PL90903B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL90903B1
PL90903B1 PL16808374A PL16808374A PL90903B1 PL 90903 B1 PL90903 B1 PL 90903B1 PL 16808374 A PL16808374 A PL 16808374A PL 16808374 A PL16808374 A PL 16808374A PL 90903 B1 PL90903 B1 PL 90903B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mold
shaping
punch
abutment surface
ring guide
Prior art date
Application number
PL16808374A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL16808374A priority Critical patent/PL90903B1/pl
Publication of PL90903B1 publication Critical patent/PL90903B1/pl

Links

Landscapes

  • Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 30.10.1978 90903 MKP B28b 21/74 Int. Cl2.B28B 21/74 B28B 21/42 Twórcawynalazku: Uprawniony z patentu: Zapadoceske Keramicke zavody, narodni podnik, Horni, Briza (Czechoslowacja) Sosób wytwarzania ceramicznych odgalezników i urzadzenie do wytwarzania ceramicznych odgalezników Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ceramicznych odgalezników, za pomoca którego forme odpo¬ wiadajaca ksztaltowi zewnetrznemu odgaleznika wypelnia sie masa ceramiczna. Ksztalt wewnetrzny odgalezni- ka otrzymuje sie przez wciskanie i wyciaganie wydrazonych narzedzi ksztaltujacych.Przy ukladaniu przewodów kanalowych z kamionki stosuje sie poza prostkami równiez i inne ksztaltki, np. kolanka i odgalezniki. Wytwarzanie odgalezników stawia przed wytwórca szereg problemów. W odgalezni- kach trzeba przylaczac do prostki, mniej wiecej w jej polowie dlugosci odcinek odgalezny. Ten odcinek rury jest przycinany przy pomocy szablonu i dociskany do prostki, w której jest wyciety odpowiedni otwór. Obie czesci sa do siebie dopasowywane, a szczeliny miedzy nimi wypelniane masa.Znane sa sposoby maszynowego wytwarzania ceramicznych odgalezników. Wedlug jednego ze sposobów wytlacza sie najpierw prostke, przy czym otwór w formie dla odgalezienia zabezpiecza sie tlokiem ograniczaja¬ cym. Nastepnie, przy pomocy drugiego tlocznika dociska sie odgalezienie, podczas gdy pierwszy tlocznik pozostawia sie w prostce. Dla ulatwienia wyciskania masy do formy i uzyskania przy tym wlasciwego wypelnie¬ niajej scianek, tloczniki maja podczas tloczenia ruch obrotowy.Wada tego sposobu wytwarzania jest duzy naklad pracy recznej, a przy ruchu roboczym maszyny stosun¬ kowo duze zuzycia sily.Zadaniem wynalazku jest usuniecie tych wad i niedogodnosci. Istota sposobu wedlug wynalazku polega na tym, ze do dwuczesciowej zlaczonej formy wsuwa sie pierwsza prowadnica pierscieniowa polaczona na stale z pierwszym narzedziem formujacym, sluzaca do ksztaltowania pierwszego krócca, dopóki jej powierzchnia oporowa nie oprze sie o forme; ze druga prowadnica pierscieniowa polaczona na stale z drugim narzedziem formujacym sluzaca do ksztaltowania drugiego krócca tak samo wprowadza sie do formy, az dopókijej powierz¬ chnia oporowa nie oprze sie o forme ze otwór wewnetrzny w pierwszym wydrazonym przebijaku przykrywa sie zamknieciem, równoczesnie forme wypelnia sie masa wyciskana z pracy, po czym zamkniecie otwiera sie i do formy wciska sie pierwszy wydrazony przebijak, tak dlugo, dopóki jego zakonczenie nie osiagnie konca formy, po czym otwiera sie zamkniecie, a do formy wciska sie drugi wydrazony przebijak tak dlugo dopóki jego zakonczenie nie spocznie na pierwszym wydrazonym przebijaku; oraz tym, ze po odcieciu odgaleznika w odste-2 90903 pie miedzy wylotem prasy, a forma po wycofaniu pierwszego wydrazonego przebijaka, a nastepnie drugiego wydrazonego przebijaka, a dalej pierwszej prowadnicy pierscieniowej wraz z pierwszym narzedziem formujacym oraz drugiej prowadnicy pierscieniowej wraz z drugim narzedziem formujacym z dwuczesciowej formy otrzymuje sie kompletnie uformowany ksztalt wewnetrzny odgaleznika.Istota urzadzenia wedlug wynalazku polega na tym, ze sklada sie ono z pierwszej prowadnicy pierscienio¬ wej, przesuwalnej wzdluz osi prostki odgaleznika na stale polaczonej z pierwszym narzedziem formujacym posiadajacej powierzchnie oporowa, przy czym wjej wnetrzu jest osadzony przesuwnie pierwszy wydrazony przebijak majacy zamknecie; oraz sklada sie z drugiej prowadnicy pierscieniowej, przesuwalnej wzdluz osi odga¬ lezienia na stale polaczonej z drugim narzedziem formujacym posiadajacej powierzchnie oporowa, przy czym w jej wnetrzu jest osadzony przesuwnie drugi wydrazony przebijak z odpowiednio obrobionym zakonczeniem, majacym zamkniecie.Wynalazek jest wyjasniony na podstawie zalaczonego rysunku. Urzadzenie zgodnie z wynalazkiem sklada sie z dwuczesciowej formy 10, polaczonej w wylotem prasy 40 pierscieniem zlacznym90. Miedzy wylotem prasy 40 a forma 10 jest odstep dla odcinacza nie pokazanego na rysunku. Na osi prostki odgaleznika jest przesuwnie osadzona pierwsza prowadnica pierscieniowa 50 polaczona na stale z pierwszym narzedziem formuja¬ cym 51, ksztaltujacym wnetrze krócca. Pierwsze narzedzie formujace 51 ma powierzchnie oporowa 52. Wew¬ natrz pierwszej prowadnicy pierscieniowej 50 jest osadzony przesuwnie pierwszy wydrazony przebijak 70, które- go^srednidi zewnetrzna odpowiada srednicy wewnetrznej prostki odgaleznika. Pierwszy wydrazony przebijak 70 jest zaopatrzony w zamkniecie 20. Na osi odgalezienia jest przesuwnie osadzona druga prowadnica pierscieniowa 60, polaczona na stale z drugim narzedziem formujacym 61, ksztaltujacym wnetrze krócca. Drugie narzedzie formujace ma powierzchnie oporowa 62. Wewnatrz drugiej prowadnicy pierscieniowej 60 jest osadzony przesuw¬ nie drugi wydrazony przebijak 80. Jego srednica zewnetrzna odpowiada srednicy wewnetrznej odgalezienia ksztaltki. Drugi wydrazony przebijak 80 jest zaopatrzony w zamkniecie 30, a jego zakonczenie 81 jest tak uksztaltowane, ze przylega calym swym obwodem do powierzchni pierwszego wydrazonego przebijaka.Zgodny z wynalazkiem przebieg wytwarzania ceramicznych odglezników realizuje sie nastepujaco: Dwuczesciowa forme 10 laczy sie z wylotem prasy 40 za pomoca pierscienia zlacznego 90. Pierwsza prowadnice pierscieniowa 50 wraz z pierwszym narzedziem formujacym 51 i druga prowadnica pierscieniowa 60 z drugim narzedziem formujacym 61 wprowadza sie do formy 10 tak daleko, az dopóki ich powierzchnie oporowe 52 i 62 nie opra sie o forme 10. W ten sposób osiaga sie zadana glebokosc ksztaltowanych krócców odgalezników. Wydrazone przebijaki 70 i 80 przesuwa sie dotad, az ich przednie krawedzie zrównaja sie z przed¬ nimi krawedziami prowadnic pierscieniowych 50 i 60, a ich otwory wewnetrzne zostana w tym czasie przykryte zamknieciami 20 i 30. Cala forme 10 napelnia sie masa ijednoczesnie ksztaltuje sie krócce odgaleznika.Nastepnie otwiera sie zamkniecie 20 i pierwszy wydrazony przebijak 70 wciska sie do formy 10, az do osiagnie¬ cia przez jego zakonczenie przeciwleglego konca formy 10. Masa wypelniajaca przyszle wnetrze prostki odga¬ leznika wnika do wydrazenia wciskanego pierwszego wydrazonego przebijaka 70. W kolei otwiera sie zamkniecie i drugi wydrazony przebijak 80 wciska sie do formy 10 dopóki jego zakonczenie 81 nie spocznie na pierw¬ szym wydrazonym przebijaku 70. Masa wypelniajaca przyszle wnetrze odgalezienia wnika do wydrazenia dru¬ giego wydrazonego przebijaka 80. Pierscien zlaczny 90 nasuwa sie na wylot prasy 40, a w. odstepie miedzy wylotem prasy 40 a forma 10 zachodzi odciecie odgaleznika. Pierwszy wydrazony przebijak 70 oraz drugi wydrazony przebijak 80 a nastepnie prowadnice pierscieniowe 50 i 60 z narzedziami formujacymi 51 i 61 wysu¬ wa sie z formy 10. Po otwarciu formy 10 wyjmuje sie z niej gotowy odgaleznik.Odgaleznik wedlug wynalazku przedstawia soba jednorodny ceramiczny blok. W kazdym punkcie odga¬ leznika, a takze na linii przenikania odgalezienia z prostka wystepuje jednakowa spójnosc masy. Sam przebieg wytwarzania moze byc calkowicie zautomatyzowany. »»''^^ formujacym (61), posiadajacej powierzchnie obrobionym zakonczeniem (81), majacym zamkniecie (30). iTV l '. ', .W T ",\V, Ul 70 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ceramicznych odgalezników w dwuczesciowej formie odpowiadajacej ksztaltowi zewnetrznemu odgaleznika, znamienny tym, ze do dwuczesciowej zlaczonej formy (10) wsuwa sie pierwsza prowadnice pierscieniowa (50) polaczona na stale z pierwszym narzedziem formujacym (51), sluzaca do ksztaltowania pierwszego krócca, dopóki jej powierzchnia oporowa (52) nie oprze sie o forme (10), a druga prowadnica pierscieniowa (60) polaczona na stale z drugim narzedziem formujacym (61) sluzaca do ksztaltowa¬ nia drugiego krócca tak samo wprowadza sie do formy az dopóki jej powierzchnia oporowa (62) nie oprze sie o forme (10), przy czym otwór wewnetrzny w pierwszym wydrazonym przebijaku (70) przykrywa sie zamknie¬ ciem (20), a w drugim wydrazonym przebijaku (80) przykrykwa sie zamknieciem (30), a równoczesnie forme3 90903 ^^(SOnic^^^ miedzy wylotem prasy (40) a forma (10) po wy P sdenjowej (50) wraz z pierwszym narze- durgiego wydrazonego przebijaka (80), a Ua ej pierws. yt. ,60^ra7 z drugim narzedziem formujacym (61) dziem formujacym (51) oraz drugrejr^^^^^^ltln^^^^ z dwuczesciowej formy (10) otrzymuje sie^^^^J^^, forma, odpowiadajaca ksztalto
  2. 2. Urzadzenie do wytwarzania ceranucznych^^f^ZT^Ji prowadnicy pierscieniowej (50), wi zewnetrznemu odgaleznika, z nam ,. n n • £*»£* ^Pi ^T^edziem dujacym (51), po- przesuwalnej wzdluz osi prostki odgaleznika na stale P^czonejz Pie ^ prJsuwnie pierwszy wydrazony Lajacej powierzchnie oporowa ("'P^ (60), przesuwalnej przebijak (70) majacy zamkn.ece (20) oraz **** PL
PL16808374A 1974-01-14 1974-01-14 PL90903B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16808374A PL90903B1 (pl) 1974-01-14 1974-01-14

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL16808374A PL90903B1 (pl) 1974-01-14 1974-01-14

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL90903B1 true PL90903B1 (pl) 1977-02-28

Family

ID=19965691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL16808374A PL90903B1 (pl) 1974-01-14 1974-01-14

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL90903B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4050667A (en) Tube mold
DE2603393C2 (de) Verfahren zum Herstellen eines ringförmigen Kunststoff-Verbundteiles
US2507859A (en) Method of making pipe fittings
MX9305320A (es) Terminal de bateria y metodo para haceria.
US2967330A (en) Method of making a hollow body
DE2703454C2 (de) Verfahren zum Herstellen einer Flasche durch Blasformen
US3487140A (en) Process for the production of stoneware drainage pipes
PL90903B1 (pl)
CA1114779A (en) Process of closed extrusion shaping of a metal rod material and an apparatus therefor
US2893553A (en) Apparatus for the production of hollow metallic articles
FI66786C (fi) Formsprutningsfoerfarande och -apparat
US2465019A (en) Progressive die and method of making it
US2899053A (en) Production of shapes of varying
JPH06147295A (ja) 成形ピニオン、その成形型及び製造方法
DE1957911U (de) Vorrichtung zum abtrennen eines verlorenen blasteiles bei der herstellung von hohlkoerpern aus kunststoff.
US3465075A (en) Method for making a monolithic clay fitting
EP1967351B1 (de) Blasformmaschine und Verfahren zum Extrusionsblasformen von Hohlkörpern
JPS55133842A (en) Production of pipe joint
US3758253A (en) Clay pipe fitting molding apparatus
US540046A (en) Die for making spoon or fork blanks
CN108908970A (zh) 一种手持式r区填充物的成型装置和成型方法
JPS578110A (en) Forming method of socket of thermoplastic synthetic resin pipe
JPS5587535A (en) Extruding-former for hollow member fitted with longitudinal and lateral rib
DE3828994C2 (de) Werkzeug und Verfahren zur Herstellung technischer Hohlkörper durch Extrusionsblasen
SU1215864A1 (ru) Пресс-форма дл прессовани изделий из порошков