechanical properties. Because switchboards are mainly located in densely populated urban areas, where acts of vandalism or burglary attempts using tools may occur, especially as newer and more technologically advanced equipment is placed in them. In order to ensure a high level of security of the cabinets, in addition to the use of durable material, it is necessary to use appropriate design solutions for the closing mechanisms. Currently, single- or three-point locking systems are commonly used on the market and are activated centrally using a handle located in the cabinet door. After closing, the cabinet door is locked at one or three points, making it difficult to open the cabinet door. Depending on the solution, the doors are locked by a tongue in the central part of the door (single-point system) or by a tongue and rods that lock the door from the top and bottom (three-point system). The basic disadvantage of such systems is the insufficient number of locking points, and therefore insufficient protection of the door against burglary attempts using tools. Plastic is to some extent susceptible and has lower hardness than e.g. steel, so the systems used successfully in metal cabinets do not fulfill their function in cabinets made of plastic, especially the functions related to meeting the increasingly higher market requirements in terms of safety. Solutions have also been developed to place a metal, closed body inside a plastic casing to ensure resistance to burglary attempts. The disadvantage of such a system is the increased financial outlays associated with the need to produce two bodies (made of plastic and metal) and the limitation of the space available for installation inside the plastic cabinet by placing additional metal elements in it. The aim of the solution is to develop a simple and effective mechanism/system for closing and locking cabinet doors, intended for use in cabinets installed outdoors and made of plastic, which significantly increases the degree of protection of the cabinet in the event of acts of vandalism and burglary attempts using tools, and does not limit the installation space available inside the cabinet. The locking mechanism of the cabinets consists of a number of elements in the form of sleeves 3, constituting an integral part of the door and located coaxially along the side edges of the cabinet door 1, and sleeves 4, constituting an integral part of the side wall 2, located coaxially along the edges of the sides of the body 2 , and two tendons 5, located along the edge of the door 1, connecting the sleeves 3 and 4, using pins 6. The sleeves 3 and 4 are located relative to each other in such a way that after connecting the door 1 with the side wall 2 of the cabinet body, the sleeves 3 and 4 are located in the vertical plane, one below the other3 alternately, i.e. after the sleeve 3 of the door 1, in the free space below comes the sleeve 4 of the side wall, and then again the sleeve 3 of the door 1 etc. Door sleeves 3 and body sleeves 4, after closing the door 1 lies in one axis, forming one edge, and the upper and lower edges of the adjacent sleeves 3, 4 are fitted with respect to each other at intervals enabling their movement, and thus the movement of the door 1 in relation to the symmetry axis of the openings. The sleeves 3 of the door 1 and the sleeves 4 of the body are arranged in such a way that after closing the door 1, they together form a uniform hinge edge. The tendons 5 have the form of longitudinal steel flat bars, on which pins 6 are placed at equal intervals, located in a vertical plane, and the pins 6 have the form of cylindrical rods with a circular cross-section with a chamfered front surface on the end of the rod not connected with the tendon. The cables 5 form pairs of elements with pins 6 directed in opposite directions. Along the edge of the cable 5, on the opposite side to the pins 6, there is a toothed strip 7, intended for moving the cables 5 up and down in the sleeves 3 and 4, using any mechanism with a gear wheel, and thus locking or unlocking the door 3. The cables 5 are attached to the door 1 by locating - inserting the pins 6 of the cables 5 into the sleeves 3, and the flat part of the cables 5 in the recess profiled in the door 1, and closing the recess with an additional part that prevents the rotation of the cables. The tendons 5 are mounted in such a way that the vertical axis of the pins 6 is located in the vertical axis of the sleeve 3 of the door 1, and the diameter of the pins 6 of the rod 5 is smaller than the diameter of the sleeves 3 and 4, enabling them to be placed inside the sleeves 3 and 4 and freely movement up and down, resulting in the closing or opening of the door 1, and rotation in the axis of the sleeves 3 and 4, with each of the rods 5 moving in the opposite direction. How the mechanism works. On the inner side of the door 1, at one of the vertical edges, there are two rods 5. The pins 6 of the rods 5 are placed inside the sleeve 3 and move along their axis, with each of the rods 5 moving in the opposite direction. The flat part of the rods 5 is placed parallel to the plane of the door 1. Due to their shape, the movement of the rods 5 in the sleeves 3 and 4 is limited. The two extreme positions of the rods 5 in the door 1 allow the pins 6 to be retracted in the sleeves 3 and 4, or to be extended, thereby locking and opening the cabinet door 1. After opening door 1, the pins 6, rods 5 hide in the sleeves 3 of door 1. Thanks to this arrangement of pins 6, there is no collision with the side wall of the cabinet and door 1 can be opened and closed. The initial position of the rods 5 is the position in which the pins 6 are hidden in the sleeves 3 of the door 1 and do not protrude beyond their outline. This position allows you to open and close the door of 1st cabinet without colliding with the side wall. In order to lock the door 1, close it and then move the rods 5 using the handle mechanism by rotating the gears cooperating with the rack 7 of the rod 5, causing vertical movement of the rod 5, up and down, and as a result, extending the pins 6 on both sides. each sleeve 3, thereby inserting the pins 6 into the sleeves 4 of the side walls of the body, as a result of which the door 1 is locked, making it impossible to open it. After closing, the mechanism, by inserting the pins 6 into the sleeves 3 and 4, causes multi-point locking of the door 1. Each of the two adjacent sleeves 3 and 4 is protected against movement relative to each other by the pins 6 rods 5 passing through them. The rods 5 are made of made of steel, which additionally increases durability and thus protects the interior of the cabinet against burglary attempts. When the door is closed, the pins 6 slide out of the door sleeve 3 and partially slide into the side wall sleeve 4. Thanks to this, each pin is located partially in the door sleeve 3 and partially in the side wall sleeve 4, thus locking the door 1 and at the same time many points, which increases the cabinet's resistance to burglary attempts. The solution is presented in more detail in the attached drawings, in which: Fig. 1. Shows the cabinet in a perspective view - the sleeve system in the corner of the cabinet, Fig. 2. Shows the cabinet in a perspective view - the sleeve system in the corner of the cabinet - exploded view, Fig. 3. Tendons closing system, Fig. 4. Shows a door with installed pulls in the closing system - pins extended, Fig. 5. Shows a door with installed pulls in the closing system - pins retracted, Fig. 6. Shows a perspective view of the cabinet - open - pins retracted, Fig. 7. Shows the cabinet in perspective view - closed - pins extended; 1 – Cabinet door 2 – Side wall of the cabinet body 3 – Door sleeve 4 – Side wall sleeve – Closing system cable 6 – Cable pin 7 – Toothed rack PL PL PL PL PL