PL77740B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77740B1
PL77740B1 PL1970144039A PL14403970A PL77740B1 PL 77740 B1 PL77740 B1 PL 77740B1 PL 1970144039 A PL1970144039 A PL 1970144039A PL 14403970 A PL14403970 A PL 14403970A PL 77740 B1 PL77740 B1 PL 77740B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alkali metal
acid
dialkyl
dithiophosphoric acid
dialkyl dithiophosphoric
Prior art date
Application number
PL1970144039A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL77740B1 publication Critical patent/PL77740B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/025Purification; Separation; Stabilisation; Desodorisation of organo-phosphorus compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07FACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
    • C07F9/00Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
    • C07F9/02Phosphorus compounds
    • C07F9/06Phosphorus compounds without P—C bonds
    • C07F9/16Esters of thiophosphoric acids or thiophosphorous acids
    • C07F9/165Esters of thiophosphoric acids
    • C07F9/17Esters of thiophosphoric acids with hydroxyalkyl compounds without further substituents on alkyl

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)

Description

Uprawniony z patentu: Hoechst Aktiengesellschaft, Frankfurt nad Me¬ nem (Republika Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania alkalicznych soli kwasu 0,0-dwualkilodwutiofosforowego zawierajacych weglany metali alkalicznych Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia alkalicznych soli kwasu 0,0-dwualkilodwutio- fosforowego z metalem alkalicznym o ogólnym wzorze (RO^PS/SMe), w którym Me oznacza atom metalu alkalicznego, takiego jak sód lub potas, a symbole R oznaczaja jednakowe lub rózne rod¬ niki alkilowe rozgalezione lub nierozgalezione 0 1—8 atomach wegla, zawierajacych weglany me¬ tali alkalicznych.Znany sposób wytwarzania soli kwasu dwualki- lodwutiofosforowego z metalem alkalicznym opi¬ sano w opisie patentowym St. Zjedn. Am. nr 1 868 192.Sposób ten polega na tym, ze do weglanu me¬ talu alkalicznego, zgromadzonego w znacznej ilosci, wprowadza sie porcjami kwas dwualkilodwutio- fosforowy. Ta droga uzyskuje sie produkt, zawie¬ rajacy znaczny nadmiar weglanów metali alkalicz¬ nych, a niska zawartosc aktywnie czynnego dwu- tiofosforanu metalu alkalicznego. Aby otrzymac produkt o wysokiej zawartosci tego ostatniego, konieczne jest dodawanie na zmiane dodatkowych ilosci kwasu dwualkilotiofosforowego i suszenie produktu reakcji. Dopiero po kilkakrotnym stop¬ niowym podwyzszaniu zawartosci soli kwasu dwualkilotiofosforowego uzyskuje sie produkt o wyzszej zawartosci aktywnego skladnika, przy czym niezbedne jest kazdorazowe suszenie pro¬ duktu przez kilka godzin. Oczywiscie tego rodzaju postepowanie jest bardzo klopotliwe, wymaga 10 15 20 25 znacznego czasu oraz rozbudowanej aparatury: jak zbiorniki posrednie miesizalniiki, siuszarnie, mlyny itp.W zwiazku z powyzszym sposobem wedlug cy¬ towanego opisu patentowego uzyskanie suchych, sproszkowanych i latworozpuszczalnych alkilodwu- tiofosforanów natrafialo na tak znaczne trudnosci, ze na ogól w praktyce wytwarzano te sole w po¬ staci ich wodnych roztworów.Stwierdzono, ze przez odwrócenie dotad znanego postepowania uzyskuje sie nieoczekiwany i zaska¬ kujacy efekt techniczny, polegajacy na uzyskaniu w bardzo prosty technicznie i szybki sposób, soli kwasu dwualkilodwutiofosforowego i metalu alka¬ licznego w postaci latworozpuszczalnych, nie zbry¬ lonych proszków krystalicznych o granulacji od¬ powiedniej dla celów handlowych, zawierajacych jedynie niewielka ilosc weglanu metalu alkalicz¬ nego i w zwiazku z tym o wysokiej zawartosci dwutiofosforanów.Zaproponowany sposób eliminuje wszystkie wy¬ stepuj a.ce dotad trudnosci techniczne, zwiazane z uzyskaniem wysokoprocentowego, stalego pro¬ duktu, których jak dotad fachowcy nie byli w sta¬ nie przezwyciezyc.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze do kwasu 0,0-dwualkilodwutiofosforowego wprowadza sie weglan metalu alkalicznego takiego jak sód lub potas, w takiej ilosci, ze wytworzona sól kwasu 0,0-dwualkilodwutiofosforowego z metalem alka- 77 7403 77740 4 licznym zawiera 10—30% wagowych weglanu me¬ talu alkalicznego.Korzystnie reakcje prowadzi sie tak, ze najpierw w celu wytworzenia wyjsciowego kwasu 0,0-dwu- alkilodwutiofosforowego poddaje sie pieciosiarczek fosforu reakcji z alkoholem o wzorze ROH, w któ¬ rym R ma znaczenie podane wyzej, z 5—15% wa¬ gowym nadmiarem tego alkoholu w stosunku do ilosci stechiometrycznej potrzebnej do wytworze¬ nia kwasu 0,0-dwualkilodwutiofosforowego, a na¬ stepnie otrzymany surowy kwas 0,0-dwualkilodwu- tiofosforowy ogrzewa sie pod zmniejszonym cisnie¬ niem, po czym w celu wytworzenia soli zadaje sie go, ewentualnie w tym samym reaktorze, wegla- nam^jmetalu alkalicznego. Obróbke prózniowa su- rctofcgp.^kwasu- nahjz^ prowadzic w temperaturze 2Qf—120°C, pod cisniejiiem 1—200 mm Hg, w cia- gx|' o,5—4 godzin, korzystnie w temperaturze 40— 8Q°G ^^ox^^cisrrieniepi 25—100 mm Hg Otrzyma¬ ni...^JKRjikfl- reakgj£ kwasu z weglanem produkt koncowy poddaje sie dalszej obróbce prózniowej, polegajacej na tym, ze produkt reakcji ogrzewa sie w. temperaturze 20—100°C pod cisnieniem 1—100 mm Hg w ciagu 0,5—2 godzin. Zadawanie kwasu 0,0-dwualkilodwutiofosforowego weglanem metalu alkalicznego prowadzi sie z taka szybko¬ scia, na jaka pozwala podczas reakcji powstajaca z weglanu piana.Korzystnie stosuje sie taki nadmiar weglanu metalu alkalicznego, ze wytworzony produkt reakcyjny, zawierajaca sól tego kwasu z metalem alkalicznym oraz nadmiar weglanu metalu alka¬ licznego, zawiera 20—25% wagowych tego wegla¬ nu metalu alkalicznego.Sposób wedlug wynalazku umozliwia wytwarza¬ nie suchego, proszkowego, dobrze rozpuszczalnego produktu, zawierajacego do 90% wagowych dwu- alkilodwutiofosforanu metalu alkalicznego (reszte stanowi weglan metalu alkalicznego), przy czym w procesie tym zbedne sa rozpuszczalniki. Doda¬ nie podczas zobojetniania wiekszego nadmiaru we¬ glanu metalu alkalicznego niz 30% wagowych -w stosunku do ilosci gotowego produktu prowadzi nieoczekiwanie do wydluzenia czasu proszkowal- nosci produktu.Nizej podane przyklady objasniaja blizej rózne postaci wykonania sposobu wedlug wynalazku, nie ograniczajac jednak jego zakresu.Przyklad I. Do mieszalnika prózniowego wprowadza sie 50 kg pieciosiarczku fosforu i mie¬ szajac i ogrzewajac pod chlodnica zwrotna w tem¬ peraturze 65°C pod cisnieniem normalnym pod¬ daje sie w ciagu 0,5 godziny reakcji z 73 kg H-rzed.-butanolu. Wydzielajacy sie siarkowodór usuwa sie znanymi metodami. Otrzymany produkt tej reakcji ogrzewa sie jeszcze w ciagu 0,5 godziny w temperaturze 65°C pod cisnieniem normalnym.Nastepnie surowy kwas dwualkilodwutiofosforowy poddaje sie obróbce prózniowej w temperaturze 80°C pod cisnieniem 25 mm Hg w ciagu godziny, w wyniku czego usuwa sie destylacyjnie substan¬ cje lotne. Po ochlodzeniu tego produktu do tem¬ peratury 30°C, uwzgledniajac poczatkowe pienienie sie, wprowadza sie pod cisnieniem normalnym do srodowiska reakcji nieprzerwanie lecz z odpo¬ wiednia szybkoscia 50 kg bezwodnego, proszkowe¬ go weglanu sodowego. Otrzymany w postaci brei produkt reakcji zobojetniania ogrzewa sie w tem¬ peraturze 80°C pod cisnieniem 100—25 mm Hg 5 w mieszkalniku w ciagu 1,5 godziny. Wytworzony w wyniku tej obróbki prózniowej bialy, sypki pyl zawiera 78% wagowych 0,0-dwu-II-rzed.-butylo- dwutiofosforanu sodowego i praktycznie pozostale 22% wagowych weglanu sodowego. 10 Przyklad Iii Do mieszalnika prózniowego wprowadza sie 89 kg pieciosiarczku fosforu i mie¬ szajac i ogrzewajac pod chlodnica zwrotna w tem¬ peraturze 40°C pod cisnieniem normalnym pod¬ daje sie w ciagu 3 godzin reakcji z 81 kg etano- 15 lu. Wydzielajacy sie siarkowodór usuwa sie zna¬ nymi metodami. Otrzymany produkt reakcji ogrze- ' wa sie jeszcze w ciagu 0,5 godziny w temperatu¬ rze 40°C pod cisnieniem normalnym. Nastepnie su¬ rowy kwas dwualkilodwutiofosforowy poddaje sie 20 obróbce prózniowej w temperaturze 40°C pod cisnieniem 25 mm Hg w ciagu godziny, w wyniku czego usuwa sie destylacyjnie substancje lotne. Po ochlodzeniu tego produktu do temperatury 30°C, uwzgledniajac poczatkowe pienienie sie wprowa- 25 dza sie pod cisnieniem normalnym do srodowiska reakcji nieprzerwanie z odpowiednia szybkoscia 75 kg bezwodnego, proszkowego weglanu sadowego.Otrzymany w postaci brei produkt reakcji zo¬ bojetnienia ogrzewa sie w temperaturze 70°C pod 30 cisnieniem 100—25 mm Hg w mieszalniku w cia¬ gu 1,5 godziny. Wytworzony w wyniku tej obróbki prózniowej bialy, sypki pyl zawiera 82% wago¬ wych 0,0-dwuetylodwutiofosforanu sodowego i praktycznie pozostale 18% wagowych weglanu so- 35 dowego. Wydajnosc 195 kg.Przyklad III. Do mieszalnika prózniowego wprowadza sie 222 g pieciosiarczku fosforu i mie¬ szajac i ogrzewajac pod chlodnica zwrotna w tem¬ peraturze 65°C pod cisnieniem normalnym podda- 40 je sie w ciagu 0,5 godziny reakcji z 387 g pen- tanolu-1. Wydzielajacy sie siarkowodór usuwa sie znanymi metodami. Otrzymany produkt tej reakcji ogrzewa sie jeszcze w ciagu 0,5 godziny w tempe¬ raturze 65°C pod cisnieniem normalnym. Nastepnie 45 surowy kwas dwualkilodwutipfosforowy poddaje sie obróbce prózniowej w temperaturze 80°C pod cisnieniem 15 mm Hg w ciagu godziny, w wy¬ niku czego usuwa sie destylacyjnie substancje lot¬ ne. Po ochlodzeniu tego produktu do temperatury 50 30°C, uwzgledniajac poczatkowo pienienie sie, wprowadza sie pod cisnieniem normalnym do sro¬ dowiska reakcji nieprzerwanie z odpowiednia szyb¬ koscia 260 g bezwodnego, proszkowego weglanu po¬ tasowego. Otrzymany w postaci brei produkt 55 reakcji zobojetnia sie ogrzewa w temperatur?e 80°C pod cisnieniem 100—25 mm Hg w mieszalni¬ ku w ciagu 2,5 godziny. Wytworzony w wyniku tej obróbki prózniowej bialy, sypki pyl zawiera 82% wagowych 0,0-dwaiamyloidwutiofosforaniu potasowe- 60 go i pozostale 18% wagowych weglanu potasowe¬ go. Wydajnosc 700 g. PL PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania alkalicznych soli kwasu 65 0,0-dwualkilodwutiofosforowego, zawierajacych we-5 77740 6 glany metali alkalicznych, o ogólnym wzorze (RO^PS/SMe), w którym Me oznacza atom me¬ talu alkalicznego sodu lub potasu, a symbole R oznaczaja jednakowe lub rózne rodniki alkilowe rozgalezione lub nie rozgalezione o 1—8 atomach wegla przez reakcje kwasu 0,0-dwualkilodwutio- fosforowego z nadmiarem weglamu metalu alkalicz¬ nego Me, w którym Me ma znaczenie wyzej po¬ dane, znamienny tym, ze reakcje prowadzi sie doprowadzajac do kwasu 0,0-dwualkilodwutiofosfo- rowego weglan metalu alkalicznego w takiej ilosci, ze wytworzona sól kwasu 0,0-dwualkilodwutiofo- sforowego z metalem alkalicznym zawiera 10—30% tego weglanu metalu alkalicznego.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosowany jako substrat kwas 0,0-dwualkilodwu- tiofosforowy otrzymuje sie w reakcji pieciosiarcz- ku fosforu z alkoholem o wzorze KOH, w którym R ma znaczenie podane w zastrz. 1, uzytym w 5—15% wagowym nadmiarze w stosunku do ilosci stechiometrycznej, potrzebnej do wytworzenia kwasu 0,0-dwualkilodwutiofosforowego, po czym otrzymany surowy kwas 0,0-dwualkilodwutiofosfo- rowy ogrzewa sie pod zmniejszonym cisnieniem, a nastepnie poddaje sie go obróbce wedlug zastrz. 1, ewentualnie w tym samym reaktorze.
3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze 5 obróbke prózniowa surowego kwasu prowadzi sie w temperaturze 20—120°C pod cisnieniem 1—200 mm Hg w ciagu 0,5—4 godzin.
4. Sposób wedlug zastrz. 3, znamienny tym, ze obróbke prózniowa surowego kwasu prowadzi sie 10 w temperaturze 40—80°C i pod cisnieniem 25— 100 mm Hg.
5. Sposób wedlug zastrz. 1—5, znamienny tym, ze weglan metalu alkalicznego wprowadza sie do kwasu 0,0-dwualkilodwutiofosforowego z taka 15 szybkoscia, na jaka pozwala podczas reakcji po¬ wstajaca z weglanu piana.
6. JSposób wedlug zastrz. 1—8, znamienny tym, ze kwas 0,0-dwualkilodwutiofosforowy zobojetnia sie takim nadmiarem weglanu metalu alkalicz- 20 nego, ze wytworzony produkt reakcji zawierajacy sól tego kwasu z metalem alkalicznym oraz nad¬ miar weglanu metalu alkalicznego, zawiera 20— 25% wagowych tego weglanu metalu alkalicznego. PL PL
PL1970144039A 1969-10-24 1970-10-23 PL77740B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1953614A DE1953614C3 (de) 1969-10-24 1969-10-24 Verfahren zur Herstellung von afkaiicarbonathaitigen A/ka/isaizen der 0,0 Dialkyldithiophosphorsauren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77740B1 true PL77740B1 (pl) 1975-04-30

Family

ID=5749123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1970144039A PL77740B1 (pl) 1969-10-24 1970-10-23

Country Status (12)

Country Link
US (1) US3717692A (pl)
BE (1) BE757829A (pl)
CH (1) CH550204A (pl)
DE (1) DE1953614C3 (pl)
DK (1) DK127816B (pl)
ES (1) ES383875A1 (pl)
FI (1) FI55206C (pl)
FR (1) FR2066507A5 (pl)
GB (1) GB1275364A (pl)
NL (1) NL7014998A (pl)
PL (1) PL77740B1 (pl)
ZA (1) ZA706366B (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1480442A (en) * 1974-05-03 1977-07-20 Hoechst Ag Production of dithiophosphoric acid o,o-diesters
US3971836A (en) * 1974-08-16 1976-07-27 Minerec Corporation Amine-stabilized dialkyl dithiophosphates

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1868192A (en) * 1930-02-18 1932-07-19 American Cyanamid Co Method of making dithiophosphates and compositions containing same
US2919025A (en) * 1956-04-04 1959-12-29 American Cyanamid Co Flotation reagent composition
US2983742A (en) * 1959-03-11 1961-05-09 Gulf Oil Corp Decolorizing and improving metal salts of partial esters of dithiophosphoric acids
US3086653A (en) * 1960-12-12 1963-04-23 American Cyanamid Co Concentrated aqueous solutions of alkali and alkaline earth metal salts of phospho-organic compounds
US3317040A (en) * 1963-07-30 1967-05-02 American Cyanamid Co Flotation process with reagent composition
US3428662A (en) * 1965-07-16 1969-02-18 Texaco Inc Method of preparing metal dihydrocarbyl dithiophosphates

Also Published As

Publication number Publication date
NL7014998A (pl) 1971-04-27
US3717692A (en) 1973-02-20
FI55206C (fi) 1979-06-11
ES383875A1 (es) 1973-03-01
DE1953614B2 (de) 1973-03-29
FI55206B (fi) 1979-02-28
CH550204A (de) 1974-06-14
DE1953614A1 (de) 1972-02-10
BE757829A (fr) 1971-04-21
DK127816B (da) 1974-01-14
ZA706366B (en) 1971-05-27
FR2066507A5 (pl) 1971-08-06
GB1275364A (en) 1972-05-24
DE1953614C3 (de) 1973-10-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3984448A (en) Production of dialkylthiophosphates
US2774786A (en) Phosphono-ammonium surface active agents
US2885265A (en) Process for producing substantially pure orthophosphoric acid
JP2921580B2 (ja) アスコルビン酸−2−ホスフェートの製造法、K1±0.3Mg1±0.15−L−アスコルベート−2−ホスフェートおよび5,6−イソプロピリデン−アスコルビン酸の製造法
US4670575A (en) Process for purification of phosphoric mono esters
US3361523A (en) Method for producing phosphates
US3353908A (en) Process for the manufacture of dicalcium phosphate
EP0208422A2 (en) Process for the manufacture of monopotassium phosphate
US1893018A (en) Salts of organic di-thiophosphates
PL77740B1 (pl)
KR101882517B1 (ko) 알킬 포스페이트의 제조 방법
GB1038486A (en) A process for the preparation of alkali metal aluminium acid orthophosphates
JP3115489B2 (ja) リン酸モノエステルの製造方法
US3325546A (en) Process for the preparation of detergent phosphine oxides
US2008478A (en) Method of preparing phosphoric acid esters of aliphatic alcohols
JP3526940B2 (ja) リン酸エステルの製造法
US3348910A (en) Process for the manufacture of magnesium ammonium phosphate monohydrate
US3150161A (en) Process for preparating organo-sulfates
US4034023A (en) Process for preparing mixed phosphate ester compositions
GB1558956A (en) Preparation of phosphorus-containing acids and salts
US3446582A (en) Preparation of ammonium phosphates without undesirable non-sulphide precipitates
US3335158A (en) Continuous process for reacting a basic group h metal compound and a phosphorus acid
EP0069719A1 (en) A method for producing basic aluminium sulphate
JPS5826893A (ja) ホスホリルコリン類の製造法
US3473889A (en) Method for producing phosphates