PL817B1 - Sposób wydzielania fenoli z oleju karbolowego. - Google Patents

Sposób wydzielania fenoli z oleju karbolowego. Download PDF

Info

Publication number
PL817B1
PL817B1 PL817A PL81722A PL817B1 PL 817 B1 PL817 B1 PL 817B1 PL 817 A PL817 A PL 817A PL 81722 A PL81722 A PL 81722A PL 817 B1 PL817 B1 PL 817B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
oil
water
extraction
carbolic oil
temperature
Prior art date
Application number
PL817A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL817B1 publication Critical patent/PL817B1/pl

Links

Description

Jest rzecza zinajna, -ze 'z olei, otrzyma¬ nych przezi sucha destylaicje bituminów i na¬ stepna ewentualnie redestylacje, wydziela sie kwasne skladinliiki w tych olejaJch zawarte, przy pomocy wodorotlenku sodowego, cza- Sieim przy pomocy mieszanin siarczanu rodo¬ wego i wodorotlenku wapniowego. Kwasne te oleje sa najczesciej fenolem i pochód- nenii fenolu.Niniejszy wynalazek umozliwia przepro¬ wadzenie ekstrakcji takich kwasnych olei przy :z;astioisowainiru o wiele tainsizegO' srodka i dlatego przedstawia znaczne' korzysci tech- natezme, sizezególinie wobec wysokiej ceny wodorotlenku sodowego.Doswiadczenia wykazaly, ze jezeli oleje takie zmieszac z woda w temperaturze po¬ wyzej temperatury krytycznej rozpuszCzal- niosci odnosnych kwasinych substancyj, za¬ wartych w oleju, to wówczas kwasne te sub¬ stancje dziela sie dokladnie po polowie mie¬ dzy olej i wode. Przy pomocy kilkakrotnie powtarzanej takiej ekstrakcji mozna z la¬ twoscia dojsc do tego punktu, w którym juz zawartosc kwasnych substancyj w oleju be¬ dzie minimalna, a praktycznie zadna. Przy stosowaniu zasady przeciwpradu mozna sto¬ sunkowo malemi ilosciiami wody w zupelnio- sci wyekstrahowac kwasnie skladniki! olejów.Woda ta, uzyta do ekstrakcji, po ostygnie¬ ciu wydziela czesciowo rozpuszczone w so¬ bie kwasne skladniki oleju. Celem wydoby¬ cia tych skladników z wody mozna je zpo- wrotem z wody wyekstrahowac w tempera¬ turze ponizej'temperatury krytycznej rozpu¬ szczalnosci olejem, który posiada bardzo rózny punkt wrzenia od tych kwasnych sub¬ stancyj, i nastepnie wydzielic je przez, frak-cjoiuowana deistykucje O rezultatach zasto¬ sowania niniejszej metody, moga dac poje¬ cie nastepujace przyklady: . Przyklad I.Tak zwany olej karbolowy, otrzymany jako, frakcja z mazi pogazowej wzglednie oleju sredniego, otrzymanego1 z mazii poga¬ zowej o ciezalrze wlaso. 0,964 przy 15° C a o zawartosci 25°/0 fenoli, oznaciziomych me¬ toda ekstralkcji lugiem1 sodowym, ekstraho¬ wano kilkakrotnie malemi ilosciami wody w temperaturze powyizej| 84° C, która to teimperaturla jest krytyczna wzajemnej roz- puszcizialinosici feinolu i wody. Po przeróbce jednego litra oleju fenolowego otrzymano 750 cm3 oleju, który zawieral 2,5% kwais- nych skladników, i 1250 cm3 wody, która iza^ wierala, przeliczajac na: pierwotna ilosc oleju karbolowego, 23% fenoli r 3,5% zasadowych zwiazków, t. zw. pirydyn. W tym wypadku stosowano pieciokrotna ekstrakcje w tempe raturze okolo 95°. Doswiadczenie to powtó¬ rzono na malym aparacie ekstrakcyjnym Kubdeirschkycego i przy pomocy znacznie miniejszej ilosci wody, bo 900 om3, otrzy¬ mano jako rezultat olej, zawierajacy li tylko 0,5% kwasnych skladników, a woda eks¬ trakcyjna po ostygnieciu wydzielala obficio olej, który byl surowym kwasem karbolo¬ wym z cala zaiwartosoia pirydyn z oleju pier¬ wotnego.Przyklad II.Surowy olej karbolowy o ciezarze wlasc. 0,954 przy 15° C a zawartosci feinioli 29% ekstrahowano na jednej kolumnie Ku- bier&chky'ego zapoimoca wody. Na piec li¬ ii ów oleju karbolowego zuzywano 5600 cm3 wody. Nastepnie otrzymany roztwór wjgdny po oichloidzieiniu do temperatury nizej 0,84° C eksitrahowano * na drugiej kolumnie lekka frakcja toluolowa, destylujaca calkowicie) do temperaitury 145°. Otrzymano z 250 cm3 to- luolu 395 cm3 mieszaniny tioluolu i fenioili, z których po oddzieleniu pirydyn znanetmi sposobami, otrzymano fenol surowy przez frakcjonowana destylacje.- Otrzymano fenolu przedestylowanego -129 cm3. Olej karbolowy pierwotny nie 'zawieral zmacziniejszych: ilo¬ sci kwasnych skladników a takze! i pirydyn.Ten sam rezultat otrzymalo sie przy ekstrak¬ cji w temperaturze 150° Cpod cisnieniem okolo 2,5 atm., jednak ilosc zuzytej do eks¬ trakcji wody wynosila znaicznie mniiej. Na¬ tomiast, jesli pierwsza ekstrakcje prOwadzOi- no w temperaturze nie o wiele wyzszej od 84° C, otrzymano jako pteirwsize frakcje eks¬ trakcji kwas karboiloiwy, który oprócz piry¬ dyn zawieral w glównej swej m&isie fenol.W ten spioisób zauwazono pewna moiznlosc frakcyjnej ekstrakcji surowego oleju karbo¬ lowego. PL PL PL
PL817A 1922-12-18 Sposób wydzielania fenoli z oleju karbolowego. PL817B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL817B1 true PL817B1 (pl) 1924-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2114524A (en) Extraction process
US2215359A (en) Solvent extraction
US2106234A (en) Process for solvent extraction of oils
US3490586A (en) Method of working up coal tar pitch
US2346491A (en) Solvent separation of liquid mixtures
US2459540A (en) Separation of alkyl-alkoxyphenol mixtures
US4045332A (en) Solvent extraction
GB459442A (en) A process for the extraction of two or more liquid mixtures
US2269134A (en) Desalting and demulsifying compound for petroleum emulsions
Braus et al. Systematic analysis of organic industrial wastes
US2851499A (en) Extraction of liquid hydrocarbons with 2, 5-dihydroxymethyl tetrahydro furan
GB730473A (en) Improvements relating to the extraction of phenols from coal-tar hydrocarbons
NO138022B (no) Sf{riske kuler av karbon samt fremgangsm}te for fremstilling derav
SU802252A1 (ru) Способ выделени ароматическихуглЕВОдОРОдОВ из иХ СМЕСЕй СНЕАРОМАТичЕСКиМи
RU2112079C1 (ru) Способ получения ингибитора коррозии в сероводородсодержащих средах
US3079449A (en) Separation of hydrocarbon mixtures with 5-propionoxymethyl furfural selective solvent
US2257547A (en) Solvent treating mineral oils
PL9071B1 (pl) Sposób oczyszczania oraz rozdzielania olejów mineralnych i innych.
AT159130B (de) Verfahren zur Isolierung der organischen Bestandteile aus den bei der Schwefelsäureraffination von Mineralölprodukten erhältlichen Raffinationsabfallstoffen.
US1988803A (en) Process for the production of lubricating oil
US2057113A (en) Process for purification of solvents
AT114110B (de) Verfahren zur Behandlung von Mineralölen und Mineralölprodukten, insbesondere zu ihrer Trennung in verschiedene Bestandteile.
AT229861B (de) Verfahren zur Gewinnung von Dihydroperoxyden aus Reaktionsgemischen, wie sie bei der Oxydation von dialkylierten aromatischen Kohlenwasserstoffen anfallen
DE760862C (de) Verfahren zur Abscheidung von Phenolen aus phenolhaltigen Waessern
DE406818C (de) Verfahren zur Trennung von Emulsionen und zur Verhuetung der Bildung bestaendiger Emulsionen