PL92632B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL92632B1
PL92632B1 PL17049074A PL17049074A PL92632B1 PL 92632 B1 PL92632 B1 PL 92632B1 PL 17049074 A PL17049074 A PL 17049074A PL 17049074 A PL17049074 A PL 17049074A PL 92632 B1 PL92632 B1 PL 92632B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plates
plate
recesses
protrusions
strips
Prior art date
Application number
PL17049074A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL17049074A priority Critical patent/PL92632B1/pl
Publication of PL92632B1 publication Critical patent/PL92632B1/pl

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest prasa pracujaca w sposób ciagly do prasowania wstepnego i wy¬ kanczajacego, do wytwarzania plyt, zwlaszcza plyt pilsniowych, wiórowych i tym podobnych, za¬ wierajaca dwie tasmy o obwodzie zamknietym, usy¬ tuowane jedna nad druga, obiegajace walce wielo- katne, usytowane poziomo i równolegle wzgledem siebie.Tasmy te zawieraja plyty polaczone przegubowo jedna z druga, które na obrzezach poprzecznych wzgledem kierunku ruchu kazdej z tasm plyto¬ wych o obwodzie zamknietym sa zaopatrzone we wneki i wystepy, przy czym co najmniej jedna z dwóch tasm bez konca jest poruszana za pomo¬ ca walców dociskowych co najmniej czesciowo na¬ pedzanych, pozostajacych pod wplywem zmiennych sil naciskowych, a ponadto kazda z tasm plyto¬ wych o obwodzie zamknietym jest otoczona tasma stalowa o obwodzie zamknietym.W znanym urzadzeniu tego rodzaju wneki i wy¬ stepy, znajdujace sie w poszczególnych plytach tasm plytowych o obwodzie zamknietym, maja ksztalt prostokatny, a przylegle plyty sa polaczo¬ ne w tym zakresie, jedna do drugiej przegubowo za pomoca sworzni, których dlugosc odpowiada szerokosci plyt. Liczba wnek i wystepów jest sto¬ sunkowo duza, na skutek czego przekrój poprzecz¬ ny sworzni jest stosunkowo maly. Sily naciskowe sa równomiernie przenoszone przez kazdy ze swo¬ rzni.Wada tego rozwiazania polega na tym, ze na skutek wielkiej liczby wnek i wystepów oraz ko¬ niecznego luzu sworzni, który powieksza sie po dluzszym okresie eksploatacji, kazdy z walców na¬ pedzanych toczy je poza miejsca styku miedzy przyleglymi plytami, uderza o przednie krawedzie wystepów kolejnych plyt i dolega do nich jedynie liniowo. Istnieje wiec niebezpieczenstwo znieksztal¬ cenia przednich krawedzi wystepów plyt w zakre¬ sie miejsc zderzenia a ponadto trzeba uwzglednic wysokie naprezenie zginajace plyt, na skutek cze¬ go plyty musza byc poddane obróbce ulepszajacej.Odpowiednio do tego wytwarzanie tych plyt jest bardzo drogie.Celem i zadaniem wynalazku jest opracowanie prasy o uksztaltowaniu i polaczeniu ze soba plyt tasm plytowych o obwodzie zamknietym, umozli¬ wiajace nie tylko zmniejszenie liczby wnek i wy¬ stepów miedzy dwoma przyleglymi plytami, lecz równiez umozliwiajace toczenie sie walców docis¬ kowych poza miejsca stykania sie przyleglych plyt bez uderzenia w nie.Istota rozwiazania wedlug wynalazku polega na tym, ze wneki i wystepy maja ksztalt trapezowy az do trójkatnego przy czym przylegle plyty sa polaczone ze soba w obszarze powierzchni bo¬ cznych plyt za pomoca laczników osadzonych w glebi wnek przyleglych plyt, oraz tym, ze kazdy wystep na swym wolnym koncu i kazda wneka na swej podstawie sa wyposazone, kazde w jedna 92 63292 632 3 4 przylge, od których patrzac w kierunku ruchu tasm plytowych o obwodzie zamknietym, kolejna plyta w zakresie wlotowym prasy jest zazebiona swymi wrebami z przylgami poprzedniej plyty, otwarty¬ mi od strony odpowiedniej tasmy stalowej o obwo¬ dzie zamknietym.Na skutek tego sily zginajace sa latwiej przej¬ mowane przez wystepy plyt, a walce dociskowe zawsze dobrze przylegaja w zakresie miejsc zet¬ kniecia sasiednich plyt, wlasciwa sila docisku wy¬ wierana poprzez krazki dociskowe na tasmy ply¬ towe jest mniejsza niz dotychczas, pojedyncze ply¬ ty moga byc znacznie ciensze, praktycznie nie sa obciazone przez sworznie laczace laczniki, a pred¬ kosc obiegowa tasm plytowych o obwodzie zam¬ knietym i opasujacych je tasm stalowych o obwo¬ dzie zamknietym moze byc znacznie podwyzszona nie zagrazajac wystapieniem drgan tasm plyto¬ wych o obwodzie zamknietym.Celowe jest, jezeli nie bezwarunkowo konieczne dobranie dlugosci kazdego wystepu wzglednie kaz¬ dej wneki jako wiekszej niz odleglosc osi obrotu sasiednich walców dociskowych od siebie. Na sku¬ tek tego obciazenie wystepów jest znacznie mniej¬ sze niz w przypadku, gdy odleglosc osi obrotu sa¬ siednich walców dociskowych jest wieksza niz dlugosc wystepów lub wnek. Mimo, ze laczniki laczace ze soba sasiednie plyty moga byc umiesz¬ czone równiez poza powierzchniami bocznymi plyt, na skutek czego powieksza sie szerokosc tasm ply¬ towych o obwodzie zamknietym, nalezy uwazac na to, aby zewnetrzne powierzchnie boczne laczników byly usytuowane w plaszczyznach, w których znaj¬ duja sie zewnetrzne powierzchnie boczne plyt.Szerokosc robocza tasm plytowych o obwodzie zamknietym nie zmienia sie przez to, lecz zmniej¬ sza sie calkowita szerokosc prasy.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia prase do prasowania wstepnego i wy¬ kanczajacego wraz z plytami uksztaltowanymi we¬ dlug wynalazku, w rzucie bocznym, fig. 2 — jedna z plyt w widoku z góry, fig. 3 — plyte w prze¬ kroju poprzecznym wzdluz linii III—III wedlug fig. 2, fig. 4 — lacznik w rzucie bocznym, fig. 5 — zlaczony lacznik w powiekszeniu, w przekroju wzdluz linii V—V wedlug fig. 2, fig. 6 — miejsce VI wedlug fig. 1, w powiekszeniu, a fig. 7 — miej¬ sce VII, w powiekszeniu, przy czym fig. 6 i 7 przedstawiaja miejsca VI i VII od tylu prasy we¬ dlug fig. 1.Prasa przedstawiona na fig. 1 zawiera rame 1, w której górnej czesci sa osadzone dwa walce wie- lokatne 2 i 3, a w dolnej czesci dwa walce wielo- katne 4 i 5, przy czym miejsca ulozyskowania nie sa przedstawione. Wskazane jest umieszczenie wal¬ ców 2 i 3 z mozliwoscia regulacji wysokosci. Oba walce 2 i 4, umieszczone w zakresie wlotowym 6 jeden nad drugim, sa polaczone ze soba za pomo¬ ca kól lancuchowych 7 i 8 oraz lancucha 9 i na¬ pedzane za pomoca ukladu napedowego, nie przed¬ stawionego na rysunku, poprzez sprzeglo poslizgo¬ we co najmniej w czasie biegu jalowego prasy.W ramie 1 jest umieszczone ponadto wiele grup 10 lub 11 walców dociskowych 12 lub 13, z których grupa walców 10 jest dociskana do grupy walców 11 za pomoca cylindrów hydraulicznych 14.Pomiedzy grupami 10 i 11 sa umieszczone dwie tasmy plytowe 15 i 16 o obwodach zamknietych oraz dwie tasmy stalowe 17 i 18 opasujace te ta¬ smy plytowe, równiez o obwodzie zamknietym.Niektóre z walców dociskowych 13 sa napedzane poprzez kola lancuchowe 19, 20, 21 i 22, które sa polaczone ze soba za pomoca lancuchów 23 lub 24 i sa napedzane za pomoca ukladu napedowego nie przedstawionego na rysunku. Aby móc napedzac równiez walec wielokatny 5, jeden z walców do¬ ciskowych 13 jest polaczony z kolem zebatym 19' za pomoca lancucha 25 a walec dociskowy 19' jest polaczony z walcem 5 za pomoca napedu lancu¬ chowego 26.Oczywiscie, niektóre z walców dociskowych 12 grupy walców 10 oraz walce wielokatne 2 i 3 mo¬ ga równiez byc napedzane w podobny sposób. Ta¬ smy plytowe 15 i 16 o obwodach zamknietych za¬ wieraja plyty 29 polaczone przegubowo jedna z druga za pomoca laczników 27 i 28 które sa za¬ opatrzone w zakresie obrzezy poprzecznych do kierunku ruchu (strzalka 30, fig. 2) we wneki 31 i wystepy 32 o ksztalcie trapezowym do trójkat¬ nego.W przypadku przykladu wykonania, w zakresie powierzchni bocznych 33 i 34 znajduja sie calsze, prostokatne wneki 35 i 36 po jednej stronie, a po¬ wiekszone wneki 31' znajduja sie po drugiej stro¬ nie, przy czym w kazdej z tych wnek znajduje sie miejsce ulozyskowania 37 i 38 lub 39 i 40 laczni¬ ków 27 lub 28 odpowiednio do tego wystepy 32' w zakresie powierzchni bocznych 33 i 34 maja inny ksztalt niz wystepy 32. W przypadku polaczenia wielu plyt 29 ze soba wystepy 32' siegaja do wnek 31' a wystepy 32 do wnek 31. Sasiednie plyty sa polaczone na skutek tego ze soba, ze laczniki 27 i 28 sa polaczone z sasiednimi plytami za pomoca sworzni 41 i 42. Kazda wneka 31 lub 31' w zakre¬ sie swej podstawy 43 lub 43' jest zaopatrzona w przylge 44 lub 44', które rozciagaja sie poprzecz¬ nie do kierunku ruchu tasm plytowych o obwo¬ dzie zamknietym. Równiez kazdy z wystepów 32 lub 32' w zakresie swego wolnego konca 45 lub 45' jest zaopatrzony w przylge 46 lub 46', które rów¬ niez rozciagaja sie poprzecznie do kierunku ruchu (strzalka 30) kazdej z tasm plytowych o obwodzie zamknietym.Glebokosc przylg 46 i 46' wystepów 32 i 32' w kierunku ruchu (strzalka 30) tasm plytowych o obwodzie zamknietym jest nieco wieksza od gle¬ bokosci przylg 44 lub 44' wnek 31 lub 31' jak przedstawia fig. 7 wrab 47 przyporzadkowany kaz¬ dej z przylg 46 lub 46' zazebia sie w zakresie wlo¬ towym prasy z wrebem 48 przyporzadkowanym kazdej z przylg 44 44' przy podstawie odpowied¬ niej wneki 31 lub 31', na skutek czego sasiednie plyty sa oparte o siebie. Wynika stad, ze sworznie 41 i 42 laczace sasiednie plyty za pomoca laczni¬ ków 27 i 28 maja za zadanie praktycznie tylko polaczyc sasiednie plyty a zasadniczo nie sa ob¬ ciazone.Nalezy ponadto zwrócic uwage na to, aby dlu¬ gosc kazdego z wystepów 32 lub 32' wzglednie dlu- 40 45 50 55 6092 632 6 gosc kazdej z wnek 31 lub 31' (na fig. 1 po lewej stronie zaznaczono b') byla wieksza niz od¬ leglosc a niz odleglosc a osi obrotu sasiednich walców dociskowych 12 lub 13, poniewaz wynika stad korzystne obciazenie zginajace.W przedstawionym przykladzie wykonania ze¬ wnetrzne powierzchnie boczne 49 i 50 laczników 27 i 28 sa usytuowane w tych samych plaszczyz¬ nach co powierzchnie boczne 33 i 34 plyt 29. Nie jest to konieczne, laczniki 27 i 28 moga byc usy¬ tuowane poza plaszczyznami powierzchni bocznych 33 lub 34 plyt 29, w tym przypadku nalezy od¬ miennie uksztaltowac wneki i wystepy jak w przedstawionym przykladzie wykonania. W takim przypadku zaleca sie umiescic dodatkpwe listwy na powierzchniach bocznych 33 i 34 tak, aby zew¬ netrzne powierzchnie boczne listw lezaly w plasz¬ czyznach, w których znajduja sie zewnetrzne po¬ wierzchnie boczne laczników. Przedstawione- roz¬ wiazanie stanowi korzystniejszy wariant od uprzednio wspomnianego.O ile dotychczas grubosc plyt tasm plytowych o obwodzie zamknietym wynosila 100 mm, plyty uksztaltowane wedlug wynalazku moga miec gru¬ bosc o polowe mniejsza. Odpowiednio do tego spa¬ da równiez ciezar pojedynczych plyt z 3 ton do¬ tychczas na okolo 1 tone obecnie, na skutek cze¬ go szybkosc dzialania prasy mozna praktycznie podwoic, mianowicie np. z 20 m/min dotychczas na 40 m/min i wiecej obecnie. Jezeli wykorzystu¬ je sie prase do prasowania wstepnego, która po¬ czatkowo prasuje surowiec zanim zostanie on utwardzony w prasie do prasowania wykanczaja¬ cego, to sily dociskowe moga byc zmniejszone obecnie, poniewaz grubosc prasowanego surowca jest znacznie bardziej równomierna niz mialo to miejsce przy zastosowaniu znanych pras.Jezeli np. cisnienie prasowania wstepnego prasy wynosilo 30 kG/cm2 to teraz to cisnienie prasowania mozna obnizyc do 25 kG/cm2. Ponadto, plyty uksztal¬ towane wedlug wynalazku stosuje sie obecnie do pras wykanczajacych, dzialajacych w sposób ciagly i osiaga sie przy tym znaczny wzrost tolerancji.Rozwiazanie niesie wiec ze soba znaczny postep.Stwierdzono, ze mozna osiagnac znaczne ulepsze¬ nie poprzez synchroniczne napedzanie za pomoca sprzegla ciernego walców wielokatnych 2 i 4 umieszczonych w zakresie wlotowym, a ponadto ta¬ kie usytuowanie tasm plytowych b obwodzie zam¬ knietym wzgledem siebie, aby przeguby plyt 29 ta¬ smy plytowej 15 wyznaczone sworzniami 41 byly przestawione wzgledem przegubów drugiej tasmy plytowej 16. Na skutek tego obie tasmy plytowe o obwodach bez konca poruszaja sie z ta sama predkoscia, a przestawienie tasm plytowych pozo¬ staje stale, mimo ze dolny odcinek dolnej tasmy plytowej 16 o obwodzie zamknietym zwisa ku do¬ lowi, podczas gdy dolny odcinek, górnej tasmy ply¬ towej 15 o obwodzie zamknietym jest plasko pod¬ party tasma stalowa 17 o obwodzie zamknietym i wiórami.-Na skutek synchronicznego napedu walców wie¬ lokatnych 2 i 4 umieszczonych w zakresie wloto¬ wym górnej tasmy plytowej o obwodzie zamknie¬ tym, nie dopuszcza sie równiez do tego, aby prze¬ guby obu tasm plytowych o obwodzie^ zamknietym byly usytuowane jedna nad druga jak to mialo miejsce w dotychczas znanych prasach PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Prasa pracujaca w sposób ciagly do prasowa¬ nia wstepnego i wykanczajacego, do wytwarzania plyt, zwlaszcza plyt pilsniowych, wiórowych i tym podobnych zawierajaca dwie tasmy plytowe o obwo¬ dzie zamknietym, usytuowane jedna mad druga, obiegajace walce wielokatne, usytuowane poziomo i równolegle wzgledem siebie, przy czym tasmy te zawieraja plyty polaczone przegubowo jedna z dru¬ ga i na obrzezach poprzecznych wzgledem kie¬ runku ruchu kazdej z tasm plytowych zawieraja wneki i wystepy, przy tym co najmniej jedna z dwóch tasm plytowych o obwodzie zamknietym jest poruszana za pomoca walców dociskowych, napedzanych co najmniej czesciowo, pozostaja¬ cych pod wplywem zmiennych sil naciskowych, a ponadto kazda z tasm plytowych o obwodzie zamknietym jest otoczona tasma stalowa o obwo¬ dzie zamknietym, znamienna tym, ze wneki (31, t 31') i wystepy (32, 32') maja ksztalt trapezowy az do trójkatnego przy czym przylegle plyty (29) sa polaczone ze soba w zakresie powierzchni bocznych (33, 34) plyt (29) za pomoca laczników (27, 28) osa¬ dzonych w glebi wnek przyleglych plyt oraz tym, ze kazdy wystep (32, 32') na swym wolnym koncu (45, 45') i kazda wneka (31, 31') na swej podstawie (43, 43') sa zaopatrzone kazde w jedna przyIge (46, 46' lub 44, 44'), od których, patrzac w kierunku ru¬ chu (strzalka 30) odpowiedniej tasmy plytowej (15, 16) o obwodzie zamknietym, kolejna plyta w zakresie wlotowym (6) prasy jest zazebiona swy¬ mi nakladkami (47) z przylgami (44) poprzedniej plyty (29), otwartymi od strony odpowiedniej ta¬ smy stalowej (17, 18) o obwodzie zamknietym.
  2. 2. Prasa wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dlugosc (b) kazdego z wystepów (32, 32') lub kaz¬ dej wneki (31, 31') jest wieksza niz odleglosc (a) osi obrotu sasiednich walców dociskowych (12, 13).
  3. 3. Prasa wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienna tym, ze zewnetrzne powierzchnie boczne (49, 50) laczni¬ ków (27, 28) sa usytuowane w plaszczyznach, przez które przebiegaja zewnetrzne powierzchnie boczne (33, 34) plyt (29). 10 15 20 25 30 35 40 45 5092 632 Fig. 1 FIG 3 AS \ &///////;//s^^^^^ i ^2 s 46' 1—1 50 42 29 3i FIG. 292 632 45 27(28) 2* FIG. 4 FIG. 6 46 47 44 29 29 44 47 OZGraf. Zam. 963 (110+25 cgz ) Cena 10 zl PL
PL17049074A 1974-04-19 1974-04-19 PL92632B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17049074A PL92632B1 (pl) 1974-04-19 1974-04-19

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL17049074A PL92632B1 (pl) 1974-04-19 1974-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL92632B1 true PL92632B1 (pl) 1977-04-30

Family

ID=19966990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL17049074A PL92632B1 (pl) 1974-04-19 1974-04-19

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL92632B1 (pl)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE8504005D0 (sv) Kontinuierlich arbeitende presse zum vorpressen von spanplattenbahnen, faserplatten u dgl pressgutbahnen
FI73164C (fi) Kontinuerligt arbetande press.
US4923384A (en) Continuous press for hot pressing a mat
CA2015407A1 (en) Continuously-operating press
JPS59209102A (ja) 多層のプレスベルトを備えた連続的に作業するプレス装置
SU753353A3 (ru) Пресс непрерывного действи дл изготовлени плит из измельченной древесины
DE10252477A1 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3044671C2 (pl)
FI69233B (fi) Mataranordning foer skoerdare
FI92297C (fi) Menetelmä ja laitteisto lastulevyjen ja vastaavien levyrakenneaineiden valmistamiseksi
US3883285A (en) Continuously operating press for chipboards, fiberboards, or the like
US3883284A (en) Continuously operating rough or final press
PL92632B1 (pl)
US5085812A (en) Method of and plant for the manufacture of wood chipboards and similar board materials
US4105387A (en) Side sealing means for a continuous press
PL106914B1 (pl) Prasa do wywierania nacisku na plaszczyzny
US4050872A (en) Roller chain guide arrangement
SU701524A3 (ru) Пресс
US5044269A (en) Continuously working press
DE19810304C1 (de) Verfahren und Doppelbandpresse zur kontinuierlichen Herstellung von Plattenwerkstoffen
PL87734B1 (pl)
SU534371A1 (ru) Пресс
US20030066441A1 (en) Belt-type particleboard press
AT346239B (de) Tragvorrichtung zum zu- und abfuehren von guetern
DE1504901C3 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen eines Hohlbauplattenbandes