PL84360B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL84360B1 PL84360B1 PL1972159960A PL15996072A PL84360B1 PL 84360 B1 PL84360 B1 PL 84360B1 PL 1972159960 A PL1972159960 A PL 1972159960A PL 15996072 A PL15996072 A PL 15996072A PL 84360 B1 PL84360 B1 PL 84360B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- belt
- holes
- drum
- label
- labels
- Prior art date
Links
- 239000003292 glue Substances 0.000 claims description 13
- 238000002372 labelling Methods 0.000 claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 101100508888 Bacillus subtilis (strain 168) iolJ gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000010380 label transfer Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C3/00—Labelling other than flat surfaces
- B65C3/06—Affixing labels to short rigid containers
- B65C3/08—Affixing labels to short rigid containers to container bodies
- B65C3/14—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical
- B65C3/16—Affixing labels to short rigid containers to container bodies the container being positioned for labelling with its centre-line vertical by rolling the labels onto cylindrical containers, e.g. bottles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65C—LABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
- B65C9/00—Details of labelling machines or apparatus
- B65C9/08—Label feeding
- B65C9/12—Removing separate labels from stacks
- B65C9/14—Removing separate labels from stacks by vacuum
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1705—Lamina transferred to base from adhered flexible web or sheet type carrier
- Y10T156/1707—Discrete spaced laminae on adhered carrier
- Y10T156/171—Means serially presenting discrete base articles or separate portions of a single article
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1768—Means simultaneously conveying plural articles from a single source and serially presenting them to an assembly station
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
- Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
- Y10T156/1744—Means bringing discrete articles into assembled relationship
- Y10T156/1776—Means separating articles from bulk source
- Y10T156/1778—Stacked sheet source
- Y10T156/178—Rotary or pivoted picker
Landscapes
- Labeling Devices (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 15.12.1976 84360 MKP B65c 9/14 Int. Cl.2 B65C 9/14 \c i AU *\ Urzedu Pcltenl&wago fibfcftj toczypasfilllaj LbcbwsJ Twórcawynalazku: Uprawniony z patentu: Johann Weiss Maschinenfabrik und Apparatebau GmbH, Berlin (Berlin Zachodni) Urzadzenie do etykietowania przedmiotów, zwlaszcza butelek i Wynalazek dotyczy urzadzenia do etykietowania przedmiotów, zwlaszcza butelek, wyposazonego w przenosnik tasmowy do podawania i odbierania etykietowanych butelek, w magazynek etykiet wspólpracujacy ze stale obiegajacym i na pewnym odcinku równoleglym do przenosnika tasmowego rozdzielaczem etykiet, przy czym rozdzielacz ety¬ kiet ma postac elastycznego uzebionego pasa bez konca, który to pas jest prowadzony za pomoca zejbatego bebna oraz rolek ulozyskowanyeh pro¬ stopadle do powierzchni nosnej przenosnika tas¬ mowego i jest napedzany z predkoscia równa predkosci tego przenosnika, przy czym pas sta¬ nowiacy rozdzielacz ma na zewnetrznej stronie otwory do chwytania etykiet, które to otwory po¬ laczone sa przez zawór tarczowy z pompa próz¬ niowa.Znane urzadzenia tego rodzaju sa tak uksztalto¬ wane, ze wewnatrz elastycznych pasów rozdzie¬ lacza przewidziane sa puste komory, które lacza sie z otworami na zewnetrznym obwodzie pasa.Otwory te lacza sie z kolei za posrednictwem po¬ ruszajacych sie wraz z pasem gietkich rur z umieszczonym centralnie stalym zaworem tarczo¬ wym, który przeznaczony jest do sterowania pod¬ cisnieniem w celu zabrania etykiety.Wada tego znanego urzadzenia jest to, ze z po¬ wodu niewlasciwie usytuowanych wzgledem sie¬ bie jego elementów skladowych, owe gietkie prze¬ wody rurowe, polaczone jednym swym koncem ze stalym zaworem tarczowym, a drugim — z obie¬ gajacym pasem rozdzielczym, musza w sposób cykliczny zmieniac swój stan z napreznego na wolno-zwisajacy, wskutek czego uderzaja w ety¬ kietowane przedmioty a tym samym zaklócaja pra¬ ce urzadzenia i powoduja straty materialne. Pró¬ bowano te gietkie przewody rurowe tak podeprzec sprezyscie, aby nie powodowaly zaklócen w pracy urzadzenia, jednakze okazalo sie to w praktyce bardzo trudne, a nawet wrecz niemozliwe.Celem wynalazku jest zwiekszenie sprawnosci i niezawodnosci dzialania urzadzenia do etykieto¬ wania butelek a zadaniem wiodacym do tego ce¬ lu — wyeliminowanie zaklócajacych prace urza¬ dzenia dlugich gietkich przewodów rurowych przez zastapienie ich przewodami krótkimi.Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzie¬ ki temu, ze co najmniej jedna z rolek prowadza¬ cych pas rozdzielacza etykiet stanowi beben ze¬ baty z promieniowo skierowanymi otworami, po¬ laczonymi za pomoca zaworu tarczowego z pompa prózniowa lub innym urzadzeniem wytwarzaja¬ cym podcisnienie. Polaczenie to odbywa sie za po¬ moca zaworu tarczowego wtedy, gdy otwory te polaczone sa z otworami w pasie rozdzielacza i otworami w jego wnetrzu, przy przebiegu pasa ponad co najmniej jednym umieszczonym w sa¬ siedztwie stosem etykiet, badz przy elementach kierujacych i wybierajacych, badz przy elemen¬ tach wybierajacych poszczególne etykiety — az 84 36084 360 3 do czesci drogi pasa, siegajacej do etykietowanego przedmiotu, znajdujacego sie na tasmie przenosni¬ kowej.Dla dobrego uszczelnienia miedzy otworami w organie prowadzacym a pasem zaleca sie, aby otwory konczyly sie na glówkach zebów bebna.Aby zapewnic równomierny podzial sluzacego do przytrzymywania etykiet podcisnienia, urzadzenie jest wykonane korzystnie tak, ze przeznaczona do przyjecia etykiety grupa lezacych nad soba otwo¬ rów moze byc laczona poprzez odpowiednie otwory w pasie rozdzielczym z przebiegajacym prosto¬ padle do kierunku rozciagania sie pasa kanalem dzielacym na obwodzie bebna, który ze swej stro¬ ny jest polaczony przez wiele lezacych nad soba otworów z przebiegajacym równolegle do kanalu rozdzielajacego otworem w bebnie i który kon¬ czy sie w zlaczce rury do polaczenia ze zlaczka na rurze polaczonej z obiegajaca z bebnem cze¬ scia zaworu tarczowego.Jezeli chce sie wykorzystac urzadzenie do jed¬ noczesnego nakladania etykiet przednich i tyl¬ nych, to mozna to przeprowadzic w ten sposób, ze pomiedizy kazdymi dwoma grupami otworów do przyjmowania etykiet przednich, umieszcza sie kazdorazowo grupe otworów do przyjmowania etykiet tylnych, które sa polaczone w pasie po¬ przez odpowiednie otwory z biegnacymi prosto¬ padle do nich otworami rozdzielajacymi, które sa polaczone poprzez przebiegajace w kierunku roz¬ ciagania sie pasa przewody rurowe lub przewody laczace z przebiegajacymi w odstepie od nich, równoleglym, umieszczonymi w pasie otworem rozdzielajacym, który daje sie laczyc przy biegu pasa wokól bebna poprzez grupe przebiegajacych prostopadle do niego, konczacych sie na wew¬ netrznej stronie pasa otworów z kanalami rozdzie¬ lajacymi badz otworami w bebnie.Aby zapewnic wlasciwe polozenie przestrzenne pasa w urzadzeniu jest ano celowo tak wykonane, ze beben jest zaopatrzony w waskie kolnierze kra¬ wedzi wystajace poza jego plaszczyzne obwodowa.Przenoszenie momentu obrotowego na przedmiot zwlaszcza butelke, nadajacego przedmiotowi przy nakladaniu etykiety ruch obrotowy nie powinno nastepowac poprzez nakladana na przedmiot, utrzymywana na zewnetrznej stronie pasa ety¬ kiet.Nalezy zatem tak wykonac urzadzenie aby sze¬ rokosc pasa byla o tyle wieksza od wysokosci na¬ kladanej na przedmiot etykiety, zeby ponizej i po¬ wyzej powierzchni przyjmowania etykiety, pozo¬ stawaly symetryczne pasma krawedziowe nie po¬ kryte etykieta.W tym samym celu mozna dodatkowo przewi¬ dziec, ze powierzchnie przyjmowania etykiet sa zaglebione na zewnetrznej stronie pasa aby za¬ pobiec w znacznym stopniu zabrudzeniu .etykieto¬ wanego przedmiotu lub czesci urzadzenia znajdu¬ jacym sie na krawedziach etykiety klejem, urza¬ dzenie jest korzystnie wykonane tak, iz w tych miejscach zewnetrznej powierzchni pasa, w któ¬ rych koncza sie nakladane na etykiete pasma kle¬ ju, przewidziane sa zaglebienia. 4 W celu utrzymania na niskim poziomie zmian predkosci obrotowej pasa warunkowanych defor¬ macja pasa przy obiegu wokól bebna w miejscu sluzacym do przenoszenia etykiet zaleca sie, aby srednica bebna byla wieksza niz srednica krazka zmiany kierunku sluzacego jako drugi organ pro¬ wadzacy pasa.Wynalazek dokladniej opisano w przykladzie wykonania pokazanym na rysunku na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do etykietowania butelek etykietami przednimi i tylnymi w widoku z góry, fig. 2 — beben urzadzenia prowadzacy pas w powiekszonym przekroju osiowym, fig. 3 — po¬ lowe bebna przedstawionego na fig. 2 w widoku z góry, fig. 4 — schematycznie fragment urza¬ dzenia do nakladania etykiet przednich i tylnych, fig. 5 — wycinek pasa urzadzenia.Jak pokazano na rysunku najistotniejszym ele¬ mentem urzadzenia jest beben 1, który ma skie¬ rowane promieniowo rozmieszczone nad soba otwory 2. Pas 3 rozdzielacza etykiet ma odpowied¬ nio wykonane otwory 4. Etykiety znajduja sie w magazynku 5 wspólpracujacym z zebnikiem po- dawczym 6^ walcem zasysajacym 7 i bebnem kle¬ jowym 8. Przenosnik tasmowy 9 obciazony butel¬ kami 10 wspólpracuje z rozdzielaczem etykiet za¬ opatrzonych w zawór tarczowy 11, 12, który jest tak wykonany, ze otwory 13 na zewnetrznej stro¬ nie pasa 3 wspólpracuja z otworami 2, których wylot znajduje sie na glówkach zebów 14 bebna 1.Na obwodzie tego bebna znajduja sie kanaly rozdzielajace 15, 15'. Otwory 2, które sa rozmiesz¬ czone grupowo nad soba np. po cztery i sa po¬ laczone z nieprzelotowymi osiowymi otworami 16 znajdujacymi sie w warstwie przypowierzchnio¬ wej bebna 1. Kazdy z tych otworów 16 jest za¬ opatrzony na górze w zlaczke 17, która laczy sie krótkim gietkim przewodem ze zlaczka 18 umiesz¬ czona na obiegajacej z bebniem 1 czesci 11 zawo¬ ru tarczowego 11, 12.Jezeli urzadzenie ma byc wykorzystane równiez do nakladania etykiety tylnej, wówczas pas 3 jest zaopatrzony miedzy kazdymi dwoma sasiednimi otworami 13 w dodatkowe otwory 13', które sa polaczone otworami 4' z przebiegajacymi prosto¬ padle do kierunku rozciagania sie pasa otworami 19 w których sie koncza otwory 4' lezace nad soba i nalezace do tej samej grupy. Otwory 19 sa po¬ laczone krótkim przewodem rurowym 20 lub umieszczonym wewnatrz pasa 3, przebiegajacym w kierunku rozciagania sie pasa kanalem z przebie¬ gajacym równolegle do otworu 19 otworem 21, który daje sie laczyc przez przebiegajace równo¬ legle do otworów 4' otwory 22 z kanalem rozdziela¬ jacym 15' w glówce zeba 14. W tych miejscach powierzchni zewnetrznej pasów 3, na których kon¬ cza sie nakladane etykiety 23, 24 przewidziane sa zaglebienia 25 dla przyjmowania nadmiaru kleju 26 aby zapobiec zasmarowaniu butelek 10.Szerokosc pasa 3 jest tak obliczona, ze po obu stronach powierzchni przyjmujacej etykiete pozo¬ staje pasmo 27 nie przykryte etykieta, która moze przenosic bezposrednio na butelki potrzebny mo¬ ment obrotowy. Dla ustalenia polozenia pasa 3 w kierunku osiowym, bebna 1 ma kolnierz 28. Do 40 45 50 55 6084 360 napiecia pasa 3 sluzy uzebiony krazek zmiany kierunku 29. Z walkiem klejowym 8 wspólpracuje walec 30. Z tasma przenosnika 9 wspólpracuje prowadnica 31 i nieruchoma jego plaszczyzna 32.Urzadzenie przytrzymujace 31 moze byc przesta¬ wiane i mocowane zaleznie od srednicy etykieto¬ wanych butelek w odpowiednim odstepie od pasa 3 przy zastosowaniu srub mocujacych 33.Z tasma przenosnika wspólpracuje równiez slimak 34 regulujacy odleglosci miedzy butelkami i nadaje kierunek 35, 36 ruchu tasmy. Do przy¬ krycia bebna 1 sluzy pokrywa 37.Butelki 10 sa prowadzone w znany sposób przez urzadzenie za pomoca przenosnika tasmowego 9, przy czym slimakiem 34 ustawiane sa przed wej¬ sciem do wlasciwego obszaru roboczego urzadze¬ nia w odpowiednim odstepie od siebie, aby mogly byc przemieszczone wokól uzebionego cylindra 1 i uzebionego krazka 29 równolegle do przenosnika tasmowego 9, uzebionym wewnetrznie pasem 3 po wykonanej przykladowo z gabki listwie 32 umiesz¬ czonej równolegle do przenosnika tasmowego 9 prowadnicy 31, przy czym napedzane pasem obie¬ gajacym w kierunku strzalki 36 zgodnie z kie¬ runkiem ruchu tasmy 35 przenosnika tasmowego 9 butelki 10, otaczaja sie na nieruchomej plasz¬ czyznie 32 urzadzenia przytrzymujacego.Z pojemnika etykiet 5 przednie etykiety 23 sa przekazywane po rozdzieleniu przez dowolne zna¬ ne urzadzenie, np. zebnik 6, przez walec zasysaja¬ cy 7 do walka klejowego 8, którego obwód za¬ opatrywany jest przez walec 30 w powloke kleju korzystnie w ksztalcie pasma.Od walka klejowego 8 etykiety przechodza na powierzchnie zewnetrzna pasa 3 i sa ujmowane przez konczace sie w nich otwory, które od prze¬ jecia etykiety z walka 8 do przekazania jej na odpowiedni przedmiot, np. butelke 10 sa laczone z pompa prózniowa.Poniewaz butelki 10 podczas etykietowania mu¬ sza byc wprawiane w ruch obrotowy pasem 3 wzgledem plaszczyzny 32 prowadnicy 31 a po¬ trzebny moment obrotowy — w obawie przesunie¬ cia sie etykiet — nie powinien byc przenoszony przez naklejone na butelki etykiety 23, 24, przeto szerokosc pasa 3 jest tak obliczona, ze po obu stronach powierzchni przyjmujacej etykiete, po¬ zostaje wolne pasmo 27, które ten moment obro¬ towy na butelki przenosi bezposrednio.Etykiety 23 sa zdejmowane z walka klejowego 8 przez otwory 13 na zewnetrznej stronie pasa 3 i przy dzialaniu zasysania otworów 13 zabierane przez pokryta klejem powierzchnie pasa 3, az do zetkniecia z butelka 10. Wtedy w tych otworach przestaje dzialac podcisnienie i etykieta jest na¬ kladana na obwód butelki obracajacej sie pomie¬ dzy pasem 3 a plaszczyzna 32 prowadnicy 31. B*e- ben 1 moze byc wymieniany badz przestawiany wzgledem zaworu tarczowego 11, 12. Laczace zlaczki 17 i 18 krótkie gietkie rury musza poko¬ nywac tylko te stosunkowo niewielkie zmiany ustawienia; moga one byc równiez przykryte od zewnatrz zamocowana rozlacznie na bebnie 1 po¬ krywa 37, która moze stanowic jedna calosc z kolnierzem 28. 6 Kanaly rozdzielajace 15' w glówce zeba 14 bebna 1 sa sterowane zaworem tarczowym 11, 12 w ten ' sam sposób jak kanaly rozdzielajace 15, tak, iz na tylna etykiete 24 jest wywierane dzialanie za- sysajace jeszcze wtedy, gdy pas 3 znajduje sie juz poza zasiegiem cylindra 1. W ten sposób staje sie mozliwe po nalozeniu przedniej etykiety 23, nalozenie tylnej etykiety 24 na te sama butelke 10, chociaz pas po nalozeniu przedniej etykiety 23 od- io dzielil sie juz od obwodu bebna 1.Sterowanie kanalów rozdzielczych 15' przez za¬ wór tarczowy 11, 12 nastepuje tak, iz kanal roz¬ dzielajacy 15' jest dolaczany do normalnego cis¬ nienia powietrza w chwili, gdy tylna powierzchnia butelki 10 zetknie sie z poczatkiem etykiety i roz¬ poczyna sie nawijanie tylnej etykiety na butelke.Na rysunku przedstawiono sposób dzialania urzadzenia etykietujacego do nakladania przedniej i tylnej etykiety. Ukazano z lewej strony poloze- nie otworu 2 obok przyporzadkowanego kanalu rozdzielajacego 15 na obwodzie bebna 1, który przy nakladaniu przedniej etykiety 23 na butelke , wspólpracuje z uwidocznionym zupelnie u gó¬ ry otworem 4 w pasie i otworem 13.W celu zapewnienia dokladnego umieszczenia etykiety na przedmiocie zaleca sie aby pas 3 byl wykonany z gumy.Pas taki ze wzgledu na wkladki stalowych kabli lub wlókien sztucznych bedzie wzglednie malo rozciagliwy. Celowym jest równiez, aby srednica bebna 1 byla znacznie wieksza niz zmie¬ niajacy kierunek uzebiony krazek 29, gdyz wtedy deformacje pasa beda nieznacznie wplywaly na po¬ lozenie etykiety.Doprowadzenie tylnej etykiety 24 nastepuje w znany sposób z odpowiedniego stosu etykiet 5 na zmiane z przednia etykieta 23 ze stosu 5 — równiez walek klejowy 8. Mozliwe jest równiez oczywiscie pokrywanie klejem etykiet doprowa¬ dzonych na zewnetrznej stronie pasa. PL PL
Claims (9)
1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do etykietowania przedmiotów, 45 zwlaszcza butelek, wyposazone w przenosnik tas¬ mowy do podawania i odbierania etykietowanych butelek, w magazynek etykiet wspólpracujacy ze stale obiegajacym i na pewnym odcinku równo¬ leglym do przenosnika tasmowego rozdzielaczem 50 etykiet, przy czym rozdzielacz etykiet ma postac elastycznego uzebionego pasa bez konca, który to pas jest prowadzony za pomoca rolek lub bebnów zebatych ulozyskowanych prostopadle do powierz¬ chni nosnej przenosnika tasmowego i jest nape- 55 dzany z predkoscia równa predkosci tego prze¬ nosnika, a przy tym rozdzielacz etykiet wyposa¬ zony jest na zewnetrznej stronie w otwory do chwytania etykiet, w których to otworach wy¬ twarzane jest podcisnienie, przy pomocy zaworu 60 tarczowego i pompy prózniowej, znamienne tym, ze co najmniej jedna z rolek prowadzacych pas rozdzielczy (3) stanowi uzebiony beben (1) w którego scianie bocznej znajduja sie promie¬ niowo skierowane i jedem nad drugim usytuowane 65 otwory (2), które sa polaczone poprzez zawór tar-84 360 8 czowy (11, 12) z pompa prózniowa lub z innym, wytwarzajacym podcisnienie agregatem wtedy, gdy sa jednoczesnie polaczone z otworami (13) pasa rozdzielczego (3).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze otwory (2) koncza sie w glówkach zebów (14) cylindra (1).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamien¬ ne tym, ze jedne konce lezacych w równoleglej do osi bebna (1) plaszczyznie promieniowych otworów (2) bebna (1), sa polaczone prostopadlym do nich rowkiem (15), znajdujacym sie na zebatej po¬ wierzchni bebna (1), a drugie — prostopadlym do nich otworem (16) znajdujacym sie wewnatrz scianki bebna (1), przy czym jeden koniec otworu (16) jest slepo zakonczony a drugi ma gwint dla przykrecania koncówki (17) laczacej przy pomocy przewodu i drugiej koncówki (18) otwór (16) z zaworem tarczowym (11, 12).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze dla nakladania na butelki w jednym cyklu ro¬ boczym etykiet przednich i tylnych, pomiedzy kazdymi dwoma grupami otworów (13) pasa roz¬ dzielczego (3) do przyjmowania etykiet przednich umieszcza sie kazdorazowo grupe otworów (13') do przyjmowania etykiet tylnych, które sa pola¬ czone w pasie (3) poprzez odpowiednie otwory (4') z biegnacymi prostopadle do nich otworami roz¬ dzielajacymi (19), które sa polaczone poprzez przebiegajace w kierunku rozciagania sie pasa przewody rurowe (20) lub umieszczone w nich 30 przewody laczace z przebiegajacym w odstepie od nich, równoleglym, umieszczonym w pasie otwo¬ rem rozdzielajacym (21), który daje sie laczyc przy biegu pasa wokól cylindra przez grupe prze¬ biegajacych prostopadle do niego, konczacych sie na wewnetrznej stronie pasa otworów (22) z ka¬ nalami rozdzielajacymi (15) badz otworami (2) w bebnie (1).
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze beben (1) jest zaopatrzony w waskie kolnierze krawedziowe (23) wystajace u dolu i u góry poza jego plaszczyzna obwodowa.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze szerokosc pasa (3) jest o tyle wieksza od wyso¬ kosci nakladanej na przedmiot (10) etykiety, ze powyzej i ponizej powierzchni przyjmowania ety¬ kiety pozostaja symetryczne pasma krawedziowe (27) nie pokryte etykieta.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze powierzchnia zewnetrzna pasa rozdzielczego (3), która przyjmuje etykiety (23, 24) ma zaglebie¬ nia (25).
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze zaglebienia (25) sa usytuowane w tych miej¬ scach zewnetrznej powierzchni pasa (3), w których koncza sie nakladane na etykiete (23, 24) pasma kleju (26).
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze srednica bebna (1) jest wieksza od srednicy rolki prowadzacej (29) pas rozdzielczy (3). ^ r-f fHf*84 360 rig? Fig. 3 15^ PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2203996A DE2203996C3 (de) | 1972-01-25 | 1972-01-25 | Vorrichtung zum Aufbringen von Vorder- und Riickenetiketten auf Gegenstände, vorzugsweise Flaschen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL84360B1 true PL84360B1 (pl) | 1976-03-31 |
Family
ID=5834307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1972159960A PL84360B1 (pl) | 1972-01-25 | 1972-12-29 |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3850774A (pl) |
| JP (1) | JPS5144079B2 (pl) |
| AR (1) | AR193775A1 (pl) |
| BE (1) | BE792016A (pl) |
| BG (1) | BG28249A3 (pl) |
| BR (1) | BR7300549D0 (pl) |
| CS (1) | CS168626B2 (pl) |
| DD (1) | DD101866A5 (pl) |
| DE (1) | DE2203996C3 (pl) |
| ES (1) | ES410315A1 (pl) |
| FR (1) | FR2169565A5 (pl) |
| GB (1) | GB1387101A (pl) |
| IT (1) | IT967281B (pl) |
| PL (1) | PL84360B1 (pl) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422276A1 (pl) * | 2017-07-19 | 2019-01-28 | Emt-Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Zintegrowany aplikator z chwytakiem podciśnieniowym zwłaszcza do naklejania etykiet na powierzchniach cylindrycznych oraz nieregularnych |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3928115A (en) * | 1973-10-09 | 1975-12-23 | Meyercord Co | Machine for transferring indicia to cylindrical articles |
| US4124429A (en) * | 1977-07-29 | 1978-11-07 | Label-Aire Inc. | Label applicator with belt transport |
| US4307761A (en) * | 1978-10-27 | 1981-12-29 | Diamond International Corporation | Article inflating system including an endless belt assembly |
| US4290519A (en) * | 1978-10-27 | 1981-09-22 | Diamond International Corporation | Article support system |
| JPS58113041A (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-05 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | 粉粒体分散シユ−ト |
| US4521271A (en) * | 1982-05-28 | 1985-06-04 | Njm, Inc. | Labeling machines |
| DE3345126C3 (de) * | 1983-12-09 | 1994-07-28 | Piepenbrock Berlin Gmbh & Co K | Vorrichtung zum Aufbringen von Etiketten auf runde Behälter |
| US5281296A (en) * | 1991-07-30 | 1994-01-25 | Markem Corporation | Label applicator |
| US6263940B1 (en) | 1999-04-21 | 2001-07-24 | Axon Corporation | In-line continuous feed sleeve labeling machine and method |
| DE102015116166A1 (de) * | 2015-09-24 | 2017-03-30 | Espera-Werke Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von einzelnen Produkten |
| CN108480229A (zh) * | 2018-02-05 | 2018-09-04 | 湖南科伦制药有限公司 | 圆瓶标签质量检测装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3140214A (en) * | 1959-04-07 | 1964-07-07 | New Jersey Machine Corp | Labeling machines |
| DE1586403A1 (de) * | 1967-06-13 | 1970-08-13 | Weiss Maschf Johann | Vorrichtung zum Etikettieren von Gegenstaenden,insbesondere Behaeltern,vorzugsweise Flaschen |
| US3554841A (en) * | 1967-06-22 | 1971-01-12 | Kazmier Wysocki | Straight line labeling mechanism |
-
0
- BE BE792016D patent/BE792016A/xx not_active IP Right Cessation
-
1972
- 1972-01-25 DE DE2203996A patent/DE2203996C3/de not_active Expired
- 1972-09-06 JP JP47088778A patent/JPS5144079B2/ja not_active Expired
- 1972-09-08 IT IT28973/72A patent/IT967281B/it active
- 1972-09-12 FR FR7232209A patent/FR2169565A5/fr not_active Expired
- 1972-12-26 US US00318467A patent/US3850774A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-12-27 AR AR245884A patent/AR193775A1/es active
- 1972-12-29 PL PL1972159960A patent/PL84360B1/pl unknown
-
1973
- 1973-01-02 ES ES410315A patent/ES410315A1/es not_active Expired
- 1973-01-09 BG BG022403A patent/BG28249A3/xx unknown
- 1973-01-10 GB GB138573A patent/GB1387101A/en not_active Expired
- 1973-01-10 DD DD168170A patent/DD101866A5/xx unknown
- 1973-01-23 CS CS505A patent/CS168626B2/cs unknown
- 1973-01-24 BR BR73549A patent/BR7300549D0/pt unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| PL422276A1 (pl) * | 2017-07-19 | 2019-01-28 | Emt-Systems Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością | Zintegrowany aplikator z chwytakiem podciśnieniowym zwłaszcza do naklejania etykiet na powierzchniach cylindrycznych oraz nieregularnych |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US3850774A (en) | 1974-11-26 |
| DE2203996B2 (de) | 1978-12-07 |
| BE792016A (fr) | 1973-03-16 |
| JPS4942299A (pl) | 1974-04-20 |
| IT967281B (it) | 1974-02-28 |
| ES410315A1 (es) | 1975-12-01 |
| DE2203996A1 (de) | 1973-03-22 |
| DD101866A5 (pl) | 1973-11-20 |
| DE2203996C3 (de) | 1979-08-02 |
| GB1387101A (en) | 1975-03-12 |
| BG28249A3 (en) | 1980-03-25 |
| FR2169565A5 (pl) | 1973-09-07 |
| BR7300549D0 (pt) | 1973-09-20 |
| AR193775A1 (es) | 1973-05-22 |
| JPS5144079B2 (pl) | 1976-11-26 |
| CS168626B2 (pl) | 1976-06-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL84360B1 (pl) | ||
| RU2046738C1 (ru) | Устройство для закрепления питьевой соломинки на упаковке | |
| US6881289B2 (en) | Strip splicing device and method | |
| US5660665A (en) | Rotating transfer roll with rotating extensible platen | |
| US4608115A (en) | Revolving transfer roll | |
| US4004962A (en) | Sealing machine | |
| US4612079A (en) | Label applicator with pivotable labeling head | |
| FI68025C (fi) | Hjulaggregat foer anvaendning i en apparat foer foerpackning av behaollare | |
| US6148721A (en) | Apparatus for decorating articles using suction conveyor | |
| US4210481A (en) | Labeling machines | |
| GB2225979A (en) | Method and apparatus for securing clasps to envelopes | |
| JPS6031698B2 (ja) | ラベルはり機 | |
| US3594257A (en) | Apparatus for applying labels to articles | |
| GB1203868A (en) | Method and machine for forming and filling bags | |
| US4648236A (en) | Packaging machine including a folding, sealing and conveying apparatus | |
| US3004881A (en) | Method and apparatus for performing local working at regular distances on a continuously advancing web of material | |
| EP0336911B1 (en) | Apparatus with a rotating device for gluing the end portion of material wound onto reels | |
| US3812572A (en) | Tube applicator | |
| US5258073A (en) | Method for preventing deposition on portions of workpieces during continuous spray coating | |
| ITMI941703A1 (it) | Apparecchiatura per il trasporto in gruppi di prodotti | |
| ES8403334A1 (es) | Mecanismo de encolado transverbal para bandas que se mueven muy rapidamente, en particular para pegar varias bandas rotativas de imprenta. | |
| CA1222481A (en) | Labeling machines | |
| ITGE930081A1 (it) | Dispositivo alimentatore di foglietti con ruota di confezionamento, in particolare nelle macchine impacchettatrici di sigarette. | |
| US2402074A (en) | Web feeding device | |
| US3762253A (en) | Dual lane packaging machine |