PL90385B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL90385B1 PL90385B1 PL16433373A PL16433373A PL90385B1 PL 90385 B1 PL90385 B1 PL 90385B1 PL 16433373 A PL16433373 A PL 16433373A PL 16433373 A PL16433373 A PL 16433373A PL 90385 B1 PL90385 B1 PL 90385B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- temperature
- ndt
- reduction
- echo
- determined
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 17
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 16
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 claims description 7
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 claims 1
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 230000001629 suppression Effects 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 230000005945 translocation Effects 0.000 description 1
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 1
- 210000000689 upper leg Anatomy 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Compounds Of Iron (AREA)
- Fuel Cell (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób oznaczania
temperatury kruchliwosci ferrytyczno-perlitycznej
stali konstrukcyjnej, który nadaje sie do stosowa¬
nia zwlaszcza przy stali konstrukcyjnej i stali do
budowy statków.
Do oznaczania temperatury kruchosci stali
konstrukcyjnej, która musi byc znana dla oceny
wspólczynnika bezpieczenstwa przelomu kruchego
konstrukcji stalowych oraz przy wyborze stali, do¬
tychczas stosowano wylacznie mechaniczne metody
kontroli, jak udarnosciowa próba zginania, a w
ostatnim czasie równiez nowoczesne sposoby, jak
próba Felliniego z obciaznikiem opadowym, test
Robertson'a i próba wykonania dwóch zabiegów
ciagnienia w czasie pojedynczego skoku prasy.
Zasadnicze wady wszystkich dotychczasowych
metod kontroli polegaja glównie na wzglednie du¬
zym koszcie badania, wynikajacym z mechanicz¬
nej obróbki i kontroli wielu próbek, na stracie ma¬
terialu pobranego do prób oraz jedynie na wyryw¬
kowej kontroli temperatury kruchosci stali kon¬
strukcyjnej, a tym samym na niepewnosci nie-
skontrolowanycli partii materialu oraz na braku
mozliwosci kontroli temperatury kruchosci goto¬
wych juz elementów konstrukcji ze wzgledu na
niemozliwosc pobrania próbek.
Celem wynalazku jest wyeliminowanie przelo¬
mów kruchych i tym samym usuniecie niebezpie¬
czenstwa przypadków uszkodzen budowli stalowych,
statków i obiektów wykonanych ze stali konstruk¬
cyjnej.
Zadaniem wynalazku jest natomiast takie udo¬
skonalenie sposobu oznaczania temperatury kru¬
chosci stali konstrukcyjnej ferrytyczno-perlitycznej,
które (pozwoliloby nie tylko na stosowanie tego spo¬
sobu zarówno dla pólfabrykatów, jak blachy, tas¬
my, ksztaltowniki i rury, jak i dla gotowych ele¬
mentów lub czesci konstrukcyjnych, bez zniszcze¬
nia przedmiotu poddanego badaniu, co mozna prze¬
prowadzic np. kontrola za pomoca ultradzwieków
ale równiez umozliwialoby jego stosowanie nieza¬
leznie od grubosci materialu.
Stwierdzono, ze istnieje liniowa zaleznosc miedzy
temperatura kruchosci stali (NDT) a wspólczynni¬
kiem tlumienia dzwieku, oznaczonym za pomoca
ultradzwiekowych pomiarów tlumienia przy wyso¬
kich czestotliwosciach, okreslonym wzorem
20ll'g
Hn
Hn+1
2 d
dR/mm, w którym
Hn
Hn+1
oznacza stosunek dwóch kolejnych wysokos¬
ci pików echa na ekranie aparatu kontrolnego,
d oznacza grubosc materialu w mm. Zaleznosc
miedzy tymi dwoma parametrami moze byc spro¬
wadzona do wielkosci ziarna stali.
90 385«385
Powyzsze zaleznosci ilustruje rysunek, gdzie fig.
1 przedstawia zaleznosc miedzy wspólczynnikiem
tlumienia ultradzwieków oznaczonym symbolem a
podanym w 10-2 diB/mm, a temperatura kruchosci
stali (NDT) podana w °C; fig. 2 — spadek wyso¬
kosci pików echa próby kontrolnej, a fig. 3 —
spadek wysokosci echa próbek o róznej tempera¬
turze kruchosci (NDT), z tym, ze dla przejrzystos¬
ci wykresu pominieto wykreslenie pików, przy'
czym linia ciagla oznaczona liczba 3 wskazuje
zmniejszenie sie wysokosci echa próby porównaw¬
czej, a linie przerywane 1 i 2 przedstawiaja wy¬
sokosci echa próbek badanych.
Oznaczenie temperatury kruchosci stali sposobem
wedlug wynalazku przeprowadza sie nastepujaco:
najpierw oznacza sie temperature kruchosci ga¬
tunku stali za pomoca wiekszej liczby prób, metoda
próby z obciaznikiem opadowym wedlug Pelliniego
lub innymi metodami 'badania mechanicznego kru¬
chego przelomu, np. udarnosciowa próba zginania
próbki z karbem. W takich samych partiach to¬
waru tego gatunku stali oznacza sie nastepnie
tlumienie ultradzwieków metoda echa i wykresla
krzywa porównawcza * wspólczynnika tlumienia
dzwieków, przeprowadzonego metoda nieniszczaca,
przedstawiona na rysunku fig. 1.
Do przeprowadzenia dalszych badan przedmiotów
z tych gatunków stali, dla których wyznaczono
krzywe porównawcze, wystarczy juz tylko sam po¬
miar tlumienia ultradzwieków, aby za pomoca tej
wartosci odczytac z wykresu krzywej porównaw¬
czej, temperature kruchosci (NDT). Tak wiec sto¬
sowanie pomiarów tlumienia ultradzwieków przy
dysponowaniu ustalonymi krzywymi wzorcowania
stali o róznej jakosci umozliwia bardzo szybkie
okreslenie temperatury kruchosci badanej stali z
duza niezawodnoscia i przy minimalnym nakladzie
srodków.
Dla stosowania i praktycznego wykorzystania
sposobu wedlug wynalazku podaje sie dalsze roz¬
wiazanie.
.Jak wyzej podano, z porównania przebiegu
zmniejsza sie wysokosc pików echa prób stali o
róznych temperaturach kruchosci (NDT) mozna
uzyskac powtarzalne dane odnosnie temperatury
przelomu kruchego. (Wynika stad ze dysponujac
wykresem ilustrujacym ilosciowo spadek wysokosci
piku echa na przyrzadzie kontrolnym dla próbki
stali o uprzednio oznaczonej temperaturze kruchos¬
ci (NDT) mozna natychmiast uzyskac dane odnosnie
przydatnosci -badanego wyrobu przez porównanie
przebiegu spadku wysokosci pików echa badanego
wyrobu z przebiegiem * spadku wysokosci pików
krzywej wzorcowej.
W praktycznym zastosowaniu ta uproszczona me¬
toda ma te zalete ze przez stosowanie krzywych
porównawczych mozna ustalic na obiekcie bada¬
nym za pomoca obrazu na ekranie fluoryzujacym
przyrzadu typu US, bezposrednie rozstrzygniecie o
uzytkowosci badanej stali
Przy znajomosci przebiegu wspólczynnika tlu-
mienia dla okreslonych grubosci próbek i róznych
temperatur przelomu, kruchego mozna natychmiast
przestawic badania na inna temperature przelomu
kruchego przez wymiane skali obliczeniowej osa¬
dzonej na ekranie lumihiscencyjnym przyrzadu.
Ponadto mozliwe jest zastosowanie zamiast wzor¬
ców porównawczych bezposrednich prób porów¬
nawczych ze znana temperatura kruchliwosci (NDT)
oraz otrzymanie wyniku przez bezposrednie po¬
równania wskazan obrazu na ekranie fluoryzuja-
cym.
Interpretacje wyników przeprowadzonych IJatfan
przedstawia wyzej objasniony wytaes podany na
rysunku fig. 3; a wiec jesli temperatura kruchosci
(NDT) badanego obiektu jest lepsza od próby kon-
trolnej, to wysokosci spadku echa próby badanej
sa mniejsze niz próby kontrolnej ilustruje je krzy- '
wa 1, natomiast jesli temperatura kruchosci (NDT)
badanego obiektu jest gorsza niz próby kontrolnej,
to wysokosci spadku pików echa próby badanej
przedstawione krzywa 2 beda wieksze niz próby
kontrolnej przedstawione krzywa 3.
Claims (3)
1. Zastrzezenia patentowe 30 L Sposób oznaczania temperatury kruchosci fer- rytyczno^perlitycznych stali konstrukcyjnych za po¬ moca nieniszczacego badania, odpowiedni zwlaszcza dla stali zwyklych i stali do budowy statków, zna¬ mienny tym, ze oznacza sie dla wybranych gatun- 35 ków stali temperature kruchosci, za pomoca zna¬ nej metody badania przelomu kruchego (NDT) i na tych samych partiach towairu badanych gatun¬ ków stali oznacza sie tlumienie dzwieku metoda echa i z obu otrzymanych wartosci wykresla krzy-
2. M wa porównawcza, a dla dalszych oznaczen tempe¬ ratury kruchosci elementów konstrukcyjnych 2 o- kreslonych gatunków stali mierzy sie tylko tlu¬ mienie ultradzwieków i odczytuje temperature kru¬ chosci (NDT) z krzywej porównawczej. 45 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ustalone zmniejszanie sie wysokosci echa obiektu badanego porównuje sie i przelicza z istniejacymi wzorcami porównawczymi dla zmniejszenia wyso¬ kosci echa na obrazie ekranu fluoryzujacego, od- 50 powiadajacymi przy znanej grubosci blachy okres¬ lonej temperaturze przelomu kruchego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obraz na ekranie fluoryzujacym zmniejszenia sie wysokosci echa obiektu badanego porównuje sie i 55 przelicza z obrazem na ekranie fluoryzuiacym zmniejszenia sie wysokosci echa próby porównaw¬ czej o znanej temperaturze lamliwosci (NDT),90 385 22 20 18 P- DD 3 3 16 * 14 12 10 c c s\ Lx^ » ) c) .c ¦N / -5D -40 -30 -20 -10 Temperatura -Lamliwosci (NDT) w 0°C Rg.l90 385 Fig. 2 Fig. 3 Bltk 208/77 r. 1B»0 e&L. A4 Cena 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD16488572A DD100558A1 (pl) | 1972-08-07 | 1972-08-07 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL90385B1 true PL90385B1 (pl) | 1977-01-31 |
Family
ID=5487748
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL16433373A PL90385B1 (pl) | 1972-08-07 | 1973-07-27 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD100558A1 (pl) |
| NO (1) | NO137921C (pl) |
| PL (1) | PL90385B1 (pl) |
-
1972
- 1972-08-07 DD DD16488572A patent/DD100558A1/xx unknown
-
1973
- 1973-07-18 NO NO292873A patent/NO137921C/no unknown
- 1973-07-27 PL PL16433373A patent/PL90385B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD100558A1 (pl) | 1973-09-20 |
| NO137921B (no) | 1978-02-06 |
| NO137921C (no) | 1978-05-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4719583A (en) | Method and apparatus of evaluating mechanical properties of steel | |
| Hannachi et al. | Application of the combined method for evaluating the compressive strength of concrete on site | |
| Bouda et al. | Ultrasonic characterization of materials hardness | |
| Li et al. | Material grain size characterization method based on energy attenuation coefficient spectrum and support vector regression | |
| JPH0621783B2 (ja) | 機械部品の疲労・余寿命評価法 | |
| PL90385B1 (pl) | ||
| Muraviev et al. | Non-destructive electromagnetic-acoustic evaluation methods of anisotropy and elastic properties in structural alloy steel rolled products | |
| Zuev et al. | Deformation localization and internal residual stresses in billets for Zr–Nb pipe rolling | |
| Yamagishi et al. | Cyclic-Tension Fatigue Behavior in a SS400 Steel Plate Studied Using Ultrasonic Linear and Nonlinear Techniques | |
| RU2080581C1 (ru) | Способ определения прочностных характеристик металлов и их сплавов | |
| Zhakupov et al. | Non-destructive method for determining the mechanical properties of rolled steel | |
| Pathak et al. | A novel method to nondestructively measure the shear edge properties for edge cracking evaluation with advanced high strength steels | |
| SU1644018A1 (ru) | Способ неразрушающего контрол механических свойств изделий из углеродистых сталей | |
| Fonseca et al. | The use of the ultrasound measurement technique for the evaluation of mechanical properties of the ASTM A36 steels | |
| Stegemann et al. | Characterisation of steel grades by magnetoinductive method | |
| RU2685458C1 (ru) | Способ определения прочностных свойств низкоуглеродистых сталей | |
| de Araújo Freitas et al. | Microstructural characterization of carbon steels using ultrasonic velocity measurements | |
| Granzow | A portable springback tester for in-plant determination of the strength of sheet steels | |
| Heutling et al. | Online Material Characterisation of steel sheets in hot-dip galvanizing Lines by means of harmonic analysis of eddy current signals | |
| Pitkänen et al. | Ultrasonic study of crack under a dynamic thermal load | |
| RU62245U1 (ru) | Устройство оценки напряженно-деформированного состояния узкопрофильных изделий из ферромагнитной стали | |
| Martinez-Ona et al. | Creep evaluation of metallic materials by ultrasonic and metallurgical parameters | |
| Jacob | NDE Sensors for Traceability by Material Fingerprints | |
| Inoue et al. | Measurement of Impact Load in Instrumented Impact Testing | |
| Dobmann et al. | Mechanical property determination of heavy steel plates and cold rolled steel sheets by micro-magnetic NDT |