PL82130B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL82130B1
PL82130B1 PL14869171A PL14869171A PL82130B1 PL 82130 B1 PL82130 B1 PL 82130B1 PL 14869171 A PL14869171 A PL 14869171A PL 14869171 A PL14869171 A PL 14869171A PL 82130 B1 PL82130 B1 PL 82130B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
crankshaft
masses
unbalanced
journals
connecting rod
Prior art date
Application number
PL14869171A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Renault Et Peugeot
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Renault Et Peugeot filed Critical Renault Et Peugeot
Publication of PL82130B1 publication Critical patent/PL82130B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M1/00Testing static or dynamic balance of machines or structures

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Testing Of Balance (AREA)

Description

Urzadzenie do wstepnego dynamicznego wywazania mas walów korbowych silników tlokowych Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wstepnego dynamicznego wywiazania mas walów kolbowych silników tlokowych przeznaczone do automatycznego pomiaru niewywazonych mais wa¬ lów korbowych silników tlokowych oraz do seryj¬ nego i automatycznego korygowania ich wymiarów z uwzglednieniem niewywazonych mas zespolu korbowodów zwlaszcza walów korbowych silników szescio lub osmiocylindrowych w ukladzie V pro¬ dukowanych seryjnie.Waly korbowe wywala sie w produkcji jednost¬ kowej lub maloseryjnej montujac uprzednio przy wywazaniu, na kazdym czotpie pierscien materia- lizujacy efekt wywazenia zespolu korbowodów.Pnzy profdukcjl wdedkoseryjnej/zalozenietyiohmas przed wywazeniem, zdjecie ich po operacji, ma¬ nipulacja tymi masami, konserwacja ich powodu¬ je ryzyko uszkodzenia walu korbowego oraz znacz¬ na strate czasu i znaczne koszty. Ponadto auto¬ matyzacja montazu i demontazu tych mas, jak równiez manipulacja nimi, jest zbyt zlozona, aby takie rozwiazanie mozna bylo zastosowac w prak¬ tyce.W przypadku walów korbowych niewywazonych, na przyklad walów silników 8jcylimdrowych w ukladzie V, nalezy na przedmiot nalozyc uklad znanych mas niewywazonych równy i przeciwny zespolowi korbowodów. Teoretycznie mozna wyko¬ nac na wywazarce zestawienie mas niewywazo- 10 15 20 30 2 nych, odpowiadajacych przedmiotowi i wykonac automatycznie obliczenie potrzebnych mas niewy¬ wazonych korekcyjnych takich, ze przedmiot zmo¬ dyfikowany posiadalby masy niewywazone. W prak¬ tyce wystepuje jednak szereg trudnosci. Trudnosc utrzymania w ruchu obrotowym, na wywazarce automatycznej, przedmiotu przedstawiajacego du¬ za mase niewywazona i mierzenia jego przemiesz¬ czen.Trudnosc wykonania obliczenia wychodzac ze zmierzonej wartosci o duzej rozpietosci w stosun¬ ku do tolerancji ogólnie obowiazujacych, umozli¬ wiajacego otrzymanie dostatecznej dokladnosci, po¬ niewaz dokladnosc wzgledna odnosi sie do znacz¬ nych wartosci.Znane inne urzadzenia na przyklad mechanicz¬ ne lub elektromechaniczne umozliwiaja teoretycz¬ nie zmaterializowanie na kolysce wywazarki dy¬ namicznego dzialania zespolu korbowodów.W prak¬ tyce, te rózne sposoby prowadza równiez do nie¬ dostatecznej dokladnosci lub dokladnosci trudnej do zachowania. W czasie operacji automatycznych koniecznosc synchronizacji ruchu obrotowego obiektu w czasie pomiaru z materializacja efektu dynamicznego zespolu koTbowiodów jest zródlem bandzo duzych bledów. Jezeli symulacje efektu zespolu korbowodów osiaga sie w sposób mecha¬ niczny przez synchronizacje lub bezposredni na¬ ped walu pomocniczego, eliminacja luzów, zródla drgan zaklócajacych, stanowi dodatkowa trudnosc. 821303 82130 4 Celem wynalazku jest wyeliminowanie tych nie¬ dokladnosci w ten sposób, ze caly uklad niewy¬ wazonych mas dynamiciznych, wywolanych ruchem obrotowym redukuje sie tak, aby pozostal uklad dwóch mas niewywazonych o amplitudzie i o kie¬ runkach znanych, polozonych w plaszczyznie rów¬ noleglych normalnych do osi obrotu.Cel ten osiagnieto za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku które ma element symulujacy masy niewywazone umieszczone na wale korbowym oraz dwa balasty umieszczone w plaszczyznach równo¬ leglych, miedzy tymi masami prostopadle do osi obrotu walu korbowego i dwa uchwyty do moco¬ wania elastycznego, obejmujace dwa czopy walu korbowego,; jak~rTówniez widelki do nastawiania katowego obejmujace inny czop, oraz plaszczyzny czolowe do umieszczenia wzdluznego miedzy scia¬ nami ^pjpznymi jednegJD z wymienionych czopów.Wywazenie dokonuje sie automatycznie, a otrzy¬ mana dokladnosc jest ciuza, poniewaz element sy¬ mulacyjny ustala sie na samym wale korbowym.Dokladnosc ustawienia osiowego nie musi byc duza i moze byc rzedu kilkudziesieciu milimetrów bez spowodowania duzego bledu symulacji masy niewywazonej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia wal korbowy silnika szesciocylimdro- wego w ukladzie V, na którym zainstalowano ele¬ ment symulacyjny niewywazonych mas zespolu korbowodów, w widoku z góry, fig. 2 — sposób umocowania elementu symulujacego, w przekro¬ ju wedlug linii II—II z fig. 1, fig. 3 — element symulujacy w pozycji spoczynkowej umieszczony w uchwycie manipulacyjnym przed automatycz¬ nym wlozeniem go na wal korbowy, w widoku z przodu, fig. 4 — element symulacyjny umoco¬ wany na wale korbowym, w widoku z góry, fig. 5 — nastawienie katowe elementu symulacyjnego na czopie centralnym, w przekroju wedlug linii V^V z fig. 4.Wal korbowy 1 ma element symulacyjny 2 (fig. 1, 2 i 4) zawierajacy sztywna belke 2a ze stopu lekkiego, która na kazdym koncu ma zamocowa¬ ny za pomoca sruby 3 uchwyt zaopatrzony w szczeke 4 polaczona z belka srubami 3 i szczeke 5, polaczona przegubowo w czesci srodkowej z druga szczeka za pomoca osi 6. Uchwyt jest za¬ mocowany elastycznie za pomoca ukladu sklada¬ jacego sie z pakietu okraglych sprezyn talerzo¬ wych 7, ulozonych i posiadajacych oparcie w gniezdzie 8, i wokól trzpienia prowadzacego 9, stanowiacego calosc ze szczeka 5 i przechodzace¬ go swobodnie przez wnetrze gniazda 8.Szczeki zamocowane elastycznie sa przeznaczo¬ ne do zacisniecia na dwóch skrajnych czopach 10 walu korbowego, a szczeka 4 kazdego uchwytu jest zaopatrzona w balast 11 (pokazany linia kre- ska^krolpka na fig. 1), przy czym balasty te slu¬ za do nadania zespolowi elementu symulacyjne¬ go masy niewywazonej identycznej z masa nie¬ wywazona zespolu korbowodów. Ponadto belka 2a (fig. 1, 4 i 5) tworzy w swej czesci centralnej, widelki o dwóch podobnych ramionach 12 obejmu¬ jacych czop glówny 13 walu korbowego, ustalaja¬ cych katowo polozenie elementu symulacyjnego na wale, gdy szczeki 4, 5 uchwyca ozopy 10.Widelki belki 2a sluza równiez do zapewnienia osiowego nastawienia elementu symulacyjnego miedzy scianami bocznymi odpdwiedniego czopa 13. Kazda szczeka 4, 5 uchwytów ma na swej po¬ wierzchni zewnetrzniej w swej czesci górnej rowek 4a, 5a, przy czym element symulacyjny rozwaza sie jako zmontowany na wale korbowym. Rowki przeznaczone sa do manipulowania automatyczne¬ go elementem symulacyjnym za pomoca uchwytu manipulacyjnego, 14, zawierajacego dwie pary klów 15a, 15b i 16a, 16b o ruchu symetrycznym, dostosowane do wejscia w rowlki 4a, 5a. W ten sposób, gdy kly zaciskaja sie w rowkach 4a, 5a, uchwyt manipulacyjny moze sam podtrzymywac element symulacyjny, którego szczeki 4, 5 sa wówczas otwarte, (fig. 3). Ponadto, przez przesu¬ niecie do dolu uchwytu manipulacyjnego, element symulacyjny mozna wprowadzic na wal korbowy w polozenie (fig. 2) gdzie ruchoma szczeka 4 roz¬ patrywanego elementu symulacyjnego pokazana jest linia kreska-kropka w odpowiednim poczatko¬ wym polozeniu wlaczenia sie na czopie walu kor¬ bowego.Przez rozsuniecie klów uchwytu manipulacyjne¬ go szczeki 4, 5 uchwytów zaciskowych zaciskaja sie na odpowiednich czopach 10, na których cen¬ truja sie samoczynnie przez oparcie o trzy punkty stylku 17, 18 i 19, co w polaczeniu z polozeniem katowym zapewnionym przez widelki centralne o ramionach 12, zapewnia ustalone przedtem po¬ lozenie elementu symulacyjnego na wale korbo¬ wym, przedstawione tutaj w pozycji spoczynko¬ wej.Uchwyt manipulacyjny moze wtedy usunac sie przez przesuniecie pionowe przeciwne do poprzed¬ niego, aby umozliwic operacje wywazania, po któ¬ rej, gdy wal korbowy jest z powrotem w poczat¬ kowym polozeniu postoju, uchwyt manipulacyjny sluzy do zabierania elementu symulacyjnego na czas usuwania rozpatrywanego walu korbowego i zastapienia go drugim.Calosc elementu symulacyjnego bada sie w ten sposób, aby jego niewywazona masa dynamiczna wokól osi walu korbowego byla identyczna z nie-' wywazona masa zespolu korbowodów lub tez z niewywazona masa wynikajaca z obrycia walu korbowego.Jednakze dokladnego dopasowania tej niewywa¬ zonej masy nie mozna otrzymac bezposrednio przez obróbke, natomiast za pomoca urzadzenia wedlug wynalazku to dopasowanie dokonuje sie za pomoca typowego walu korbowego.Typowy wal korbowy jest najpierw wyposazo¬ ny w masy na czopach ustalone wytycznymi kon¬ strukcyjnymi silnika i wywazone dokladnie w zna¬ ny sposób. Nastepnie masy na czopie zdejmuje sie i zastepuje elementem symulacyjnym. Zespól (typowy wal korbowy i element symulacyjny) zo¬ staje wywazony przez korygowanie balastów 11, których miejsce jest ustalone w celu umozliwie¬ nia tego korygowania. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6082130 PL PL PL PL

Claims (2)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wstepnego dynamicznego wy¬ wazania mas walów korbowych silników tloko¬ wych z uwzglednieniem niewywazonych mas ze¬ spolu korbowadów, znamienne tym, ze na wale korbowym (1) ma element symulacyjny (2) mas niewywazonych zawierajacy dwa uchwyty do mo¬ cowania elastycznego obejmujace dwa czopy walu 6 korbowego, oraz widelki do nastawiania katowego obejmujace inny czop jak równiez plaszczyzny czolowe do umieszczenia wzdluznego miedzy scia¬ nami bocznymi jednego z czopów.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze uchwyty maja zaopatrzone w rowki dwie szczeki (4, 5) osadzone przegubowo jedna wzgle¬ dem drugiej, na których oparte sa sprezyny tale¬ rzowe (7). FTg-i -.tfa / /4 ^16a " 1 -^JI L_82130 Fg.4 Df i DN-7 — Zam. 223/76 Cena 10 zl PL PL PL PL
PL14869171A 1970-06-16 1971-06-09 PL82130B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7022143A FR2094297A5 (pl) 1970-06-16 1970-06-16

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL82130B1 true PL82130B1 (pl) 1975-10-31

Family

ID=9057266

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL14869171A PL82130B1 (pl) 1970-06-16 1971-06-09

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5132761B1 (pl)
CS (1) CS170503B2 (pl)
DE (1) DE2130005C3 (pl)
ES (1) ES392250A1 (pl)
FR (1) FR2094297A5 (pl)
GB (1) GB1352193A (pl)
PL (1) PL82130B1 (pl)
SU (2) SU445223A3 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103292960B (zh) * 2013-06-17 2015-05-13 第一拖拉机股份有限公司 预设不平衡量的内燃机曲轴机构平衡操作方法

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN118980484B (zh) * 2024-08-09 2025-10-28 北京航空航天大学 一种管路等效试验装置、试验方法
CN118758492B (zh) * 2024-09-05 2025-02-07 山东华晨连杆有限公司 一种发动机连杆部件运动平衡性测试装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103292960B (zh) * 2013-06-17 2015-05-13 第一拖拉机股份有限公司 预设不平衡量的内燃机曲轴机构平衡操作方法

Also Published As

Publication number Publication date
SU449513A3 (ru) 1974-11-05
FR2094297A5 (pl) 1972-02-04
DE2130005C3 (de) 1974-12-05
GB1352193A (en) 1974-05-08
DE2130005A1 (de) 1972-02-24
CS170503B2 (pl) 1976-08-27
DE2130005B2 (de) 1974-04-25
JPS5132761B1 (pl) 1976-09-14
ES392250A1 (es) 1974-12-01
SU445223A3 (ru) 1974-09-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL82130B1 (pl)
CN208409246U (zh) 凸轮轴轴向定位装置
JP2707133B2 (ja) 回転軸のバランスをとる機構
US3777340A (en) Device for pre-balancing unbalanced masses on crankshafts
CN215261531U (zh) 一种测量气门杆跳动的装置
JPS6076236A (ja) 線材の超高速矯正方法及び回転コマ型線材矯正機
ES2019803A6 (es) Maquina dobladora para los resortes de lamina
SU1589034A1 (ru) Устройство дл измерени углового расположени шатунных шеек коленчатого вала
US2536566A (en) Dynamic balancing machine
DK151318B (da) Afbalanceret baerearm for eksempelvis en lampe eller en lup
CN224043145U (zh) 一种基于机器视觉的三轴运动高精度控制设备
US2327607A (en) Balancing rotating element
SU1167473A1 (ru) Приспособление дл испытани образцов на внецентренное раст жение
JPS55147327A (en) Dynamic balancing tester for crankshaft
JPH0217802Y2 (pl)
SU667859A1 (ru) Устройство дл испытани на усталость при круговом изгибе
US2148222A (en) Spark adjusting tool
JP2018115902A (ja) クランクシャフト形状測定機およびクランクシャフト形状測定方法
JPS53125506A (en) Primary balancer equipment for 4 cycle straight type engine 2-cylinder engine
SU626946A1 (ru) Схват манипул тора
SU715057A1 (ru) Стенд дл испытани вильчатых рабочих органов
CN208744628U (zh) 一种激光干涉仪校准三坐标用的反光镜固定夹具
CN203240985U (zh) 一种小型内径靠表的安装夹具装置
SU1019256A1 (ru) Стенд дл испытани карданных передач
SU585425A1 (ru) Стенд дл испытани шарниров карданных механизмов