PL91703B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL91703B1 PL91703B1 PL1974169113A PL16911374A PL91703B1 PL 91703 B1 PL91703 B1 PL 91703B1 PL 1974169113 A PL1974169113 A PL 1974169113A PL 16911374 A PL16911374 A PL 16911374A PL 91703 B1 PL91703 B1 PL 91703B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- coating
- resin
- esterification
- trimellitic anhydride
- temperature
- Prior art date
Links
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 28
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 28
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 20
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- -1 trihydroxyethyl isocyanurate Chemical compound 0.000 claims description 12
- SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N trimellitic anhydride Chemical compound OC(=O)C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 SRPWOOOHEPICQU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 claims description 11
- 230000032050 esterification Effects 0.000 claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 8
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 7
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 5
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 claims description 5
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 3
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 4,4'-diaminodiphenylmethane Chemical compound C1=CC(N)=CC=C1CC1=CC=C(N)C=C1 YBRVSVVVWCFQMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 2
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 14
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N Dimethyl phthalate Chemical compound COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OC NIQCNGHVCWTJSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 2-methylphenol;3-methylphenol;4-methylphenol Chemical compound CC1=CC=C(O)C=C1.CC1=CC=CC(O)=C1.CC1=CC=CC=C1O QTWJRLJHJPIABL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 4
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 4
- WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N dimethyl terephthalate Chemical group COC(=O)C1=CC=C(C(=O)OC)C=C1 WOZVHXUHUFLZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 4
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 4
- ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N trimellitic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C(C(O)=O)=C1 ARCGXLSVLAOJQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N dimethyl phthalate Natural products CC(=O)OC1=CC=CC=C1OC(C)=O FBSAITBEAPNWJG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229960001826 dimethylphthalate Drugs 0.000 description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 3
- QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 1,1,2,2-tetrachloroethane Chemical compound ClC(Cl)C(Cl)Cl QPFMBZIOSGYJDE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N N-Heptane Chemical compound CCCCCCC IMNFDUFMRHMDMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000003915 air pollution Methods 0.000 description 2
- 150000004703 alkoxides Chemical class 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 2
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 2
- 125000005462 imide group Chemical group 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- YZYKBQUWMPUVEN-UHFFFAOYSA-N zafuleptine Chemical compound OC(=O)CCCCCC(C(C)C)NCC1=CC=C(F)C=C1 YZYKBQUWMPUVEN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 241001674048 Phthiraptera Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OHBTULDTCSOWOY-UHFFFAOYSA-N [C].C=C Chemical group [C].C=C OHBTULDTCSOWOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLTSCOZQKALPGZ-UHFFFAOYSA-N acetic acid;dihydrate Chemical compound O.O.CC(O)=O NLTSCOZQKALPGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 150000008064 anhydrides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N butan-1-ol;titanium Chemical compound [Ti].CCCCO.CCCCO.CCCCO.CCCCO FPCJKVGGYOAWIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 150000007942 carboxylates Chemical class 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006482 condensation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 125000000753 cycloalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001990 dicarboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanediamine Chemical compound C=1C=CC=CC=1C(N)(N)C1=CC=CC=C1 ZZTCPWRAHWXWCH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003949 imides Chemical class 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N lead oxide Chemical compound [O-2].[Pb+2] HTUMBQDCCIXGCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000464 lead oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 125000004108 n-butyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000005287 vanadyl group Chemical group 0.000 description 1
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
- H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
- H01B3/30—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances plastics; resins; waxes
- H01B3/307—Other macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/68—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
- C08G63/685—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen
- C08G63/6854—Polyesters containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen containing nitrogen derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G73/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule, not provided for in groups C08G12/00 - C08G71/00
- C08G73/06—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain of the macromolecule
- C08G73/10—Polyimides; Polyester-imides; Polyamide-imides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
- C08G73/16—Polyester-imides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬
nia odpowiednich, zwlaszcza do nanoszenia w sta¬
nie stopionym, lakierniczych zywic izolacyjnych
do powlekania przewodów, a szczególnie drutów.
Znane sa od dawna lakiernicze zywice izolacyj¬
ne do drutów, zawierajace wylacznie rodniki kwTa-
su tereftalowego i/lub kwasu izoftalowego, jedne¬
go alkoholu wiecej niz dwuwodorotlenowego i jed¬
nego alkoholu dwuwodorotlenowego i które po roz¬
puszczeniu w mieszaninach rozpuszczalników za¬
wierajacych krezol, z dodatkiem utwardzaczy np.
tytanianów alkilowych wypala sie na przewodach
izolacyjnych.
Znane jest tez powlekanie tego rodzaju zywica¬
mi w stanie stopionym bez wspóludzialu rozpusz¬
czalników (Yu. I. Linin, Tr. Tomsk. Nauch., Issled.
Inst. Kabel. Prom. 1969, No. 1, 231—39). Tego ro¬
dzaju metoda w porównaniu z powlekaniem z roz¬
tworu wykazuje szereg godnych uwagi korzysci,
przy czym nalezy zwlaszcza podkreslic to, ze ra¬
dykalnie uniemozliwia zanieczyszczanie powietrza
przy wypalaniu wyparowywanym krezolowym roz¬
puszczalnikiem.
Zywice o podanym skladzie na przewodach izo¬
lacyjnych daja jednak powloki, które nie zaspoka¬
jaja w pelni obecnych wymagan. Dlatego tez pro¬
ponowano juz aby w produktach tych zastapic cal¬
kowicie lub czesciowo rodniki kwasu tereftalowe-
go i/lub kwasu izoftalowego rodnikami kwasu dwu-
karboksylowego zawierajacego dwie grupy imido-
we, o wzorze ogólnym przedstawionym na rysunku,
w którym = N — R — N = oznacza rodnik dwu-
pierwszorzedowej dwuaminy, korzystnie 4,4' —
dwuaminodwufenylometanu.
Ten kwas dwukarboksylowy zawierajacy dwie
grupy imidowe mozna takze uzyskac in situ w
obecnosci calego lub czesci zwyklego materialu
wyjsciowego tworzacego zywice, w toku wytwa¬
rzania zywicy z bezwodnika trójmelitowego i dwu¬
aminy w stosunku molowym okolo 2 :1 i wkon-
densowac go. O metodzie tej mozna dowiedziec
sie przykladowo z ogloszonych opisów patento¬
wych Niem. Rep. Fed. DOS 1520061 i 1495456.
Dalszym znanym krokiem- w tej dziedzinie jest
stosowanie izocyjanuranu trój-(hydroksyetylowego)
jako alkoholu wielofunkcyjnego w zywicach o skla¬
dzie na wstepie podanym i(por. np. DOS 1590442).
Zywice odpowiadajace obecnemu stanowi tech¬
niki zawieraja zatem rodniki wyzej wymienionego
kwasu dwukarboksylowego zawierajacego dwie
grupy imidowe, ewentualnie oprócz nich rodniki
kwasu tereftalowego, dalej rodniki izocyjanuranu
trój-(hydroksyetylowego), i glikolu etylenowego. Te¬
go rodzaju produkty w stanie rozpuszczonym i za¬
dane utwardzaczami znajduja sie w. handlu jako
izolacyjne lakiery do drutów i w znacznym stopniu
spelniaja wymagania stawiane takim lakierom
(por. przykladowo DOS 1645435). Zywice o tym
skladzie maja stosunkowo wysoka temperature
mieknienia, która podnosi sie ze zwiekszajacym sie
91 703917
3
stopniem kondensacji. Dlatego z trudem nadaja
sie do powlekania w stanie stopionym, poniewaz
przy stosunkowo niskiej temperaturze 140°—160°C
maja zbyt duza lepkosc w stanie stopionym, a w
temperaturze wyzszej okolo 160°—180°C, wskutek B
dalszej kondensacji ich lepkosc w stanie stopio¬
nym zmienia sie z biegiem czasu. W celu usunie¬
cia tego zlego stanu, proponowano juz aby tego
rodzaju zywice potraktowac mala iloscia rozpusz¬
czalnika wzglednie wytwarzac ja w jego obecnos- 10
ci, tak aby w temperaturze wykluczajacej dalsza
kondensacje uzyskac dostatecznie niska lepkosc w
stanie stopionym (DOS 2135157).
Metoda ta jest jednak z dwóch powodów malo
korzystna. Raz, ze nie usuwa sie wspomnianego 15
we wstepie problemu zanieczyszczenia powietrza,
a tylko zmniejsza go. Po drugie lepkosc zywicy za¬
wierajacej rozpuszczalnik w stanie stopionym
zmienia sie z czasem z powodu wyparowania roz¬
puszczalnika w temperaturze stapiania, przynaj- ^o
mniej wtedy, gdy stopiona zywica znajduje sie w
otwartym zbiorniku, jak to jest w zwyczaju w
tradycyjnych urzadzeniach do lakierowania drutu.
Obecnie stwierdzono, ze wyzej wymienione wady
mozna usunac i otrzymac lakiernicze zywice izo- M
lacyjne do powlekania przewodów, a szczególnie
drutów, doskonale nadajace sie do nanoszenia w
stanie stopionym, jezeli w pierwszym etapie zestry-
fikuje sie tereftalan dwumetylowy nadmiarem gli¬
kolu etylenowego i izocyjanuranem trój — (hydro- _
ksyetylowym) w obecnosci 0,3—1,5% alkoholanu
tytanowego, cyrkonowego lub wanadowego albo ich
mieszaniny, w odniesieniu do ciezaru sumy wszy¬
stkich monomerów tworzacych zywice, ewentualnie
w obecnosci katalitycznych ilosci innych znanych
katalizatorów estryfikacji takich, jaik octan cynko¬
wy, heptanokarboksylan cerowy, tlenek olowiu itd.,
po czym dodaje sie bezwodnik trójmelitowy i
estryfikuje go do takiego stopnia, ze okolo 50—45°/o
trzech grup karboksylowych kwasu trójmelitowego
równowaznego bezwodnikowi trójmelitowemu wy¬
stepuje w postaci zestryfikowanej, po czym konczy
sie reakcje estryfikacji przez natychmiastowe do¬
danie calej ilosci dwuaminy, wynoszacej okolo 1
mola na 2 mole bezwodnika trójmelitowego, i pro¬
wadzi polikondensacje z odprowadzaniem wody
i/lub glikolu etylenowego tak dlugo, az stopiona
masa w temperaturze 140°—160°C bedzie miala
lepkosc przydatna do powlekania w stanie sto¬
pionym. Zakres lepkosci przydatnej stopionej ma¬
sy do powlekania w stanie stopionym wynosi ogól- M
nie od okolo 5,000 do 20,000 cP.
Jako alkoholany stosuje sie najlepiej te o wzo¬
rze ogólnym Ti (OR)Ai Zr (OR)4 oraz O = V (OR)8,
w którymi R oznacza rodnik cykloalkilowy lub roz¬
galeziony albo nierozgaleziony rodnik alkilowy za- M
wierajacy do 5 atomów wegla. Alkoholany mozna
takze ewentualnie dohydrólizowac i ewentualnie z
odczepieniem wody skondensowac na oligomery.
Najlepiej jest stosowac tytanian, cyrkonian lub
wanadan n-butylowy i izopropylowy, a zwlaszcza w
tytanian cztero-n-butylowy lub tytanian cztero-
izopropylowy.
Sposób wedlug wynalazku daje kilka efektów
nie dajacych sie wywnioskowac na podstawie sta¬
nu techniki. Po pierwsze nie mozna bylo przewi- w
4
dziec, ze obecny juz w znacznych ilosciach w re¬
akcji alkoholan, np. alkoholan tytanowy, w toku
powstawania wody z reakcji dwuaminy i czescio¬
wego estru kwasu trójmelitowego nie zmydli sie
do dwutlenku tytanu powodujacego zmetnienie, i
ze zywica pozostanie calkowicie przezroczysta;
przeszkadzajace zmetnienie wystepuje raczej
wbrew oczekiwaniom zawsze wtedy, gdy doda sie
alkoholanu tytanowego w dowolnym pózniejszym
momencie wytwarzania zywicy. Dalej nie oczeki¬
wano, aby obecnosc stosunkowo duzych ilosci al¬
koholanu nie wplynela na trwalosc produktu kon¬
cowego w stanie stopienia w temperaturze 140°—
160°C. W koncu nie bylo równiez do przewidze¬
nia, ze wprowadzenie alkoholanu do zywicy dopro¬
wadzi do tego, ze bedzie mozna utrzymac bardzo
niski stopien polikondensacji w celu uzyskania ni¬
skiej lepkosci s dla powlekania w stanie stopienia.
Jezeli bowiem zywice o analogicznym skladzie np.
bez dodatku alkoholanu tytanowego kondensuje sie
do takiego samego niskiego stopnia polikondensa¬
cji, rozpuszcza je w zwykly sposób w mieszani¬
nie krezolu i solwent — nafty i do roztworu tego
dodaje sie wymienione na wstepie ilosci alkohola¬
nu tytanowego, to po wypaleniu uzyskuje sie na
drucie miedzianym powloke o niedostatecznych
wlasnosciach techniezno-uzytkowych (por., przy¬
klad II),
Sposób wytwarzania odpowiednich, zwlaszcza do
nanoszenia w stanie stopionym, lakierniczych zy¬
wic izolacyjnych do powlekania przewodów, a
szczególnie drutów, na drodze przeestrowania tere-
ftalanu dwumetylowego izocyjanuranem trój-(hy-
droksyetylowym) i glikolem etylenowym w obec¬
nosci katalizatorów, zesitryfikowania przeestryfiko-
wanego produktu bezwodnikiem fcrójmelitowym na
produkt wstepny zawierajacy grupy karboksylo¬
we, dodania 4,4/-dwuaminodwufenylometanu w
stosunku molowym bezwodnik trójmelitowy i
dwuamina wynoszacym okolo 2:1 i nastepnej po¬
likondensacji, polega wedlug wynalazku na tym,
ze do przeestrowywanej mieszaniny dodaje sie 0,3
—1,5% alkoholanu tytanowego i/lub wanadowego
i/lub cyrkonowego w przeliczeniu na ciezar wszy¬
stkich monomerów tworzacych zywice, dalsza e-
stryfikacje bezwodnika trójmelitowego przerywa
sie raptownie przez szybkie dodanie calej ilosci
dwuaminy i prowadzi polikondensacje tak dlugo,
az zywica w temperaturze 140°—160°C bedzie mia¬
la konsystencje nadajaca sie do powlekania w
stanie stopionym.
Aczkolwiek lakiernicze zywice izolacyjne do dru¬
tów, wytworzone podanym sposobem godne sa u-
wagi zwlaszcza z punktu widzenia powlekania w
stanie stopionym, to mozna je takze rozpuscic w
mieszaninie krezolu i solwent — nafty i roztwo¬
ry te, najlepiej bez dodawania dalszych utwardza¬
czy stosowac w sposób konwencjonalny do lakie¬
rowania przewodów elektrycznych. Ten sposób
stosowania ma ogólnie te wyzszosc nad zwyklymi
lakierami o tym samym skladzie, ze wlasnosci me¬
chaniczne przewodów izolacyjnych praktycznie po¬
zostaja niezmienne w bardzo szerokim zakresie
warunków wypalania. Mozliwie szeroka granica
postepowania produkcyjnego jest ze zrozumialych91703
wzgledów bardzo pozadana, poniewaz w znacznym
stopniu wyklucza blad produkcyjny.
Przyklad I. W 2-litrowej kolbie kulistej wy¬
posazonej w mieszadlo, doprowadzenie gazu obojet¬
nego i chlodnice destylacyjna odwaza sie 290 g (1,50
mola) tereftalanu dwumetylowego, 289 g (1,1 mola)
izocyjanuranu trój-(hydroksyetylowego), 105 g (1,7
mola) glikolu etylenowego, 3 g heptanokarboksyla-
nu cerowego i 0,2 g dwuwodnego octanu cynkowe¬
go i roztapia. Po roztopieniu i przy temperaturze
wewnatrz wynoszacej 130°C dodaje sie mieszajac
g tytanianu cztero-n-butylowego, po czym w
ciagu okolo 5 godzin w temperaturze 150°—200°C
oddestyiowuje sie 95 g metanolu. Teraz dodaje
sie nastepne 170 g (2,74 mola) glikolu etylenowego
[dodanie glikolu w 2 etapach jest o tyle celowe, ze
przez to zmusza sie do udzialu w reakcji estryfika-
oji izocyjanuran . trój-(hydroksyetylowy)] i 410 g
(2,14 mola) bezwodnika trójmelitowego mieszajac.
Obnizana na skutek tego temperature podnosi
sie do 180°C przy czym oddestyiowuje wode z
procesu estryfikacji. Po uzyskaniu 16 ml wody,
w najkrótszym mozliwie czasie (okolo 5 minut)
dodaje sie mieszajac 211 g .(1,5 mola) 4,4'-dwuamii-
nodwufenylometanu i w ten sposób przerywa re¬
akcje estryfikacji. Nastepnie doprowadza sie stop¬
niowo temperature do 215°C i utrzymuje ja do
czasu az woda przestanie przechodzic. Potem pod¬
lacza sie podcisnienie okolo 50 torów i utrzymuje
temperature 200°—205°C do czasu az lepkosc zre¬
dukowana, oznaczona w wiskozymetrze kapilarnym
w temperaturze 25°C, przy odwazce Ig zywicy w
100 ml roztworu zawierajacego 60fyo wagowych fe¬
nolu i 40P/o wagowych 1,1,2,2-czterochloroetanu, o-
siagnie wartosc 0,095. Nastepnie wlewa sie zy¬
wice i reakcja kondensacji zostaje zakonczona.
Zakrzepla zywice ponownie roztapia sie i w tem¬
peraturze 150°C ma ona lepkosc 10000 cP. Ta lep¬
kosc zywicy w stanie stopionym w temperaturze
150°C w ciagu 8 godzin praktycznie nie zmienia
sie.
Jezeli doswiadczenie zmienia sie w ten sposób
ze tytanian butylowy dodaje sie a) po zakoncze¬
niu estryfikacji, b) po zakonczeniu odszczepiania sie
wody powstalej z reakcji tworzenia sie imidu, to
otrzymuje sie metne zywice, 'które nie daja sie
ani klarownie roztopic ani rozpuscic na klarowne
roztwory.
Natomiast tytanian cztero-n-butylowy w powyz¬
szym przykladzie mozna zastapic taka sama ilo-
19
40
45
50
scia trój-n-butylanu wanadylu lub cyrkohianu
cztero-n-butylowego, bez stwierdzenia widocznych
cech szczególnych plrepa/ratu lub odchylen, zna¬
mionowych wartosci, techniczno-uzytkowych - dru¬
tów polakierowanych tymi zywicami.
Przyklad II. Postepuje sie jak w przykladzie
I z ta róznica, ze nie dodaje sie tytanianu bu ty¬
lowego-.
Przyklad III. Postepuje sie jak w przykla¬
dzie I z ta róznica, ze dwuamine dodaje sie nie
w ciagu okolo 5 minut, tylko powoli w okresie
przedluzonym do okolo 30 iminut.
Przyklad IV. Tak jak podano w przykladzie
I poddaje sie estryfikacji 425 g i(2,19 mola) tere¬
ftalanu dwumetylowego, 407 g (1,56 mola) izocy¬
januranu trój-(hydroksyetylowego) i 120 g (1,93 mo¬
la) glikolu etylenowego w obecnosci 3 g heptano-
karboksylanu cerowego, 0,2 g dwuwodnego octanu
cynkowego i 12 g tytanianu cztero-n-butylowego,
po czym dodaje sie dalsze 155 g (2,5 mola) gliko¬
lu etylenowego oraz 384 g ,(2,0 mola) bezwodnika
trójmelitowego1, oddestyiowuje 10 ml wody z pro¬
cesu estryfikacji, przerywa reakcje estryfikacji
przez dodanie 198 g dwuaiminodwufenylometanu i
polikondensuje do chwili, gdy lepkosc w stanie
stopionym w temperaturze 150°C bedzie wynosila
12000 cP.
Przyklad V. Postepuje sie jak w przykladzie
I lub IV, przy czym stosuje sie ilosci surowca po¬
dane w kolejnosci dodawania: 140 g (0,72 mola) te¬
reftalanu dwumetylowego, 207 g (0,8 mola) izocy¬
januranu trój-(hydroksyetylowego), 177 g (2,85 mo¬
la) glikolu etylenowego, 3,5 g heptanokarboksyla-
nu cerowego, 0,22 g dwuwodnego octanu cynko¬
wego, 13 g tytanianu cztero-n-butylowego, 150 g
(2,4 mola) glikolu etylenowego, 487 g (2,54 mola)
bezwodnika trójmelitowego i 252 g (1,27 mola)
dwuaminodwufenylometanu. Lepkosc w stanie
stopienia oznaczona w temperaturze 150°C wynosi
15000 cP.
Z zywic wedlug przykladów I—V wytwarza sie
32°/o wagowo roztwory w mieszaninie krezolu i sol-
went — nafty i bez innych dodatków wypala je
na 0,6 mm drucie miedzianym w 7 przejsciach
przez piec o temperaturze 500°C i dlugosci 2,5 m
na powloke lakieru o grubosci 35-^15 |x.
Odpowiednie urzadzenie opisano przykladowo w
broszurze Firmy W. Aumann K. G., Espelkamp —
Mittwald, „FLK Feindrahltlackiermaschinen,\ O-
trzyimano przy tym nastepujace podfetawowe wy¬
niki:
Nr przykladu
Szybkosc przeciagania
(m/min)
VD (%>)
VD/HS 180°C 2 godz.
(•/•)
Napór cieplny wedlug
niemieckiej normy
DlN 46453 (°C)
HS, 30 min (°C)
ii
11—*17
—&5
J20
330-^350
i2oo—aio
II
—.
—«
—i
-^
~*
PI
—14
—10
360
190
IV
11-46
Ml
350—360
20d
V
11—17
(320—330
20091 703
8
Szybkosc przeciagania oznacza tutaj zakres
szybkosci przesuwu drutu, w którym uzyskuje sie
powloki wolne od pekniec.
VD oznacza rozciaganie wstepne lakierowanego
drutu, po którym mozna go jeszcze zwinac w kle¬
bek wokól trzpienia o srednicy zwyklego czystego
drutu bez powstania pekniec na warstwie lakieru.
HS oznacza wytrzymalosc na dzialanie szoku
temperaturowego, która (przy podanym obciazeniu
temperatura/czas) podaje dopuszczalne wstepne
rozciaganie bez powstawania pekniec drutu lakie¬
rowanego nawinietego w klebek wokól trzpienia
o srednicy zwyklego czystego drutu (VD/HS), albo
podaje maksymalna temperature w ciagu 30 mi¬
nut, która wytrzymuje taki sam klebek wytworzo¬
ny w ten sam sposób z drutu lakierowanego
wstepnie nie wyciagnietego, bez wystapienia pek¬
niec na powloce lakierowanej (HS, 30 min.).
Przy produkcie wytworzonym w przykladzie II
przy wszystkich naprezeniach w czasie przecia¬
gania powstawaly pekniecia. Nastapilo to tez
wówczas, gdy do tego lakieru dodano 1% wago¬
wy tytanianu cztero-n-butylowego (w odniesieniu
do zawartej w nim ilosci zywicy).
Zbiornik na lakier, otwarty u góry w urzadze¬
niu lakierniczym konstrukcji konwencjonalnej,
obecnie wyposazony jest w elektryczne ogrzewa¬
nie regulowane za pomoca termometru kontakto¬
wego znajdujacego sie w zbiorniku. W zbiorniku
lakieru zamontowane zostalo mieszadlo napedza¬
ne silnikiem, które utrzymuje stopiony lakier w ru¬
chu. Dysze powlekajace wymienione zostaly na o-
grzewane elektrycznie i w czasie zabiegu lakiero¬
wania maja temperature 170—180°C. Ozyisty drut
bezposrednio przed pierwszym wejsciem do zbiorni¬
ka z lakierem jest przeciagany przez strefe podgrze¬
wania wstepnego, w której ogrzewa sie do tempe¬
ratury 70°—100°C. Zbiornik na lakier zaladowuje
sie zywica w stanie stopionym, ogrzana do tem-
31
peratury 150°C i nanosi warstwe izolacyjna o gru¬
bosci 35—45 \i przez czterokrotne zanurzanie dru¬
tu. Temperatura pieca wynosi 500°C.
Wytworzone w tych warunkach druty lakiero¬
wane praktycznie maja takie same wlasnosci jak
druty lakierowane odpowiednimi roztworami. W
przypadku przykladu I lakierowanie prowadzi sie
nieprzerwanie w ciagu 8 godzin, przy czym zy¬
wice stopiona uzupelnia sie od czasu do czasu
swiezym produktem ogrzanym do temperatury
150°C. W ciagu tego okresu eksploatacji nie wy¬
stepuja zadne zaklócenia, a takze wlasnosci lakiero¬
wanego drutu w czasie tym pozostaja praktycz¬
nie niezmienione.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Sposób wytwarzania odpowiednich, zwlaszcza do nanoszenia w stanie stopionym, lakierniczych zy¬ wic izolacyjnych do powlekania przewodów, a szczególnie drutów, na drodze przeestrowania te- reJStalanu dwumetylowego izocyjanuranem trójhy- droksyetylowym i glikolem etylenowym w obec¬ nosci katalizatorów, zestryfikowania przeestrowa- nego produktu bezwodnikiem trójmelitowym na produkt wstepny, zawierajacy grupy karboksylo¬ we, dodania 4,4'-dwuaminodwufenylometanu w stosunku molowym bezwodnik trójmelitowy : dwu- amina wynoszacym okolo 2:1 i nastepnej poli- 30 kondensacji, znamienny tym, ze do przeestrowywa- nej mieszaniny dodaje sie 0,3—l,5°/o alkoholanu tytanowego i/lub wanadowego i/lub cyrkonowego w przeliczeniu na ciezar wszystkich monomerów tworzacych zywice, dalsza estryfikacje bezwodnika 35 trójmelitowego raptownie zatrzymuje sie przez szybkie dodanie calej ilosci dwuaminy i prowadzi polikondensacje tak dlugo, az zywica w tempera¬ turze 140—160°C bedzie miala konsystencje nada¬ jaca sie do powlekania w stanie stopionym. co H00C -y \ y / oc >n-r-n; co oc" C00H \Hz.ó zor LZG Z-d Nr 2 zam. 565/77 110 egz. A4 C«na 10 zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2310247A DE2310247B2 (de) | 1973-03-01 | 1973-03-01 | Verfahren zur Herstellung von vorzugsweise zum Auftrag aus dem Schmelzezustand geeigneten Drahtisolierlackharzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL91703B1 true PL91703B1 (pl) | 1977-03-31 |
Family
ID=5873530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1974169113A PL91703B1 (pl) | 1973-03-01 | 1974-02-27 |
Country Status (22)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS49118794A (pl) |
| AT (1) | AT336893B (pl) |
| AU (1) | AU6541974A (pl) |
| BE (1) | BE811685A (pl) |
| BR (1) | BR7401353D0 (pl) |
| CA (1) | CA1051145A (pl) |
| CH (1) | CH601382A5 (pl) |
| CS (1) | CS177872B2 (pl) |
| DD (1) | DD109006A5 (pl) |
| DE (1) | DE2310247B2 (pl) |
| ES (1) | ES423732A1 (pl) |
| FR (1) | FR2219961B1 (pl) |
| GB (1) | GB1415289A (pl) |
| IN (1) | IN142423B (pl) |
| IT (1) | IT1008310B (pl) |
| NL (1) | NL7402825A (pl) |
| NO (1) | NO134842C (pl) |
| PL (1) | PL91703B1 (pl) |
| RO (1) | RO66226A (pl) |
| SE (1) | SE405606B (pl) |
| SU (1) | SU582769A3 (pl) |
| YU (1) | YU35455B (pl) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS537798A (en) * | 1976-07-09 | 1978-01-24 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | Preparation of polyester-imide resins |
| US4117032A (en) * | 1976-09-23 | 1978-09-26 | Westinghouse Electric Corp. | Wire coating powder |
| RU2111998C1 (ru) * | 1996-05-13 | 1998-05-27 | Акционерное общество Всероссийский научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленности | Электроизоляционный лак |
-
1973
- 1973-03-01 DE DE2310247A patent/DE2310247B2/de not_active Ceased
- 1973-12-19 NO NO4860/73A patent/NO134842C/no unknown
- 1973-12-28 YU YU3386/73A patent/YU35455B/xx unknown
-
1974
- 1974-01-11 DD DD175970A patent/DD109006A5/xx unknown
- 1974-01-22 IN IN156/CAL/1974A patent/IN142423B/en unknown
- 1974-02-07 CS CS871A patent/CS177872B2/cs unknown
- 1974-02-11 AU AU65419/74A patent/AU6541974A/en not_active Expired
- 1974-02-18 SE SE7402122A patent/SE405606B/xx unknown
- 1974-02-22 CH CH258474A patent/CH601382A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-22 BR BR1353/74A patent/BR7401353D0/pt unknown
- 1974-02-25 IT IT48683/74A patent/IT1008310B/it active
- 1974-02-26 GB GB871174A patent/GB1415289A/en not_active Expired
- 1974-02-27 RO RO7477846A patent/RO66226A/ro unknown
- 1974-02-27 SU SU7402000357A patent/SU582769A3/ru active
- 1974-02-27 PL PL1974169113A patent/PL91703B1/pl unknown
- 1974-02-28 FR FR7406934A patent/FR2219961B1/fr not_active Expired
- 1974-02-28 ES ES423732A patent/ES423732A1/es not_active Expired
- 1974-02-28 CA CA193,751A patent/CA1051145A/en not_active Expired
- 1974-02-28 BE BE141481A patent/BE811685A/xx unknown
- 1974-03-01 JP JP49024123A patent/JPS49118794A/ja active Pending
- 1974-03-01 AT AT170174A patent/AT336893B/de not_active IP Right Cessation
- 1974-03-01 NL NL7402825A patent/NL7402825A/xx not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO134842B (pl) | 1976-09-13 |
| JPS49118794A (pl) | 1974-11-13 |
| BE811685A (fr) | 1974-06-17 |
| BR7401353D0 (pt) | 1974-11-19 |
| IN142423B (pl) | 1977-07-09 |
| NO134842C (pl) | 1976-12-21 |
| FR2219961A1 (pl) | 1974-09-27 |
| ES423732A1 (es) | 1976-04-16 |
| ATA170174A (de) | 1976-09-15 |
| SU582769A3 (ru) | 1977-11-30 |
| AU6541974A (en) | 1975-08-14 |
| DE2310247A1 (de) | 1974-09-05 |
| SE405606B (sv) | 1978-12-18 |
| NL7402825A (pl) | 1974-09-03 |
| YU338673A (en) | 1980-09-25 |
| FR2219961B1 (pl) | 1978-12-29 |
| CS177872B2 (pl) | 1977-08-31 |
| AT336893B (de) | 1977-05-25 |
| DE2310247B2 (de) | 1979-09-06 |
| RO66226A (fr) | 1979-03-15 |
| YU35455B (en) | 1981-02-28 |
| DD109006A5 (pl) | 1974-10-12 |
| CA1051145A (en) | 1979-03-20 |
| GB1415289A (en) | 1975-11-26 |
| IT1008310B (it) | 1976-11-10 |
| CH601382A5 (pl) | 1978-07-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3297785A (en) | Melamine-aldehyde resin modified polyester reaction products | |
| DE2542866A1 (de) | Wasserloeslicher, hitzebestaendiger isolierlack | |
| PL91703B1 (pl) | ||
| US4075179A (en) | Polyesterimides and processes for preparing same | |
| US3201276A (en) | Insulated conductor having undercoat of isocyanurate modified polyester and overcoat of polyethylene terephthalate | |
| US3944706A (en) | Self-bonding polyethylene trimellitate imide varnish | |
| US4208464A (en) | Article coated with baked layer of water-soluble heat-resistant insulating varnish | |
| US6849822B2 (en) | Coating composition for metal conductors and coating process involving the use thereof | |
| CH619808A5 (pl) | ||
| US4038254A (en) | Process for the manufacture of wire insulation varnish resins suitable chiefly for application in the melted state | |
| US4267231A (en) | Polyester imide wire enamels | |
| PL88925B1 (pl) | ||
| US6900276B2 (en) | Low VOC vinylester resin and applications | |
| US3829399A (en) | Novel polyamideimide precursors and hardenable compositions containing the same | |
| US3526678A (en) | Metal coating compositions and metal coated therewith | |
| US2985624A (en) | Preparation of zinc polyesters | |
| JPS59100169A (ja) | 耐熱性塗料 | |
| FI63043B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ytterst vaermebestaendiga isolerande oeverdrag foer elektriska ledare och braennlock anaendbart foer genomfoerande av foerfarandet | |
| US4147817A (en) | Process for insulating electrical conductors with heat-resistant resins | |
| KR100918097B1 (ko) | 전선의 절연용 수용성 폴리에스테르 바니쉬 | |
| JPS608031B2 (ja) | 水を溶媒とする電気絶縁塗料の製造方法 | |
| CN116284700B (zh) | 一种潜伏型催化剂及其制备方法和在超低温固化粉末料中的应用 | |
| CN104479539A (zh) | 一种耐高热冲击聚酯亚胺漆包线漆的制备方法 | |
| JPS6011931B2 (ja) | ポリエステル系樹脂の製造方法 | |
| US4585851A (en) | Process for preparing polyesters and polyestercarbonates polymers which are adaptable for wire enamels |