PL92357B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL92357B1 PL92357B1 PL17493474A PL17493474A PL92357B1 PL 92357 B1 PL92357 B1 PL 92357B1 PL 17493474 A PL17493474 A PL 17493474A PL 17493474 A PL17493474 A PL 17493474A PL 92357 B1 PL92357 B1 PL 92357B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mold
- pin
- rotating
- casting
- plate
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims description 4
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 claims description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Chemical group 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do odlewania próbek w atmosferze ochronnej lub w prózni, szczególnie zeliwnych, przeznaczonych do badan udarnosciowych, wytrzymalosciowych, dilatometrycznych i na zawartosc gazów.Dotychczas w typowym ;agregacie indukcyjnym stosowanym do odlewania w skali laboratoryjnej uzywa sie piec Degussa, w którym do odlewania próbek przeznaczonych do badan laboratoryjnych stosuje sie forme piaskowa lub stala, umozliwiajaca odlewanie tylko jednej próbki o srednicy rzedu 25 mm, która trzeba poddawac obróbce wiórowej dla uzyskania np. próbek do badania na zawartosc gazów. Dotychczas stosowana forma piaskowa ma tylko jedna wneke o ksztalcie stozkowym, której srednica wynosi przy wlocie 25 mm, a przy dnie 22 mm. Stosuje sie równiez forme piaskowa z otworami na trzy próbki, ale zalewanie kolejnych otworów jest mozliwe dopiero po otwarciu pieca.Sposoby dotychczas stosowane sa bardzo pracochlonne i kosztowne. Chcac uzyskac dane o wplywie np. modyfikacji podstawowego wsadu na wlasnosci mechaniczne odlewu, trzeba piec otwierac, wylewac wsad z tygla i prowadzic wytop i odlewanie na nowo, przy czym brak pewnosci, czy podstawowe parametry skladu zostaly utrzymane, aby wyniki byly powtarzalne. Przy zastosowaniu formy o trzech otworach, jak to wykazaly dotychczas przeprowadzone badania nie mozna uzvskac gwaranacji powtarzalnosci wyników.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do odlewania próbek w atmosferze ochronnej lub w prózni, które jest pozbawione przedstawionych wyzej niedomagali.Zadanie udalo sie zrealizowac przez osadzenie na dnie znanego urzadzenia do odlewania w prózni (piec Degussa), zawierajacego tygiel do topienia, umieszczony w osi wzbudnika wysokiej czestotliwosci, zaopatrzonego w kólko do recznego przechylania tygla wraz z wzbudnikiem i formy z szescioma wnekami. Forma ta jest osadzona na swej podstawie obrotowo, przy czym obrót jej jest zapewniony przez pokretlo umieszczone na zewnatrz obudowy urzadzenia i jest polaczone z forma za pomoca linki przeprowadzonej przez uklad rolek prowadzacych.Stosujac rozwiazanie wedlug wynalazku uzyskuje sie z jednego wsadu szereg gatunków odlewu, scisle2 92 357 w tych samych warunkach prowadzenia pieca indukcyjnego, w oparciu o rózne modyfikatory lub tez w oparciu o rózne czasy wytrzymywania kapieli stopionej z zastosowanym modyfikatorem. Dalo to oszczednosci materialu wsadowego oraz obnizke kosztów eksploatacji urzadzenia i pracochlonnosci wykonywania prób.Urzadzenie wedlug wynalazku jest omówione w oparciu o dolaczone rysunki, na których fig. 1 przedstawia schemat urzadzenia w widoku z góry podczas zalewania plynnego metalu do jednej z wnek formy, fig. 2- widok przelacznika pokretnego do obracania formy, a fig. 3- przekrój przez zestaw formy.W obudowie urzadzenia zamknietej hermetycznie tygiel 1 pieca umocowany jest wewnatrz wzbudnika 2 wysokiej czestotliwosci, który jest zamocowany na osi kólka regulacyjnego 3 w sposób umozliwiajacy jego przechylanie w plaszczyznie prostopadlej do osi kólka 3. Na podstawie obudowy urzadzenia 4, a nastepnie na zespole obrotowym 5 osadzony jest zespól formy 6, przykryty oslona 7. Na pierscieniu 25 oslony 17 formy nawinieta jest linka stalowa, która po przejsciu rolek prowadzacych 9 jest zamocowana na rolce 10. Rolka 10 jest osadzona na osi przelacznika pokretnego 11, umieszczonego na zewnatrz cylindrycznej sciany obudowy 4 urzadzenia. < Przelacznik pokretny 11, pokazany w widoku wedlug strzalki na fig. 1 ma szesc pozycji odpowiadajacych szesciu wnekom w formie.Zestaw formy sklada sie z zespolu formy 6 wielownekowej i zespolu obrotowego 5 formy. Zespól formy jest umieszczony na zespole obrotowym, obejmujacym plyte dolna 12 i plyte górna 13, które sa ze soba polaczone za pomoca sworznia 14 i moga sie w stosunku do siebie obracac na lozysku oporowym 15 na kulkach 16. Forma umieszczona jest w cylindrycznej oslonie 17, przykreconej do plyty górnej 13 za pomoca srub 18. Na plycie górnej Il jest ustawiony krazek 19 z przyspawanym w srodku trzpieniem 20, którego górny koniec ma gwintowany otwór 21 przeznaczony do wkrecania uchwytu do wyjmowania elementów formy po wykonaniu odlewu. Na krazku 19 nalozonajest podkladka azbestowa 22. Na podkladce 22 sa ustawione grafitowe tuleje 23, stanowiace dolne czesci formy, przeznaczons do odlewania walcowych próbek do badania na zawartosc gazów, a na nich osadzona jest górna czesc 24 formy, wykonana równiez z grafitu z szescioma wnekami przelotowymi do odlewania stozkowych próbek, przeznaczonych do badania udarnosci, wytrzymalosci i wlasnosci dilatometry- cznych.Urzadzenie do odlewania próbek wedlug wynalazku stosuje sie nastepujaco. Czesc górna 24 formy z cylindryczna oslona uklada sie na specjalnej plycie dolna powierzchnia do góry, w jej wyjecie wstawia sie czesci dolne 23 formy, a na nie krazek 19 razem z przyspawanym trzpieniem 20, który wprowadza sie do otworu w górnej czesci formy. Zestaw formy kladzie sie na bok, w otwór 21 trzpienia 20 wkreca sie nastepnie uchwyt nie pokazany na rysunku, a po docisnieciu calosci i polaczeniu oslony 17 z plyta górna 13 za pomoca srub 18 calosc wklada sie do obudowy urzadzenia. Po wykreceniu uchwytu naklada sie na górna powierzchnie formy oslone 7. W tyglu 1 pieca umieszcza sie wsad np. skladajacy sie z surówki i dodatków tak obliczonych, aby sklad zeliwa po przetopieniu byl nastepujacy: 2,8% C, 2,5% Si, 2% Mn, 15% Ni, 10% Cu, 0,20% P reszta zelazo i konwencjonalne zanieczyszczenia w ilosci 22 kg, a nad tyglem umieszcza sie kapsulke zawierajaca 0,120 kg modyfikatora w postaci ceru i zamyka hermetycznie pokrywa obudowe urzadzenia. Po wlaczeniu pompy prózniowej podlacza sie do sieci wzbudnik 2 pieca i stapia sie wsad. Nastepnie zalewa sie wneke formy w pozycji I, po przechyleniu pieca za pomoca kólka regulacyjnego 3 i przestawia sie forme do pozycji II. Do tygla dodaje sie po powtórnym ustawieniu pieca w pozycji pionowej cala zawartosc kapsulki i po przetrzymaniu plynnego metalu przez 5 minut zalewa sie druga wneke formy w pozyqi II. Przestawiajac forme kolejno do pozycji III do VI rozlewa sie kolejno zawartosc tygla do kolejnych wnek formy, po wytrzymaniu plynnego metalu przez 10, 20, 40 i 60 minut. Po dokonaniu zalewania wnek formy wylacza sie wzbudnik, pompe prózniowa i po otwarciu obudowy urzadzenia i wkreceniu uchwytu w trzpien 20 wyjmuje sie zestaw formy razem z odlewami. Po oczyszczeniu tygla i formy urzadzenie jest gotowe do nastepnego topieniai odlewania. 3 Prac.Poligraf.UP PRL naklad 120+18 Cena 10 zl PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do odlewania próbek w atmosferze ochronnej lub w prózni, skladajace sie z umieszczonych w hermetycznej obudowie pieca indukcyjnego, przechylnego zestawu formy obrotowej, przelacznika pokretnego i ukladu rolek prowadzacych linke do obracania formy, znamienne tym, ze zespól formy (6) jest umocowany na plycie górnej (13) zespolu obrotowego (5), którego plyta dolna (12) jest ustawiona na podstawie obudowy urzadzenia (4), przy czym do obracania skokowego formy jest przewidziana linka (8) nawinieta na forme i przeprowadzona poprzez rolki prowadzace (9) na rolke (10) osadzona na osi przelacznika pokretnego (11) umieszczonego na zewnatrz sciany (4) urzadzenia.92357 3
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne t y m, ze zespól obrotowy (5) polaczony jest z zespolem formy obrotowej (6) za pomoca trzpienia (10), a dolna plyta (12), stanowiaca podstawe formy, jest polaczona obrotowo z górna plyta (13) za pomoca sworznia (14) przez lozysko oporowe (15) z kulkami (16), a cylindrycz¬ na oslona (17) zestawu formy jest przymocowana do plyty górnej srubami (18), przy czym we wnetrzu oslony na krazku (19) z przyspawanym trzpieniem (20) ustawione sa na podkladce azbestowej (22) tuleje grafitowe (23), stanowiace dolne czesci formy, a na nich grafitowa dolna czesc (24) formy z wnekami do odlewania próbek. r.gl92 357 ^ Jfll 10 *E ' y / '<- vy 2f /*- 4 77 U _i£. JLj "W" Z3 ^Z ^ ,f? PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17493474A PL92357B1 (pl) | 1974-10-18 | 1974-10-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL17493474A PL92357B1 (pl) | 1974-10-18 | 1974-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL92357B1 true PL92357B1 (pl) | 1977-04-30 |
Family
ID=19969316
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL17493474A PL92357B1 (pl) | 1974-10-18 | 1974-10-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL92357B1 (pl) |
-
1974
- 1974-10-18 PL PL17493474A patent/PL92357B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO167519B (no) | Innretning for behandling av smeltet metall. | |
| GB1578013A (en) | Apparatus for automatically preparing analysis samples | |
| US2825945A (en) | Apparatus for melting metal and successively casting into molds | |
| US3881937A (en) | Shaped inoculation means for iron casting melts | |
| PL92357B1 (pl) | ||
| JPH07318254A (ja) | 高周波誘導溶解炉 | |
| EP0512255A1 (en) | Method and device for treatment of metal baths by means of a material having a high gas or vapour potential | |
| KR100284533B1 (ko) | 수평연속주조설비의 몰드 교체장치 | |
| US3747808A (en) | Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism | |
| CN214095594U (zh) | 一种熔化炉温控传感自动化升温搅拌设备 | |
| US3779646A (en) | Preparation of pig iron samples for spectral analysis | |
| JPH1058119A (ja) | アルミニウム合金製羽根車の鋳造方法 | |
| CN219532589U (zh) | 一种液渣取样装置 | |
| CN223780306U (zh) | 一种真空熔炼中钢液浮渣去除装置 | |
| SU1142755A1 (ru) | Устройство дл отбора проб расплава | |
| EP0429117B1 (en) | A machine for producing centrifuged castings of nonferrous alloys | |
| SU1493383A1 (ru) | Устройство дл разливки металла | |
| SU1062279A1 (ru) | Устройство дл обработки расплава | |
| WO2023194520A1 (en) | Scrap charging device for charging scrap in a crucible of a vacuum melting apparatus | |
| SU522243A1 (ru) | Устройство дл обработки жидкого металла | |
| Dulac | A sampling device for molten metals, cast iron in particular | |
| SU1705353A1 (ru) | Устройство дл модифицировани расплавленного металла | |
| SU1608227A1 (ru) | Устройство дл модифицирующей обработки жидкого чугуна | |
| RU2092596C1 (ru) | Электрошлаковая печь | |
| JPH0246304B2 (pl) |