PL83515B2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL83515B2 PL83515B2 PL16091073A PL16091073A PL83515B2 PL 83515 B2 PL83515 B2 PL 83515B2 PL 16091073 A PL16091073 A PL 16091073A PL 16091073 A PL16091073 A PL 16091073A PL 83515 B2 PL83515 B2 PL 83515B2
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- dcm3
- manganese
- zinc
- h2so4
- roasted
- Prior art date
Links
- 240000003307 Zinnia violacea Species 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 13
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 7
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 4
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000011149 sulphuric acid Nutrition 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000914 Mn alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N iron manganese Chemical compound [Mn].[Fe] DALUDRGQOYMVLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Elektrolit kierowany do procesu elektrolizy cynku winien bowiem zawjerac manganu od 1,5 do 3,5 g/dcm3.Elektrolit o wymaganej zawartosci manganu otrzymano w nastepujacy sposób: w 100 m3 rozcienczonego kwasu siarkowego o skladzie 40 g Zn/dcm3 i 130 g H2S04/dcm3 rozpuszczono 1050 kg stopu zelazo-mangan o skladzie chemicznym Mn 80% i Fe 20%. W wyniku lugowania otrzymano roztwór o skladzie: 40 g Zn/dcm3 125 g H2S04/dcm3, 9g Mn/dcm3 i 1,2 g Fe/dcm3. Roztworem tym lugowano prazona blende cynkowa w wyniku czego otrzymano elektrolit przeznaczony do elektrolizy cynku o nastepujacym skladzie: 120 g Zn/dcm3, 3 g Mn/dcm* i 0,002 g Fe/dcm3.Przyklad II. W 100 m3 rozcienczonego kwasu siarkowego o skladzie 40 g Zn/dcm3 i 130 g H2S04/dcm3 rozpuszczono 1050 kg stopu zelazo-mangan o skladzie Mn 80% i Fe 20% w obecnosci 500 kg szlamu manganowego uzyskanego z czyszczenia wanien elektrolitycznych. W wyniku lugowania otrzymano roztwór o skladzie: 40 g Zn/dcm3, 125 g H2S04/dcm3, 12 g Mn/dcm3 i1,2g Fe/dcm3. Roztworem tym lugowano prazona blende cynkowa w wyniku czego otrzymano elektrolit przeznaczony do elektrolizy cynku o nastepujacym skladzie: 120 g Zn/dcm3, 3,5 g Mn/dcm3 i 0,002 gFe/dcm3. Sposób wedlug wynalazku^zczególnie przy przerobie blendy prazonej o niskiej zawartosci zelaza poprawia jakosc cynku elektrolitycznego, ogranicza zuzycie rudy manganowej oraz poprawia warunki pracy poprzez zmniejszenie stezenia par kwasu siarkowego w halach elektrolizy cynku. PL PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób regulacji zawartosci zelaza i manganu w elektrolicie stosowanym w hydrometalurgicznym procesie otrzymywania cynku, znamienny tym, ze poddaje sie lugowaniu kwasem siarkowym dodatek dwutlenku83515 3 manganu i/lub stop zelazomangan, nastepnie otrzymany roztwór siarczanu zelazowego i siarczanu manganowego o dowolnej koncentracji dozuje sie do obiegu glównego poprzez lugowniki prazonych surowców cynkonosnych. PL PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16091073A PL83515B2 (pl) | 1973-02-24 | 1973-02-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL16091073A PL83515B2 (pl) | 1973-02-24 | 1973-02-24 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL83515B2 true PL83515B2 (pl) | 1975-12-31 |
Family
ID=19961723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16091073A PL83515B2 (pl) | 1973-02-24 | 1973-02-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL83515B2 (pl) |
-
1973
- 1973-02-24 PL PL16091073A patent/PL83515B2/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101845562B (zh) | 改进型两矿法生产电解金属锰的装置及方法 | |
| DE2617348C3 (de) | Hydrometallurgisches Verfahren zur Behandlung schwefelhaltiger Mineralien | |
| Torres et al. | Closed circuit recovery of copper, lead and iron from electronic waste with citrate solutions | |
| DE2357280C2 (de) | Verfahren zur Gewinnung von Zink aus zink- und eisenhaltigen Sulfiden | |
| ES452614A1 (es) | Procedimiento para la recuperacion de zinc a partir de sul- furos minerales que contienen zinc e hierro. | |
| ES423107A1 (es) | Metodo hidrometalurgico para recuperar zinc, cobre y cadmiode sus ferritas. | |
| US3865744A (en) | Method of producing copper and composition therefor | |
| DE102014105143A1 (de) | Verfahren zur Konzentration von Metallen aus metallhaltigen Abfällen | |
| ATE40837T1 (de) | Verfahren zur gewinnung von metallen aus eisen enthaltenden materialien. | |
| JP2015214760A (ja) | 銅製錬煙灰の処理方法 | |
| US3537961A (en) | Process of treating copper ores | |
| CN107400904A (zh) | 铜电解液脱杂剂的制备方法与铜电解液脱杂的方法 | |
| PL83515B2 (pl) | ||
| EP3034634A1 (en) | Method of thickening iron and recovery of zinc from waste materials from processing zinc and lead ores | |
| RU2618050C1 (ru) | Способ переработки медеэлектролитного шлама | |
| AU2015273208B2 (en) | Methods of copper extraction | |
| RU2659505C1 (ru) | Способ предобработки пиритных огарков | |
| DE2757069B2 (de) | Verfahren zur Abtrennung von Gallium aus den bei der Herstellung von Tonerde aus siliziumreichen, aluminiumhaltigen Erzen, insbesondere Nephelinen, bei einer zweistufigen Carbonisierung anfallenden Produkten | |
| US3095363A (en) | Calcination of zinc sulfide concentrates | |
| RU2023758C1 (ru) | Способ электрохимического выщелачивания меди из сульфидного медного концентрата | |
| CN112079486A (zh) | 一种铜渣尾矿用于污酸除砷的方法 | |
| SU458600A1 (ru) | Способ переработки файнштейна | |
| DE2216383A1 (de) | Kupfersalze enthaltende Verbindungen, ihre Verwendungen und Herstellungsverfahren | |
| RU2237092C1 (ru) | Способ извлечения серебра из флотационных сульфидных концентратов | |
| Kenzhaliyev et al. | Study of Copper Leaching Technology from Copper Ores by Biochemical Method |