PL96294B1 - Tworzywo ceramiczne,zwlaszcza do wyrobu elementow maszyn i urzadzen - Google Patents
Tworzywo ceramiczne,zwlaszcza do wyrobu elementow maszyn i urzadzen Download PDFInfo
- Publication number
- PL96294B1 PL96294B1 PL18329875A PL18329875A PL96294B1 PL 96294 B1 PL96294 B1 PL 96294B1 PL 18329875 A PL18329875 A PL 18329875A PL 18329875 A PL18329875 A PL 18329875A PL 96294 B1 PL96294 B1 PL 96294B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- oxide
- production
- zirconium
- equipment
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N sodium oxide Chemical compound [O-2].[Na+].[Na+] KKCBUQHMOMHUOY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001948 sodium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 235000012245 magnesium oxide Nutrition 0.000 description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N sodium nitrate Chemical compound [Na+].[O-][N+]([O-])=O VWDWKYIASSYTQR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L calcium difluoride Chemical compound [F-].[F-].[Ca+2] WUKWITHWXAAZEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001634 calcium fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 239000002178 crystalline material Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 150000002681 magnesium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010344 sodium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 239000004317 sodium nitrate Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest material ceramiczny korundowo-cyrkonowy stosowany do wytwarzania
topionoodlewanych wyrobów, elementów maszyn i urzadzen, których powierzchnia narazona jest na intensywne
dzialanie scierajace czynnika zewnetrznego, na przyklad transportowanego materialu sypkiego lub zawiesiny
ciala stalego w cieczy.
Stosowane obecnie zeliwo lub staliwo wysokostopowe na elementy wykladzinowe urzadzen
transportowych i hydraulicznych, wskutek stosunkowo niskiej twardosci i malej odpornosci na scieranie ulega
pod dzialaniem materialu tracego i cieczy, procesom szybkiej erozji oraz korozji. Równiez wykorzystywanie do
tego celu tworzywa szklano-krystaliczne (opis patentowy nr 70564), które charakteryzuja sie znacznie
korzystniejszymi wlasnosciami mechanicznymi, na skutek znacznej kruchosci, utrudniajacej mocowanie tych
elementów oraz obnizajacej odpornosci na obciazenia udarowe, a ponadto z uwagi na stosunkowo wysoki koszt
wytwarzania nie znalazly szerszego zastosowania w charakterze tworzyw trudnoscieralnych.
Znane sa równiez topione tworzywa ceramiczne, z których wytwarzane sa obecnie wylacznie elementy
ogniotrwale przeznaczone na wykladziny pieców i urzadzen hutniczych narazonych na dzialanie wysokiej
temperatury. Materialy te, których produkt wyjsciowy stanowi mieszanina tlenków glinu, krzemu i cyrkonu
z nieznacznym dodatkiem azotanu sodu, fluorku wapnia oraz tlenków pierwiastków ziem rzadkich (opis
patentowy nr 76762), wzglednie oparte na zwiazkach magnezowych (opis patentowy nr 71416) lub fosforowych
(opis patentowy nr 71133), cechuja bardzo dobre wlasnosci ogniotrwale, zwiekszona odpornosc na erozje
i korozje oraz wstrzasy cieplne.
Zasadnicza wada materialów ceramicznych uniemozliwiajacych ich bezposrednie zastosowanie do wyrobu
elementów maszyn i urzadzen jest niska odpornosc na scieranie oraz znaczna kruchosc spowodowane skladem
chemicznym mieszanki wsadowej oraz budowa wewnetrzna tworzywa, którego przeznaczenie jest zupelnie inne.
Cechy te dla materialów ogniotrwalych maja znaczenie drugorzedne.
W trakcie badan topioodlewanych tworzyw korundowo-cyrkonowych niespodziewanie stwierdzono, ze
material ten, po wprowadzeniu modyfikatora w postaci tlenków sodu, tytanu i magnezu, staje sie bardzo dobrym
tworzywem konstrukcyjnym o wysokiej twardosci i bardzo duzej odpornosci na scieranie.2 96 294
Mieszanka wsadowa dla otrzymywania tworzywa ceramicznego wedlug wynalazku zawiera wagowo: .
45-50% tlenku cyrkonu (Zr02)
38-43% tlenku glinu (Al203)
9-12% tlenku krzemu (Si02)
Ponadto do mieszanki wsadowej, wzglednie w trakcie prowadzenia wytopu, wprowadza sie modyfikatory
w nastepujacych ilosciach:
0,3- 0,8% wagowych tlenku sodu (Na2 O)
0,5—10% wagowych tlenku tytanu (Ti02)
0,3— 0,5% wagowych tlenku magnezu (MgO)
obliczonych w stosunku do masy pozostalych skladników mieszanki wsadowej.
Tak przygotowana mieszanke wsadowa topi sie w temperaturze 2050-2250°C, az do uzyskania
jednorodnej masy cieklej. Plynny produkt spuszcza sie bezposrednio do podstawionej pod piec formy.
P r z y k l a d. Zmieszanki wsadowej o nastepujacym skladzie:
40% wagowych technicznego tlenku glinu/
11 % wagowych piasku kwarcowego (Al2 03)
49% wagowych tlenku cyrkonu (Zr02)
oraz dodatek modyfikatorów w ilosci:
3% wagowych tlenu tytanu (Ti02)
0,5% wagowych tlenku sodu (Na2 O)
0,3% wagowych tlenku magnezu (MgO)
wykonano topiono-odlewane koncówki wylotowe hydrocyklonów odpiaszczajacych, które w czasie pracy
narazone sa na intensywne dzialanie scierajace. Wytop prowadzono w elektrycznym piecu lukowym
w temperaturze 2100°C.
Z wyprodukowanej serii wyrobów pobrano próby, które posiadaly nastepujace wlasnosci:
porowatosc otwarta — 0,9%
wytrzymalosc na sciskanie — 4000 kG/cm2
gestosc pozorna — 3,8 g/cm3
odpornosc na scieranie próbek tworzywa bedacego przedmiotem wynalazku oznaczona metoda równoleglego
scierania tarczami karkorundowymi próbek ceramicznych i stalowych jest wielokrotnie wyzsza, niz odpornosc
stali. Nastepnie koncówki te zabudowano do hydrocyklonów pracujacych w warunkach ruchowych w kopalni.
Ich zywotnosc spowodowana wzrostem odpornosci na scieranie jest kilkanascie razy wyzsza w stosunku do
stosowanych obecnie koncówek metalowych. Drobnokrystaliczna struktura tworzywa oraz równomierny rozklad
krysztalów w calej masie wplywaja ponadto korzystnie na twardosc i odpornosc na uderzenie wyrobów
i elementów maszyn.
Tworzywo ceramiczne wedlug przedmiotowego wynalazku moze znalezc zastosowanie do produkcji
dowolnego ksztaltu maszyn i urzadzen jak na przyklad czesci do hydrocyklonów, kompletne cyklony,
elementów wykladzinowych zsuwni, podajników, rurociagów oraz wszelkiego rodzaju zbiorników itp.
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe Tworzywo ceramiczne przeznaczone do wyrobu elementów maszyn i urzadzen, których powierzchnia narazona jest na intensywne dzialanie scierajace czynnika zewnetrznego, skladajace sie z tlenków cyrkonu, glinu, krzemu z dodatkiem modyfikatora, znamienne tym, ze stanowi produkt wypalania w temperaturze 2050-2250°C mieszanki zawierajacej wagowo 45-50% tlenku cyrkonu, 38-43% tlenku glinu i 9-12% tlenku krzemu, zas jako modyfikator dodawany do tej mieszanki, lub w trakcie prowadzenia wytopu, mieszaniny zawierajacej 0,3—0,8% wagowych tlenku sodu 0,5-10% wagowych tlenku tytanu i 0,3-0,5% wagowych tlenku magnezu w stosunku do masy pozostalych skladników mieszanki. Prac. Poligraf. UP PRL naklad 120+18 Cena 45 zl
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18329875A PL96294B1 (pl) | 1975-09-11 | 1975-09-11 | Tworzywo ceramiczne,zwlaszcza do wyrobu elementow maszyn i urzadzen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL18329875A PL96294B1 (pl) | 1975-09-11 | 1975-09-11 | Tworzywo ceramiczne,zwlaszcza do wyrobu elementow maszyn i urzadzen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL96294B1 true PL96294B1 (pl) | 1977-12-31 |
Family
ID=19973536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL18329875A PL96294B1 (pl) | 1975-09-11 | 1975-09-11 | Tworzywo ceramiczne,zwlaszcza do wyrobu elementow maszyn i urzadzen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL96294B1 (pl) |
-
1975
- 1975-09-11 PL PL18329875A patent/PL96294B1/pl unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0420871B2 (pl) | ||
| CN105143147B (zh) | 用于气化炉或用于冶金炉的铝镁制品 | |
| US4806509A (en) | Aluminum resistant refractory composition | |
| US3106475A (en) | Burned refractory product | |
| Olajide et al. | Production and characterization of aluminosilicate refractory brick using Unwana Beach silica sand, Ekebedi and Unwana clays | |
| US2567088A (en) | Refractory material and method of making | |
| US3585058A (en) | Alumina-chrome refractories | |
| CN102459123A (zh) | 用于气化炉的氧化铝-氧化镁材料 | |
| US3125454A (en) | Insulating compositions | |
| US2079715A (en) | Process and batch for making ceramic bodies | |
| BR0201093B1 (pt) | material para preparação de corpos moldados refratários, seu processo de preparação e uso do mesmo. | |
| US3425674A (en) | Rotary kiln construction | |
| US3463648A (en) | Ladle brick | |
| US2662021A (en) | Furnace brick | |
| US3262794A (en) | Basic fused refractories | |
| US3480454A (en) | Shock resistant alumina refractory | |
| Davydenkov et al. | Compounds based on novoselitsk kaolin for the gunite linings of steel ladles | |
| SU1237652A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
| SU872513A1 (ru) | Огнеупорна набивна масса | |
| SU1248997A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
| US265066A (en) | James henderson | |
| Perepelitsyn et al. | Non-traditional domestic refractory materials for aluminum metallurgy | |
| SU823343A1 (ru) | Огнеупорна бетонна смесь | |
| Primachenko et al. | High-alumina refractories for lining steel ladles (discussion) | |
| KR19990033470A (ko) | 공업용 로(爐)에 내장되는 내화재 및 그 제조방법 |