PL89027B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL89027B1
PL89027B1 PL1972157561A PL15756172A PL89027B1 PL 89027 B1 PL89027 B1 PL 89027B1 PL 1972157561 A PL1972157561 A PL 1972157561A PL 15756172 A PL15756172 A PL 15756172A PL 89027 B1 PL89027 B1 PL 89027B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
moles
antimony
catalyst
propylene
acrylonitrile
Prior art date
Application number
PL1972157561A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL89027B1 publication Critical patent/PL89027B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C253/00Preparation of carboxylic acid nitriles
    • C07C253/24Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
    • C07C253/26Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/16Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J27/00Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
    • B01J27/02Sulfur, selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/057Selenium or tellurium; Compounds thereof
    • B01J27/0576Tellurium; Compounds thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia akrylonitrylu z propylenu, amoniaku i tlenu, a zwlaszcza sposób syntezy akrylonitrylu z propy¬ lenu, amoniaku i tlenu lub gazów zawierajacych tlen, w obecnosci katalizatorów zawierajacych an¬ tymon.
Z japonskiego opisu patentowego nr nr 420 264, 592 434, z belgijskiego opisu patentowego nr G22 025 i z opisów patentowych Stanów Zjednoczonych Ameryki nr nr 3 196 750, 3 200 081, 3 200 064, 3 264 255 znane sa sposoby syntezy nienasyconych nitryli z olefin, amoniaku i tlenu przy uzyciu katalizatorów na ibazie antymonu, takich jak dwuskladnikowe pary antymon-zelazo, antymon-cyna, antymon-uran, antymon-cer, antymon-mangan, antymon-tor i po¬ dobne, zawierajace takze jako promotory inne pier¬ wiastki takie jak wolfram, wanad, tellur, cer, ar¬ sen miedz, srebro, bizmut, mangan, (molibden itp., jak to podano w opisie patentowym. Stanów Zje¬ dnoczonych Ameryki nr 3 336 952 i w belgijskim opisie patentowym nr 7 300 096.
Powyzsze katalizatory mozna stosowac jako ta¬ kie, lub osadzone na odpowiednich nosnikach, ta¬ kich jak krzemionka, celit, karborund, Ti02 i tym podobne. Katalizatory te mozna stosowac jako ka¬ talizatory w zlozu nieruchomym lub w zlozu flui¬ dalnym. Stosowanie katalizatora nieruchomego w porówaniu z fluidalnym posiada te korzysc, ze nie ma ubytku katalizatora powodowanego tarciem a zatem nie ma potrzeby stosowania specjalnej apa- ratury do odzyskiwania katalizatora i do zawra¬ cania go do obiegu. Natomiast stosowanie katali¬ zatora nieruchomego wymaga regulacji temperatu¬ ry reakcji dla unikniecia przegrzewania, przy czym w tym celu stosuje sie zwlaszcza dodawanie pary, która wprowadza sie jako dodatek do substratów.
Nieoczekiwanie stwierdzono, ze jezeli jako sklad¬ nik mieszaniny gazów wyjsciowych stosuje sie dwutlenek wegla lub tlenek wegla, albo mieszani¬ ne tych dwóch substancji ewentualnie w obecnosci innych obojetnych gazów, takich jak azot, argon i niewielkie ilosci propanu, butanu, etanu i meta¬ nu obecne w strumieniu propylenu, to nastepuje znaczne zwiekszenie sie selektywnosci akrylonitry¬ lu przy prowadzeniu procesu z wyzej wymienio¬ nymi katalizatorami zawierajacymi antymon. Przy¬ puszcza sie, ze dwutlenek i tlenek wegla, poza ko¬ rzystnym wplywem na regulowanie temperatury reakcji, wywieraja takze korzystne dzialanie typu chemicznego na sam katalizator. Dwutlenek i tle¬ nek wegla stosuje sie w ilosci 1—50 moli dwutlen¬ ku i tlenku wegla na 1 mol wprowadzanego pro¬ pylenu, korzystnie 3—30 moli.
Temperature reakcji utrzymuje sie korzystnie w zakresie stosowanym zwykle dla reakcji amono- oksydacji. Na ogól proces prowadzi sie w tempe¬ raturze 40d—500°C.
Ilosc tlenu wprowadzanego zazwyczaj w postaci powietrza wynosi 1—5 moli na 1 mol propylenu. 89 0273 Amoniak wprowadza sie w ilosci 0,8—1,5 moli na 1 mol propylenu. Stosowanie dwutlenku i tlenku wegla jest korzystne w procesach wytwarzania akrylonitrylu z propylenu, amoniaku i tlenu lub gazów zawierajacych tlen, w których stosuje sie katalizatory bazujace na antymonie i zelazie zwlasz¬ cza na tlenowych zwiazkach zelaza i antymonu, antymonie i cynie, zwlaszcza na tlenowych zwiaz¬ kach antymonu i cyny i zawierajace ewentualnie, jako promotory metale, takie jak Cu, Ag, Te, Bi, Nb, Ce, V, Mn, W^ Mo i inne podobne.
Sposób wedlug wynalazku objasniono blizej w przykladach, w których zastosowano nieruchomy katalizator. Mozna go takze z latwoscia prowadzic przy uzyciu katalizatora fluidalnego.
W przykladach I—V podano sposób wytwarzania róznych typów katalizatorów zawierajacych anty¬ mon.
W tablicach I, la, II, Ha, III, Ilia, IV, IVa, V i Va podano wyniki prób syntezy akrylonitrylu za pomoca róznych katalizatorów przy uzyciu CO i C02.
Próby syntezy akrylonitrylu przeprowadzono badz w mikroreaktorze skladajacym sie z cylindrycznej rurki ze stali nierdzewnej, o dlugosci 150 mm i srednicy 10 mm, ogrzewanej piecykiem elektrycz¬ nym, badz w reaktorze o srednicy 25,4 mm i dlu¬ gosci 1 metra, ogrzewanym za pomoca lazni ze stopionych soli.
Podana w tablicach predkosc objetosciowa ozna¬ cza ilosc normalnych centymetrów szesciennych wprowadzanego propylenu na centymetr szescienny zloza katalizatora na godzine; selektywnosc ozna¬ cza stosunek procentowy ilosci moli wytworzonego akrylonitrylu do ilosci moli przereagowanego pro¬ pylenu, konwersja oznacza stosunek procentowy ilosci moli przereagowanego propylenu do ilosci moli propylenu wprowadzanego do reakcji.
Analiza wyników z tablic I—V i la—Va wyka¬ zuje, ze we wszystkich podanych przypadkach uzy¬ skuje sie sposobem wedlug wynalazku korzystny wynik selektywnosci wobec akrylonitrylu. Przy¬ klad VI i tablica VI przedstawiaja dla porównania calkowicie negatywne wyniki przy prowadzeniu procesu sposobem wedlug wynalazku w obecnosci katalizatora typu molibdenianów lub molibdenia- no-fosforanów albo heteropolisoli molibdenu, które sa znanymi katalizatorami amonooksydacji.
Przyklad I. W temperaturze 70°C roztapia sie 1250 g azotanu zelazowego {Fe/NO^ • 9H20] i dodaje po trochu, mieszajac, 455 g Sb2Os. Calosc suszy sie i wypraza w temperaturze do 250°C.
Otrzymany proszek miesza sie z 20% wagowymi wodoroweglanu amonowego i 5% wagowymi steary¬ ny, mase zwilza sie 3% wody i wytlacza ja w celu otrzymania malych cylinderków o srednicy 3 mm i dlugosci 4—5 mm.
Katalizator ten uaktywnia sie poddajac nastepu¬ jacym operacjom. Ogrzewa sie go w piecu muflo¬ wym w ciagu 4 godzin w temperaturze 100°C, na- .stepnie podnosi sie temperature do 300°C przez o- kres 12 godzin, nastepnie do 650°C w ciagu 4 go¬ dzin i w koncu do 800°C w ciagu jednej godziny i utrzymuje te temperature w ciagu 2 godzin. Otrzy- 027 4 many w ten sposób katalizator stosuje sie do syn¬ tezy akrylonitrylu.
Wyniki badan zestawiono w tablicach I i la ra¬ zem z warunkami przeprowadzonych prób.
Przyklad II. 684 g trójchlorku antymonu i 540 g chlorku zelazowego /FeCl8 • OHgO/ rozpuszcza sie oddzielnie odpowiednio w 2000 ml i 1000 ml wody. Roztwór pierwszy dodaje sie do drugiego, po czym ogrzewajac i mieszajac zobojetnia sie ca- L0 losc 32% roztworem NH4OH, przy czym wytracaja sie zwiazki tlenowe zelaza i antymonu. Calosc prze¬ sacza sie, a osad przemywa trzykrotnie slabym wodnym roztworem amoniaku. 18,2 g kwasu tel- lurowego /HgTeOJ rozpuszcza sie oddzielnie w 200 ml wody i roztworem tym nasyca sie osad, po czym calosc suszy sie przez ogrzewanie. Otrzymany pro¬ szek miesza sie z 30% wagowymi wodoroweglanu amonowego i 5% wagowymi grafitu, po czym ca¬ losc tabletkuje sie, otrzymujac tabletki o srednicy mm i grubosci 6 mm.
W celu otrzymania katalizatora postepuje sie w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I.
Warunki reakcji amonooksydacji propylenu i wy¬ niki zestawiono w tablicach n i Ha.
Przyklad III. 45% (wagowo) roztwór 900 g '< azotanu zelazowego ogrzewa sie do temperatury 80°C i utrzymujac temperature okolo 100°C, doda¬ je sie powoli 322 g Sb208. Oddzielenie 4,7 g wol- framianu amonowego p/NH^O • 12W08 • 5H20] i 7 g kwasu tellurowego /H2Te04/ rozpuszcza sie w 100 cm8 wody i 50 cm8 30% wody utlenionej. Przy ciaglym mieszaniu roztwór ten dodaje sie do uprzednio przygotowanej zawiesiny i calosc suszy sie calkowicie przez ogrzanie do temperatury 250°C.
Sproszkowana mase miesza sie z 10% wagowymi mocznika i calosc zwilza sie i wytlacza na male cylinderki o srednicy 3 mm i dlugosci 5 mm. Na¬ stepnie wytwarza sie katalizator, l postepujac w sposób analogiczny do opisanego w przykladzie I.
Warunki doswiadczalne reakcji amonooksydacji propylenu i wyniki zestawiono w tablicach III i Ilia.
Przyklad IV. 56 g metalicznego zelaza w proszku dodaje sie do 500 ml goracego 65% roz¬ tworu kwasu azotowego. Ogrzewanie kontynuuje sie przy mieszaniu do momentu gdy ustanie wydzie¬ lanie sie par azotu i cale zelazo przejdzie do roz¬ tworu w postaci azotanu zelazowego. 342 g sprosz¬ kowanego metalicznego antymonu traktuje sie' od¬ dzielnie 1000 ml stezonego, goracego kwasu azoto- >o wego. Zawiesine tlenków antymonu dodaje sie po¬ woli do roztworu zelazowego przy ciaglym mie¬ szaniu. Nastepnie dodaje sie 670 cm8 zolu krze¬ mionkowego „Ludox" o zawartosci 30% Si02 i ca¬ losc suszy sie przez ogrzewanie do temperatury 300°C. 7,8 g wolframianu amonowego p/NH^O • •12W08-5H20] i 11 g kwasu tellurowego /IJ6Te08/ rozpuszcza sie w 100 cm8 wody i 50 cm8 30% wo¬ dy utlenionej. Poprzednio wysuszona mase nasyca sie otrzymanym roztworem i ponownie suszy. Ka¬ talizator wytwarza sie postepujac w /sposób opi¬ sany w przykladzie I. W tablicach IV i IVa po¬ dano warunki reakcji amonooksydacji propylenu i otrzymane wyniki. .5 Przyklad V. Do goracego roztworu 200 g 65%891T27 HNO, w 800 ml wody dodaje sie 47,5 g metalicznej cyny w postaci drobnego proszku. Mieszanine utrzy¬ muje sie w stanie goracym mieszajac do ustania wydzielania sie par azotu. Oddzielnie 200 g meta¬ licznego Sb w postaci proszku dodaje sie do 1500 g 650/o HNOs i zawiesine miesza sie do eliminacji par azotu. Nastepnie zawiesine jeszcze goraca dodaje sie, mieszajac, do uprzednio przygotowanej miesza¬ niny i calosc utrzymuje w ciagu 1 godziny w tem¬ peraturze 80°C. Powstala substancja stala osadza sie, ciekla warstwe górna usuwa sie przez dekanta- cje, a osad przemywa trzykrotnie woda. Osad od¬ sacza sie, suszy w temperaturze 200°C w ciagu 2 godzin, miesza z 20% wodoroweglanu amonowego i z 4°/o stearyny, po czym tabletkuje. Wytworzony w ten sposób katalizator uaktywnia sie w tempe¬ raturze 800°C w ciagu 4 godzin. Próbke katalizato¬ ra wystarczajaca do. otrzymania 6 cm* proszku o stopniu rozdrobnienia 50—100 mesh skali sitowej ASTM bada sie w mikroreaktorze na reakcje amo- nooksydacji propylenu. Pozostaly katalizator bada sie w reaktorze z warstwa nieruchoma. Warunki doswiadczalne i wyniki podano w tablicach V i Va. .
Tablica I Próby syntezy akrylonitrylu za pomoca katalizatora otrzymanego w przykladzie I c.d. tablicy I Predikosc objetosciowa C3H6wcm8/cm8 godzine Sklad miesza¬ niny zasilajacej C3H6 w molach NH8 w molach Powietrze w molach H20 w imolach Mikroreaktor 50 1 1,2 12,5 50 1 1,2 13 0 50 1 1,2 12,5 0 Reaktor o srednicy ' 25,4 mm z warstwa nieruchoma i-H U * 1 • 1,2 | 0 CO *w molach Temperatura 1 reakcji °C Konwersja C,H6 w % mo¬ lowych Selektywnosc do akrylonitry¬ lu w */o molo- | wych 0 470 82,6 71,7 460 78,6 77,2 472 84,3 76,7 , 0 460 59,9 68,9 1 459 61,4 77,2 | Tablica II Próby syntezy akrylonitrylu za pomoca katalizatora otrzymanego w przykladzie II M Predkosc objetosciowa 1 C3H6wcm8/cm8 godzine Sklad miesza¬ niny zasilajacej C3H6 w molach NHj w molach Powietrze w molach H20 w molach CO w molach Temlperatura reakcji °C Konwersja CsH6 w % mo¬ lowych Selektywnosc do akfylonitry- lu w °/o molo- | wych Mikroreaktor 50 1 1,3 12,5 0. 475 84,2 v 72,7 50 ' 1 1,3 13 0 475 85,5 84,2 . 1 1,3 12 0 470 90,7 .i 83,5 Reaktor o i srednicy ,4 mm z warstwa nieruchoma 1 1,2 0 470 64,1 72,1 1 1,2 0 J 471 ' 64,0 i 83,1 Tablica III Próby syntezy akrylonitrylu za pomoca katalizatora otrzymanego w przykladzie III Predkosc objetosciowa C8H8 w cm8/cm8 godzine Sklad mieszanin? zasilajacej C,H6 w molach • NH3 w molach Powietrze w molach -^ H20 w molach CO w modach Temperatura reakcji °C Konwersja C8H6 w •/• molowych Selektywnosc do akrylonitrylu w °/o mo- | lowych 50 1 1,3 13,5 0 # 475 71,5 70 1 1,3 13,5 0 475 89,8 73,8 Mikroreaktor 50 - 1 1,3 13,5 0 475 79,1 74,6 50 1 1,3 12 0 475 79,4 86,5 1 1,3 11,5 0 477 93,7 87 1 1,3 13 0 475 96 86,5 Reaktor < ,4 mm 1 1,2 0 477 95,1 66,5 :> srednicy z warstwa nieruchoma 1 1,2 0 480 69,5 70,8 1 1,2 0 478 58,2 85,2 1 1,2 0 478 73,1 ~87,4.|89*27 8 Tablica IV Próby syntezy akrylonitrylu za pomoca katalizatora otrzymanego w przykladzie IV / Predkosc objetosciowa C8H6 w cm*/cm3 go- | dzine Sklad mieszaniny za¬ silajacej CSH6 w molach NH8 w molach Powietrze w molach H^O w molach OO w imolach Temperatura reakcji °C Konwersja CgHg w °/o molowych 1 Selektywnosc do akry¬ lonitrylu w °/o molo¬ wych Mikro- reaktor 50 1 1,3 13 0 470 79,6 72,5 50 1 1,3 12,5 0 474 82,7 87,4 Reaktor o srednicy ,4 mm z warstwa nieruchoma 1 1,2 1 0 476 61,2 71,2 | 1 1,2 0 472 62,4 1 86,8 | Tablica V Pr^by syntezy akrylonitrylu za pomoca katalizatora otrzymanego w przykladzie V Predkosc objetosciowa C|H6 w cm*/cm8 go¬ dzine i Sklad mieszaniny za¬ silajacej CjHj w molach NH8 w molach Powietrze w molach HaO w molach OO w molach Temperatura reakcji °C Konwersja CgA w % molowych Selektywnosc do akry¬ lonitrylu w °/o molo¬ wych Mikro¬ reaktor 1 1,3 12 0 480 71,9 72,6 1 1,3 12,5 0 475 72,7 81,2 Reaktor o srednicy .4 mm z warstwa nieruchoma 1 1,2 0 • 480 62,4 ¦30 1 1,2 0 480 60,3 71,5 80,61 40 45 Tablica la Próby syntezy akrylonitrylu za pomoca katalizatora otrzymanego w przykladzie I 1 Predkosc objetosciowa CaH6 w cm8/cm8 go¬ dzine Sklad mieszaniny za¬ silajacej C8H6 w molach NH3 w molach Powietrze w molach HaO w molach * C02 w molach Temperatura reakcji i °C Konwersja C3H6 w °/o molowych Selektywnosc do akry¬ lonitrylu w °/o molo¬ wych | Mikrore- aktor 50 1 1,2 12,5 0 470 82,6 71,7 40 1 1,2 13,5 0 460 86,2 84,2 Reaktor i o srednicy ,4 mm z warstwa nieruchoma | 1 1,2 0 460 59,9 68,9 1 1,2 0 460 62,6 | 84,6 | Tablica Ha Próby syntezy akrylonitrylu za pomoca katalizatora otrzymanego w przykladzie II 55 1 Predkosc objetosciowa C3H6wcm3/cm3 godzine 1 Sklad miesza¬ niny zasilajacej C3HS w molach NH8 w molach Powietrze w molach H20 w 'molach C02 w molach Temperatura reakcji °C i Konwersja 1 C3H6 w % mo¬ lowych Selektywnosc do akrylonitry¬ lu w °/o molo- ! wych Mikroreaktor 50 1 1,3 13 0 8 475 86,6 85,7 1 1,3 12,5 0 475 92,6 83,5 50 1 1,3 12,5 0 475 84,2 72,7 1 Reaktor 1 o srednicy ,4 mm z warstwa nieruchoma | 1 1,2 0 470 64,1 72,1 1 1,2 0 470 63,8 83,1 | Tablica Ilia Próby syntezy akrylonitrylu Predkosc objejtosciowa C3H6 w cm3/cm8 godzine za pomoca 1< :atalizs tora ol trzymanego w Mikroreaktor 50 25 50 25 50 50 przyfc:ladzie III Reaktor o srednicy ,4 mm z warstwa nieruchoma 30 30 3011 .

Claims (4)

Zastrzezenia patentowe
1. ' 1. Sposób katalitycznego wytwarzania akryloni¬ trylu z propylenu oraz amoniaku i tlenu lub ga¬ zów zawierajacych tlen, zwlaszcza powietrza, od¬ powiednio w ilosci 0,8—1,5 mola amoniaku i 1—5 moli powietrza na 1 mol propylenu, przy uzyciu katalizatora na bazie antymonu, w temperaturze 400^JQ0O|C, znamienny tym, ze do przestrzeni re¬ akcyjnej wiraz z reagentami wprowadza sie dwu¬ tlenek wegla, tlenek wegla lulb mieszanine tych ga¬ zów w illosci 1—50 moli, korzystnie 3—30 moli tlenku lub dwutlenku wegla na 1 mol propylenu. 027 12
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako katalizator zawierajacy antymon stosuje sie tlenowe zwiazki zelaza i antymonu.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 5 stosuje sie katalizator zawierajacy jako promotory co najmniej 1 metal taki jak miedz, srebro, tellur, bizmut, niob, cer, mangan, wolfram, molibden i wanad. l0
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie katalizator skladajacy sie z tlenowych zwiazków cyny i antymonu. Bltk 1281/77 r. 110 egz. A4 Cena 10 zl
PL1972157561A 1971-09-02 1972-08-31 PL89027B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT28153/71A IT938781B (it) 1971-09-02 1971-09-02 Procedimento perfezionato per la produzione di nitrili insaturi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL89027B1 true PL89027B1 (pl) 1976-10-30

Family

ID=11223043

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972157561A PL89027B1 (pl) 1971-09-02 1972-08-31

Country Status (24)

Country Link
JP (1) JPS4834821A (pl)
AR (1) AR198795A1 (pl)
AT (1) AT324297B (pl)
AU (1) AU471694B2 (pl)
BE (1) BE788069A (pl)
BR (1) BR7206032D0 (pl)
CA (1) CA982607A (pl)
CH (1) CH545279A (pl)
CS (1) CS187362B2 (pl)
DD (1) DD101888A5 (pl)
DE (1) DE2243013A1 (pl)
ES (1) ES406365A1 (pl)
FR (1) FR2151946A5 (pl)
GB (1) GB1379628A (pl)
HU (1) HU166001B (pl)
IT (1) IT938781B (pl)
LU (1) LU65963A1 (pl)
NL (1) NL7211981A (pl)
PL (1) PL89027B1 (pl)
RO (1) RO62335A (pl)
SE (1) SE402767B (pl)
SU (1) SU438179A3 (pl)
TR (1) TR17844A (pl)
ZA (1) ZA725973B (pl)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108017557B (zh) * 2017-12-06 2020-11-24 中国科学院兰州化学物理研究所苏州研究院 一种制备腈类化合物的氰化方法

Also Published As

Publication number Publication date
IT938781B (it) 1973-02-10
FR2151946A5 (pl) 1973-04-20
TR17844A (tr) 1976-04-13
HU166001B (pl) 1974-12-28
DE2243013A1 (de) 1973-03-08
AU471694B2 (en) 1976-04-29
CH545279A (fr) 1973-12-15
NL7211981A (pl) 1973-03-06
AT324297B (de) 1975-08-25
RO62335A (fr) 1977-10-15
JPS4834821A (pl) 1973-05-22
GB1379628A (en) 1975-01-02
ZA725973B (en) 1973-05-30
LU65963A1 (pl) 1973-01-15
BE788069A (fr) 1972-12-18
AU4551272A (en) 1974-02-14
SU438179A3 (ru) 1974-07-30
CA982607A (en) 1976-01-27
BR7206032D0 (pt) 1973-07-03
CS187362B2 (en) 1979-01-31
AR198795A1 (es) 1974-07-24
DD101888A5 (pl) 1973-11-20
ES406365A1 (es) 1975-07-01
SE402767B (sv) 1978-07-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO109511B1 (ro) Compozitie catalitica si procedeu de utilizare a acesteia, la obtinerea acrilonitrilului, metacrilonitrilului si a amestecurilor acestora
JPS6338331B2 (pl)
US3954856A (en) Method for vapor-phase catalytic oxidation of tert.-butyl alcohol
JPS6122040A (ja) メタクロレイン及びメタクリル酸の製造法
KR20060041177A (ko) 프로판 및 이소부탄 산화 및 가암모니아 산화를 위한혼합된 산화금속 촉매, 및 그의 제조 방법
JPH0420419B2 (pl)
CN103071514A (zh) 一种用于丙烯一步催化氧化制备丙烯酸催化剂的制备方法
JPS5888033A (ja) 酸化およびアンモキシデ−シヨン触媒
JPH01257125A (ja) 青酸製法
CN102744090A (zh) 用于氨氧化制备2,4-二氯苯甲腈的催化剂
PL89027B1 (pl)
US4035410A (en) Catalysts and processes for the preparation of unsaturated nitriles
JPS63315148A (ja) メタクリル酸合成用触媒
US4000177A (en) Catalysts and processes for the preparation of unsaturated nitriles
WO2005056185A1 (ja) 複合酸化物触媒の製造方法
CN101767014B (zh) 用于丙烯氨氧化生产丙烯腈的流化床催化剂
JP3523455B2 (ja) 固定床反応器および不飽和カルボン酸の製造方法
JP2024143031A (ja) アクリル酸の製造方法
CN101306372B (zh) 生产丙烯腈的流化床催化剂
CN101733117B (zh) 生产丙烯腈的高稳定性流化床催化剂
JPH0479697B2 (pl)
JPS62234549A (ja) 複合酸化物触媒の製造法
JPH0215255B2 (pl)
JPH01224354A (ja) アクリロニトリルの製造方法
SU437276A1 (ru) Способ каталитического получени ненасыщенных нитрилов