PL77804B2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL77804B2
PL77804B2 PL16051373A PL16051373A PL77804B2 PL 77804 B2 PL77804 B2 PL 77804B2 PL 16051373 A PL16051373 A PL 16051373A PL 16051373 A PL16051373 A PL 16051373A PL 77804 B2 PL77804 B2 PL 77804B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
chlorination
acid
solution
phthalic anhydride
sodium
Prior art date
Application number
PL16051373A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16051373A priority Critical patent/PL77804B2/pl
Publication of PL77804B2 publication Critical patent/PL77804B2/pl

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Pierwszenstwo: 31.01.1973 (P. 160 513) Zgloszenie ogloszono: 01.03.1974 Opis patentowy opublikowano: 19.05.1975 77804 KI. 12o,14 1 MKP C07c 63/16 CZYTELNIA Urzedu Patentowego ftlttit) teeczruififl- ij u^ Twórcywynalazku: Kazimierz Kozlowski, Andrzej Lauer Uprawniony z patentu tymczasowego: Wyzsza Szkola Inzynierska im. Jana i Jedrzeja Sniadeckich, Bydgoszcz (Polska) Sposób otrzymywania kwasu jedno— i dwuchloroftalowego Dziedzina techniki: Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania kwasu jedno— i dwuchloro¬ ftalowego.Stan techniki. Znane sa sposoby otrzymywania kwasu jedno—, dwu— i czterochloroftalowego miedzy innymi przez chlorowanie bezwodnika ftalowego w kwasie chlorosulfonowym w 25% oleum w temperaturze 100—150°C przez 20 godzin. Inny sposób polega na chlorowaniu bezwodnika ftalowego w temperaturze 180—400°C wobec katalizatorów. Otrzymuje sie bezwodnik czterochloroftalowy o czystosci 72,1%.Wada i niedogodnoscia znanych sposobów jest to, ze wymagaja dlugiego czasu chlorowania 10-20 godzin i drastycznych warunkuów np. wysokiej temperatury i stezonego kwasu siarkowego, chlorosulfonowego lub oleum z dodatkiem katalizatorów.Celem wynalazku jest usuniecie znanych wad przez opracowanie nowego sposobu otrzymywania kwasu jedno i dwuchloroftalowego.Istota wynalazku polega na tym, ze chlorowanie rozpuszczonego w lugu sodowym bezwodnika ftalowego prowadzi sie w podwyzszonej temperaturze, najlepiej w temperaturze wrzenia roztworu wobec podchlorynu sodowego. Sposób otrzymywania kwasu jedno i dwuchloroftalowego prowadzi sie przy uzyciu katalizatorów chlorków, bromków i jodków metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych oraz dodatku formaliny od 0,1 do 2 moli na 1 mol bezwodnika najlepiej 1,62 mola jako dodatku ograniczajacego utlenianie kwasu ftalowego. * Zalety techniczne. Zaleta techniczna sposobu wedlug wynalazku jest prostota wykonania oraz ominiecie dosc drastycznych warunków chlorowania kwasu lub bezwodnika ftalowego.Przyklad I. 7,8 g bezwodnika ftalowego umieszcza sie w trójszyjnej kolbie zaopatrzonej w chlodnice zwrotna i termometr, dodaje sie 155 ml 12,5% roztworu wodnego wodorotlenku sodowego. Przez roztwór przepuszcza sie chlor z szybkoscia 50 ml/min. Zawartosc kolby podczas przepuszczania chloru ogrzewa sie do okolo 100°C. Po uplywie 60—70 minut pH roztworu zamienia sie na kwasne. Po 3 godzinach chlorowania zamyka sie doplyw chloru. Calosc ogrzewa sie jeszcze przez 1 godzine. Z roztworu wydziela sie bialy osad w ilosci 9,75 g. Po krystalizacji zwody otrzymuje sie biale krysztalki o temperaturze topnienia 165-169°C o zawartosci 18,7% chloru, co stanowi okolo 91% wydajnosci kwasu jednochloroftalowego.Przyklad II. W kolbie trójszyjnej zaopatrzonej w termometr, chlodnice zwrotna i belkotke z plytka porowata umieszcza sie 155 ml 12,5% roztworu wodorotlenku sodowego, w którym uprzednio rozpuszcza sie2 77 804 7,8 g bezwodnika ftalowego. Do roztworu w kolbie dodaje sie 1 g chlorku potasowego i 6 ml 40% roztworu formaliny w celu ograniczenia reakcji utleniania. Przez kolbe przepuszcza sie chlor z szybkoscia okolo 60 ml/minute w temperaturze wrzenia roztworu okolo 102°C przez 3 godziny. Z roztworu wydziela sie bialy osad. Po krystalizacji zwody uzyskuje sie 8,65 g bialych krysztalków o zawartosci 32,2% chloru i temperaturze topnienia 199—201°C, co stanowi okolo 70% wydajnosci kwasu dwuchloroftalowego. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób otrzymywania kwasu jedno i dwuchloroftalowego przez chlorowanie bezwodnika ftalowego, znamienny tym, ze chlorowanie rozpuszczonego w lugu sodowym bezwodnika ftalowego prowadzi sie w tempe¬ raturze wrzenia roztworu, wobec podchlorynu sodowego przy stezeniu lugu sodowego od 5 do 25%, najlepiej 12,5%.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze chlorowanie prowadzi sie w obecnosci chlorków, bromków i jodków metali alkalicznych i metali ziem alkalicznych jako katalizatorów oraz dodatku formaliny od 0,1 do 2 moli na 1 mol bezwodnika korzystnie 1,62 mola jako dodatku ograniczajacego utlenianie kwasu ftalowego. Prac Poligraf. UP PRL. Zam. 2185/75 naklad 120+18 Cena 10 zl PL
PL16051373A 1973-01-31 1973-01-31 PL77804B2 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16051373A PL77804B2 (pl) 1973-01-31 1973-01-31

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16051373A PL77804B2 (pl) 1973-01-31 1973-01-31

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL77804B2 true PL77804B2 (pl) 1975-04-30

Family

ID=19961530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16051373A PL77804B2 (pl) 1973-01-31 1973-01-31

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL77804B2 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS58114740A (ja) コバルト及び/又はマンガン触媒成分の回収及び再使用方法
US3663556A (en) Method for preparing alkali metal salts of 3-hydroxy -2-oxo-1(2h)-pyridine-sulfonic acid
SU545251A3 (ru) Способ получени м-ип фенилендиамина
US4057588A (en) Process for the preparation of phloroglucinol
US3806507A (en) Chlorocyanuric acid manufacture
US2717907A (en) Preparation of 2, 4, 5-trichlorophenoxy acetic acid
JPS6172742A (ja) ベンズアルデヒド―2,4―ジスルホン酸のアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩の製造方法
US3954810A (en) Process for the preparation of 4-bromonaphthalic acid anhydride
JPS6296687A (ja) 硫酸と酢酸の痕跡量を使用するdnsのdasへのベシヤン還元
US2835708A (en) Process for the manufacture of resorcinol
JPS59206335A (ja) 6−クロル−2,4−ジニトロフエノ−ルの製造方法
US3711490A (en) Method for preparing 2,3-pyridinediol
EP0151835B1 (en) Process for producing pentachloronitrobenzene from hexachlorobenzene
CA1040652A (en) Preparation of phthalaldehydic acid from pentachloroxylene
SU42646A1 (ru) Способ получени ализарина
EP0158073B1 (de) Verfahren zur Herstellung von Aminomethylen-2-aminonaphthalin-1-sulfonsäuren
US2766249A (en) Production of stilbene derivatives and products
US1965818A (en) Manufacture of nitro-anthraquinone-sulphonic acid
SU456411A3 (ru) Способ получени замещенных фталимидо1,3,5-триазинов
US2782232A (en) Production of gentisates
JPS6172743A (ja) ベンズアルデヒド―2,4―ジスルホン酸のアルカリ金属塩およびアルカリ土類金属塩の製造方法
US4123461A (en) Benzene-tricarboxylic acid-(1,3,5)-tri-N-chloramide and process for the preparation thereof
JPS5910656B2 (ja) 1−アミノ−ナフタレン−7−スルホン酸の製造方法
SU149426A1 (ru) Способ получени 2,3,5,6-тетрахлорбензойной кислоты
SU313352A1 (ru) Способ получения салициланилидов